8507探水措施Word文档格式.docx
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安全矿长
机电矿长
生产矿长
总工程师
矿长
一、概况
1、8507皮带顺槽掘进工作面回风联巷及切巷位于辅助盘区北部,设计为长壁综采放顶煤工作面的运输顺槽巷,北为井田边界线,南为辅助盘区轨道巷,东为8509准备工作面,西为8505综采设计面。
地面对应位置是荒梁和荒坡。
附近无水体、河流、冲沟通过,地面标高为+1360~+1405m,工作面煤层埋深121m。
本工作面设计总工程量390m。
8507工作面地质及水文地质情况:
地质构造相对较简单,煤层底板整体呈单斜构造,该工作面煤层顶、底板起伏变化不大,全部为白砂岩顶板,岩性为粗粒砂岩。
该面4#煤层呈黑色、煤质较好。
含有1层夹矸,层位稳定,全采区普遍可采,是可采煤层。
由于该区域均为可采煤区,煤层厚度变化不大,煤层平均厚度8.2米。
2、影响工作面正常回采的水文地质因素主要包括以下几个方面:
1)、地表水:
该工作面对应地表无水体。
2)、农用井:
经调查地面无农用井。
3)、顶板水:
由于该工作面相邻工作面均已打钻探明,顶板水对正常回采影响不大,但局部仍会有少量的淋水现象。
4)、底板水:
邻近工作面掘进期间底板无渗水现象,本工作面在掘进过程中不可能有渗水现象。
5)、断层水:
该工作面背部在本井田范围外有断层,但不影响工作面掘进;
因该巷前方的切巷已掘好,无涌水现象和极向。
6)、老空水:
采空区渗水现象,该工作面附近无老空、采空区,对正常掘进无影响。
但在掘进过程中也要对邻近煤壁和顶底板进行边探边掘。
7)、钻孔水:
在8507掘进工作面东北部有一个地质钻孔,在邻近钻孔时进行积水验证(在回采时会遇见)。
3、探放水超前距及设计距离
每次探放水必须留设30m的超前距,作为下次探放水钻场位置,坚持先探后掘。
每次探放水设计80m,工作面掘进期间,探放水超前距不得小于30m,而且要迎头探。
二、探放水钻孔设计参数
1、探放水钻场的位置
8507开口处探水坐标x=4375895.38m,y=19625390.38m,z=+1245.2m。
2、钻探设备
均采用ZYJ-270/170型架柱式液压回转钻机,每根钻杆长1.0m,施工钻孔终孔孔径为65mm。
3、套管规格
开孔时采用Φ127mm钻头扩孔,套管采用管壁厚5mm、长1.2m、Φ108mm的地质管,外端焊接法兰盘和控水阀门连接,并采用麻绳包裹孔口管以增大摩擦力,孔口管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固,防止套管鼓出,孔口管外端安装控水阀门和测压表,孔口阀的规格为80型阀门。
4、探水点迎头规格、方式
探水点迎头使用架柱式液压回转钻机,立柱在和底板接实时需垫木枕,顶端必须与巷道顶板接实、背紧。
5、钻孔参数
(1)探钻钻孔设计(探测孔数及角度可以随探测情况调整),均采用无芯钻进。
8507皮带顺槽巷:
掘进方位角为0°
。
孔号
方位(º
)
设计倾角(º
实际角度(º
设计深度(m)
开孔直径(mm)
终孔直径(mm)
1
0°
±
+3°
80
108
65
2
15°
3
345°
4
-2°
+1°
5
+6°
+9°
三、探放水设计附图
1、8507皮带顺槽巷探水平面图附后;
2、钻孔“三视图”附后;
四、组织措施
矿成立探放水领导小组。
组长:
李捷(总工兼)
副组长:
崔增福
技术员:
韩金柱
成员:
6人
组长全面负责组织此次探放水工作,副组长在组长的领导下,对分管的工作负责,探放水领导小组成员按分工协助副组长抓好工作的落实。
副组长负责方案的实施,组织队伍;
安全科设安全员,负责安全监督检查,瓦检员监测、监控有害气体;
排水区负责排水设备的正常运行和机电安全;
技术员负责技术方案的制定;
对组长负责安排人员现场监督措施落实情况。
五、安全技术措施
1、打钻前的准备工作
(1)探水前,施工队要对施工地点巷道支架进行全面检查,失修巷道要及时进行扩修、加固,水沟进行清理,确保排水通畅。
巷道坡度大于+3°
沿底掘进。
(2)探水前,施工队要在探水点与水仓之间铺设水槽(300mm×
300mm),水槽铺设要平、直、稳,搭接严密,搭接长度不小于100mm,水槽内无杂物、淤泥,保证水路畅通。
(3)探水前机电队要对主排水泵以及排水管路进行一次全面检查,保证主排水系统能够正常运行;
并负责对巷道内的机电设备每天进行一次失爆检查,杜绝失爆,确保完好。
(4)探水点迎头使用架柱式液压回转机,立柱在和底板接实时需垫木枕,顶端必须与巷道顶板接实、背紧;
固定牢靠。
钻机安装时,然后固定钻架,固定钻架必须牢固可靠。
固定好钻机后,应先检查钻机各部件安装是否正确,并用手转动有关部件是否灵活,如有问题及时处理。
(6)钻孔开孔孔径为127mm,钻进1.5米后下入套管10米,套管长1.5米,直径65mm,壁厚5mm。
下套管时,套管周围要用适量麻绳缠裹,使套管固定牢固,孔口加止水阀和压力表,以便有控制的进行放水。
然后使用65mm的钻头无芯钻进,直至达到设计深度。
(7)施工队将打钻地点后方巷道内的浮煤、杂物清干清净,保证巷高达到3.0米,保证退路畅通。
(8)由机电部、通风安全部负责,在打钻地点10米范围内安装一部电话和甲烷传感器,并保持监测可靠和联系畅通,打钻前施工队要将压风管、防尘水管路接至打钻地点附近,确保日常使用。
(9)生产生产技术科测量人员要现场确定钻孔方位,坡度由施工人员用坡度规标定.
(10)在探放水之前要提前排水,使主水仓保持50%以上的空仓。
(11)排水线路:
8507巷打钻地点→辅助盘区轨道巷→北集中轨道巷→集中皮带巷→水仓→地面
(12)做好探放水打钻准备工作后,必须由生产生产技术科、安全部、机电运输部、调度室、通风科联合验收,发现问题及时处理。
符合探放水条件,方可以开始打钻,验收人员要在验收单上签字。
2、打钻时注意事项
(1)钻探施工人员要经过培训,必须熟悉钻机的各种性能和操作程序及故障的处理方法,做到熟练操作,以防造成事故。
(2)钻进前,要先检查钻杆,保证不堵塞,不弯曲,丝口未磨损。
钻杆连接时,要对准丝口,避免歪斜和漏水。
钻进前,要让钻机空转十分钟,确认无问题后,方可接上钻杆,钻头,接通水源,水返回后才能钻进,并保证有足够流量,不准钻干孔,打钻时,钻杆及其他钻具要摆放整齐,安装及拆卸时要轻拿轻放。
拆下来的钻杆要码放整齐。
(3)交接班必须是当班负责人,并要求现场交接班。
做到交安全、交进度、交措施、交设备、交工具,有问题处理不了的,交接班必须交清交明,使接班着心中有数。
(4)钻进中,施工人员要扎紧领口、袖口、裤腿,佩带好自救器,安全帽,站在钻机两侧,注意钻机运行情况,以防钻杆受压冲出伤人,正常钻进时,操作人员不得离开操作台,如有异常,立即停机查找原因,待故障排除后再施工。
(5)做好准备工作后,施工人员严格按照生产生产技术科测量人员标定的孔位、角度、孔深进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。
(6)操作时,先将钻机操作手柄置于空挡位置,然后再启动钻机,检查电机及回转、升降是否正常,发现问题要及时调整。
正式钻进前,对钻机进行检查,确认机械系统、液压系统、传动部分正常后,方可正式钻进。
开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,待钻机工作平稳后,压力再逐渐增大。
钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况(包括送水,钻孔排水,钻机及孔内震动声音等),密切注意出水、出煤(岩)粉情况,发现异常立即停机查找原因及时处理。
(7)钻探时,操作人员要注意力集中,手不离按钮,眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速;
严禁在套管下方操作,以免套管滑落打伤人员;
严禁用手脚,或其它物件直接制止机器运转部分,严禁将工具和其他物品放在钻机防护罩上;
严禁人员站在钻机正后方。
(8)钻进过程中,发现围岩煤体松动,片帮、来压、见水(钻孔内水压、水量突然增大或减少)以及顶钻、钻机压力不稳、瓦斯涌出量增大等现象时,现场人员不要惊慌,先停钻机,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,关闭阀门压紧钻杆,要及时测定水量、水压,并在钻进记录中注明,现场负责人应及时向调度室、安全通风科、生产技术科及有关领导汇报,并派人监测水情,监测水情人员至少每2小时向调度室汇报一次水情,待分析后采取措施进行处理再施工。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,现场负责人应立即向调度室汇报并按照避灾路线进行撤离,同时通知施工地点标高以下受水害威胁人员撤离。
(9)在打钻过程中,若发现钻杆卡住不进,钻进困难时,要及时汇报,经生产技术科分析后,可适当调整钻孔参数。
(10)施工队钻手每班要做好本班记录,包括钻孔的孔号,施工参数,总进尺,本班进尺,孔内钻距长度,有水时钻孔的具体位置及见老巷的位置,孔内瓦斯(或水)的涌出情况,在钻进过程中要密切注意钻机运行情况,发现钻进异常或涌水异常,要立即向调度汇报。
(11)施工队在钻探期间若钻透老空时水量较小或无水时,应反复下钻以防钻孔被堵,造成水流干假象,引发事故,如果钻孔出水量较大时,应及时关闭孔口阀,控制放水,设专人观测钻孔出水情况,测定水量、做好记录,并及时将打钻资料向生产、生产技术科汇报,以便及时调整打钻方案。
(12)除了打钻施工人员、跟班瓦检工、安全员,打钻地点巷道内严禁有其他人员从事与打钻无关的工作,并撤出探水地点标高以下所有与探水无关人员。
(13)每个钻孔施工结束后,对有水钻孔必须将水放到不足以威胁安全生产时,方可恢复生产,无水钻孔要用黄土封孔,封孔长度不小于1.5米。
(14)钻探期间,施工队要在主排水阵地和打钻地点巷道迎头安排专人开泵,做好排水工作。
(15)钻探时,通风科必须保证钻探地点及迎头连续供风,不得随意停风,并安排专人负责检查巷道迎头、回风流及打钻地点的瓦斯、一氧化碳和二氧化碳浓度,并在钻机正上方安装悬挂瓦斯便携仪,监测瓦斯浓度,当以上地点瓦斯浓度达到0.6%时报警,要求打钻人员停止作业,并报告调度室,听从处理意见,并积极进行处理。
瓦斯浓度达到0.8%时,切断电源,撤出人员,进行处理,只有待瓦斯浓度降到0.6%以下时,方可进入继续工作,一旦钻透老空(巷)后,巷内瓦斯超限排放瓦斯时,必须制定专项措施。
钻进期间,每班的瓦检工和施工队的跟班负责人,应分别向调度室汇报两次进度及瓦斯情况,有特殊情况随时汇报。
(16)钻探期间,钻探队要派一名跟班队长现场跟班,切实落实各项措施、制度,及时处理事故隐患。
每班打钻情况安检员必须现场监督,并在记录本上签字,切实做好监督、验收工作,保证钻孔按照设计要求保质保量的完成。
六、探水后掘进措施
按生产技术科设计进行完探放水、8507皮带巷工作面恢复掘进后,技术科要制定出切实可行的安全技术措施,尤其是要注意以下几点:
(1)掘进时要加强工程质量管理,切实控制顶板围岩,杜绝片帮、冒顶现象,以免诱发突水。
(2)完善排水系统,做好排水工作。
(3)加强水情观测,发现出水征兆时必须停止掘进,立即向调度室、安全科、生产技术科等部门汇报,撤出所有受水害威胁地点的工作人员,然后采取措施进行处理。
掘进中要严格按照生产技术科规定的允许掘进距离掘进,及时规范填写探放水管理牌版,到位即停,及时向调度汇报掘进情况,严禁超掘。
七、避灾路线及灾害处理措施
避水灾路线
8507皮带巷施工地点→辅主盘区回风巷→北集中回风巷→集中回风巷→主、副斜井→地面。
避火灾路线
8507巷打钻地点→辅助盘区轨道巷→北集中轨道巷→集中轨道巷→主、副斜井→地面
其他地点工作人员按救灾预案撤离。
避灾路线指示牌必须悬挂在醒目位置和各个路口,并将避灾路线传达给每一个作业人员。
编制:
二零一二年二月二十五日
平鲁区后安煤炭有限公司
8507皮带巷
探
放
水
施
工
措
编制:
2012年2月25日
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