采购质量要求文档格式.docx
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2.品质部来料检验员负责对订购物资的抽样检验,按《来料检验标准书》的规定进行检验,并填写相应的《原材料检验报告单》。
3.采购原材料检验合格后,方可入库。
4.若采购原材料检验不合格,采购部应及时与供应商进行沟通处理。
六、采购原材料质量要求
1供应商与本公司采购部签订的合同送货。
2特殊原材料要提供相关合格证明。
3原材料的产品合格证。
4原材料必须符合本公司技术标准。
5原材料符合本公司工艺图纸要求。
6符合供应商提供的样品要求。
七、采购原材料质量检测的项目及方法
采购物资检测方法一览表
采购验收方法
具体说明
外观检测
一般用目测、手感、和样品进行对比来验证
尺寸检测
一般用卡尺、千分尺、卷尺等量具验证
特性检测
物理的、机械的特性,采用相应检测仪器方法来验证
八、采购原材料检验方式
1。
全数检验
适用于采购原材料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或公司指定进行全检的原材料。
2.抽样检验
适用于数量大,单件价值低,对产品无致命缺陷的原材料。
九、原材料质量要求
供应商所供原材料质量要求应符合本公司的要求,其具体要求见下表。
编制:
王家宁
审核:
陆天寿
批准:
施光亮
版本:
A
页码:
1
名称:
筒子类
测试项目
验证方法
检验内容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无氧化、油污等;
2.形状完整,无凹点、拉丝、破损、变形等;
3。
筒子口端无卷口,焊片无移位现象;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸,采购订单要求.
测试
1.要求筒子的密封性良好,用M8橡胶弹珠闭气良好,两端气道畅通;
2.筒子的焊接要牢度,相向10KG拉力下,焊片不会有松动现象;
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求。
C
备注:
1.按MIL-STD—105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行.AQL值A=1。
5B=2。
5C=6。
5水平对物料进行抽样数进行检查。
页码:
2
脚架
1.表面光洁,无氧化、油污、杂质等;
2.形状完整,无卷口、破损、凹点等;
3.焊接连接部分平整,无砂眼等。
符合技术图纸,采购订单要求。
要求用压力机测试脚架,脚架放水平,对其施加1470N力一分钟,脚架不变形。
按MIL-STD-105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
AQL值A=1。
5B=2.5C=6.5水平对物料进行抽样数进行检查。
版本:
3
名称:
气带
1.要求表面光洁,无杂质、油污等.
2.形状完整,无扭曲变形、拉毛、破损等;
3.气带两端的切口整齐,无重刀现象;
要求气带能受一定的耐压测试,测试时用打气筒或冲气泵连接气压表,进行测试,要求普通气带4bar以上,耐压带8bar以上不爆裂;
备注:
1.按MIL—STD—105E(等同GB2828—87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
AQL值A=1.5B=2.5C=6.5水平对物料进行抽样数进行检查。
编制:
审核:
4
气杆
1表面光洁,喷涂的无漏底、针孔、油污等;
2。
形状完整,无变形、划伤、凹点、破损等;
3.气杆两端切口平整,无卷口等;
要求用压力机测试气杆,气杆放在测试仪器上,对其相向施加1470N力一分钟,气杆不变形、断裂现象。
5B=2.5C=6。
批准:
5
气室
表面光洁,无氧化、油污等。
2.形状完整,无变形、拉丝、凹点、破损等;
螺纹清晰,无烂牙、平牙现象;
1.扭力必须达到或者超过50kg/cm,气室牙纹不能跳牙;
2.对气室进行密封安装,施以4bar以上的气压,各连接处无漏气现象;
检测采购合同是否有其他处理要求.
1.按MIL-STD-105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
AQL值A=1.5B=2.5C=6。
6
气压表
表面光洁,无油污、杂质、氧化等;
2.形状完整,无变形、飞边、毛刺、破损等;
表盘刻度清晰,指针无变形;
1.测试压力表与有效的校正表进行对比,要求测试数据与校准表一致;
密封性测试,把压力表与气压连接,进行充气到4bar以上,要求无漏或闭气现象;
7
气筒柄
1.表面光洁,无银丝、披锋、飞边、多肉等;
2.形状完整,无缺损、划伤、破裂、鼓包等;
3.嵌件完整,无歪斜。
符合技术图纸,采购订单要求.
1.气筒柄与气杆连接好后,把手柄一段固定在测试装置上,气杆段挂约100千克重物,一分钟后丝杆与手柄连接不松动;
1.气筒柄放置与测试装置上,对其施加相向约5bar力,气筒柄形状完整;
1.按MIL-STD-105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行.AQL值A=1。
5水平对物料进行抽样数进行检查.
8
铝管
1.表面光洁,无油污、氧化等。
2.形状完整,无变形、凹点、拉丝、缺损等;
3.管子两端切口平整,无卷口现象;
1.密封性测试,把铝管连接到充气装置上,要求4bar气压下,无漏气现象。
2.压力测试,要求垂直放置与压力机上,1470N的力,管子不变形。
1.按MIL-STD-105E(等同GB2828—87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
9
牛皮碗
1.颜色一致,厚薄均匀。
表面无破损、裂开、边缘整齐。
3.皮碗孔正,无歪斜且清晰可见。
取一定量的机油,把皮碗放置在机油内,24小时后,形状正常;
2.把浸泡的皮碗装与气筒上测试,在4Mpa下能正常使用,无回气现象;
按MIL—STD-105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行.AQL值A=1。
10
螺帽
1.表面光洁,无氧化、杂质等;
2.形状完整,无缺损、碰伤、破裂;
镀层完整,无起泡、麻点、露底等。
3.扭力必须达到或者超过30kg/cm,螺帽牙纹不能跳牙;
2.镀层附着力测试,用铁锤敲打螺帽,至厚度到三分之二时,镀层不能掉;
按MIL-STD—105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
5C=6.5水平对物料进行抽样数进行检查。
11
三通
表面光洁,无氧化、油污等.
形状完整,无变形、拉丝、凹点、破损等;
螺纹清晰,无变形现象。
扭力必须达到或者超过25kg/cm,三通牙纹不能跳牙;
.镀层附着力测试,用铁锤敲打三通,至厚度到三分之二时,镀层不能掉;
按MIL-STD—105E(等同GB2828—87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
12
包装袋
1.表面光洁,无杂质、油污、气泡等。
形状完整,无变形、折痕、划痕、破损等;
印刷清晰,无错印、漏印、重影现象.
4。
包装带透明度要符合样品;
。
承重测试;
包装袋内放置于包装要求重量的2倍物品,要求包装袋封口良好,无破损、无变形现象;
1.按MIL—STD—105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行.AQL值A=1。
13
O型圈
表面光洁,无杂质、油污等.
2.形状完整,无变形、拉丝、凹点、破损等;
3.螺纹清晰,无变形现象。
1.硬度测试,用邵氏橡胶硬度计测试其硬度,要求其硬度在55~75度之间;
2.耐油测试,用汽油常温状态油浸泡24小时,膨胀率7%左右,不超过10%.
高温测试:
加热40度左右,油浸15分钟,膨胀率2。
5%左右。
不能超过3%。
14
底座
1.表面光洁,无氧化、油污等.
2.形状完整,无变形、砂眼、凹点、破损等;
3.螺纹清晰,无烂牙、变形等;
1..韧性测试,让底座垂直于地面1.52米,自由落体,底座不断裂;
2.气道性能测试,底座安装测试装置上,测试底座的是否有闭气、漏气现象;
按MIL-STD—105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行.AQL值A=1.5B=2.5C=6.5水平对物料进行抽样数进行检查。
15
脚踏盖
1.表面光洁,无氧化、油污等。
分型面无毛刺、破损等;
镀层附着力测试,用铁锤敲打脚踏盖,至厚度到三分之二时,镀层不能掉;
2.密封性能测试,脚踏安装测试装置上,测试脚踏4bar以上气压下,要求无漏气现象;
1.按MIL-STD—105E(等同GB2828—87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行.AQL值A=1.5B=2。
16
铆钉
1.表面光洁,无氧化、油污等。
形状完整,无变形、凹点、破损等;
3.铆钉段口整齐,厚薄均匀。
1.镀层附着力测试,用铆钉机将铆钉铆合,目视检查铆开部位有无镀层脱落;
铆头韧性测试,用铆钉机将铆钉铆合,目视检查铆开部位有要求无破裂现象;
17
橡胶皮碗
颜色一致,厚薄均匀。
表面无破损、裂开、边缘整齐.
皮碗孔正,无歪斜且清晰可见。
符合技术图纸,采购订单要求。
1.取一定量的黄油,把皮碗放置在黄油内,24小时后,形状正常;
把浸泡的皮碗装与气筒上测试,在4Mpa下能正常使用,无回气现象;
1.按MIL-STD—105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
5C=6.5水平对物料进行抽样数进行检查.
18
铁管
形状完整,无变形、凹点、拉丝、缺损等;
3.管子两端切口平整,无卷口现象;
1.密封性测试,把铁管连接到充气装置上,要求4bar气压下,无漏气现象。
2.压力测试,要求垂直放置与压力机上,1470N的力,管子不变形。
1.按MIL—STD-105E(等同GB2828—87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行。
19
彩盒
表面光洁,无杂质、油污等。
2.形状完整,无腹膜翘起、变形、破损等;
3.印刷清晰,无错印、漏印、重影等;
4.切口整齐,瓦楞清晰;
韧性测试,来回折叠纸箱压痕10次,压痕无断裂现象;
承重测试,把彩盒组装包装好,水平放置,对其中两面施加100KG的压力,彩盒无明显的变形、破损;
20
纸箱
2.形状完整,无变形、破损等;
3.印刷清晰,无错印、漏印、重影等;
承重测试,把纸箱组装包装好,水平放置,对其中两面施加100KG的压力,纸箱无明显的变形、破损;
5B=2.5C=6.5水平对物料进行抽样数进行检查.
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- 关 键 词:
- 采购 质量 要求