分部分项工程安全技术交底文档格式.docx
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1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
4.钢筋机械必须由专人管理;
并必须按“清洁、坚固、润滑、调整、防腐”的十字作业法,对机械进行认真的维护、保养。
5.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
6.在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作。
7.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
8.人多合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
9.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭脚手架和马道。
10.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应临时支撑拉牢,以防倾倒。
交底人
姓名
接交人
职务
11.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
12.起吊钢筋骨架,上方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
13.切割机使用前,须检查机械运转情况是否正常,有否漏电;
电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
2004年7月14日
钢筋焊接
电渣压力焊班
1.进入施工现场人员必须按规定佩戴好安全帽。
2.焊接工人必须持有效证件上岗,并穿戴好安全防护用品。
3.严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊机设单独开关,并将焊机外壳做好接零保护或接地保护,焊机更改地方必须由持有电工操作证的电工拆接电源。
4.焊接设备在运输和吊卸过程中应避免碰撞,焊接电源应放于通风良好和干燥的地方,确保绝缘性能良好;
所有电源线,特别是控制线应避免硬拉损伤。
5.在架上焊接的人员,在未焊完钢筋时不得松手放开钢筋,一个人不得同时扶两根钢筋,以免触电。
6.焊接夹具应避免重物挤压,要确保焊接设备随时处于正常状态。
把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
7.焊机进线处必须作好防护措施,以防止人员碰撞进线。
8.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后主可离开。
接底人
砼浇捣
砼班
1.上班必须穿戴好各自的劳动防护用品,禁止穿拖鞋、硬底鞋上班。
2.车子向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
3.用井架运输时,小车不得伸出笼外,车轮前要挡牢,稳起稳落。
4.浇灌砼时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
5.浇灌框架梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;
浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;
浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
6.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,如有应及时拉闸通知电工处理。
7.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎必须架悬或卸下另行保管,并须搭设防雨或保温的工作棚。
操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机废水的设施。
8.搅拌机在运转过程中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到罐内扒料。
9.检修搅拌机时,必须切断电源。
如需进入滚筒内检修时,必须在电闸上挂有“禁止合闸”的标牌,并设有专人看守,要绝对保证不让误送电源的事故发生。
10.停止生产后,要及时将罐内外刷干净,严防混凝土粘结。
木工模板装拆
木工班
2.禁止处用拉杆、支撑攀登上下。
3.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、襞裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢,搭设完经验收合格后才能交付使用。
4.支模应按工序进行,模板没有固定时,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5.支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢,操作时要设工作台,不足4米的,可使马凳操作;
6.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
8.木工机械必须设有专人管理,并“清理、坚固、润滑、调整、防腐”的十字作业法,对机械进行认真的维护保养。
7.做到工完料尽,道路畅通,确保施工文明。
架子
架子工班组
1.架子工必须持有效证件上岗。
2.钢管应用外径48~51毫米,壁厚3~3.5米的钢管,.有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3.扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
4.竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
5.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆间距应按施工组织设计(施工方案)设置,设计无要求时,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米;
小横杆间距不得大于1.3米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
6.抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得少于0.8米,立杆间距不得大于2米;
大横杆间距不得大于1.8米。
7.脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
8.架子的铺设宽度不得小于1.2米;
对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
9.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
10.脚手架的外测、斜道和平台,要绑一米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板和满挂密目式安全网。
11.吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁来得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊篮不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用木垫或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
12.拆除脚手架,周围应设置围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
13.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
14.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
15.脚手架搭设完经验收合格后才能交使用。
架子工安全操作规程
(1)架子工必须持有效证件上岗。
(2)钢管应用外径48~51毫米,壁厚3~3.5米的钢管,.有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
(3)扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
(4)竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
(5)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米;
小横杆间距不得大于1.5米。
(6)抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得少于0.8米,立杆间距不得大于2米;
(7)脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
(8)架子的铺设宽度不得小于20厘米;
(9)翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
(10)脚手架的外测、斜道和平台,要绑一米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板和满挂密目式安全网。
(11)吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫或滑轮隔开。
(12)拆除脚手架,周围应设置围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
(13)拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由是间操作人往下顺杆子。
(14)拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
(15)脚手架搭设完经验收合格后才能交使用。
施工临时用电
电工班
1.施工现场临时用电必须由专业电气人员负责,电气作业人员必须持证上岗且穿戴好防护用品,非专业电气人员严禁进行电气作业。
2.施工现场临时用电采用“TN-S”三湘五线制供电系统,实行“三级配电、两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”的配电原则。
3.所有电气设备应根据规范要求作保护接零或作保护接地,同一供电系统不允许有的接零保护,有的接地保护。
4.各配电箱应标明其名称、用途,并作出分路标记,配电箱门应配锁,并有专人管理,所有的配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
5.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,严禁使用破损、不合格的电器。
电气作业人员必须对新进入工地的电器设备进行检查,合格后方可使用。
6.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,并应安装牢固、端正,且作好防雨、防尘措施,并作出醒目的警示标志。
7.在配电室的进线或出线处、现场内的塔吊、物料提升机等机械设备应安装防雷装置,其接地电阻值不得大于30欧姆。
8.非专业电气人员严禁乱动各种机械和电气设备,发生故障时必须请专业电工维修。
9.施工现场内的塔吊、物料提升机等机械设备必须安装防雷装置。
10.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
续:
11.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。
12.开关箱内必须安装漏电保护器,漏电保护器必须和实际相匹配。
13.所有配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面和箱门处。
14.进行检查维修时必须拉闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁一切带电、违章作业。
15.雨雪霜后必须加强检查。
时间:
高处作业
各班组
1.患病、有恐高证、身体不适者严禁进入高处作业、攀登和悬空高处作业人员以及搭设安全设施的人员,必须经过专业培训及专业考试合格、持证上岗,并必须定期进行体格检查。
2.高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查,确认其完好方能投入使用。
3.施工中对高处作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
4.施工现场有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。
高处作业中所有的物件,均应堆放平稳,不防碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋内。
作业中的走道、通道板应随时清扫干净,拆卸下来的物件及废料应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
5.雨天或雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,凡水、冰、霜、雪均应及时清除,大风大雨后应对安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏和脱落现象,应立即修理完善。
6.因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完后应立即恢复。
2004年9月12日
7.防护棚搭设与拆除时应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除。
8.临边作业:
对于高处临边作业,必须搭设临边防护栏杆,防护栏杆不小于1.5米高,安装要牢固,并用油漆着色作出警示标志。
9.洞口作业:
施工现场内的各种洞口均要采取设防护栏杆或设盖板的防护措施,盖板应稳固并防止挪动移位。
2004年9月12日
模板工程
1.进入施工现场人员必须按规定佩戴好安全帽,高空作业人员系好安全带。
2.患病、身体不适、有恐高症者或经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.使用的模板加工机具,应有可靠的接地或接零保护,并应严格按操作规程操作。
5.安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
6.高空、复杂结构模板的安装与拆除,应事先有切实的安全措施。
7.遇六级风以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
8.二人抬运模板时要相互配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱仍。
高空拆模时,应有专人指挥,并应在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。
9.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2004年9月17日
10.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑,拉杆等应设在1.8m高以上。
11.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。
12.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
13.拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆模板上。
在拆除模板时,要注意整块板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
14.模板支拆时的悬空作业,必须遵守下例规定:
(1)支模应规定的程序进行,模板未稳固前不得进入下一道工序,严禁在连接件或支撑件上攀登上下。
(2)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点,支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架,模板上有予留洞时,应在安装后将洞盖住,混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
2004年9月17日
桩基钢筋工程
1.进入施工现场人员必须按分部规定佩戴好安全帽,穿戴好防护用品。
2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人多合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
5.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线2米区域内禁止通行。
6.钢筋笼下桩洞要用吊车或2吨以上葫芦2个,树爬杆、粗麻绳吊起,缓慢吊入桩洞,统一指挥,入洞后用8号铁丝在洞口处固定牢固,钢筋笼长度2米区域设警告标识,防止其他人员进入。
7.作业时注意力集中,相互配合。
2004年5月27日
物料提升机使用
设备班
1.物料提升机操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作。
2.物料提升机操作棚必须设置在通视良好的位置。
3.物料提升机操作人员每天班前要对设备进行检查,如检查传动部分是否正常,绳索是否牢固,刹车是否灵敏,发现问题及时解决。
4.设备发生故障或运转不正常时,应立即停止使用,进行检查维修。
5.物料提升机最大载重0.6吨,严禁超载,吊篮内堆物必须均匀,发现堆物不匀者,操作人员必须加以制止,整改后使用。
6.物料提升机严禁乘人。
7.随高度增加应及时设置附墙杆,附墙杆严禁与外架相连。
8.吊篮进口设双层防护棚,侧边设防护栏杆,无故人员严禁停留在吊篮周围。
9.物料提升机要经常进行保养和维修。
年月日
混凝土搅拌机使用
1.混凝土搅拌机操作人员必须持证上岗。
2.每天班前要进行检查,检查无异常情况后方可正式搅拌。
3.进料时,严禁将手、头伸入料斗与机架等查看,或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料出料。
4.料斗升起时,严禁在下方工作或穿行,料坑底部要设料斗枕垫,清理料斗时将料斗用插销扣牢。
5.向搅拌机加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全卸出后才能进行,不得中途停机或满载时启动搅拌机。
6.作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
7.作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,应先切断电源,设专人在外监护,或锁好开关箱,然后进入。
8.作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用插销扣牢。
钢筋加工机械使用
1.钢筋加工设备的电动机必须符合“一机、一闸、一漏”的安全用电要求,有良好的接地或接零保护措施。
2.钢筋调直机械:
(1)调直作业时,堆放钢筋的卷盘要灵活自如,盘圆钢筋不得有打结现象。
(2)工作时前后应有专人负责,要随时防止钢筋弹起伤人。
3.钢筋切割机:
(1)机械未运转正常时不得切料,切料时应使用切割机的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端跳出伤人。
(2)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150MM以上,如手握端小于400MM时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。
(3)运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非作业人员。
4.钢筋弯曲机:
作业中严禁更换轴芯、销子和变换角度,以及调速,也不得进行加油和清扫。
在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
5.加工好的钢筋应归类堆放整齐。
16栋砌筑工程
泥工班
1.进入施工现场必须按规定佩戴好安全帽,穿戴好防护用品。
2.所有砌筑作业均在室内进行,严禁在外架上进行砌筑作业。
3.作业前应首先检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查合格后方可施工。
4.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖时应向内打。
5.砌筑高度超过1.2米时应搭设脚手架,必要时挂设安全网。
6.严禁站在墙上做划线、刮缝和清理墙面等工
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