铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目可行性研究报告.docx

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铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目可行性研究报告

铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目可行性研究报告

目　录

第一章总论

第一节项目名称及承办单位

项目名称：

某某碳素有限公司铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目

承办单位：

某某碳素有限公司

第二节可行性研究编制单位

编制单位：

工程咨询等级：

甲级

工程咨询证书编号：

发证机关：

国家发展和改革委员会

第三节研究工作的依据与范围

一、研究工作的依据

1、国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的《产业结构调整指导目录（2005年本）》；

2、《节能中长期专项规划》；

3、发改环资[2008]704号国家发展和改革委员会财政部关于印发《节能项目节能量审核指南》的通知；

4、国家有关法律、法规及产业政策；

5、项目承担单位提供的基础数据；

6、有关设计规范、规定。

二、研究工作的范围

本可行性研究主要包括：

1、对项目提出的背景、必要性、建设内容及建设规模、建设条件与场地状况的分析；

2、对项目的技术原理、节能改造工艺路线及设备选择等技术方案的研究；

3、对项目所采取的消防、环境保护、劳动安全卫生及节能措施的评价；

4、对项目实施进度及劳动定员的确定；

5、对项目作出的投资费用估算及技术经济综合评价。

第四节简要结论

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价。

这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。

某某碳素有限公司充分认识节能减排的重要性和紧迫性，把节能降耗看作支撑社会和企业发展的生命线，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上。

公司依靠科技进步，攻克了一些节能减排的关键性技术，提出实施铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目。

本节能技术改造项目由以下两部分内容组成：

1、对石油焦煅烧炉的余热进行回收利用

公司现有三条预焙阳极生产线的所有用热设备的热源来自公司的5台燃煤锅炉，其总热能需求为600x104kcal/h；而公司内的六台石油焦煅烧炉（其中8罐煅烧炉一台，24罐煅烧炉3台、12罐煅烧炉一台、30罐煅烧炉一台）的余热资源可达到922x104kcal/h，因此，增加5台余热热媒炉后，可以充分利用本公司煅烧炉的余热资源供应公司内所有用热设备的热能需求，每年可为公司节省燃料煤11000吨。

2、对公司内三台十八室阳极焙烧炉进行节能改造

阳极焙烧炉节能改造规模为：

改造原有3台18室环式焙烧炉。

调整火道隔墙的数量，由原来的w型火道改为wv型火道，从而达到使挥发份充分燃烧的效果。

通过初步分析估算，本节能技术改造项目工程总投资构成及资金来源为：

1、项目总投资6805万元。

其中，建设投资6805万元，建设期贷款利息0万元，铺底流动资金0万元。

在建设投资中，土建工程费3367万元，设备购置费及安装费2588万元，其它费用346万元，预备费504万元。

2、资金来源为全部由企业通过自筹解决。

3、本项目实施后，年可节约原煤11000吨、天然气680万标准立方，折合标煤16440吨。

预计企业正常年份可实现节能收益1994万元，利润1153万元。

该项目符合国家节能政策，符合国家节能中长期规划要求，是企业发展的需要，可带来良好的经济效益和环境效益。

通过研究可以看出本项目依据条件较好，工艺技术成熟可靠，无论在技术上还是在经济效益上都是可行的。

第五节主要技术经济指标

主要技术经济指标表

序号

项目

单位

指标

备注

1

节约标煤

标煤吨/年

16440

2

改造规模

石油焦煅烧炉的余热回收利用

台

5

增加余热热媒炉五台，供公司所有用热设施的热能

焙烧炉改造

台

3

18室3台

3

项目总投资

万元

6805

其中：

建设投资

万元

6805

建设期贷款利息

万元

0

铺底流动资金

万元

0

4

主要原材料、水电等消耗

5

项目定员

不增加

6

全年运行天数

天

360

7

人员工作日

天

250

8

项目收益

万元/年

2538

9

年总成本

万元/年

841

正常年

10

利润总额

万元/年

1697

正常年

11

投资回收期

年

2.89

不含建设期

12

投资利润率

%

24.94

第二章项目提出的背景及建设的必要性

第一节承办企业基本情况

一、承办企业简介

某某碳素有限公司成立于1988年，位于**市天衢工业园内，占地80000m2，现有员工333人。

某某碳素有限公司自成立以来，几经改、扩建，企业由小到大滚动式发展，从一个名不见经传的村办小厂，发展成为一个固定资产1.58亿元，具有自营进出口权，年产铝电解用预焙阳极12万吨的碳素生产集团。

公司主导产品为铝电解用预焙阳极，其它产品有铝电解用阳极糊、铝电解用半石墨质阴极炭块、焙烧电极、增碳剂、优质煅烧焦等。

近三年来，公司生产规模不断扩大，2007年成功的实现了与外资合作以及跨地区跨行业的外延联合，建立了合理的产业链和畅通的销售渠道，并确定了国内国外两个市场兼举的经营发展理念。

目前，该公司已成为**市的支柱企业、民营企业明星、出口创汇大户。

获得重合同守信用企业、首批信用民营企业、2007年度外贸出口先进企业等荣誉称号。

公司将利用联合后的资金优势、市场优势、技术优势，把铝用碳素做专、做精、做大、做强。

力争到2015年把公司建设成为技术领先，装备一流，产品精湛，管理高效，绿色环保，全国第一，亚洲最大的铝用碳素生产基地。

企业综合经济实力情况表

单位：

万元

企业登记

注册类型

其他有限责任公司

职工人数（人）

333

其中：

技术人员（人）

68

银行信用等级

AAA

企业总资产

15883

固定资产原值

8170

固定资产净值

4424

资产负债率

45.30%

企业贷款余额

1610

其中：

中长期贷款余额

0

短期贷款余额

1610

年度（近三年）

企业经常情况

2006年

2007年

2008年

备注

销售收入

15024

21293

22495

利润

1006

1500

1609

税金

109

321

517

二、法人代表简介

翟永良男生于1957年7月民族汉

大专文化程度中共正式党员

1988年10月，适逢改革开放近十年之际，对某某碳素有限公司而言，注定是一个不平凡的月份，因为，那是她诞生的月份。

时任德城区二屯镇翟时庄村委书记翟永良同志，用他那敏锐的目光和活跃的头脑，意识到光靠种地是不能带领百姓共同富裕的，于是结合当时市场行情，抓住机遇，做出了一个果敢的决策：

开办碳素厂！

二十年过去了，历经风雨，公司也从当初的村办工厂逐步发展成如今固定资产过亿、年产值达数亿元的具有一定规模效应和领导效应的行业精英业，2006年、2007年、2008年各项经济指标如下：

企业总资产为7265万元、12014万元、13883万元，实现销售收入15024万元、21293万元、22495万元，企业利润为1006万元、1500万元、1609万元，上缴税金109万元、321万元、517万元。

在任碳素厂负责人以来，他做到了与时俱进，勇于开拓，坚持自主创新，努力进行产品品质和内涵的充实、提高与完善，使得企业得以快速发展。

二十年，弹指一挥，历经坎坷，公司几经改制、扩建，企业由小到大滚动式发展，从一个名不见经传的村办小厂，发展成为一个拥有固定资产1.58亿元,具有自营进出口权,年产铝电解用预焙阳极12万吨的跨地区、跨行业联合的碳素生产集团,公司注册的“德碳”牌碳素制品早已成为享誉国内外的知名品牌。

2007年，为响应**市政府打造“百万吨碳素基地”号召，他利用自身影响力为德城经济发展做贡献。

东方希望集团下属的东方希望包头铝业是公司的长期客户，在合作过程中，双方结下了良好的情谊，充分展现了**人讲诚信、重情义的良好品质，东方希望集团董事长刘永行为此深受感动，使得东方希望集团再次在**出资，兴办了一座现代化的碳素生产企业。

在做好内资引进的同时，他还不忘为政府的外资引进做贡献，同年，公司和长期发生贸易合作的俄罗斯欧莱恩集团成立了一家合资公司——**欧莱恩**碳素有限公司，当然，合资公司的能够成立，也是基于公司一直恪守的诚信上。

目前，这两家公司一期工程均已投产，二期工程正在筹划之中，“百万吨碳素基地”已是初具规模，相信，不远的将来，在他和公司的共同努力下，**市全体人民的这一良好愿望一定会能达成。

该同志在注重企业生产、经营的同时，也注重各项技术、管理、制度的建设。

从办厂到企业体制变更的过程中，该同志时刻紧抓生产安全，建厂20年来，公司从未发生过重大安全生产事故。

该同志还意识到环保、节能对于社会的重要性，是关系到千秋万代的大事，因此，环保工作总是走在生产的前列，公司先后投入三百万元用于改善环保、节能设备，得到了环保部门的一致肯定。

同时，该同志还从广大职工切身利益着想，建立了一套健全的党政工团组织，每年召开两次职代会，听取职工意见，为他们置办社会保险，解决了职工的后顾之忧，这一切使得公司成为德城区劳动关系和谐企业，他个人也获得了“山东省劳动模范”荣誉称号，并连续三届当选**市人大代表。

第二节项目提出的背景

现代铝工业技术的发展对铝用碳素材料的质量提出了越来越高的要求，技术开发、生产工艺和装备改进促使铝用碳素质量不断提高，从而改善优化其在电解过程中的性能，达到铝电解大幅度节能降耗，提高核心竞争力，推动铝用碳素工业和铝电解工业发展的关键因素。

铝用碳素材料生产是耗能较高的行业，其主要用能设备为焙烧炉及成型生产线，焙烧炉及成型生产线设备性能直接影响着铝用碳素生产的质量和能耗。

国内外各铝用碳素厂家现焙烧阳极采用的焙烧设备有隧道窑、倒焰窑、车底式焙烧炉、回转床式焙烧炉、环式焙烧炉等大型窑炉设备，近几年，尤其以环式焙烧炉焙烧制品的居多。

国内外铝用碳素厂家在焙烧炉的炉型上也各不相同，例如，日本采用AP型焙烧炉，德国采用了W型焙烧炉，中国的各大设计院采用德国W型焙烧炉炉型并加以改进，形成具有中国特色的焙烧炉炉型。

但这些焙烧炉炉型集中突出的问题是产量小、能耗高，且对环境的污染严重，制品自身的可燃性气体——挥发份溢出后，得不到充分的燃烧。

此外，煅烧炉煅烧过程中排出850℃～980℃的烟气，含有大量的余热能源，目前国内大部分企业这部分余热都未能充分利用，全部白白浪费掉，非常可惜。

某某碳素有限公司现有三台焙烧炉和六台煅烧炉，其焙烧炉由于设计和工艺操作的原因致使能耗始终居高不下，每吨产成品能耗在110×104kcal/t左右，导致此结果的原因有，①焙烧制品时，制品所含的可燃性气体未能充分燃烧，导致烟囱黄烟滚滚。

②工艺操作的原因，炉室的密封性能差，漏风严重，造成天然气耗量居高不下。

此外，公司三条成型生产线的设备加热需要5台蒸汽锅炉供热，每年的耗煤量达到11000吨。

与此同时，公司六台煅烧炉的余热资源未能回收利用，全部白白浪费掉。

某某碳素有限公司经过反复研究和到相关兄弟单位参观考察，决定对现有的3台焙烧炉进行改造，通过改造，使焙烧炉成为节能环保环式铝电解用预焙阳极焙烧炉，可以充分燃烧预焙阳极自身含有的可燃挥发份，降低燃料的单耗；增加5台余热热油炉，将现有煅烧炉高温烟气的余热充分回收利用，达到节能、环保的效果。

第三节项目建设的必要性

一、符合国家产业政策

中国是世界人均能源拥有量较低的国家，石油、天然气人均剩余可采储量仅有世界平均水平的7.7%和7.1