确保工程质量的技术组织措施Word文件下载.docx
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项目执行经理、质量总监、机电经理及主要部门经理
2.1.2项目各部门在工程质量管理中的主要职责如下:
2.1.2.1工程管理部
(1)图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产;
(2)实施工程过程质量监控,严格执行项目《质量计划》,按照国家规范和标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量合格;
(3)部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈;
(4)工程成品保护管理,做到责任到人,管理到位;
(5)工程技术资料进行收集管理(本项工作由项目总工程师主抓),确保施工资料真实、与工程进度的同步。
2.1.2.2工程协调部
(1)对分包单位进行施工安排部署,保证按工程总控制计划实现工期目标;
(2)编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。
2.1.2.3物资部
(1)保证工程材料、半成品的合格,做到优中选优;
(2)对工程材料的验证、复试进行监控,确保使用合格产品;
(3)相关资料的收集与整理;
2.1.2.4质量部
(1)负责项目的质量检查和监督工作,负责对分包单位专职质量检验员的管理,监督分包方质保体系的有效运行;
(2)负责进货检验监督、过程试验,实施项目施工生产过程中的质量跟踪与质量控制;
(3)项目的工程检验记录与试验报告的监督、检查,收集交工程协调部资料员归档;
(4)项目不合格控制与不合格品统计分析,检验试验状态管理;
(5)质量改进措施跟踪与复验;
(6)指导开展全员性的全面质量管理活动;
2.1.2.5机电部
(1)按质量计划及程序随时检查工程质量并负责工程报验及验收工作;
(2)按质量保证程序实施细则指导和监督分包;
(3)指导分包方各类安装工程质量台帐、资料的建立;
(4)对重大安装质量事故进行内部分析,并按有关程序进行处理;
2.1.2.6信息管理部
(1)对“四新”技术的应用进行信息反馈,跟踪处理。
(2)及时与设计办理有关变更、洽商,做到先办变更、洽商再施工。
(3)确保各部门的信息管理系统正常运行。
2.1.2.7行政部
负责工程资料的收集,包括:
(1)工程实录录象带的制作:
针对本工程的特点,对本工程重点工序的施工过程及新技术、新资料、新设备的应用情况进行详细介绍。
(2)制作工程实录:
工程实录做到图文并茂,对工程的地下工程施工、主体结构施工、装饰施工、机电安装等施工过程及有关活动进行详实记录,要体现工程的特点与风采,照片收集工作要进行预先计划,要与工程同步进行。
(3)加大对工程的宣传力度:
行政部要与公司宣传部加强联系,对本工程施工进度情况及主要活动、重要事件及时的对内、对外宣传报导,以扩大本工程的影响力,提高工程的知名度。
2.1.3项目质量职能分配表见附表7-2-1。
工程质量保证体系
在现场工程质量管理中,工程项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,高效地组装和优化社会生产要素,严格按照公司GB/TI9002—ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。
详见附图7-2-2。
质量保证系统流程
2.3.1分项工程质量控制流程图(见附图7-2-3)。
2.3.2分部工程质量控制流程图(见附图7-2-4)。
2.3.3单位工程验收质量控制流程图(见附图7-2-5)。
工程项目质量保证体系运行
2.4.1项目经理部质量系统的业务管理工作
2.4.1.1项目经理部的业务系统实行分层管理,项目经理部质量部门对工程质量进行整体控制,作业层质检员为每道工序自我控制;
2.4.1.2每月25日以前,各专业施工队伍将质量月报上报项目经理部质量部门;
2.4.1.3加强动态质量监控,促进规范化管理。
质量业务系统工作人员根据本部门管理细则,负责本岗位业务的全面管理,明确质量责任,按照分工,及时准确地处理施工中存在的质量问题;
项目经理部每月根据工程进度情况,制定相应的质量检查计划,同时与分配挂钩,把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合;
2.4.1.4质量业务系统工作人员,在掌握本职业务技能的前提下,努力钻研相邻的业务知识,以确保各项业务指标的实现。
2.4.2严格控制“人员、机具、材料、方案、操作”五个环节以确保工程项目质量保证体系运行。
2.4.2.1工程质量材料控制
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体,保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
(1)严把材料质量进场关,建立健全进场前检查验收的取样送样制度,所有进场原材料及成品、半成品,均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试,达不到质量标准的坚决不使用;
(2)对墙地砖等装饰材料还要进行实铺样板检查;
(3)施工过程中发现不合格的材料必须及时清理出场;
(4)对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作;
进口材料还要商检报告及海关进货单据;
(5)本工程所需物资,严格按照项目经理部审查认可的物资进场计划执行,验证资料不齐或对质量有怀疑的物资,要单独堆放,待资料齐全和复验合格后方可使用,对堆放的各类物资要予以明确标识;
验证的计量检测设备必须经过检定、校对。
2.4.2.2工程质量人员培训
(1)结合工程特点:
以确保一次交验合格工程作为工程的质量目标,开展质量意识教育,不断提高全体参施职工的质量意识,掌握和运用质量管理方法及技术,牢固地树立“质量第一”的思想,使每一个职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展,提高企业知名度的重要意义,充分调动全体职工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性和积极性。
同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、教育。
(2)抓专业技术培训工作。
针对特大型工程新技术、新装备的广泛应用,对各级管理人员及专业技术工种进行技术基础教育和操作技能训练,使受训人员了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法,培养一批技术精、管理硬的施工队伍。
组织人员进行内部互检、对外组织观摩,并每周邀请高校专家、公司技术顾问组的专家及质检部门的制件人员对管理干部、操作班组进行针对性地特别在工程管理、技术操作和质量要求处理方法的培训。
采取“走出去,请进来”的培训形式使职工在质量管理中增强目标性、对比性,明确自己在保证工程质量方面应负的责任,提高广大职工的自觉性和搞好工程质量的积极性。
2.4.2.3工程项目质量施工控制
(1)积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。
(2)严格过程控制,使工程质量始终处于受控状态(通过过程来控制结果)。
严格工序中间检查制度,每道工序要经过四查:
施工班组自查—质量员检查—项目总工程师连同有关专业人员复查—项目经理部质量部门连同监理公司共同检查。
(3)重点工序实施重点管理,对楼梯、浴卫间、屋面防水、钢屋架工程隐检及保温等关键部位重点检查;
对采取新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收。
(4)强化质量监督,严格实行质量否决权,对不合格分项、分部和单位工程必须返工。
(5)装饰安装工程抓细部,抓特色,真正实现质量过关,重要措施之一就是在“细部”做法上见水平。
3、工程项目质量管理措施
积极采用科学的管理方法,建立全面有效的质量管理制度,严格控制整个施工过程,并使被控的各个对象达到规定的要求,以确保实现工程质量总目标。
工程样板引路制度
样板引路是建筑师及业主检验其设计效果的依据,是确认专业分包深化设计的效果实体;
样板引路对严肃工程质量,对确保受控各部位一次验收合格起关键作用。
针对本工程专业较多、施工材料品种繁多、工期紧引起工序交叉作业多等特点,在装饰、机电安装分项工程中推行样板引路制度,严格要求所有的室内外装饰及机电安装各专业分项的施工中必须通过这一模式,实行样板先行,经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。
3.1.1所有分项工程必须先做样板;
3.1.2样板工序、样板间须选择有代表性,功能设施齐全,在实际操作中可根据实际情况,分期分阶段进行样板的施工验收;
3.1.3验收程序:
3.1.3.1针对各专业做的分项施工样板,应由各专业负责人组织先行自检,并按细化设计,施工方案所要求的标准进行评定,在符合要求的基础上,填写样板验收记录上报质量部,由质量部约请监理、设计、业主组织进行核验及办理样板验收会签手续,重要的样板工序须请政府监督部门参加;
3.1.3.2装修阶段中,对于没有定型的材料(指设计没有最后确定的)及新材料、新工艺,通过样板选材造型的前期分项样板,由质量部指定单位、地点来做,并约请监理、设计、业主共同进行验收,确定其最后做法;
3.1.4施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板;
3.1.5在装修施工阶段中,样板通过验收后,需挂牌标识;
3.1.6样板工程未经质量部检查批准,该分项工程不得大面积施工;
工程质量奖罚制度
3.2.1原则
认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,坚决执行公司有关质量管理的奖罚规定,以现行国家施工验收规范、质量评定为依据,对在施工程进行奖罚。
3.2.2途径
由质量部以各工种现场施工质量及质量管理情况为依据,根据本办法的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”;
质量部及财务部分别建立质量专用台帐,建立质量基金,专款专用;
工程项目经理部的质量奖罚只对各工种专业工长设立。
3.2.3主要奖励规定
3.2.3.1坚持“样板引路”。
质量部对同一分项工程的样板质量进行总结评比,获得第一、第二名的工种发给奖金;
3.2.3.2质量部每月组织一次在施工程的分项工程质量评比,获第一名的工种发给奖金;
3.2.3.3对有防水要求的屋面、卫生间项目,在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的,给予分包单位给予一次性奖励;
3.2.3.4每半年进行一次资料评比,对分项工程质量报表、工程报验资料准确及时无差错的单位,给予一次性奖励;
3.2.3.5为激发搞好工程质量工作的积极性,每半年评选一次质量工作先进个人,并给予奖励;
3.2.4主要处罚规定
3.2.4.1凡无样板或在样板验收未通过的情况下,擅自进行大面积施工的单位,除勒令停工外,同时对该工种工长罚款;
3.2.4.2各工种在每一项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计,按规定要求的时间上报项目经理部有关部门;
无质量目标设计或逾期不落实而影响施工的,对单位及专业工程师罚款;
3.2.4.3在日常工作中,一些质量问题虽然经多次书面提出,但未能及时整改的,对单位及项目负责人罚款,直到达到要求为止;
3.2.4.4因管理不善,质量问题迟迟得不到解决或受到监理通报批评的,经项目经理部核实,依据问题的性质给予罚款;
3.2.4.5做好成品保护工作。
因人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重及损坏程度给予罚款;
性质特别严重的除给予罚款外并给予通报批评;
3.2.4.6加强防水工程的质量控制,认真作好蓄水试验工作,凡在验收中发现有遗漏问题的,每一处(以每一渗水点为一处)给予罚款,并按实际渗漏数目累加罚款;
3.2.4.7凡隐蔽工程未经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的,一经发现,对工种专业工长给予罚款;
3.2.4.8工程质量报验资料严重失真与实际情况超差10%以上的单位,给工长罚款,并限期纠正;
3.2.4.9分项工程质量报表和质量工作总结,每月25日前报质量部,逾期不报,对专业工长给予罚款;
3.2.4.10造成重大隐患,构成质量事故应在12小时内上报工程项目经理部,对隐瞒不报的单位,一经发现视问题的轻重对专业工程师予以罚款;
3.2.5处罚细则
为便于实施处罚,项目经理部根据结构、装修机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作,分别编制具体的奖罚细则。
在施工过程中,一旦发现有违规情况者,将给所在区段的项目部实施罚款,同时对所在区段单位负责人处以罚款总额的10%罚金,交财务实施,区域项目部将按处罚细则对操作责任人进行个人罚款。
工程质量验收制度
3.3.1工程质量验收制度的必要性
3.3.1.1为了加强工程施工质量,保证每道工序均达到规定的要求,以最终达到工程质量目标;
3.3.2分项工程验收管理规定
3.3.2.1实施分包的项目,凡分包单位需报验收的工程,必须先由分包单位项目工程师负责组织工长、技术交底人员对该工序进行内部联合检查,合格后按照有关规定填写报验资料上报质量部;
3.3.2.2实行工程项目的计划报验制。
各分包单位在每周一上午8:
30—10:
00,将周二至周四3天的工程验收计划报送质量部;
每周四上午8:
00将周五至周一的工程验收报送质量部。
质量部根据各分包单位的报验计划进行统筹安排,有计划的约请监理组织三方现场验收。
一些特殊情况下验收由质量部具体安排;
3.3.2.3各分包单位验收人员根据验收计划安排,按时到指定地点等待验收,并携带报验项目的自检记录单。
如无自检记录单者,项目经理部质检人员拒绝验收,并认定该项目一次不合格;
3.3.2.4为了加强现场验收的严肃性,验收项目第一次不合格,质量部将填写存在问题通知单,并要求整改后进行二次报验。
凡第二次报验不合格的项目中还存在第一次报验时的质量问题而未经落实将对项目予以通报处罚;
3.3.2.5报验资料和自检记录单必须真实反映实际情况,经验收,实际情况与自检记录单出入过大,经验收认定不合格,将予以通报处罚;
3.3.2.6对重要工序或业主要求参加验收的工序由监理约请其参加验收;
对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目,由项目经理部有关部门提前约请参加,并办理签认手续;
3.3.2.7工序验收合格并在各方手续齐全后,由质量部从监理手中索取,并返还分包单位质量员存档。
附图7-3-1工程质量报验程序流程图
检查分部分项工程是否合格
专业队伍
质量保证资料齐全合格
隐检、预检、分部、分项验收记录、签认完成
分部、分项
工程质量
报送
项目经理部
检查质量保证资料是否符合要求
隐检、预检、分部分项工程是否完工
不合格返回
项目监理
合格
合格填写签认单
3.3.3工程质量报验程序流程图(见附图7-3-1)
质量消项例会制度
3.4.1制定工程质量消项例会制度的必要性
3.4.1.1有效地推进质量问题的消除和质量的提高;
3.4.1.2项目经理部、监理公司、业主及专业施工队伍共同参与,减少了质量问题多次重复出现,提高了质量验收工作的效率;
3.4.2工程质量消项例会制度
3.4.2.1整个施工过程中项目工程部与监理公司、业主及专业施工队伍共同建立了每周一次质量消项例会制度,业主主持召开;
3.4.2.2业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出,在会上定出解决期限及责任人;
同时对上次提出的问题落实解决情况,经监理证实,解决的问题予以消项;
3.4.2.3对消项会确定的问题由质量部组织监理、业主及施工队伍有关人员共同检查,落实质量问题的处理情况;
3.4.2.4质量问题在复查过程中,依然未整改处理的施工队伍,项目经理部依据情况对其进行罚款,必要时给予通报批评。
质量分析会制度
3.5.1制定质量分析会制度的必要性
将工程质量推向深入。
在工程施工各层次的质量检查中,对各类质量问题在实际施工中切实地加以研究,并有目的、有预见性的采取措施,把施工中常见的质量通病和质量事故消除在萌芽状态。
3.5.2质量分析会制度
3.5.2.1由项目经理部经理或总工程师主持召开,各部门有关人员及各专业队伍队长、专业工程师、质检人员参加,每月不少于一次。
3.5.2.2质量分析会内容:
(1)对工程实施预控,做到心中有标准,施工有标准;
(2)对工程质量趋势进行分析;
(3)分析已经出现的质量问题(包括不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素;
(4)针对质量趋势、质量问题,制定出相应的纠正、预防措施。
3.5.2.3对工程质量有广泛影响的质量问题及其产生的原因、预防、纠正措施等,以通报、纪要形式及时发布。
附图6-3-2质量因果分析模式图
材料
机械
人
环境
工艺
特性
问题产生原因分析
3.5.3质量因果分析模式图(见下图)
4、工程项目质量监控的重点部位
结构施工阶段质量监控的重点部位
4.1.1测量工作的质量监控
测量工作是一项重要而又复杂的工作,它贯穿于施工项目全过程;
测量是施工先导工作,测量工作的质量如何,不仅影响建筑物的正常使用功能,而且直接影响到建筑物的安全存在,为了使测量达到预期的目的,在测量工作中项目经理部主要重点监控以下环节:
4.1.1.1标高
(1)基础标高。
必须对基础标高作严格控制,防止超控、浅埋。
尤其是地梁上口的标高地面施工的面层厚度。
(2)楼板混凝土面标高。
若控制不当将会造成下列后果:
装饰面层铺砌厚度不够,抬高地面将影响门扇开启,若结构楼面偏低建筑面层超厚,一经出现处理将相当复杂。
(3)梁底标高的控制。
4.1.1.2轴线与结构外皮线控制
针对地上结构的外控轴线,重点控制各主要轴线的控制,而且在现场施工中,除应进行轴线控制外,尚应每层做外皮线用经纬仪贯通检测,否则,其偏差会直接影响外立面的装饰。
4.1.1.3建筑0.5m线控制
建筑0.5m线主要为后期装饰服务的,而成线定点往往在结构阶段形成。
由于分区0.5m线引测超差,将会给分区交接处的地面标高、天棚标高、机电管线带来困难,甚至会出现难于处理的问题。
预防方法,由项目经理部安排专业测量班组,实行大间距统一抄测,由分区各分包单位进行局部补齐。
4.1.2预埋件施工的质量监控
预埋工作的质量好坏直接影响到装饰阶段中吊件、挂件和机电设备的安装工作。
4.1.2.1预埋件安装的检验标准
严格按照《建筑安装工程质量验评定标准》。
预埋件:
中心位置允许偏差10mm
预埋管:
中心位置允许偏差5mm
4.1.2.2预埋件施工的质量监控
(1)预埋件加工、焊接严格按照施工规范要求。
分包单位技术、质量人员要认真检查,核对锚板及锚筋的规格尺寸、锚固长度,检验焊缝长度、厚度等,保证准确无误。
(2)项目部测量人员依据控制线定出预埋件位置,用红漆标出;
也便于拆模板是寻找方便。
(3)项目经理部质量部门严格按照设计及施工规范的要求对预埋件固定方式进行抽查。
(4)项目经理部、技术人员交底,施工班组专人负责,质量检查人员严格把关。
5、成品保护措施
成品保护责任及管理措施
5.1.1项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案;
以合同、协议等明确各分包对成品的交接和保护责任,工程协调部经理在各分包单位保护成品工作起协调监督作用。
5.1.2现场材料保护责任
由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部执行经理和项目安全保卫部门进行协助管理。
5.1.3结构施工阶段的成品保护责任
水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后再进行交接。
对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建、水电安装均要设专人看护和维修。
5.1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
5.1.4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位,土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
在工程收尾阶段,装饰单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方可进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。
施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
5.1.4.2上道工序与下道工序要办理交接手续。
5.1.4.3分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其他专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其他人员恢复成品。
5.1.4.4项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总包计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
5.1.4.5项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施、各专业队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身利益。
主要施工项目成品保护
5.2.1测量定位:
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测周围老建筑物上或围墙上,标志明显,不准堆放材料遮挡。
5.2.2在大风天气施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。
5.2.3门窗玻璃要做好标志保护。
5.2.4墙、涂料
墙面、涂料施工时要与水电、面板的安装穿插进行,其顺序为:
建进行交接,再进行最后一边涂料施工。
墙面、涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料薄膜将地面覆盖,并对门窗进行包裹和保护,以便墙面涂料施工,防止对地面、门窗的污染。
在涂刷分界线时,采用纸胶带粘贴的方法,避免污染其他界面。
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