烧结金属材料规格Word文档格式.docx

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JISZ2501烧结金属材料密度、含油率及开放气孔率试验方法

备注ISO2738，Permeablesinteredmetalmaterials—Determinationofdensity,oilcontentandopenporosity与此标准一致。

JISZ2507烧结轴承—径向压碎强度试验方法

备注ISO2739，Sinteredmetalbushes—Determinationofradialcrushingstrength与此标准一致。

3.选取样本选取样本遵循相关的日本工业标准。

4.试验方法为了评价附表1到附表9及附属书的指示特性，适用以下的试验方法。

4.1化学成分成分分析尽量按日本工业标准规定的方法进行。

没有合适的标准时，根据和受试者的协议进行试验。

4.2开放气孔率开放气孔率遵从JISZ2501进行试验。

4.3含油率含油率遵从JISZ2501进行试验。

4.4拉伸强度拉伸强度使用附图1.所示试验片，遵从JISZ2241进行试验。

4.5外观硬度外观硬度遵从JISZ2244或JISZ2202进行试验。

4.6冲击值冲击值使用附图2所示试验片，遵从JISZ2202进行试验。

4.7机械的特性

4.7.1一般事项附表1—附表9及附属书指示的特性值，用各自的化学成分粉末成形，由烧结试验片决定。

这些表面特征值是选择材料的指南。

这些特性值为由制品设计规定进行特殊试验的根据。

试验是为了证明表现特性值使用的手段，特性值从硬度值换算、还必须从制品切下的试验片进行拉伸试验。

如果必须进行制品试验时，或是在图纸上明确记录受试者与试验者间的协议，或是作为使用者的技术记录明确记录。

4.7.2拉伸特性拉伸强度的基准值如4.4所示，使用成形、烧结的试验片进行试验。

在无热处理材料的情况下，使用机械加工试验片，遵循JISZ2241进行试验。

4.7.3外观硬度外观硬度的规范值（维氏硬度及洛氏硬度）遵从JISZ2244或JISZ2245进行试验。

如果硬度值作为制品试验，被指定为受试试验时，要求值和测量点一起记录在制品设计图上。

4.7.4压碎强度压碎强度遵从JISZ2507进行试验。

试验片厚度必须在JISZ2507规定的范围内。

因为试验片厚度在规定范围外，压碎强度值与标准不同，所以在必要时，要根据受试当事人间的协议进行试验。

5规格化学成分与机械特性在附表1-附表9及附属书中指示。

浸渗液体润滑剂的轴承材料的润滑剂含量，必须在开放气孔率的90%以上。

附表1—附表9的材料分类记号N在材料没有接受后处理时使用，材料经过热处理、磷酸盐处理、水蒸气处理等后处理时使用。

附图1.1制作拉伸试验片用模块内部的形状及尺寸（成形、烧结的试验片用）

单位mm

b

c

Lc

Lt

W

R1

R2

α°

5.65

±

0.02

5.90

45.0

0.05

90.0

0.5

18.00

2.3

0.1

25.0

20°

1°

备注1.根据ISO/DIS2740

附图1.2制作拉伸试验片用模块内部的形状及尺寸（成形、烧结的试验片用）

Ld

加压面积

1号

5.70

5.96

+0.02

32

87.80

0.20

96.50

0.10

8.70

4.35

36

约7cm2

2号

81.0

——

备注1.1号为以往日本使用的规格。

2号为根据ISO/DIS2740的。

2．通常压粉体高度为4.0—6.0mm即可。

支撑部如下图设置防滑时，试验片的厚度为5.0-6.5mm的高度。

附图1.3拉伸试验片（使用机械加工的试验片）单位mm

d°

Le

￠4.75

+0

-0.20

￠4.85

26.0

6.3

75.0

1.0

10.0

2.0

20.0°

7.9

备注ISO/DIS2740

单位mm

附图2制作冲击试验片模块内部的形状及尺寸

备注压粉体高度为9.8—10.2mm。

附表1渗浸液体润滑剂轴承用材料-纯铁系、铁-铜系、铁-青铜系、铁-碳-黑铅系、青铜系、黑铅系

材料

等级

（1）

标准值

参考值（概数）

化学成分

机械特性及物理特性

C

（2）

（结合）

Cu

Fe

Sn

Gr

其他

Max.

开放气孔率P

压碎强度

K

密度

P

线膨胀系数α1

%

N/mm2

g/cm2

C-1×

10-8

纯铁系

P1011Z

P1012Z

P1013Z

＜0.3

—

残

2

≥27

≥22

≥17

≥120

≥170

≥220

5.4

5.8

6.2

12

铁—铜系

P2011Z

P2012Z

P2013Z

1—4

≥150

≥200

≥250

铁—青铜系

P2082Z

P2083Z

＜0.5

34—38

3.5—4.5

0.3—1.0

≥24

≥19

90-265

120-330

14

P2092Z

P2093Z

43—47

4.0—5.0

＜1.0

≥20

≥13

70-175

80-210

5.6

6.0

铁-碳-黑铅系

P1053Z

P1054Z

2.0-3.5

70-245

100-310

16

青铜系

P4011Z

P4012Z

P4013Z

P4014Z

9-11

≥15

≥10

≥110

≥140

≥180

≥210

6.1

6.6

7.0

7.4

18

青铜-黑铅系

P4021Z

P4022Z

P4023Z

0.5-2.0

≥90

≥160

5.9

6.4

6.8

注

（1）Z表示烧结材料加工之后。

此表表示材料含液体润滑剂。

（2）基体只是纯铁。

附表2构造部件用铁系材料—纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系

标准值

化学成分

max.

拉伸强度Rm

Min.

外观硬度

耐力

Rp0.2

伸展度A

处理后表面的外观硬度HV5

（2）

HV5

min

洛氏

V/mm2

g/cm3

P1022

P1023

P1024

P1025

P1026

70

100

140

180

220

30

40

50

65

80

n.m.

30HRF

45HRF

62HRF

45HRB

7.3

60

120

1

3

4

6

400

500

铁-碳系

P1033

P1034

P1035

03-0.6

190

240

55

75

90

52HRF

68HRF

48HRB

130

P1042

P1043

P1044

P1045

0.6-0.9

150

200

250

300

50HRB

62HRB

160

210

铁-铜系

P2022

P2023

P2024

P2025

1-4

450

P2032

P2033

P2034

P2035

4-8

280

85

95

57HRF

46HRB

49HRB

230

附表2构造部件用铁系材料—纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系（续）

铁-铜-碳系

P2043

P2044

P2045

0.3-0.6

350

P2053

P2055

270

340

420

69HRB

330

P2063

P2064

320

110

57HRB

260

P2073

P2074

360

65HRB

n.m.无法测量

备注：

这些材料虽然为了提高机械加工性，添加了成分，但是特性值没有变化。

注

（1）：

等级P1022、P102.、P2022、P2023，附表1的P1012Z、P1013Z、P2012Z、P2013Z与各自化学成分及密度相同。

（2）硬度值是从用适当硬化方法后，从表面硬化的材料取得。

密度及铜分以外的全部特性值，不对应此硬度值。

附表3构造部件用铁系材料铁-磷系

铁-磷系

P1064

P1065

P1066

0.2-0.5

66HRF

8

P1084

P1086

0.5-0.65

115

60HRB

5

铁-磷-碳系

P1074

P1075

P1076

P1094

P1096

370

460

310

铁-铜-磷-系

P2094

P2095

P2096

380

290

P2124

P2126

铁-铜-磷-碳系

P2104

P2105

P2106

440

480

125

135

145

64HRB

67HRB

70HRB

390

410

P2134

P2136

530

75HRB

注

（1）特性为使用丙烷液化气中烧结的特性。

附表4构造部件用铁系材料-铁-镍系、铁-镍-铜系

C

Ni

铁-镍系

（1）

（2）

1-3

＜0.8

170

＜0.2

3-6

铁-镍-铜系

（2）

注

（1）溶接可能。

（2）热处理可能。

附表5构造部件用铁系材料-铁-镍-铜-钼系

Mo

铁-镍-铜-钼系

（1）

P3074

P3075

P3076

0.3-0.7

45

57

6.9

7.1

P3084

P3085

P3086

0.6-0.7

430

62

72

P3094

P3095

69

77

P3104

P3105

P3106

600

680

520

n.m.：

无法测量。

热处理可能。

附表6构造部件用铁系材料-合金铁-镍-钼-锰系-仅热处理材料（参照备注）。

特性从4.4所示机械加工后试验片得出。

Mn

耐力

（2）

杨氏模量

E

压缩耐力

Rp0.1

泊松比

沙尔皮冲击值（无缺口）

固相硬度

抗折强度

Rtr

HVO.1

努普

0.981N

J

合金铁-镍-钼-锰系

P3114Z

P3115Z

0.4—0.7

0.35—0.65

0.50—0.70

0.25—0.60

800

26

6.7

121500

140000

655

965

0.25

0.26

5.1