最新版年产200吨马铃薯挤压膨化食品可行性研究报告Word文件下载.docx

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6.1原辅材料5

6.1.1原材料5

6.1.2辅助材料5

6.2动力和燃料5

6.2.1动力5

6.2.2燃料5

6.2.3公用设施6

7．建厂条件与厂址选择6

7.1建厂条件要求6

7.2厂址选择6

8．工程技术设计6

8.1项目构成与范围6

8.2生产技术与工艺6

8.2.1技术工艺来源7

8.2.2技术设备引进7

8.2.3生产技术与方法7

8.2.4工艺技术路线7

8.3生活福利设施9

8.4运输方式9

9．环境保护与劳动安全10

9.1环境及环境保护10

9.2劳动保护10

9.3安全防护10

9.4消防10

10．企业组织、劳动定员与人员培训10

10.1企业组织10

10.1.1企业形式10

10.1.2企业机构与职责10

10.2劳动定员10

10.3人员培训11

11．建设实施进度安排11

12．投入与产出分析11

12.1投资估算11

12.1.1总投资估算11

12.1.2固定资产投资估算11

12.2资金筹措11

12.3资金分年使用计划12

12.4成本费用估算12

12.5投入产出分析12

13．社会经济效益分析与评价12

14．可行性研究结论13

14.1可行性研究结果表明，项目可行，也非常必要13

14.2几点建议13

定西市安定区年产200吨马铃薯挤压膨化食品可行性研究报告

1.项目概貌

1.1项目名称

定西市马铃薯系列食品厂

1.2项目主管部门

定西市工商局

1.3项目建设单位

定西市马铃薯股份有限公司

1.4技术依托单位

甘肃农业大学食品科学学院

1.5项目目标

建设年产马铃薯挤压膨化食品100吨，马铃薯膨化食品100吨，综合生产能力200吨的马铃薯系列食品厂一个。

1.6建设主要内容

包括建冷库、引进马铃薯挤压膨化食品、马铃薯膨化食品生产线、购置配套设备及动力线路安装等。

1.7总投资

项目总投资228.21万元，其中固定资产投资128.21万元，流动资金投资100万元。

1.8资金筹措

总投资228.21万元，其中吸收本市股东股金50万元；

吸收外商投资股东入股78.21万元；

申请流动资金贷款100万元。

1.9组织管理

本项目由凉州区工商局、定西市产品开发办公室管理，组建定西市食品开发股份有限公司实施，实行项目法人资金负责制，建立相应的经营管理机制。

1.10经营效益

达规划生产能力后，年现价工业产值400万元，年销售收入400万元、年销售税费39.45万元、年利润总额83.70万元、年所得税27.62万元、年特种基金（交通能源基金）8.41万元，年税后利润47.67万元，归还股金后年股金分红利润47.67万元。

2.项目提出的背景

马铃薯是我国的主要粮菜兼用作物之一，是重要的工业原料，具有较高的开发和利用价值。

近年来，马铃薯越来越普遍受到人们的重视，尤其是马铃薯食品和精淀粉、变性淀粉、淀粉生物降解塑料，具有广阔的市场前景，现已成为国际食品工业的重点。

我国马铃薯开发利用如淀粉加工、新兴食品包括马铃薯全粉、马铃薯制品、马铃薯香肠、马铃薯面包、脱水马铃薯、预糊化淀粉的生产已全面展开。

邻近甘肃的大西南，如：

四川、云南等都已开始规模化开发，产品打入市场，深受欢迎。

定西市马铃薯种植面积大，又是全国贫困市之一。

为合理开发利用马铃薯资源，从根本上解决农民增收、财政增长的问题，建设具有定西市的马铃薯系列食品厂非常必要，也迫在眉睫。

3．项目投资建设的必要性和意义

定西市马铃薯食品的必要性和意义在于：

一是促进定西市农业经济发展的最佳选择。

定西市地区光热水资源丰富，匹配良好，土质好，具有发展马铃薯得天独厚的自然条件和区位优势，有史以来就是定西市人民的传统的主种作物和粮食主产品。

如何合理开发利用马铃薯，寻求科学合理的深加工方法、生产出人们喜爱的马铃薯食品，将马铃薯消费由现在的副食蔬菜向主食方面转化，打入国内大中城市和国际市场，千方百计增加对马铃薯的消费量，最大限度地提高马铃薯自身价值，发挥其资源、产品、商品、经济优势，返促马铃薯生产的发展，是本报告研究的出发点和归宿，也是发展定西市农业农村经济的最佳选择。

二是可以合理转移农村剩劳动力和增加城镇就业。

若全市1／3的马铃薯用于深加工，按年生产能力100吨需劳动力30人计算，年可消化劳动力3528人，相当于本市现有剩余劳动力的7％，加上参与流通、推销产品、参与原料运输等，年消化劳动力可成倍增加。

马铃薯的运输销售、产品加工销售可解决社会就业人员1万人左右，相当于现有剩余动力的20％。

这对安置企业下岗工人、党政事业单位分流人员和农村剩余劳动力、保障社会稳定具有重要的作用。

三是加速定西市资源开发利用进程的有效途径。

4调查研究的主要依据、工作范围、主要工作过程

4.1项目提出的依据

本项目调查研究主要依据以下文件和资料：

（1）《中共中央关于农业和农村工作若干重大问题的决定》（1998、10）；

（2）《中共中央关于发展高产优质高效农业的决定》；

（4）商业部关于食品行业调整产业结构应遵循“由粗到精、由大到小、由生变熟、变废为宝”的方针；

（5）南方出版社出版的《马铃薯》第二辑（1999、1月第一版）。

4.2研究范围、重点和工作过程

依据上述5个文件、资料对马铃薯开发的市场、资源现状、工艺技术、投入产出、场址选择、配套条件等方面考察、调研的基础上，提出本可行性研究报告。

报告的重点是研究该项目建设的必要性、可能性和可行性，采取静动态分析的方法，突出研究项目建成投产后的投资回收能力、财务盈利能力、股金回收能力和对经济、社会经济效益的影响、旨在为投资决策提供翔实可靠的依据。

5.市场需求预测

5.1国际国内市场需求分析

目前我国马铃薯制品大部分为粗产品加工，马铃薯加工食品生产前景良好，生产加工的数量、质量不能满足市场需求。

甘肃省大多数市、都有马铃薯加工厂。

随着人民生活水平不断提高，返璞归真、回归大自然的意识增强，食品消费由单一的主粮消费向多维化食品消费转移，尤其侧重于食品向天然、防病、治病、保健、抗癌的方向发展。

旅游事业的发展，人们便有更多的时间对食品进行挑选消费，要求达到全面丰富，诸如花色、品种、质量、档次、营养结构等等，保健小食品（休闲食品）已成为当今世界人民的迫切需要。

据资料报道，国际市场上休闲食品中70％是以马铃薯为原料的，尤以马铃薯膨化食品最为时髦。

美国休闲食品工业制造商的Fito-Lay是美国全国性制造商，其生产的两种休闲食品名牌占据了美国48.3％的市场份额，可谓占领了整个土豆片市场。

中国市场上以马铃薯为原料的休闲食品比例很低，大力发展这一产品具有很大的市场潜力。

而本项目生产的马铃薯挤压膨化食品和新型膨化食品，具有营养丰富全面，多种造型、色、香、味俱佳，食用方便，可伴茶、可供闲谈小酌，可作儿童零食，尤其对儿童有特殊的吸引力。

老幼妇孺随手一包，百吃不厌，具有挡不住的诱惑……。

所以，本项目一旦建成投产，产品投入市场定会受到广大消费者的欢迎。

5.2建设规模

根据国内外生产能力和市场需求与本市马铃薯资源食品开发规划，拟定该项目建设规模为：

马铃薯挤压膨化食品100吨／年，马铃薯膨化食品100吨／年，年综合加工能力200吨。

5.3产品方案

5.3.1产品规格

无论马铃薯挤压膨化食品或马铃薯膨化食品均为40克／袋，每件50袋。

5.3.2产品质量

色、香、味俱佳，不破坏马铃薯本身所含的营养成分。

5.3.3包装

用铝塑复合袋包装。

5.3.4产品销售

采用批零兼营的办法，在各大中城市建立销售网点，重点倾向缺硒地区。

6.资源

定西市2010年全市种植面积达22.16万亩，比2009年增长1.84%，马铃薯资源十分丰富。

6.1原辅材料

6.1.1原材料

马铃薯挤压膨化食品、马铃薯膨化食品的主要原材料是鲜马铃薯，按定额消耗马铃薯挤压膨化食品6吨／吨，马铃薯膨化食品3吨／吨测算，年产100吨马铃薯挤压膨化食品、100吨马铃薯膨化食品，年需消耗鲜马铃薯900吨，仅占全市生产量的5.1％，原材料十分充足，可以好中选优。

6.1.2辅助材料

两项产品生产所需的辅助材料主要有大豆蛋白粉、碳酸氢钠、植物油、调味品及香料、偏重亚硫酸钠、柠檬酸、食盐等，国内已有大量生产，本省、区、市均有供应。

6.2动力和燃料

6.2.1动力

按定额消耗电力（含抽水），马铃薯挤压膨化食品1000度／吨，马铃薯膨化食品1600度／吨计算，年耗电量26万度。

本市电力局可足额供应。

6.2.2燃料

所需燃料煤用于烧锅炉产生蒸气，按煤的定额消耗马铃薯挤压膨化食品5吨／吨、马铃薯膨化食品4吨／吨，年需耗煤900吨。

而本市年产煤9千吨，本项目生产需煤量仅占年产量的10％，且发热能量达到煤锅炉的标准，本项目燃料需求与供应有保障。

6.2.3公用设施

该产品生产和销售所需的公用设施主要有交通、通讯等，本市均可满足生产要求。

7．建厂条件与厂址选择

7.1建厂条件要求

建设马铃薯食品厂的基本条件要求是厂址位于交通方便的地方。

厂址水源充足，水质好、电力充足，通讯方便，劳动力资源丰富，靠近市场，有技术依托单位。

7.2厂址选择

⑴地理位置。

根据上述条件地注，本项目厂址选择确定在定西市安定区，交通方便。

是资源—产品—市场的连接部，区位优势好。

⑵气象、水文等。

拟选厂址早在林化厂筹建前经过勘设，自然条件和水文都符合建厂要求。

⑶劳动力资源。

该产品年需耗劳动力50人，原林化厂闲置职工可以采用投资入股择优录用一部分，也可从马铃薯生产区农业劳动力和城镇待业青年中招聘一部分解决，劳动力资源十分丰富。

⑷交通运输。

交通运输条件好。

⑸水电煤。

本项目生产用水主要是清洗马铃薯，对水质没有特殊要求。

场址所在地紧靠洮河，水源充足。

电力主要是定西市三甲水电厂供电。

⑹通讯。

市城和主要乡镇都开通了程控电话和移动电话。

便捷的通讯，为本产品销售和原辅材料采购提供了可靠的信息保证。

⑺产品销售依托。

现与省内外和国外（美、俄等国）多家食品厂达成合作协议，并已建立销售网点，对外销售。

8．工程技术设计

8.1项目构成与范围

⑴土建工程

①厂房：

租赁林化厂闲置的原材料、产成品库房，列入成本支出；

②冷库：

租赁林化厂闲置库房修建，不需征地，冷库规格为4×

4×

2.7m；

③锅炉房：

租赁林化厂闲置库房安置0.5吨锅炉，不需征地，列入成本支出；

④办公设施：

租赁林化厂闲置办公住房与设施使用，列入成本支出。

⑵设备购置造型与安装

①

（1）斗式提升机

（2）计量称重机（3）蒸气去皮机及储气罐（4）空气压缩机（5）螺旋输送机（6）干刷去皮机（7）冲浪清洗机（8）人工分捡机

②蒸煮机回料搅拌机挤压膨化干燥机低温干燥机

③包装设备：

即自动充氮包装机1台。

以上各类设备的电动机随机械设备自带配套，不需另行购置。

④动力设备：

利用林化厂加工的输电线路和变压器设备，列入成本支出，不作专项投资。

⑤安装调试所需的材料列入安装调试费内，不再另行计算。

8.2生产技术与工艺

8.2.1技术工艺来源

马铃薯挤压膨化食品和马铃薯膨化食品两条生产线的技术专利。

8.2.2技术设备引进

生产技术工艺设备引进西南农业大学食品科学院按照工艺设计提供的设备型号、规格、数量和来源，在江苏常州和浙江、广东、上海等地考察和寻价采购。

8.2.3生产技术与方法

8.2.3.1马铃薯挤压膨化食品生产技术与方法

本项目产品为挤压膨化食品，是以马铃薯为主要原料，辅以多种调味品，经挤压成型、干燥、而成为美味小食品或称为之休闲食品，多样造型，集色、香、味于一体，破碎率低，食用方便。

其关键技术是配方技术和生产技术。

均由技术依托单位提供，培训、组织试生产，直至产品合格达标。

该技术配方科学，工艺合理、先进，产品质量水平高。

其关键设备为挤压机。

8.2.3.2马铃薯膨化食品生产技术与方法

该产品是选用马铃薯制成全粉，辅以淀粉、玉米粉、大米粉、面粉等原料，采用先进的工艺技术，通过合理调配、成型、膨化等工序加工而成的一种集营养全身且易消化吸收的膨化食品。

所谓膨化食品，即将膨化原料装入膨化机中密封，进行急剧加热、加压等机械作用，使其积累大量的能量，此后迅速减、降温，使物料在释放能量的过程中产生巨大的膨胀压力，它的组织遭到强大的爆破、伸张，造成无数细微多孔的海绵结构，物料体积迅速膨大，而成为被人体易消化吸收的膨化食品（休闲食品）。

其关键技术是配方技术及生产技术。

该技术配方科学，工艺先进、成熟，具有一定的优势。

其主要设备为沸腾干燥床，单螺杆挤压膨化机。

8.2.4工艺技术路线（工艺流程）

8.2.4.1工艺流程图:

8.2.4.2生产工艺要点：

⑴选料选择无霉、无虫、不变质、无芽、无青色皮、储存期小于一年的马铃薯。

⑵切片去皮后的马铃薯用输送带送入切片机成厚度为1.5mm的片或小块，以便粉碎。

⑶原料预处理原料进入加工工序前需经过筛去杂处理。

对于挤压膨化食品的原料，还需再破碎，过14—30目筛。

原料颗粒过大，机器腔体内产生的摩擦力较大，增加螺杆、套筒的负担，使负荷增大，容易损伤螺杆；

原料颗粒过小，则腔体内产生的摩擦力过小，进料困难，容易造成炭化而堵塞喷嘴。

马铃薯膨化时，必须去胚芽，如胚处理不净，则会影响产品的膨化质量。

⑷调湿原料在膨化之前，一般要通过加湿机加入一定的水分，充分搅拌混合，使原料含水均匀一致。

通常在调湿后使谷物含水量在15%左右。

加水量应根据原料种类，颗粒以及膨化机螺筒特性、喷嘴截面积和制品的形状等进行调节。

⑸膨化要得到好的膨化食品，主要是根据原料、膨化方式等的不同，掌握好各种原料的膨化压力、温度以及原料的水分含量等。

就油炸膨化食品来说，在油炸过程中，油温对产品的膨化质量有着直接的关系，需要根据原料的种类特性，水分含量以及生产工艺等适当控制。

⑹烘烤膨化后的制品一般含有8%—10%的水分，易影响口感，因此要进行烘烤干燥处理，把水分将至3%以下。

烘烤可在旋转式烤炉中进行，旋转装置的转数一般为6—12r/min，加热方式有金属壁间接加热和金属网直接加热两种。

制品通过烘烤炉的速度常为1.0—1.5m/min。

⑺调味烘烤后的膨化食品通常只具有烤香，为使其具有多变的风味和滋味，还需进一步调味，如加进调味液、食糖、食盐、胡椒粉、味精、咖喱粉等调味剂。

⑻冲压成型用压面机将和好的面团压成0.6—0.65mm厚的薄片料（片状生料中含水量约为39%），再将面片叠放在一起，用冲压装置从其下方向下冲压，得到一定形状的、两片叠压在一起的生料片。

⑼油炸将生料片不经过干燥，直接放在180—190℃的油中炸，油炸时间为40—45s。

这种产品两层面片之间膨胀起来，形成一种特别的中间膨胀的产品，组织细密，食感轻而具有和胃调中、健脾益气的功能。

⑽最终干燥膨化食品在调味之后，如果水分含量在3%以下，可不再进行干燥，直接包装入库；

如果在添加液体调味液之后，制品的水分含量在3%以上，则需要进行一次干燥。

使用流化床干燥机后滚筒式干燥机均可，干燥温度为80—100℃，干燥至制品水分含量在3%以下时为止。

干燥后的制品应立即包装，密封防潮，以免产品再度吸水，而影响产品的质量。

⑾包装封装应及时，采用真空包装或氮气包装。

8.3生活福利设施

员工的生活福利设施租用原林化厂闲置的生活福利设施，其费用摊入生产成本。

8.4运输方式

项目厂址位于定西市安定区，根据上述条件地注，本项目厂址选择确定在定西市安定区，交通方便。

原辅材料、原煤和批量产品可通过铁路、公路运输。

随着交通事业的发展，货运出租车越来越多，短途运输无需考虑运输车辆。

9．环境保护与劳动安全

9.1环境及环境保护

该产品生产对环境要求严格，但厂址所在地原属食用油生产场地，本项目也属食品生产厂家，所选厂址厂区环境符合建厂要求。

本项目生产过程中无“三废”（废气、废水、废渣）产生，原林产油脂化工厂建立后已与外界隔离，没有环境污染，无需采取其他环境保护措施。

9.2劳动保护

本产品生产无毒、无污染、只要生产工人自费配备食品生产工作服、工作帽即可，无需特殊劳动保护措施。

9.3安全防护

该项目电动设备较多，在设备安装时，均需配置必要的安全防护罩，生产期间注意检修，防止意外事故发生。

9.4消防

本项目生产过程中使用大量的食用油与微量的化学制品，防火工作十分必要。

但原林化厂有消防设施且较完善，只要给车间、仓库配置灭火机即可满足消防要求。

10．企业组织、劳动定员与人员培训

10.1企业组织

10.1.1企业形式

项目实施前，吸收股东、组建定西市马铃薯股份有限公司，建立公司章程，设立董事会、监事会。

公司下设富硒食品厂，由董事会董事长、总经理任命厂长，实行董事会领导下的厂长负责制，厂长向公司董事会负责。

10.1.2企业机构与职责

食品厂内设三科两车间。

即马铃薯车间、马铃薯膨化食品车间和行政计财科、生产技术科、销售科。

其各自的职责是：

⑴行政计财科：

管理厂内日常事务、人事调配与工资、福利；

负责生产、加工、销售的计划编制和成本核算、财务管理、统计报表等。

⑵生产技术科：

主管两个车间的生产与技术，负责人员培训、原辅材料组织、产品质量检测与把关和产品出厂前的检验与包装。

⑶销售科：

负责建立销售网络、产品市场信息收集、产品的推销管理。

产品销售实行推销员聘任制。

⑷马铃薯挤压膨化食品车间：

负责生产马铃薯挤压膨化食品。

⑸马铃薯膨化食品车间：

负责生产马铃薯膨化食品。

10.2劳动定员

全厂总定员50人，设厂长1人。

马铃薯车间定员14人，设车间主任1人，生产组长2人，生产工人11人。

车间主任和班组长跟班生产。

马铃薯膨化食品车间定员28人，设车间主任1人、生产组长4人、生产工人23人。

行政计财科：

定员3人，其中会计兼行政1人，出纳兼保管1人，辅助工1人。

生产技术科：

定员2人，两项产品生产技术人员各1人，各司其职。

各负其责。

销售科：

定员2人，推销员另聘，实行推销额提成管理。

以上人员均实行合同聘用制，不履行合同的随时解聘终止。

10.3人员培训

⑴派出有一定文化水平、有一定基础、事业心强、责任心强的人员2人在建设期间学习，学习期限4个月，计费用0.6万元；

⑵请技术人员在安装调试和试生产期间对48名职工进行上岗培训，经过考试考核录用，签订聘用合同后上岗。

培训时间2个月，计费用1.4万元。

11．建设实施进度安排

本项目2011元月份开始筹建，2012年5入正式生产，总建设工期一年七个月，实施进度安排如下：

2011年元月依据西交会提供的信息和定西市的具体实际提出项目的初步设想方案；

2011年2月至4月依据项目建设初步设想方案进行项目建设的市场、工艺技术与设备、投资效益等方面的考察，收集资料、修正初步设想方案，形成正式方案；

进行并完成项目可行性研究报告和立项申报工作；

2011年7月引进生产线技术工艺，达成正式协议，并完成项目扩初设计；

2011年6月至7月招商引资，组建股份公司，落实股金到位，签订协议，落实项目评估；

2011年8月至9月项目进入正式建设，完成设备寻价采购和冷库、土建工程；

2011年10月至12区布局、设备安装和调试，完善生产设施，派员到技术依托单位培训；

2012年3月至4月份组织试生产和产品质量检验，完善商标注册；

2012年5月投入正式生产，当年生产7个月，生产能力达到50％；

2012达到规划生产能力。

12．投入与产出分析

12.1投资估算

12.1.1总投资估算

该项目总投资228.21万元。

其中固定资产投资128.21万元，占总投资的56.2％；

流动资金投资100万元，占总投资的43.8％。

12.1.2固定资产投资估算

项目固定资产投资128.21万元，其中基本费用116.55万元，占固定资产投资的90.9％，两费11.66万元，蝇固定资产投资的9.1％，占基本费用的10％。

基本费用中，直接费106.3万元，占91.2％；

其他投资与费用10.25万元，占8.8％。

直接费用中，土建工程5万元，占4.7％；

设备购置及运杂费91.8万元，占86.4％无形资产9.5万元，占8.9％。

12.2资金筹措

总投资228.21万元，其中固定资产投资128.21万元，采取招商引资入股投资78.21万元，本市职工带资入股50万元的方法筹措；

流动资金申请银行生产性流动资金贷款解决，以企业固定资产作抵押。

12.3资金分年使用计划

固定资产投资分年投放；

流动资金随投产投放，分两年投入。

总投资分三年使用，第一年122.71万元；

第二年55.5万元；

第三年50万元。

12.4成本费用估算

（1）原辅材料。

马铃薯购价500元／吨，辅料比照定西市腾盛马铃薯公司的价格计算，年总成本67.1万元。

（2）燃料与动力。

煤购价300元／吨，电（含抽水）价7000元／万度，年总成本40.8万元。

（3）包装费。

塑料袋0.20元／个，纸箱2.5元／个，年总成本108.77万元。

（4）直接工资与福利。

年总成本18.7万元。

（5）固定资产折旧年限，冷库20年，设备10年，年总成本9.05万元。

（6）厂房租赁费，年总成本1.2万元。

（7）无形资产摊销。

摊销年限10年，年总成本0.95万元。

（8）递延资产摊销。

摊销年限5年，年总成本4.38万元。

（9）维修费，按土建、设备原值的1.1％提取，年总成本1.0万元。

（10）企业管理费。

企业管理人员工资福利3.28万元，年人均4100元／人，其中福利14％500元／年，工资3600元／年，月工资300元／人；

企业管理费为销售收入的3％1.2万元／年，两项合计年总成本15.28万元。

（11）产品销售费用为销售收入的2％，年总成本8万元。

（12）财务费用。

流动资金行息年利率6％，年流动资金行息6万元。

以上单位总成本马铃薯挤压膨化食品为15266.14元／吨，较定西市腾盛马铃薯公司的15661元／吨和15459元／吨低2.5％和高2.9％。

马铃薯膨化食品15046.90元／吨，分别较定西市腾盛马铃薯公司的14879.00元／吨和14577.00元／吨低2.％和高3.2％。

12.5投入产出分析

（1）销售收入。

依据定西市腾盛马铃薯公司土豆食品销售价格，考虑当前市场现状，将本项目生产的产品含税价格定为：

马铃薯挤压膨化食品2万元／吨，40克0.8元／包；

马铃薯膨化食品2.4万元／吨，40克0.96元／包。

年产马铃薯挤压膨化食品80吨、马铃薯膨化食品100吨，年销售收入400万元。

（2）销售成本。

年销售成本281.23万元（其中年固定成本38.56万元