人工挖孔桩施工方案Word格式文档下载.docx
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单位
小计
4
Ф1000
6600
1500
2400
M³
43.64
1700
2000
47.07
2900
53.36
合计
144.07M³
三、桩基施工工艺及流程
工艺流程:
清除覆盖在桩孔上的各类障碍物工程桩人工挖孔施工——钢筋笼制作——吊装、安放钢筋笼——桩身混凝土浇灌振捣。
人工挖孔桩成孔时,每挖深0.8-1.0M即施工一节混凝土护壁,护壁厚度不小于100m,每段护壁上口直径为,下口直径1.2m,护壁混凝土强度等级C15,钢筋笼在现场制作,工程桩孔验收合格后,将钢筋笼全部安放就位后,进行桩身混凝土浇灌施工时,采用高蹋落度、自密型混凝土、混凝土强度等级为C25,灌注时采用直接浇注法,待混凝土浇注至设计标高2-3m时采用振捣棒进行插入式振捣。
桩基扩底措施:
当土质较好时,可采用扩底留肋法进行施工,扩底时先加肋,将肋档挖完后,再清肋;
当土质较松散时,需采用特制的扩底护筒进行施工,使用长把铁锹、作业人在钢筋笼内操作,上部有钢筋筒保护。
因此,能够保证扩底时的施工安全。
四、技术措施
1、人工挖扩孔桩必须按规定做好混凝土护壁,第一次护壁要做好沿口圈、要大于护壁外径200mm,高出地平100mm,护壁混凝土强度达到设计拆模强度(1Mpa),方可拆模时间,有地下水时,桩施工必须严格按照人工挖扩孔桩操作规程施工。
2、工程桩成孔必须满足设计要求,认真履行隐蔽工程检查和验收,对每一个桩孔的直径、深度、垂直度、孔底浮土、钢筋配置等进行逐项检查,隐蔽验收取得合格合格并经有关方面代表签字后,方可进行下一道工序的施工。
3、桩身混凝土和浇灌采用直接浇筑法,混凝土的坍落度控制在18-20cm。
混凝土浇注施工时,每100立方米混凝土制作一组试块,送实验室进行28天混凝土抗压试验,以检验混凝土的施工质量。
4、混凝土应连续浇筑,间隔时间不得超过混凝土的初凝时间,如遇停电、机械故障等不能连续浇筑而超过混凝土初凝时间时,在继续浇筑混凝土前,首先浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆,以增强新旧混凝土的连接强度。
5、人工挖孔施工时,如遇地下管线或其他障碍物时,必须及时向甲方和现场工程师报告,未经许可不得擅自处理。
五、桩基施工布署
1、施工前,对施工现场进行清理,进行现场建筑物的抄平放线工作,完成有关施工手续的办理。
2、确定水源、电源、建筑材料的堆放场地、施工机械设备的安放场地和施工临时道路,待准备工作完毕后,有关施工人员、设备进入施工现场。
3、进行电器安装调试阶段,务类电器的安装调试应满足安全规范要求。
4、对参与施工人员进行技术交底,岗位安全教育后,进行工程桩的施工。
六、施工进度计划
1、施工准备1天
2、人工挖孔施工7天(交叉流水施工)
3、钢筋笼制作加工5天(交叉流水施工)
4、桩身混凝土灌注1天
5、退场1天
6、总工期10天
七、质量保证措施
1、施工管理措施
1)施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工。
2)开工前要做好施工技术交底工作,明确施工质量的重要性和必要性。
3)落实各部门各技术岗位责任制,推行“以质量为中心,以技术为指导,以管理为基础”的全面质量管理活动,以活动程序保证质量管理的实施。
4)工程施工前,应根据建设单位提供的建筑坐标、高程进行放线、定标高,经复核无误后方可开始施工。
5)对所有进行的原材料实施质量控制,不合格的材料一律不准使用。
6)对各分项施工工艺衽跟踪检查,进行质量控制,检查技术交底、操作规程与操作质量,争取在施工过程中发现问题并及时解决,不留隐患,从而杜绝不必要的损失。
7)施工技术档案严格按建委文件的要求进行整理,完善施工全过程的质量控制检查活动。
甲、乙双方及内部的有关工作和资料的移交应严格按书面手续进行,建立工程资料档案。
8)认真履行隐蔽工程手续,每一道工序完成后,不经有关人员签字认可,不得进行下一道工序的施工。
2、质量控制标准
1)允许误差
1桩位误差:
<
50mm
2桩径误差在-20~+20mm之内
3桩长误差<
±
100mm
4垂直度误差<
1/100
5桩底虚土<
2)钢筋笼的加工、成型必须符合设计和规范要求,确保规格对、数量够、位置准确、绑扎牢固。
钢筋笼主筋采用搭接焊时,搭接长度为6d[双面焊],箍筋为单面焊,搭救接长度为10d,其焊接接头需进行力学检验;
焊接接头应相互错开,同一根钢筋在35d且不小于500mm的区段内不得有2个焊接接头;
同一段面上的钢筋的接头数量不得超过该断面的总数的50%;
钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正,确保主筋的保护层不小于5cm。
钢筋笼允许偏差:
a:
主筋间距:
±
10mm
b:
箍筋间距:
20mm
c:
钢筋笼间距:
d:
钢筋笼长度:
e:
钢筋笼保护层:
50mm
3、质量保证措施
1)准备工作
1仔细阅读施工图纸,明确桩位与建筑物轴线的关系;
严格按图纸定位桩,确保桩位准确,经自检互检后,填写预检单上报监理,经监理确认签字后方可开孔,要每桩开孔前要复验桩位。
2建筑轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方,并加强保护,施工过程中应经常复测;
将桩进行编号,并详示桩径、桩长及施工顺序。
2)成桩
认真做好成孔记录,认真履行隐蔽工程检验与验收手续,经预检合格后,及时上报监理,确认合格签字后方可进行下道工序施工;
对每一桩孔的直径、深度、垂直度等进行逐项检查。
3)严格按图纸要求和总包要求施工,所用材料要符合质量要求、资质齐全,钢筋要做材质复试,商品混凝土要求报告齐全;
4)做好与总包的交接手续,施工中遇的质量和技术问题时,主动找甲方单位和总包单位研究解决,应及时处理并做好技术洽商和经济洽商。
5)挖孔时必须检查桩的垂直度,每个孔成孔后,挖孔人员先进行自检,合格后再交专职人员验收,挖孔过程中挖孔人员应随时观察孔壁无裂缝和坍孔的可能,若有问题应及时停止作业,并通知有关人员,经采取措施后方可施工。
6)打护壁支模时要居中,以保证护壁厚度的均匀,灌护壁混凝土时,应由四周均匀灌入,以免模板移位。
护壁混凝土要捣实,要保证设计桩径尺寸。
7)挖桩工艺流程:
定位—人工挖孔进1米—插筋—支模校正—浇注混凝土—振捣—待初凝—继续下挖1米—拆模支模—此循环至设计标高—自检成孔—记录孔深—验收(垂直偏差不大于1%,桩位偏移不超过5公分)
八、安全注意事项
1、参加挖孔人员正式施工前要进行一次安全交底。
2、施工人员认真执行各分工序的安全操作规程及一切有关规定。
3、工作期间,施工人员要精神集中,不准打闹,所有现场施工人员要绝对服从工长指挥,凡现场有人作业,必须有管理人员监督在场,对违反安全操作者,工长、安全员有权停止其工作。
4、凡是下孔人员必须戴好安全帽、系好安全绳,上下桩孔使用安全爬梯或吊桶,严格在孔下休息、吸烟。
5、孔内有人作业时,孔口上作业人员要经常与孔下人员联系,随时注意孔壁变化,发现异常情况应立即协助孔内人员撤离,并向有关人员汇报发现的情况,待确定好处理措施后再行施工,孔内有人作业,孔口绝对不得离人。
6、孔下作业人员如有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,绝对要立即撤出孔外,经研究采取措施处理后才能再行作业。
7、每天下孔作业人员前,要先打开孔盖,自然通风30分钟,或用胶皮桶往返上下提拉几次,以置换气体,必要时可用送风机吹风或送氧,发现有毒、有害气体,应采取措施排除后,方可继续下孔作业。
8、孔内作业一般不应超过两个小时,上下挖孔人员要轮换作业。
9、作业前要对提土工具检查,保证安全可靠,绳索要完好无损,吊钩必须使用≥直径8mm的双钩,胶皮桶往返上下提拉几次,以置换气体,必要时可用送风机吹风或送氧,发现问题马上解决。
10、辘轳的支腿要支放平稳牢固,支架和支腿的连接要用铁丝绑牢。
11、人工提土时,孔口垫板应宽出孔口每侧不小于1米,宽度不小于0.3米。
板厚不小于0.05米,孔上作业人员应系好安全带,提土桶装土高度不得超过桶口。
12、出土要堆置到井口1米以外,高度不得超过2米,及时催促甲方随时清运土方。
13、提供桩孔盖板,每天下板后或交验后要及时将将桩孔封盖好。
14、夜间一般不准进行挖扩孔桩作业,因特殊情况必须夜间施工时,施工技术负责人要制定切实可行的夜间施工方案和安全技术措施方可施工。
15、人工挖扩孔桩孔不论是基础柱或护坡桩,桩距中到中小于2m的均应隔孔开挖,待第一批桩浇筑完混凝土后,再进行第二批桩的施工。
16、孔内放置抽水设备时,除安装漏电保护装置外,在抽水时孔内作业人员应撤出孔外,待停机后再下孔作业。
17、现场暂设明线,全部支架架起,井内的照明电压不得超过36V,导线要完好无损,下注后由电工拉闸切断电源。
18、施工遇有岩石、风化岩或地下障碍需使用凿岩机或空压机,工作前应检查各部分机件是否良好连接部分有无松动,如有不正常的情况应立即修理,并检查油窗,看油面是否过低应及时添加机油。
19、凿岩机或空压机的气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠,压力调节器的放气压力,不得超过限定的压力,每次使用前应验试一次。
压力表如超过5公斤/平方厘米或7.5公斤/平方厘米,压力调节器仍不起作用时,应停止工作,检查原因。
20、管路不得缠绕打结,并严禁用折叠气管的方法停止供气。
21、施工时必须保持钎杆中心与孔中心在同一条线上,以防钎杆弯曲,并应特别注意钎子的掉头或折断,以免身体失去平衡造成事故。
22、操作时风稿上、下桩孔必须使用大绳栓着提手上、下,不禁提气管上下,以免发生安全事故,严禁井内有人时上下风镐。
23、凿岩机或空压机的使用,现场应设专人负责,了解机械构造、性能和用途,熟悉操作机械的操作和维护保养方法。
每天下班前应拉闸断电,把储蓄罐小阀门打开放水放气,并将机械苫盖好。
24、在满堂红基础开挖后进行基础桩或护坡桩施工时,现场必须要求做好基槽边坡,防止坠物伤人。
25、有地下水时,桩施工必须严格按照人工挖扩桩孔操作规程施工,首先要保证护壁的足够厚度;
认真按配合比搅拌混凝土,保证混凝土的水灰比,坍落度;
振捣密实杜绝脱节和蜂窝麻面现象;
保证混凝土的拆模时间,从而达到护壁混凝土的设计强度,克服施工中的安全隐患。
26、人工挖扩孔桩凡有人进入扩孔内时,孔壁必须有保护措施,无安全保护措施不得进孔。
27、凡孔内有人作业时三米以内不得过汽车。
28、挖桩专业队人员在现场内禁止吸烟。
宿舍吸烟将烟蒂及火柴头扔到有水的桶内,防止火灾。
九、施工机械设备
电焊机两台,切割机一台,辘轳四个,护壁模板十五套,手推车三辆,配电箱两台,振捣棒一套,变压器一台,手把灯三个,控压机一台,下钢筋笼吊车一部。
十、施工用水、电计划
本工程计划用:
电器容量100KW。
本工程计划用水:
水源驳口2寸生活用水。
十一、现场人员安排
管理人员两名,挖孔人员八名,钢筋工叁名。
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