污水处理站技术规格书Word文档格式.docx
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14在签订合同之后,招标人有权提出由于规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
二.设计基础环境条件
1气温
年平均气温8.2℃
极端最高气温36.4℃
极端最低气温-28.5℃
2气压
年平均气压867.6hpa
3湿度
年平均相对湿度54%
年最小相对湿度0%
4降水量
年平均降水量377.1mm
日最大降水量113.2mm(1994.8.10)
5风速及风向
年平均风速2.8m/s
最大风速24.0m/s
6最大冻土深度1130mm
7生产给水
PH6.5-8.5
浊度≤1NTU
臭无不快感
生产给水供水压力0.45MPaG
8蒸汽
低低压蒸汽
蒸汽压力0.6/0.5/0.4MPaG(max/nor/min)
蒸汽温度188℃/饱和/饱和(max/nor/min)
9蒸汽凝液
低压冷凝液回收
10仪表空气
压力0.6MPa(G)
温度环境温度
露点(压力状态)-40.0℃
油<10mg/m³
尘≤1mg/m³
粒度≤3微米
11工厂空气
压力0.6MPa(G)
温度环境温度
12电
电源电压10KV
分变电所电压35KV
高压电动机电压10KV
低压电动机电压380KV
照明系统电压380/220KV
检修电源电压380/220KV
DCS电压220KV
根据装置的负荷情况,生产装置用电负荷配电电压等级如下:
200kW及以上电动机10KV
200kW以下电动机380KV
频率50Hz±
0.2Hz
13生活给水
水质满足国家饮用水卫生标准
压力0.4MPa
14地面标高
污水处理站界区地面标高1316.4~1317.07米
准确标高具体设计时给出
三.设计、制造应遵守的规范和标准
1设计施工标准规范
室外排水设计规范GB50014-2006
石油化工污水处理站设计规范SH3095-2000
建筑设计防火规范GB50016-2006
建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005
给排水工程管道结构设计规范GB50332-2002
给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
污水综合排放标准GB8978-1996
环境空气质量标准GB3095-1996
工业企业厂界噪声排放标准GB12348-2008
工业企业设计卫生标准GBZ1-2010
工业与民用供配电系统设计规范GB50054-1992
水处理设备技术条件GB/T2932-1999
水处理设备性能试验总则GB/T13922.1-1992
机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008
过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20505-2000
自动化仪表选型规定HG/T20507-2000
控制室设计规定HG/T20508-2000
仪表供电设计规定HG/T20509-2000
仪表供气设计规定HG/T20510-2000
信号报警、联锁系统设计规定HG/T20511-2000
仪表配管、配线设计规定HG/T20512-2000
仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000
仪表及配线伴热和绝热保温设计规定HG/T20514-2000
仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20515-2000
自动分析器室设计规定HG/T20516-2000
分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-1995
化工装置自控工程设计规定(上、下卷)HG/T20636~20639-1998
自控安装图册HG/T21581-1995
工业企业照明设计标准GB50034-2004
并联电容器装置设计规范GB50227-2008
电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-2008
10KV及以下变电所设计规范GB50053一1994
低压配电设计规范GB50054-1995
电力装置的电测量仪表装置设计规范GBJ63-1990
电力工程电缆设计规范GB50217-2007
建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)
化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990
通用用电设备配电设计规范GB50055-1993
2设备制造和材料标准:
2.1国外供货设备的制造工艺和材料:
应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ATM)所涉及的标准或具有相同的机械性能;
IEC国际电工委员会标准和IEEE电气和电子工程师学会标准。
2.2国内供货设备的制造工艺和材料:
——JB/T2932《水处理设备技术条件》
——HG/T20677《橡胶衬里化工设备》
——电气设备应满足GB7251.I~GB7251.5《低压成套开关设备和控制设备》国家标准
——电控设备的防护等级应按GB/T4942.1-2006《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)一分级》的规定标明,控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
——GB755-2008《旋转电机额定和性能》
——HG20615-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》
——土建工程施工应执行国家颁布的相关规程、规范。
3控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关规定和标准。
4投标人应随投标书提供所使用的各项标准。
当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时,或投标人用其它标准取代上述标准,需呈交招标人并经确认后方可采用。
四.设计条件
1.概述
本项目为延长靖边能源化工项目污水处理站的工程专项承包项目。
2.污水处理站进水水质及水量
各装置的污水水量及水质一览表
项目
排水量(m³
/h)
主要成分
备注
经常
最大
。
合计
注:
1.一次降雨初期雨水量为5800m3,未统计在排水总量里。
2.火炬周期性排放污水详见工艺流程叙述。
污水处理站重力流进水主要为生活污水,其余排水为压力流,由管架输送。
污水处理分预处理和生化处理,除DCC污水单独预处理、火炬周期性排水单独贮存外,其余污水按混合污水一并预处理。
2.1污水处理站棍合污水
混合污水系指除DCC污水、火炬周期性排水外,其余污水混合后的水质指标。
污水处理站混合水质表
序号
单位
指标
污水处理站混合污水平均水量900m³
/h,最大1600m³
/h。
2.2DCC污水
DCC污水水质表
DCC污水平均水量75m³
/h,最大10275m³
DCC污水通过管架压力送至污水处理站。
2.3火炬周期性排水
火炬周期性排水分为周期性排水和事故排水。
周期性排水水质见表2.3-1.瞬间水量较大,排放周期约40天一次,需设
事故贮存池,用于贮存并小流量掺入污水中处理。
周期性排水一次排水最大量为400m³
,为气化洗涤塔倒塔时泄放气中夹带的水蒸汽凝结而成,泄放气的气体组分如下:
表2.3-1
物质
含量(mol%)
事故排水出现在化工装置开车阶段,及装置检修等情况下。
在开车阶段可能由于反复调试,排水周期较短,事故水池容积应充分考虑污水处理站菌种培养阶段时的情况,能够接纳开、停车时的排水量。
事故状态下排液组分变化较大,可能存在的化学物质如下:
H2,CQ,CO2,CH4,Ar(微量)、N2,H2S,COS.NH3,CH30H、乙烯、乙烷、丁烷、丙烯、丙烷、丁烯、二甲醚、C6'
S、甲醇、HCN(微量)、氮氧化物、硫氧化物、乙炔(微量)、甲基乙炔、丙二烯、硫醇硫、硫醚硫、羰基硫、砷(微量)、汞(微量)、异丁烷、正丁烷、丁烯-1、异丁烯、反丁烯-2、顺丁烯-2、1,3-丁二烯、异戊烷、正戊烷、戊烯-1,2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、反-2-戊烯、顺-2-戊烯、2-甲基-2-丁烯、环戊烯、甲基环戊烷、2-甲基戊烷、2-甲基-2-戊烯、苯、2-甲基己烷、3-甲基己烯、甲基环己烷、甲苯、反辛烯-3,3-甲基庚烷、顺1,3-二甲基环己烷、乙苯、其他汽油馏份。
事故状态的一次排水量400m³
,间隔不可预测。
火炬周期性排水通过管架压力送至污水处理站。
2.3废碱液污泥
本工程废碱液处理装置污泥需在污水处理站内处理,上清液加压送回废碱液处理工段,泥饼外运。
废碱液污泥量0.625m3/h,污泥含水率98},污泥性质类似活性污泥。
废碱液污泥为重力流接入。
3污水处理站设计规模
污水处理站设计规模:
混合污水预处理单元取1600m3/h。
DCC预处理单元取100m3/h。
二级处理单元取1000m3/h。
4污水处理站出水
投标人在对污水处理站设计时应在满足设计水质要求的前提下,充分考虑工厂非正常排污导致的水质恶化所带来的冲击,保证出水水量和水质的稳定。
污水处理站出水水质满足污水处理站后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准。
污水处理站出水主要水质列表:
含量
本表为主要水质列表,未列出的水质指标仍应达到《污水综合排放标准》G8978-1996中一级排放标准中的出水水质要求。
5污水处理站占地
污水处理站边界尺寸见下图,要求污水处理站内所有建筑物、道路、配管均应在边界尺寸内,不得超越,投标方与招标方的管道等的分界点为该边界外1米处。
图中尺寸以mm计。
五.工艺流程
考虑本工程所在地的气候特征,所有构筑物、设备的选型应充分考虑防冻措施和在冬季,水质及处理量不受影响的措施。
投标方应根据本规格书提供的水质及同类工程经验提出流程,由招标方确认。
1混合污水预处理
混合污水建议工艺流程:
重力流来水一粗格栅~一级提升泵站一细格栅一沉砂池一一沉池~均质~调节池
压力流来水—
本部分设计规模为
重力流部分设计规模:
200m3/h
混合污水总设计规模:
1600m3/h。
投标方应根据本流程及水质提出合理流程,由招标方确认。
粗格栅不少于2台,采用电动,可定时自动启停。
格栅渣应采用螺旋输送机送至垃圾清运箱。
污水提升泵应有备用泵,选型应充分考虑对污水流量变化的适应性,避免
频繁启、停。
细格栅不少于2台,采用电动,可定时自动启停。
细格栅栅条间隙不大于
2mm
沉砂池不少于2座,形式由投标方确定,应设除砂设备。
初沉池应设电动刮泥刮渣机。
初沉池与均质调节池配套,设两座,进水应设切换闸门,确保当一个初沉
池或均质调节池检修时,另外一组初沉池及均质调节池能够正常运行。
均质调节池总有效容积不小于22000m3;
均质调节池内应设防止污泥沉淀的搅拌设施,均质调节池内污水通过二级
提升泵加压送至二级处理单元。
均质调节池为二级处理中的均质调节池。
各构筑物间的配水应有均匀配水的设施。
如构筑物或机械设施安装在室内时,室内需设硫化氢报警设施及正常通风
及强制排风设施。
2DCC污水预处理
DCC污水预处理建议流程为:
DCC污水调节池一水解酸化一换热器一厌氧反应器一臭氧氧化一缓冲池一
均质调节池。
本部分设计规模为100m3/h
DCC污水调节池有效容积不小于2200m3;
换热器结构形式应符合污水换热的特性,且换热器数量不少于2台。
臭氧氧化池应设臭氧破坏器;
3二级处理工艺
二级处理工艺建议流程为:
均质调节池一二级提升泵一SBR反应池~出水监测池一提升泵~回用水站投标方应根据本流程及水质提出合理流程,由招标方确认。
出水池应有回流至均质调节池的管道系统,当出水池水质不能达标时,应回流至均质调节池继续处理,直至达标。
SBR反应池数量不得少于4座,SBR池内采用碟式曝气器。
均质调节池内污水采用二级提升泵定量送入SBR反应池,系统应有使水量
稳定,配水均匀的设施。
二级提升泵应有备用泵。
SBR反应池应通过多个反应池交替工作实现连续进水,SBR反应池排水流入出水监测池,监测出水是否达标,不达标污水回流至均质调节池,达标污水采用污水泵加压送至回用水站。
SBR供水泵出水应设远传式流量、温度、PH、压力仪表,并应设回流管,确保SBR池的进水稳定。
SBR池曝气风机、循环泵、潍水器等设备及阀门均采用DCS程序控制。
风机的启、停应充分考虑风机的空载启动特性,风机启动控制阀采用电动或气动阀门,与风机电机联锁控制。
曝气风机与SBR池内DO仪信号变频连锁控制。
出水池有效容积不小于单SBR池一次排水量,出水池加压泵应有备用泵。
在界区接管点压力不小于0.1MPa。
碟式曝气器属关键设备,投标人所选择的分包商需经业主最终确认。
投标人所推荐的与本项目相同类型的碟式曝气器在类似水质、类似规模污水处理站成功投入使用的年限不少于三年(以通过业主验收时间为准),投标人要提供相关业绩证明文件,必要时业主将安排调研。
4污泥处理工艺
污泥处理工艺建议流程为:
污水站自身污泥处理建议流程为:
污泥浓缩池~带式压滤机~螺旋输送机一垃圾清运箱一外运
废碱液污泥处理建议流程为:
进泥池一污泥浓缩池~带式压滤机一螺旋输送机一垃圾清运箱一外运
废碱液污泥处理清液设废碱液废水池,采用水泵压力送至废碱液污水处理站。
加压泵出水压力应保证出水管在界区接管点压力不小于fl.1MPao
废碱液污泥处理系统为独立系统,不得与污水站自身污泥处理系统共用设备。
污泥浓缩池应设机械刮泥设备。
带式压滤机按一天工作10h设计。
压滤机清洗泵应有备用。
5加药系统
污水处理站加药系统应设有磷酸、烧碱、硫酸、PAC,PAM、甲醇等的药剂投加装置。
所有药剂投加设备溶药箱不少于2台,加药泵均采用计量泵投加,计量泵均应有备用泵。
6设计范围
投标方负责根据本技术规格书要求的进、出水水质及其它相关条件进行污水处理站的全部设计、施工安装、系统调试,直至达到本技术规格书的要求。
设计内容包括工艺设备及配管、变配电、自控系统、消防系统、电信系统、采暖通风系统、室内给排水、分析化验等系统,但不仅限于上述系统。
所有设备、材料选型、系统设计、设备管道总布置由投标方负责设计但需经招标方正式确认后才能进行实施。
招标方负责将所需外接管线接至界区线外1米处,10kV电缆接至配电变压器隔离柜进线端子,污水处理站内部所有电气设计均由投标方负责。
六.特殊设备及建构筑物要求
污水处理站内的所有工艺设备、建构筑物等条件均由投标方负责,当投标方根据计算得出的建构筑物尺寸或设备尺寸小于以下所列出的尺寸要求时,须按本要求执行。
用气反洗设备,气源可采用压缩空气,也可自配风机。
污水处理站内气动阀门气源为仪表空气,当本工程供气压力(0.6Pa{G))大于设备要求时,投标方应根据自己设计所选用的设备要求设置减压储气装置。
1建筑物
污水处理站应设加药、储药间。
各类药剂储存量应不小于最大使用量情况下10天的消耗量,液体药剂,如硫酸等,应设储罐。
污水处理站应有分析化验室、备品备件间等辅助生产用房,卫生间采用男女分设的卫生间。
备品备件间面积不小于18㎡。
分析化验室仪器及设施应能满足下列化验项的化验要求:
PH值、SS、BOD5、CODCr、氯化物、氨氮、浊度、SV%、MLSS、MLVSS、D0、碱度、大肠菌群、污泥含水率等。
其余未列出化验项目送厂内中央化验室化验。
投标方在投标文件中应写明建筑物各部分防腐措施。
2构筑物
2.1污水处理站进水调节池
初沉池与均质调节池配套,设两座,进水应设切换闸门,确保当一个初沉池或均质调节池检修时,另外一组初沉及均质调节池能够正常运行。
均质调节池总容积不小于22000m³
投标方在投标文件中应写明防腐措施。
2.2DCC污水调节池
DCC污水调节池有效容积不小于2200m3;
投标方在投标文件中应写明防腐措施。
3设备
所有动力设备应设不小于一台的备用设备,备用设备的能力与最大一台设备的能力相同。
SBR循环泵应尽量放置在池体之外以便于检修。
站内离心泵可在大连深蓝泵业有限公司、兰州水泵总厂、上海凯泉泵业有限公司、上海熊猫机械有限公司、佛山水泵厂有限公司品牌内选择。
站内潜水泵可在上海凯泉泵业有限公司、南京蓝深制泵有限公司、上海熊猫机械有限公司、格兰富水泵(上海)有限公司品牌内选择。
站内自吸泵可在哈尔滨庆功林泵业有限公司、沈阳耐腐蚀合金泵股份有限公司、上海连成泵业制造有限公司品牌内选择。
站内风机可在江苏金通灵风机股份有限公司、南通大通宝富风机股份有限公司、浙江上虞市江南通风机厂、陕西万顺风机设备有限公司品牌内选择。
投标方投标时应列出设备清单,设备清单表样式如下:
设备名称
分包商名称
所有机泵应分别列出随机备品备件和两年备品备件清单。
投标方在投标文件中应写明各设备防腐措施。
4管道、阀门
本工程所有自动阀门采用气动阀门(如确有必要的地方可采用电动阀门)。
自动阀门配带接近型位置开关,开关电压为24VDC并具有信号反馈功能。
手动阀门选用合资或国内知名品牌;
控制阀、切断阀关键的选用原装进口,其余的选用合资或国内一线品牌;
本工程系统内管道设计时应避免死角以防止细菌的产生。
投标方在投标文件中应写明管道、阀门等的防腐措施。
4.1管材选择:
室内生活给水管采用PP-R管,热熔粘接或法兰连接;
生活给水管(埋地部分)采用给水钢骨架聚乙烯塑料复合管,(CJ/T123-2004)热熔连接或法兰连接;
室内生产给水管(DN≤50mm)采用镀锌钢管(GB/T3091-2001),丝扣连接;
其余压力流管道,当DN≤200二时,采用输送流体用无缝钢管(G8/T8163-2008),焊接或法兰连接。
当DN>
200mm。
时,采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-2000),焊接或法兰连接。
缓腐阻垢、杀菌灭藻剂投加、液氯投加(室外)、混凝剂、助凝剂、酸碱的投加投加均采用硬聚氯乙烯给水管,粘结连接,与金属管件及阀门采用螺纹连接。
厂区重力流生活排水管采用埋地排水用硬聚氯乙烯加筋管,弹性密封圈式连接,管材环刚度选用S8级。
厂区压力流排水管采用输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008).
4.2管道防腐:
室内明装镀锌钢管刷银粉二道;
室内明装钢管除锈后刷底漆二道,调和漆二道。
埋地钢管外壁采用环氧煤沥青加强级防腐。
4.3其他
上述未提及的系统内所有管道、阀门等投标方应在投标时提供材质、型号规格等。
5控制系统:
污水处理系统内的仪表设计(包括采用的标准规范、测量单位、仪表传输标准信号、仪表编号、仪表选型、自动化控制水平、仪表的防爆与防护、仪表电源、气源、热源、材料与安装等)应遵循延长靖边能源化工项目设计统一规定,仪表设备选型应遵循业主统一采购的框架协议;
仪表设备的供货厂家应遵循业主和华陆所签的《合格供应商名单》中的厂家。
框架协议的仪表设备应单独报价。
本工程控制系统采用DCS系统,控制系统内所有设备应有手动、自动功能。
在线分析仪、定位器、阀位开关、电磁阀、质量流量计、温度变送器、控制系统选用原装进口产品;
电动执行器选用国内一线产品;
其余仪表选型、配置应与甲醇装置仪表一致;
控制柜应具有故障切换功能,即当一台设备发生故障时,能自动切换启动另一台备用设备,并向控制室发
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