高炉本体底板下部施工要领.docx

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高炉本体底板下部施工要领

巴西Gs公司

X号高炉工程

（高炉本体底板下部）

XXXX技术股份有限公司

200X年X月1X0日

1.施工要领书说明……………………………………………….....2

2.施工准备工作…………………………………………………….....33.耐热混凝土、炭素填料、炭素压入料施工要领…………………5

3.1炉底水冷管下部耐热混凝土（WNJ－2）施工要领及施工工序5

3.2炉底水冷管上部炭素填料（THC－S10）施工要领及施工工序8

3.3炉底封板下炭质压入料（SSR－2）施工要领及施工工序…….14

4.炉底板下耐材施工精度表………………………………………....20

5.炉材管理…….………………………………………………………24

6．安全管理及安全检查表…………………………………………….25

1．施工要领书说明

1.1本要领书是CISDI对巴西GerdauAcominas2号高炉工程高炉炉底板下耐火材料施工的SV技术指导文件；

1.2本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行CISDI相关图纸和本要领书要求，若本要领书内容或现场施工情况有变时，应与CISDI现场SV人员协商解决；

1.3本要领书内容适用于巴西GA2号高炉工程中高炉炉底板下耐热混凝土、炭素填料及炉底板下压入料等耐火材料的砌筑施工，见下面索引图及耐热混凝土、炭素填料详图；

炉底板下耐热混凝土、炭素填料

详图

2．施工准备工作

2.1二次灌浆层的混凝土已施工完毕，并已达到养身强度；

2.2炉底水冷管安装完成，经试压合格，并办理完工序交接手续；

2.3浇注耐热混凝土前，为防止耐热混凝土流出而设置堵管道填料（用纸包棉纱头），见下图；

2.4在施工作业范围搭设防雨棚；

2.5按下图所示准备叉车、搅拌机、手推车、提升井架、施工现场走道、平台、梯子、栏杆、扶手、保护棚、安全标志、防火设施等安全措施,并要经CISDI和GA联合安全检查确认；

2.6按照设计图纸对高炉设计中心线、炉底水冷梁、水冷管的位置、标高进行复核，并做好工序交接记录。

2.7施工所需的水、电、气源均要接至施工地点附近，施工用水0.3Mpa、施工用电（包含配备现场用12V/24V安全电压）、气源用0.6Mpa；

2.8耐热混凝土、炭素填料、炭素压入料在施工前均要在CISDISV人员指导下做作业性试验（流动性、硬化性、捣打性等）；

3．耐热混凝土、炭素填料、炭素压入泥浆

施工要领（见右图）；

3.1炉底水冷管下部耐热混凝土（WNJ-2）

施工要领及施工工序；

3.1.1具体施工部位高炉底板下3.848m～

3.998m；

3.1.2高炉基墩表面清扫，用钢丝刷将

水冷管表面的浮锈清除干净，并适

量洒水湿润；

3.1.3耐热混凝土（WNJ-2）搅拌，采用

强制搅拌机搅拌。

混凝土为超微

粉、水泥结合,每包净重50㎏，

其中结合剂单独置于大袋内。

搅

拌时、将每大袋及袋内小包同时倒

入搅拌机内均匀搅拌，先干混

2～3分钟，加8%左右的洁净自来

水湿混2～3分钟，并视料的作业性能，再补充适宜的水量，继续搅拌至合适稠度;

3.1.4耐热混凝土（WNJ-2）浇注。

将搅拌好的耐热混凝土运到

施工点，由两边向中间的水冷管进行浇注，

同一区域内采用下图施工顺序进行浇注（见下图）；

3.1.5混凝土浇注一段后，即用插入式振动器振捣密实（震动器

见下图）。

振捣时应做到有序振动，一般以表面无豆大气泡翻出为宜。

搅拌好的物料应在30分钟内施工完毕。

施工温度应保持在5℃以上。

振动时振动棒应缓慢插入料层，连续移动至各部位缓慢拔出，以防止留下孔洞，直到最后表面返浆，排气较少和不沉降为止。

插入式振动器a直径50mm,b直径30mm

3.1.6压实收平。

浇注到水冷管中心标高时，应先将工字钢梁及水冷管上附着的混凝土清扫干净，用控制木刮板找平，并用木搓板压实，使料面与水冷管中心线相平。

找平方法详见下图。

3.1.7养护，用草袋或塑料薄模覆盖在已浇灌的耐热混凝土表面上，

浇水养身，气温较高时应每隔2h浇水一次。

3.2炉底水冷管上部炭素填料（THC-S10）施工要领及施工工序（见下图）；

3.2.1施工部位，高炉底板下3.998m～4.148m；

3.2.2清除耐热混凝土表面的杂物，用钢丝刷将水冷管表面的浮锈及耐热混凝土残渣清除干净;

3.2.3炭素填料贮存在通风遮阴的有盖仓库内，并应避免高温烘烤，防止材料局部过热导致施工性能恶化。

材料在室温条件下保质期为六个月;

3.2.4炭素填料为成品供应，以铁桶包装，每桶20公斤。

材料开包后即可使用。

按当班用量开包，当班未用完的材料，下班不能再用。

施工中铲刮下来的炭素填料以及返工挖除的炭素填料均不能再用；

3.2.5炭素捣料（THC-S10）的摊铺。

炭素捣料THC-S10具有良好的常温施工性能和导热性，并具有较小的收缩率。

施工时每层松铺材料厚度为80～150mm左右，铺料要求均匀。

由两边向中间逐条铺料捣打；

3.2.6采用D9风动捣锤（风压0.5～0.6MPa，消耗风量0.4～0.6Nm3/min，锤头直径φ40～50mm,见下页图）进行连续、有序的往返捣打，使料层均匀地捣实。

用风动捣锤捣打时，一锤压半锤顺序捣打，一般5～7遍。

炭素填料压实度以压下量45％为准。

过低压实度的填料要下挖30mm深后，重新按要求捣打；

THC-S10

THC－S10炭素填料捣打时间与碳料体积密度之间的关系曲线

D9风动锤的技术性能

3.2.7每平铺一段距离的捣打料即用风动式振捣锤捣打密实，在每条档里，用小型振捣锤先捣打两角填料；后捣中间部分填料（见下图）。

3.2.8材料捣实后应高于水冷梁工字钢上表面10mm左右，然后用铲平刮刀在工字钢上表面，以工字钢上表面为导面铲除高于工字钢表面以上的炭捣料，以找平工字钢和炭捣料的上平面，铲平刮刀示意图如下；

铲平刮刀示意图

3.2.9经铲平刮刀铲平炭捣料后，在水冷梁工字钢与炭捣料的接触部位有可能出现局部凹坑，应将局部凹坑开挖至30mm深，再用筛去粗骨料的炭捣料将凹坑仔细填平，手工用铁锤夯平，直至与原周边的炭捣料色泽一致，填平凹坑为止；

3.3炉底封板下炭质压入料（SSR-2）施工要领及施工工序

3.3.1炉底封板下与炉底炭素捣料之间压入炭质压入料，其施工要领和施工工序（见下图）

3.3.2SSR-2炭质压入料产品以双组份供应。

其中粉料每袋净重25kg，结合剂每桶净重25kg。

物料应储存在通风、防雨防火的仓库内，保质期为六个月。

短木楔

3.3.3炉底封板供货时已焊接好压入短管。

封板安装好后，立即将短管上的乙烯塑料盖取掉，并用棉纱将压入短管内外油污擦净，用钢丝刷清除浮锈，再用压缩空气将压入短管内的垃圾清扫干净，再用专用短木楔将短管孔塞紧。

压入短管周围底板上的浮锈、垃圾等应清除干净；

3.3.4压浆前，根据灌浆孔的布置图，将灌浆孔依次用白油漆编号从1～115号（见下图）；

3.3.5根据灌浆短管的接头规格（见上图）确定压浆管的接头大小、方式及绑扎方法。

3.3.6进行压入施工前，先在料斗内加入5～10Kg结合剂，以润滑机器和输送管道。

3.3.7炭质压入料SSR-2的搅拌。

施工时先将粉料加入搅拌机，再加入结合剂进行搅拌。

每50公斤粉料加入结合剂50～56公斤（实际加液量可根据现场SV指导下所作的稠度试验进行调整）。

3.3.8SSR-2炭质压入料搅拌好后即可加入挤压式灰浆泵中（见下列图）依据压浆孔的编号从炉中心的压入孔开始，依次向外进行压入施工，施工前所有机具和材料必须在现场备好，整个施工过程必须连续不能间断，不能中途中断30分钟以上，搅拌好的炭质压入料必须在30分钟内用完。

3.3.9炭质压入料在压入时，炉内施工人员与炉外压入机操作人员要保持通讯联络，压入机操作人员应听从炉内施工人员指挥，令行禁止；

3.3.10每个压浆孔的压浆完成、停止作业的标准为；三条：

A、压浆时，在压入孔边炉底板的点位上用水平仪配合监控其标高变化，当此部位炉底板标高增高达到2mm时、停止压浆作业，该孔口被认为压浆作业完成；

B、压入机胶管头上的压力表指针达到0.6Mpa时，即停止压浆作业，该孔口被认为压浆作业完成；

C、压浆作业时、当相邻的压入口溢出压入料时，应立即将短管塞上木楔，亦认为该孔口压浆作业完成；

3.3.11全部压浆作业完毕，立即用清水冲洗压浆机及其胶管，直到管道中不再有残存的浆料为止。

3.3.12SSR-2炭质压入料施工完后，自然养护36-72小时，待压入料凝固后，割除压入短管，封焊压入嘴（见下图）

3.3.13SSR-2炭质压入料含有可燃成分，施工时应采取防火措施。

3.3.14压入口封焊后即可进行下道工序施工。

4.炉底耐材施工精度表

4.1关于耐材安装精度表的使用

该精度表是耐材安装精度表VOL.2合订本的一部分，耐材安装精度表VOL.2合订本附属于耐材安装施工要领书VOL.1合订本。

因此，施工时请与耐材安装施工要领书VOL.1合订本一起使用。

4.2关于测定项目统一编码ITEMNO.说明

ITEMNO.×—××—×××

A—代表高炉；

BT—代表高炉本体；

001～×××—代表测定项目序号。

4.3关于目标值定义

目标值是指测定项目实测值要达到的精度范围，实测值必须保证90％满足这个目标值；

4.4关于容许值定义

容许值是指测定项目实测值在满足设备功能的允许限度。

但是，由于受到其他工序精度的影响和制约，如钢结构的安装精度，可能会超过这个容许值，这时请与SV商谈处理办法；

4.5高炉本体炉底板下耐材安装精度测定项目汇总表

设备名称

精度控制部位

测定项目

ITEMNO.

备注

NO.

NO.

高炉本体耐材

1

炉底板下耐材安装

1

耐热混凝土施工精度（WNJ-2）

A－BT－001

2

捣打料施工精度（THC-S10）

A－BT－002

3

炉底封板压浆施工精度（SSR－2）

A－BT－003

5.耐材管理

5

6．安全管理

5.耐材管理

PROPER

BLASTFURNACE

DATA

RefractoryControl

1.Thematerialswarehousedmustbecarefullycheckedtoseewhetherthereisnoshortageinthequantity,and/orwhetheranydamageisobservedornot.

Anyshortageinthequantityshallberestoredbyimmediatedelivery.

Incaseofanydamage,itmustbeexaminedwhetherthematerialcanbeavailedornot,forfurtherdiscussionaboutthecountermeasures.

2.Thestepsandmeasuresoftheshortageofthematerialsshallbearrangedbeforehand,takingintoconsiderationoftheorderoftheiruse,foreasyhandlingatthetimeoftakingthemoutformthestockyard.Andenforceittothewarehousekeepersall-out.

3.Alwaystomindtoreducethetimesofthetransportation/transferofthematerials,aspossible.

4.Itispreferablethatthelocationofthestockyardisthenearestpossibletotheinstallationsite.

5.Tosecuretheenoughpassageinthestockyardforeasyandefficienthandlingofthematerialsbythetrucksdforklifts.

6.Toinstallthelightingsinconsiderationofnightworksinfullefficiency.

7.Tokeepwatchingtheprogressoftheinstallation,payingattentiontothequantitytobeusedofthematerials,particularlyoftheunshapedmaterial（ramming,etc.）fornotcausingtheshortageinthequantitytocompletetheinstallation.

6.安全管理

TITLE

6．安全检查表

PROPER

BLASTFURNACE

DATA

SafetyCheckList

Date:

SAFETYCHECKLIST

Jobsite:

Enteredby:

CheckItem

OKorNG

Countermeasures

（1）Wasthemeetingheld?

AMainlyforjobinstruction.

BOnlyonsafety.

CBotheonsafetyandjob.

（2）Checkingoftoolsandequipment.

a）Enterthenamesoftoolsequipmentchecked.

（3）Clothing,safetychecked.

AAreclothingscorrect.

BWereprotectorsworn.

※Numberofworkerswhohadimproperprotectorson.

（4）Unsafeactions.

AAnyoneinoff-limitarea?

BWerearticlesplacedindesignatedarea?

CAnyoneinbreachofthesafetyworkstandard?

（5）Instructionandorder.

AAretheinstructionandordercompletelyunderstood?

BWeretheytakenstraightlyandperformed?

（6）Liferope

ADideveryonewearliferope?

BIfnotwornbyeveryone,whatwassuchpercentage.

（7）Equipment,machinery

AAretheyinnormalcondition?

BIsthereanyabnormalnoiseorrattling?

※Enteranypointnoticed.

（8）Relatedworks

AWerepriornoticesservedbetweenworkperformedinparallelorattopandbottom?

BWasmeetingheldamongresponsiblepersonsbeforestartingtheworks.

CWereswitches,valveschecked?

DWeredevicessuchasdouserforelectricwelding

discussed?

（9）Switches

AAreplatessuchas“Handsoff”,“Underconstruction”or“Onuse”beingapplied?

BWereleadwiressecurelytightened?

CIsbox-coverclosed?

DArenotwiringsinwetconditionorgoingthroughwater?

EAnydangerforelectrification?

FIsearthleakagecircuitbreakerprovided?

（10）Scaffolding,Safetyfence.

AArelogscaffoldstiedwithperfectropes?

BAresafetyfencesorropesprovided.

CAresignsindicting“Underconstruction”

providedproperly?

（

）Gas,fire

AIsthereanygasleakage?

BIsthereabnormalconditioningaspipings?

TITLE

6.安全管理

PROPER

BLASTFURNACE

DATA

SafetyControl

Fortheoperationoffurnaces,thesafetycontrolisoneofthemostimportantsubjects.

Duringdesigningstage,considerationsforthesafetyinfurnacestructureandconditionwhichpermitstheoperatorstoworkwithoutworryingaboutdangers,areabsolutelyindispensable.

Jobplanshouldincludesufficienttemporalinstallationsormaterialtobeuseaswellastheampleprovisionsforsafetymeasurespresumablehazardsincarryingoutthework.

Jobshouldbesupervisedalwayswithcarefulattentionpaidregardingthesafetytoallowtheworkerstoproceedwithconfidence,byfurnishingwithprotectivemeansagainstdangerouswork,safetyeducationandjobsitepatrolsforclosersupervision,instructionandmoreefficienttie-upswithrelatedworks.

Safetyworkstandard

Instructionsandcautionspriortostartingthework

Workingeneral

Generalsafetyprecautions

Establishedon:

Remarks

Revisedon:

Item

Description

1.General

（1）Participateinmorninggatheringandjobsitemeetingforsafety.

（2）Thosewhoarenotfeelingwellshouldsoadvisethesuperintent.

2.Meeting

Jobsuper-intendentandgeneralworkersshouldholdadailymeetingbeforestartingtheworkfortheinstructionofthedaysworkaswellasthecautionsforsafety,byeachgroup.

（1）Thecontentofthedayswork.

（2）Specialityofparticularfacilitiesaroundjobsiteandhazardsinworkingenvironment.（Electricity,Gas-flammables）

（3）Statusofrelatedworks.

（4）Clothingsofgeneralworkers.

3.Work

preparations

（1）Worksuper-intendentshouldholdelaborateconferencewiththesupervisingsectiontograsptheprogressofotherworks.

（2）Makesurethattheworksignboardisup.

（3）Checkthedangersignboard（“Underconstruction”）.

（4）StationaguardforcertainjoborthejobswhicharespecifiedbySupervisingSectionorthesuper-intendenttobenecessaryfortheprotectionofworkers.

（5）Beforeenteringthefurnace,makesurethatblindpatcheshavebeeninsertedingaspipesandexhibitthe“Switchplate”.

（Removeitimmediatelyafterjobcompletion）

4.Communication

（1）TheSupervisingSectioninstructsthesupper-intendentwithsufficientcautionsforsafety,howeverwhenthes