四电房屋施工组织设计Word下载.docx

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0.35KN/m2，地面粗糙度B类。

2基本雪压：

0.4KN/m2。

3活荷载标准值：

非上人屋面0.5KN/m2.4抗震设防类别：

乙类5建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，构件耐火极限：

墙2.5h，梁2.0h，板1.0h，地基基础设计等级为丙级。

a.直放站及区间基站1基本风压：

0.45KN/m2。

0.50KN/m2。

3设计荷载：

屋面活荷载0.5KN/m2.4抗震设防类别：

丙类5建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级。

1.2.3主要工程数量表主要工程数量表四电房屋主要工程数量表见下四电房屋主要工程数量表序号名称单处数量总量备注1填方44400m3/2AT所69.5m269.5m2/3中继站117.04117.04m2/4直放站7.58m215.16/5区间基站24.1196.44/1.2.5地形、地质情况地形、地质情况1地形地貌工点所在地貌主要为剥蚀丘陵、岗地、河流一级阶地及冲积平原区。

丘陵区地形起伏较大，自然坡度大多在1530之间，地面标高750m，植被发育，树木茂盛；

丘间谷地一般呈狭长状，但地形较平坦，谷地区一般宽50200m，两侧谷坡陡缓不一,其地面标高一般为820m；

岗地零星分布，地形略有起伏，自然坡度15左右，其地面标高1260m；

坳谷区地形平坦，地面标高820m左右，沿江冲积平原与河流阶地相连，地形平坦，开阔，平原和阶地区地面标高512m,其上沟渠、湖塘密布。

平原、阶地及谷地区一般均辟为农田。

2工程地质软土地基：

本工程软土主要为冲积、洪积形成，岩性为软黏性土、淤泥质粘性土夹薄层粉砂，局部为淤泥，厚835m，软土为本线主要特殊地质之一，分布范围较广。

主要分布于沿线冲积平原、一级阶地、岗地坳谷和丘陵谷地。

一般在坳谷和谷地区软土较薄，厚612m，少量地段软土深达到16m；

一级阶地和冲积平原区软土，一般厚1020m，局部地段厚35m左右。

膨胀土：

沿线广泛出露第四系上更新统下蜀组黏土及中更新统网纹红土，多为弱中等膨胀土，位于二级阶地与剥蚀丘坡上，自然坡平缓，岩性为棕黄色、棕红色黏土、粉质黏土，硬半干硬，含铁锰结核，有时具灰色条纹或白斑，厚232m，该类土具超固结特性和膨胀性，遇水易崩解，其工程性质较差。

采用该类土作场坪填料时，其土质均需进行改良，可采用掺入56左右石灰等改良措施。

1.2.6水文、气象情况水文、气象情况1水文地质线路所经地区地貌为剥蚀丘陵、岗地和长江冲积平原区。

区内河流黄浒河、新桥河、顺安河等长江支流。

本区地下水主要为松散土层孔隙水、基岩裂隙水、碳酸盐岩岩溶水。

2气象特征该地区地处长江下游，属亚热带湿润气候，季风显著，气候温和，梅雨集中，阳光充足，无霜期长，降雨丰沛集中。

区内降水季节性强，59月份占年降雨的60以上，多年平均降雨量1053mm，最大日降雨1895.5mm，每年6月下旬7月上旬都会出现一段降水量大，降水日数多的梅雨天气，梅雨期一般持续23天，最长达43天。

多年平均气温15.6，年极端最高、最低气温分别为41.1、-13.0；

一年中最热为7月，平均气温28.2，最冷为1月，平均气温2.7。

历年平均初霜日为11月11日，平均霜日为3月23日，平均无霜期233天，无霜期年际变化大，最长期266天，最短期202天。

季风气候明显，常年主导风向为东风，夏季多偏南风，冬季多偏北风，春秋两季多偏东风，年平均风速3.3m/s，年最大风速24.3m/s。

2施工进度计划2.1施工进度计划施工进度计划本工程计划开工日期：

2014年4月1日，竣工日期：

2014年8月1日，施工工期为123天。

2.2主要工程项目的进度安排主要工程项目的进度安排中继站及AT所房屋前期进场准备为5天，场坪填筑时间为10天，基础施工时间为10天，主体施工时间为20天，水、电、暖通施工10天，场地清理5天，合计60天。

区间基站房屋前期进场准备为5天，场坪填筑时间为5天，基础施工时间为5天，主体施工时间为15天，水、电、暖通施工5天，场地清理5天，合计40天。

直放站房屋前期进场准备为3天，场坪填筑时间为5天，基础施工时间为5天，主体施工时间为10天，水、电、暖通施工5天，场地清理2天，合计30天。

2.3施工进度计划横道图施工进度计划横道图具体施工进度安排见后附施工进度计划横道图（附图一）。

3施工进度方案3.1施工组织机构施工组织机构3.1.1施工组织机构施工组织机构中国路桥宁安铁路四分部作为四电房屋施工组织机构，设立工程技术部、安全质量部、计划合同部、财务部、设备物资部、综合办公室，拟组织四个作业班组同时施工，组织机构图见下。

组织机构体系框图3.1.2施工主要管理及技术人员施工主要管理及技术人员1主要管理及技术人员配备本着精干管理层，优化作业层的组织原则配备项目经理部主要管理及技术人员。

项目经理部领导层和管理层主要管理人员和技术业务骨干在全集团范围内经过专业考核，层层选拔，选派具有丰富管理经验和施工经验的优秀管理人员和专业技术人员上场。

项目组织机构领导层配备项目经理1人、项目副经理1人、副总工程师1人，其他5部配备负责人各1人及现场技术负责人1人，以及其他相关人员合计20人。

2主要管理及技术人员职责主要管理及技术人员职责序号岗位职责备注1项目经理a贯彻落实本工程质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。

b主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。

c定期组织安全、质量大检查，主持制定和改进方案和各项施工保证措施。

2项目副经理a负责主持整个项目的施工进展、文明施工、环保、水土保持和文物保护、后勤保障、行政事务等工作，督促解决工作中出现的问题。

b协助项目经理做好施工管理控制与协调工作，及时、准确、全面掌握工程施工情况，为项目经理提供可靠的调控和决策依据。

3副总工程师a.全面负责项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计和重大技术方案、技术难题的审定和解决，并督促实施。

b.督促检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。

c.组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。

4安全工程师a.负责项目的安全检查工作，经常性的进行现场施工安全和防护检查，杜绝和消灭一切安全隐患。

b.织进行安全教育，牢固树立“安全第一”的意识，督促搞好各级安全管理工作。

5质量工程师a.负责项目的质量检查工作，严格按设计、技术、工艺要求和标准，组织检验及状态控制，并对其工作质量负责。

b.组织进行质量教育，督促搞好工序质量管理。

6测量工程师a.负责全线线路的测量工作b保证其测量放线准确、精度满足规范要求，保管各种内、外业测量资料。

7试验工程师a.负责项目的试验检测工作，提交工程检验分析报告。

b.执行现行有关的国家标准和作业规程，负责原材料的进场检验和生产过程中的试验、计量管理工作，并对其工作的质量及准确性负责。

8现场工程师a.四电房屋施工技术方案、技术措施编制及交底；

b.房屋工程质量的监控，质量修复监督，内业资料整理；

3.2施工总体部署施工总体部署3.2.2施工便道及便桥施工便道及便桥1施工便道施工便道利用现有的施工便道，部分路段由于施工间隔时间较长，施工便道坑洼不平，采用片石填筑，并用压路机压实，填筑片石时注意中间高两边低，留4%的排水坡。

3.2.3施工用水施工用水施工地点水源丰富，经检测均能满足施工要求。

3.2.4施工用电施工用电施工工点附近有变压器的可以就近利用现有的变压器，工点附近没有变压器及线路的配备50KW发电机。

3.3人员安排人员安排1项目部项目分部管理人员共34人，现已全部到位。

2施工队伍计划投入四个作业队，分别为房建一至三队、土方一队，房建一至三队各安排30人，土方一队安排20人。

土方队提前进场，进行场地的清理以及地表的清表工作，随即展开场坪土方填筑。

在场坪填筑完成时即将场坪交个房建队伍，房建队伍立即展开施工。

3.4主要施工设备主要施工设备拟投入本工程的主要施工机械设备见下表：

拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称数量单位用于施工部位1挖掘机1台土方装运2推土机1台场坪土方平整3压路机1台场坪土方碾压4自卸车3台土方装运5泵车1台混凝土浇筑6混凝土灌车3台混凝土运输7汽车起重机8T2台设备安装8混凝土拌和站1座混凝土生产9电焊机3台钢筋焊接10钢筋加工设备3套钢筋加工11发电机3台临时供电主要测量仪器设备表序号设备名称数量单位用于施工部位1全站仪台3房屋结构2电子水准仪台3房屋结构3铟钢尺付3房屋结构3.5主要建筑材料主要建筑材料基础及框架：

C30混凝土，详见基础结构设计图墙体：

蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖HRB335钢筋、HPB235钢筋：

主要用于基础及柱钢筋。

4施工工艺和方法4.1施工工艺流程图：

施工工艺流程图：

4.2施工测量施工测量标高：

根据现有控制点，引测到现场适当位置，测设两个临时水准点，（闭合）误差应在允许范围内。

轴线：

利用全站仪测设出场坪轴线及边线，边桩设置在起坡点以外2m，施工时利用边桩恢复场坪边线。

4.3土方工程土方工程4.3.1施工准备施工准备施工前将施工区域内的所有障碍物清除，影响工程质量的软弱土层、大卵石、垃圾、草皮分情况进行处理。

4.3.2场坪填筑场坪填筑根据现场的实际标高及场坪标高计算填土高度，利用测量测设的边桩恢复场坪边线，并撒白灰线。

填料采用现有路基段的刷坡土，利用自卸车转运至施工点。

场坪填筑分层填筑，分层压实，分层填料的厚度以及压实变数，应根据所选用的压实设备，并通过实验确定。

雨季施工时应采取防雨措施，防止填料含水率过大。

压实填土的质量以压实系数控制，在地基主要受力层范围内，压实系数大于97%。

4.3.3基坑（槽）施工基坑（槽）施工用灰线标出基础挖土的界线。

采用人工开挖基坑（槽），开挖时应按土的种类、物理力学性质、地质状况、开挖深度确定边坡高度，并按规定的尺寸从上至下、分层分段依次开挖，保持土的稳定性。

挖出的土除预留一部分作回填外，不得在坑（槽）顶边场地内任意堆放，多余土运至弃土地区，以免妨碍施工。

房屋基坑（槽）及室内回填采用小型振动夯实机械分层压实。

4.4砖砌筑工程砖砌筑工程砌砖墙之前，把砖洇湿，并在基础防潮层上定出设计标高，并用水泥砂浆找平，使各段墙体的底部标高符合设计要求。

在放线的基础顶面上，按选定的组砌形式进行干砖试摆，以使门洞、窗口和墙垛等处的砖符合模数，满足上下错缝要求。

皮数杆立于建筑物的四个大角处、内外墙交接处及洞口多的地方，并从两个方向设置斜撑或用锚钉加以固定，确保垂直和牢固。

在正式砌筑墙体前，先在墙体的转角处由高级瓦工先砌起，并始终高于周围墙面46皮砖，作为整片墙体控制垂直度和标高的依据。

然后根据皮数杆和已砌的角挂线，作为砌筑中间墙体的依据，以保证墙面平整。

通线挂好后，采用“三一”砌砖法砌筑墙体。

4.5混凝土工程混凝土工程4.5.1模板安装模板安装柱模板底面设木框，在木框上安装钢模板。

边柱外侧模板需支承在承垫板条上，板条用螺栓固定在下层结构上。

独立柱子应在模板四周支上斜撑，以保证其垂直度。

梁模板使用定型模板，支承在楞木上，安装时，桁架之间均设拉结，以保持桁架垂直；

模板两端应牢固，中间尽量少设或不设固定点，以便拆模。

4.5.2钢筋绑扎钢筋绑扎钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

粱、柱钢筋用22#铁丝绑扎,板钢筋用18#铁丝绑扎。

注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确，不移动。

检查已绑好钢筋的垫块及保护层厚度，钢筋绑扎牢固。

4.5.3混凝土浇注混凝土浇注混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，在水平方向不设置施工缝。

浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4.5.5混凝土养护、拆模混凝土养护、拆模混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和洒水养护，洒水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天，当混凝土达到拆模强度后方能拆模。

4.6屋面防水工程屋面防水工程本工程采用块瓦坡屋面防水屋面。

基层要求：

排水坡度符合设计要求。

基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧（圆弧半径为20毫米）。

4.7门窗工程门窗工程4.7.1木门窗安装木门窗安装门窗框的安装：

木门窗框采用后塞口法在现场进行安装。

即在砌墙时按设计要求预留出门窗洞口，以后把门窗框装进去。

木砖应横纹朝向框边放置。

门窗扇的安装：

木门窗扇在安装前，先量好门窗框的裁口尺寸，然后在门窗扇上划线，以控制门窗扇四周的留缝宽度。

门窗小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

木门窗安装的留缝宽度符合如下规定：

门窗扇对口缝、扇与框间立缝1.52.5mm；

双扇大门对口缝25mm；

框与扇间上缝1.01.5mm；

窗扇与下坎间缝23mm；

门扇与地面间缝：

外门45mm；

内门68mm；

大门1020mm。

4.7.2塑钢窗安装塑钢窗安装PVC塑钢门窗框与墙体的连接方式采用连接件法。

通过专门制作的铁件将门窗框与墙体连接。

连接件预先用自攻螺钉固定在框上，将框放入洞口定位后，用木楔子临时固定，然后用螺钉将固定件与墙体连接牢固，或直接用螺钉固定在墙体上。

框墙间隙用软质保温材料填充饱满，填充的松紧程度要适当，过紧会使外框受压变形；

过松则密封不严，影响门窗的防风、防寒功能。

填充完毕后，在框四周的内外接缝处用密封膏嵌缝严密。

4.8楼地面工程楼地面工程4.8.1基层施工基层施工基层施工前，应抄平弹线，统一标高。

在房间的四壁上距地面500mm处弹出标高线作为检测地坪和施工的控制线。

地面的基层应分层填筑，分层夯实。

地基土经夯实后表面应平整，用2m靠尺检查，土表面的凹凸不平度不大于10mm，标高应符合设计要求，水平偏差不大于20mm。

楼面的基层是楼板，应做好板缝灌浆嵌缝堵塞工作，并将楼面清扫干净。

4.8.2垫层施工垫层施工混凝土垫层：

采用C10等级混凝土垫层，厚度为100mm，浇筑前清理基层，检查弹线，并洒水湿润表面。

混凝土铺装后应用平板振捣器或振捣尺振实赶平，并用木抹子搓平。

4.8.3水泥砂浆地面施工水泥砂浆地面施工水泥砂浆铺装前放出地坪标高，清理垫层并用水湿润，先刷一道107胶素水泥浆，紧接着铺水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实，待砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光三遍成活。

砂浆终凝后（12h后）铺盖草袋、锯末等浇水养护，面层未完全硬化前严禁上人堆物。

4.9装饰工程装饰工程4.9.1抹灰工程抹灰工程抹灰前必须针对不同的基层采取相应的处理方法。

砖墙因干燥吸水快，重点是清除砖面未刮净的干涸砂浆，浇水润湿墙面；

混凝土基层表面光滑不易吸水，预制构件表面油污较多，处理的重点是划毛和清除油污。

对于两种不同材料基体的结合部，应加钉金属网，防止受温度影响变形不同而产生裂缝。

抹灰前，应检查墙面的垂直度和平整度，墙面的脚手孔及安装上下水、通风等各种管线凿剔墙后的孔洞和其他凹凸不平处，用1：

3水泥砂浆堵塞严密。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：

2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

弹线：

将房间用角尺规方，小房间可用一面墙为基线，大房间字线。

在距墙阴角100mm处用线锤吊直弹出竖线后，再按规方地线及抹灰层厚度向里反弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。

抹灰饼、冲筋：

先在距顶棚约200mm处做两个上灰饼，并以此为准吊线做下灰饼，下灰饼设在踢脚线上方200300mm处，然后根据上下灰饼再上下左右拉通线设中间灰饼，灰饼大小为40mm40mm，间距为1.2m1.5m。

灰饼收水后，在上下灰饼间填充作冲筋，灰饼和冲筋的砂浆用与抹灰层相同的砂浆。

抹完冲筋后用硬尺通平并检查垂直平整度，误差控制在1mm以内。

抹底层灰：

底层砂浆厚度为冲筋厚度的2/3，冲筋达到一定的强度（刮尺操作不致损坏为限）后，清理表面并湿润即可进行底灰涂抹。

先用铁抹子将砂浆抹上墙面并压实，并用木抹刀修补、压实、搓平、搓粗，底层抹灰应与基层粘结牢固。

抹罩面灰：

待底灰约67成干后，即可上罩面灰，面灰用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光。

如底层灰太干，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。

顶棚抹灰前清除板底的浮灰、砂石和松动的混凝土，剔平混凝土的突出部分，油脂类隔离剂先用浓度为10%的火碱溶液清刷干净，再用清水冲洗，预制混凝土楼板的板缝用1：

0.3：

3的混合砂浆预先勾板缝至楼板底平。

然后根据室内50cm水平线，用杆尺或钢尺向上量出顶棚四周的水平线，此线距顶板10cm，作为顶棚抹灰的水平控制。

抹底层灰的前一天，用水湿润基层，当天再根据情况适当洒水，紧接着满刷一遍107胶水泥浆作为结合层，随刷随抹底层灰。

底子灰要用力压，以便挤入顶棚的细小孔隙中，与顶棚粘结牢固。

随后用软刮尺抹平顺，再用木抹子搓平搓毛。

抹底层灰后（常温下12h后），采用混合砂浆抹中层灰，分层压实。

抹完后先用软刮尺顺平，后用木抹子搓平。

待中层灰凝固后即可罩面，用铁抹子压实收光。

4.9.2涂料工程涂料工程基层处理：

施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1：

3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补抹平；

表面麻面和缝隙应用腻子填补整平。

基层表面的灰层、污垢、溅浆和砂浆流痕应清除干净。

打底子：

用清油打底。

要求刷到、刷匀，不得漏刷或刷得过厚而流淌，涂刷顺序为先上后下，先左后右，先外后里。

刮腻子磨光：

腻子刮三道，头道要求平整，二、三道要求光洁。

每刮一道腻子待其干燥后，都应用砂纸磨光一遍。

施涂涂料：

内墙面采用刷涂，外墙面采用喷涂。

5施工进度安排、保证工期的主要措施5.1施工进度安排施工进度安排5.1.1施工进度安排原则施工进度安排原则合理布局、突出重点、全面展开、平行流水作业，确保工期，力争提前。

1施工准备工作要充分的原则施工准备工作是全面开工的前提和先决条件，它直接影响到施工任务的完成，涉及运输便道、临时电力线等临时工程统筹规划，分段分期实施，优先重点，开工前做到三通，为施工队伍及机械设备进场创造条件，为全面开工及早形成生产能力创造条件。

2平行流水作业和工序相衔接的原则为了确保工期能满足设计文件要求，根据施工任务考虑多工点平行作业，各工点本着先下后上的原则，当前项工作为后序工作提供作业面后，后序工作即安排展开以形成流水作业。

5.1.2工期及施工进度计划工期及施工进度计划根据工期要求和设计文件提供的标段内的工程数量，结合我单位所上劳力设备情况，实际编排的工期如下：

开工日期：

2014年5月21日；

竣工日期：

2014年9月1日；

总工期：

100天。

5.2保证工期的主要措施保证工期的主要措施5.2.1工期保证体系工期保证体系建立健全工期保证体系，详见图5.2“工期保证体系框图”，各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理，发挥保障作用。

图5.2工期保证体系框图5.2.2工期保证主要措施工期保证主要措施1合同签订后立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作。

做好技术准备：

熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，搞好技术交底。

搞好物资准备：

做好材料计划，疏通供应渠道。

抓好施工力量及时到位。

2加强管理施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。

施工中把握战机，适时组织施工准备、攻坚、决战和收尾配套的阶段性会战。

3施工队伍具有丰富的建筑施工经验，业绩突出，并配有各专业技术工人。

根据施工组织进度安排动态调配好劳动力。

4编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应