H2变频电梯安装方案.docx
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H2变频电梯安装方案
施工升降机安装(加节、附着)方案
一、概况:
施工升降机概况:
1、本次安装的施工升降机是上海宝达工程机械有限公司制造,型号为SC200/200VA,采用齿轮、齿条驱动方式的垂直运输机械。
本机总安装高度为米,本次安装高度为米。
这种电梯可以非常方便地自行安装和拆卸,SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。
该工程所准备安装的SC200/200VA型施工升降机,属于双笼、变频无级调速升降机,每个吊笼额定载重量为2000kg。
具体技术参数如下:
名称
施工升降机
生产厂家
上海宝达工程机械有限公司
型号
SC200/200VA
运行速度
0~60m/min
额定载重量
2×2000kg
额定功率(kw)
2×3×18.5KW
吊笼尺寸(内空)
3.2×1.5×2.5m
吊笼自重
2×2360kg
标准节自重
187kg/节
电缆导向装置
电缆小车型
附墙架类型
II型
安装高度
2、工作原理和结构特征:
3、工作原理:
利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导轨上下运动。
4、结构特征:
本施工升降机共有八大部分组成,即基础平台(或地坑)、防护围栏、导轨架与附墙、吊笼部分、传动机构、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系统组成。
4.1基础部分:
由基础底架和钢筋砼平台组成,其上承受全部升降机自重和负荷重,并对导轨架起定位和固定作用,此次安装采用地上式。
4.2防护围栏:
由门、侧墙板等拼装而成的一个地面围栏,以防人或物随意闯入升降机工作区,以防安全。
围栏门上还装有机械电气连锁装置,当围栏门关上以后,吊笼才能起动上升,机械联锁一旦锁住,就无法打开,直至吊笼降至地面方可打开。
4.3导轨部分:
标准节为钢管和角钢阻焊而成,每节节长1508mm,装有一根或两根齿条
导轨架最多每隔9m必须用附墙撑架把导轨架和建筑物之间加以固定支撑,如下图。
650*650
1800
2200∽4200
4.4吊笼部分:
吊笼是由框架、驱动装置、吊杆组成。
安全装置与驱动装置装在一起,它有一个小齿轮与齿条啮合,此制动器靠离心力动作,当速度超出正常范围(60m/min)时,将升降机制动。
吊笼顶上装有安装吊杆,最大起重能力为200Kg,最大起升高度为5米,在日常工作中应拆下安装吊杆。
4.5电气部份:
电缆采用直接拖动式并有电缆导向架加以保护。
二、施工升降机基础概况
1、安装位置概况
A、B塔楼人货电梯位置概况:
A塔楼施工电梯安装于(1-F~1-H轴)/1/1-7轴内侧;B塔楼施工电梯安装于(1-E~1-F轴)/1-22轴内侧(详下图所示)。
2、施工电梯基础概况及施工图
A、B塔楼施工电梯安装于地下室顶板上,所安装施工电梯基础平面尺寸为4000×5600mm,300mm厚C20钢筋砼基础,配筋为双层双向Ф10@200,基础底标高为-0.800。
为保证施工电梯的安装和运行不对地下室顶板结构产生影响,施工电梯安装前将在地下室施工电梯安装对应位置搭设满堂钢管脚手架支撑体系,对地下室顶板及负一层板进行回顶,将施工电梯产生的部分荷载传递至基础,支撑体系采用钢管搭设,立杆间距≤1000mm,水平杆间距1500mm,纵横连接成为整体,立杆上部必须加设顶托,顶托上架设10号槽钢顶紧地下室顶板,满堂钢管脚手架平面尺寸详附图一、二所示。
人货电梯基础配筋图
3、基础受力计算
本工程使用施工电梯型号:
SCD200/200VA,经查使用说明书,对基础验算如下:
1、基础承受的静荷载P的近似计算
1)、主要部件重量计算:
G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重重
=2×1600+1250+100×191+2×1258+2×2000
=30066Kg(注:
安装人货电梯按H=155m高度计算、共100节)
2)、附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约占导架总重量的30%,
=19100×30%=5730Kg
3)、用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总重量的45%=8595Kg
基础承受的静荷载P=(30066+5730+8595)×9.81=435475.7N
基础受力计算(取系数n=2)G=435475.7×2=870951.4KN=871KN
2、地下室顶板承受荷载:
基础尺寸:
4.0m×5.6m=22.4㎡
P/基础尺寸=871KN/22.4㎡=38.9KN/㎡
《海德广场项目结构设计总说明》中地下室顶板设计荷载取值:
楼面活荷载为10KN/㎡。
19.5KN/㎡>10KN/㎡,故地下室顶板不能承受因安装施工电梯而产生的荷载。
为确保施工电梯的安装和运行不对地下室顶板结构产生影响,施工电梯安装前需在地下室施工电梯安装对应位置搭设满堂钢管脚手架支撑体系,对地下室顶板及负一层板进行回顶,将施工电梯产生的荷载传递至基础,以确保安全。
考虑设置Φ48,壁厚3.5钢管立杆支撑,立杆底部设置底座,支撑的面积为5.4m×7.0M(基础面积4.0M×5.6M)立杆间距为0.5m×0.9m,从底板上20cm设置纵横向扫地杆,步距1.5m,中间标准节下方2.0m×2.0m立杆加密,其间距为0.5m*0.45m,立杆上部设置顶托,架设10#槽钢,为加强整体刚度,考虑在四面设置剪刀撑以及在每道水平拉杆处设置水平剪刀撑。
地下室顶板厚度250mm
Ф48×3.5钢管参数:
[f]=205N/mm2(抗压设计强度) ; E=206×103N/mm2(弹性模量) ; A=489mm2(截面积); I=12.19×104mm4(截面惯性距) W=5.08×103mm3(截面模量); R=1.59cm(回转半径)
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=38.9*0.5*0.9=17.5kN;
最大应力σ=35.79N/mm2;
支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值35.79N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!
立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=17.5kN;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.50cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=4.73cm3;
σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);σ=35.79
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205.000N/mm2;
L0----计算长度(m);
立杆计算长度L0==1.5m;
L0/i=1500/15.9=94.3;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.63;
钢管立杆受压应力计算值σ=17500/(0.63×450)=61.73N/mm2;
立杆稳定性计算σ=61.73N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!
三、安装组织及部署:
(一)人员组织:
1.安装技术总负责人:
2.工地现场安装负责人:
3.安装队长:
4.安装技工:
5.安装电工:
6.安装辅助工:
7.吊车操作人员:
汽车吊司机由进场车辆自带。
10、由项目负责安全工作,安装时,设备员、工地负责人必须到现场,协调指挥工作,做好劳力调配,保证安装顺利进行。
(二)安装前准备工作:
1.由项目部提前平整场地,对影响正常安装的障碍物清理拆除。
2.安装前由安装技术总负责人、工地安全负责人组织安装的全体人员进行安全、技术交底,人员分工到位,确保安装工作顺利进行。
3.做好安装的清件工作和安装工具的准备工作。
四、安装所需的工具及其它准备工作:
1、确保所选安装地点满足安监站所规定都要求,且已获得工地生产许可证。
2、活动扳手呆扳手梅花扳手4P或8P的铁锤撬棍氧气、乙炔
安全带6付,安全帽每人必戴。
3、根据安装进度及时联系塔吊。
五、安装步骤:
安装
1.基础准备
在基础砼浇筑时,将施工电梯基础预埋件按平面尺寸在基础内安装就位,地脚螺栓应与基础主筋绑扎牢固,施工电梯基础厚度为400mm厚,基础表面局部不平度不大于10mm,并按施工用电要求加装接地装置。
2、防护围栏安装:
把防护围攻栏基础构架吊放在基础上,用水平仪校正导轨架接口,并填实构架与基础间的空隙,然后拧紧地脚螺丝,并拼装侧墙板、门和门框,使活动门上下开启灵活。
3、导轨架安装:
先把标准Ⅰ、Ⅱ安放在基础构架接口上,拧紧联接螺栓。
吊装吊笼,吊笼放在缓冲弹簧上,调整吊笼上下左右导向轮及压轮位置,使齿轮与齿条的啮合满足要求。
然后逐节安装其余标准节,在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物,并抹少量黄油。
在每加高10米后应检查导轨架垂直度1/1000,一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。
在标准节加装到9米时必须加设附墙支撑架。
4、电缆滑车安装。
5、电气安装:
①、缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上,并保持在电缆筒上方的同一垂直线上。
②、升降机的电源必须作重复接地,接地电阻不大于4欧姆。
6、调整:
在升降机各部安装就绪后,应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度,现分述如下:
①、吊笼和防护围栏:
调整防护围栏门框上的横杆,使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起,同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。
②、吊笼和导轨架
调整导轨架上、下限位撞块位置,使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触,并准确停车。
③、试运转:
当升降机全部安装无误,吊笼和导轨架配合间隙调整后,可进行吊笼运行试验。
④、手动升降
首先确保切断主机电源,然后把驱动电动机与减速器联接的检查盖卸下,用撬棒插入机组联轴器孔内,撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手,撬动结束应松手合闸进行第二次撬动准备,如此往复撬动使吊笼上升1米左右,与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况,并随时调整各滚轮位置,使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确,运行平稳。
各滚轮与导轨架立柱管接角均匀,无碰撞现象,然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,以上动作重复一次,确认可行后,方可进行机械试车。
⑤、机械驱动升降:
在确保电气接线无误后,电源供电正常的情况下,把升降开关接到吊笼顶部平台上,进行人操作空载试运转,操纵控制开关使吊在导轨上下运行数次,行程高度不得大于3米,吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障,同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合情况。
正常后允许作带载试运行,操作方法同上,并进一步检查电动机,减速器的发热情况。
在全部情况正常后允许投入正常安装运行。
对于新安装的升降机,还应做超载25%的静载试验10分钟,检查各吊笼各主梁刚度,焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠,发现问题及时解决。
7、办理自验交接手续。
8、安装流程图
安装步骤
六、安装进度计划
工作序号
内容
工作日
1
2
3
4
5
第一天
抄验基础平整度
安装基础底架
安装两个标准节
安装围栏,吊笼,同时安装电气线路
安装自由高度9米及第一道附墙。
第二天
调试
继续安装到满足施工
调试安装各种电气、机械限位
各种试运转及自检验收
七、安装计量度:
①、垂直度:
小于1/1000
②、螺丝紧固:
③、接地电阻:
≤4欧姆
④、电气绝缘电阻:
≥0.5兆欧
⑤、制动间隙:
⑥、限位:
上、下限位,上升极限限位,上限断电限位灵敏。
八、安装质安措施及安全技术交底:
1、安装时严格按照施工升机安装操作程序和规范,严格遵守本机说明书技术要求,严守操作程序。
2、作业前认真做好安装技术、安全措施,进度计划、操作方法等交底工作,做到参加人员心中有数,责任明确。
3、拆卸人员作业中严肃认真、团结互助,严禁冒险和违章作业、严禁从高处向下抛扔物件。
4、作业期间严格设置警戒区,工地总负责协调并派专人守卫,严禁非作业人员进入安装区域。
5、作业人员应配带安全帽、安全带,作业中的构件上严禁站人,构件下严禁站人或行人穿越,作业中发现不安全因素应立即制止并停止作业,待不安全因素或安全隐患消除后方可继续作业。
6、起重、指挥、安装人员作业前应了解每项构件尺寸、重量、重心。
对吊绳、吊具、吊点确认无误后进行试吊,符合安装条件后方可吊装。
7、较长部件、大型物件应以浪风绳,以防止撞击其它物件。
8、安装作业中风力超过4级以上大风应停止作业,并作好适应的固定措施。
9、吊笼运行过程中发现异响应立即停车并查清原因。
10、以上未尽事宜应按有关文件精神和安全条例实施。
九、附墙安装
1、附墙架连接,各种类型的附墙架一端用四只V型螺栓与导架标准节固定,另一端的支撑底座用螺栓紧固到预先浇注在建筑物墙内的预埋件上,或用相同规格的穿墙螺栓紧固到墙面上。
2、附墙架对墙面的作用力P、F值的计算
P=L×30000
注:
当附墙间距由规定的9米缩短为7.5米时,P、F可降到原来的89%。
当附墙间距由规定的9米缩短为6米时,P、F可降到原来的78%。
3、本机安装总高度为米,建筑物总高度为米,楼层高为米/层,按照本机说明书中所说明的附件间距为9米/道,共需要安装道附墙。
4、附墙架的安装,本机安装的是Ⅱ型附墙架,导架与墙面之间有四根支撑登楼平台的过道竖杆,四根竖杆必须随着导架的加高而同步加高,中间两根竖杆每隔9米由两道短前支撑和一道长前支撑(间隔均为3米)实现与导架连接:
竖杆每隔9米由斜支撑实现与墙面连接:
四根竖杆之间每隔约3米由过桥联杆实现横向连接。
过道竖杆本身每节长3米,一端带安装缺口的钢管对接而成,每节钢管之间用內涨式竖杆街头连接。
安装方法如下:
4.1、安装过道竖杆:
4.1.1过道竖杆最下面与围栏后墙板的钢管相连接,直至与导架相同高度。
安装各节过道竖杆时,竖杆带缺口的一端向下,并在两节竖杆间装上內涨式竖杆接头,用旋紧螺栓的方式涨紧接头。
4.1.2每隔9米安装短前支撑2道和长前支撑1道,前支撑之间的间隔均为3米,长、短前支撑的一端用U型螺栓(拧紧力矩为90KN.M)对称地固定在标准节的上、下框架上,另一端用前支撑上的扣环与中间的两根过道竖杆连接。
4.1.3靠近长、短前支撑,用过桥联杆上的扣环将过桥联杆安装在过道竖杆上,过桥联杆必须安装成水平(用水平仪检测)。
过桥联杆相互之间的间距一般为3米(根据建筑物楼层的间距)。
4.2用M24×100(对于用槽钢焊成的支撑底座需用M24×150)螺栓将支持底座连接到墙上的预埋件上,拧紧力矩为300KN.M。
4.3安装斜支撑,将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的过道竖杆上,其中两根斜支撑的另一端用M30×80的螺栓与支撑底座连接,较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环对角搭接在另一根斜支撑接近支撑底座处。
4.4校正导架的垂直度,靠伸缩斜支撑,导架可作回转或单边移动,从而使导架的垂直度满足公差允许值要求。
4.5拧紧所有的螺栓,并确保吊笼不与附墙架发生干涉。
注:
附墙架允许的最大水平倾角为±8°,安装作业时,必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置,连接螺栓的强度等级不能低于8.8级。
十一、安全技术交底:
附:
施工升降机安装安全技术交底
施工升降机操作安全技术交底
施工升降机安装(加节、附着)合同
甲方:
(以下简称甲方)
乙方:
(以下简称乙方)
甲方:
项目部租赁施工升降机SC200/200AJ一台,安
装单位现订于年月日安装,本次安装高度为米,安装造价格
元为明确双方责任和义务,特签定本合同,双方共同遵守;
一、甲方责任:
1、甲方安全员和设备管理员认真审查乙方的安装方案;
2、甲方提供可供安装的场地;
3、甲方做好地面的监护工作;
二、乙方责任:
1、乙方在安装过程中要严格执行安装工艺流程,要认真遵守安全技术操作规程;
2、乙方应严格遵守甲方施工现场的规章制度,认真做好安全技术交底工作;
3、乙方负责整个设备安装的指挥及安全工作;
4、乙方操作人员要做好高空作业的个人防护工作;
三、本合同一式二份,甲、乙双方各一份;
甲方代表:
(盖章)乙方代表:
(盖章)
2008年月日2008年月日
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