使用说明书压力差压智能变送器Word文档格式.docx

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产品铭牌标识包括序列号、量程、精度等级、输入电压、输出、出厂日期等相关信息。

重要:

查询时务必提供仪表序列号。

■工作原理

图1压力变送器包括两个功能单元:

—主单元

—辅助单元

主单元包括传感器和过程连接，工作原理如下:

过程介质通过柔性、抗腐蚀性的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力,测量膜片的一端接大气（用于表压测量）或真空（用于绝压测量）.当所测的压力通过测量膜片和填充液，传递给传感器硅芯片,使传感器硅芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化.该输出电压与压力变化成正比，图1压力〔绝压〕变送器再由适配单元和放大器转化成一标准化

信号输出。

图2差压变送器包括两个功能单元:

主主单元包括传感器和过程连接，工作原理如下:

传感器模块采纳全焊接技术，内部拥有一个整体化的过载膜片，一个绝对压力传感器和一个差压传感器。

绝压传感器只装在传感器膜盒的高压侧，作为静压补偿的参考值。

差压传感器的负压侧与传感器膜盒的低压腔相连.当所测的差压力通过图2差压变送器

隔离膜片和填充液，传递给传感器硅芯片，使传感器芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化。

该输出电压与压力变化成正比，再由适配单元和放大器转化成一标准化信号输出。

■安装

▲警告：

为了确保操作员以及工厂的

安全，务必由经过培训的人员按照型号的技

术数据进行安装。

▲警告为了确保操作员以及工厂的安全，务必

由通过培训的人员按照型号的技术数据进行安装

变送器显示壳体能够相对传感器旋转约360度，而不妨碍性能和内部配线。

不要强制旋转传感器部分，用2mm六角扳手来松开或锁定紧定螺钉。

如此可对电子线路连接和输出显示器妨碍量达到最小。

安装如下图所示：

图3压力变送器管道、墙面安装

图4差压变送器管道、墙面安装

为了正确安装，必须遵循以下几点：

1．引压管道尽可能短，并幸免急弯折。

2．引压管道的安装坡度不应小于１:

１２，以免引起沉淀。

3．引压管道在连接到变送器前，必须用压缩空气吹一遍，最好用被测介质冲洗一遍。

4．假如介质是液体，那么应完全放空引压管道。

5．引压管道的布局，应使得被测液体中的气泡或被测气体中的沉淀物能够回流到过程管道中。

6．安装过程管道时，不得有任何泄露。

■电气连接

进行电气安装时，必须遵循有关指导规程！

由于变送器不带电源开关，因此系统必须配置过电流保护或电源切断装置。

检查工作电压是否和铭牌上规定的一致。

电源盒输出信号共享一对象线。

电气连接可通过NPT1/2或M20x1.5电缆入口与接线端子连接。

导线连接端子可接截面积为2.5mm以下导线。

图5电器连接图

能够通过PC机或笔记本电脑经调制解调器对变送器进行操作。

调制解调器

能够并联到信号回路的任意处。

变送器于调制解调器是通过叠加在4~20mA输出信号上的交流信号进行通信的。

次调制不改变平均值，因此不妨碍测量信号。

调制解调器和电源装置之间的电阻必须不小于250欧姆。

假设按标准安装不能达到此值，那么需附加一电阻。

■使用

安装好变送器后，接通电源即可投入运行。

通电前必须检查以下各项：

——过程连接

——电器连接

——变送器的引压管及测量腔体充满介质。

投入运行，应按以下步骤操作截止阀。

1.假设有截止阀，打开截止阀，接通压力；

2.打开三阀组上的平衡阀〔此项仅适用差压变送器，压力变送器无此项〕；

3.打开正腔截止阀；

4.关闭平衡阀〔此项仅适用于差压变送器，压力变送器无此项〕；

5.打开负腔截止阀〔此项仅适用于差压变送器，压力变送器无此项〕；

假设要退出运行变送器，那么按相反的步骤操作。

带4~20mA输出信号本卷须知如所测压力在铭牌所标的范围内，那么输出电流信号在4~20mA。

假如压力低于标定的测量范围，输出信号在3.9~4mA之间，假如压力高于标定的测量范围，输出信号在20~20.5mA之间。

输出信号极限：

Imin=3.9mA，Imax=20.5mA。

报警电流模式可设置，低报模式〔最小〕为3.7mA，高报模式〔最大〕为21mA，不报模式〔保持〕为保持故障前的有效电流值，标准设置为高报模式。

零位校正

安装变送器时，可能会出现安装引起的零位偏移〔如安装位置倾斜、差压变送器水平位置不一致、及环境温度妨碍〕如今必须校正零位偏移。

带有按钮操纵单元的变送器进行零点校正时，变送器必须达到其工作温度〔约通电5分钟〕，具体方法详见下一章节：

菜单操作。

变送器的外部操纵按钮位于铭牌背后。

如需使用，松开铭牌螺丝并旋转90度；

完成校验程序后安装相反程序固定。

图示如下就地按钮：

图6就地按钮

零位和量程校验

校验智能变送器能够采纳下面几种方法：

1）变送器辅助单元中的就地“按钮”按键。

2）使用手操器。

3）使用PC组态软件。

本说明书在“菜单操作”章节详细介绍第一种方法；

其他方法在随后章节或有关组态工具说明书中说明。

■菜单操作

带液晶表头时，可通过变送器顶部的〔Z〕〔S〕按键对变送器进行如下组态，〔注以下〔〕显示的菜单项，分别显示在液晶表头的第一行或第二行。

〕如下图所示液晶表头〔图7〕和菜单结构树〔图8〕：

退出菜单〔EXIT〕

查看测量值和计算值〔VIEW〕

加压设定0%〔GET0%〕

加压设定100%〔GET100%〕

输入数值设定0%〔SET0%〕

输入数值设定100%〔SET100%〕

零位校正〔SHIFTZERO〕

平行迁移〔OFFSETSHIFT〕

阻尼〔DAMPING〕

显示类型选择〔DISPLAY〕

单位选择〔UNIT〕

输出特性选择〔FUNCTION〕

图7液晶显示表头

图8菜单结构树

操作说明：

1、按键定义

针对就地按钮“Zero”和“Span”，有以下三种组合的按键定义：

1.1“确认”键：

同时按下按钮“Zero”和“Span”，保持0.2秒后再全部松开；

每执行一次该操作，就输入了一次“确认”键；

1.2“左”键：

按下按钮“Span”，保持0.2秒后再松开；

每执行一次该操作，就输入了一次“左”键；

1.3“右”键：

按下按钮“Zero”，保持0.2秒后再松开；

每执行一次该操作，就输入了一次“右”键。

提示：

在操作就地按钮时，推举使用无磁性材料工具，否那么有可能导致单键按下无效果、或单键按下产生双键按下的效果的情况发生。

2、菜单启动与退出

2.1在菜单未被启动的状态下，输入一次“确认”键，那么菜单被启动，显示器显示如图9所示：

图9

2.2在图9所示状态下，输入一次“确认”键，那么退出菜单，菜单返回未启动状态。

3、菜单浏览

菜单启动后，可通过输入“左”键和“右”键来浏览菜单。

3.1“左”键为从下向上循环显示菜单树中的各菜单项，在如图9所示的情况下，输入一次“左”键，显示器显示如图10所示；

再输入一次“左”键，显示器显示如图11所示。

图10图11

3.2“右”键为从上向下循环显示菜单树中的各菜单项，在如图9所示的情况下，输入一次“右”键，显示器显示如图12所示；

再输入一次“右”键，显示器显示如图13所示。

图12图13

4、菜单项选择择

在菜单浏览时，输入一次“确认”键，那么程序会执行该菜单对应的功能。

5、数据输入

用户在通过菜单进行仪表参数设置时，能够有两种方式进行数据输入：

5.1数据选择

举例说明：

假设当前单位是“kPa”、菜单未启动，现在要将单位改为“bar”，可按以下步骤进行：

5.1.1输入一次“确认”键〔启动菜单〕，显示器显示如图9所示；

5.1.2输入二次“左”键或十次“右”键〔菜单浏览〕，显示器显示如图11所示；

5.1.3输入一次“确认”键〔菜单项选择择〕，那么程序进入单位设置功能，显示器显示如图14所示；

图14图15

5.1.4输入五次“左”键或九次“右键”〔数据选择〕，显示器显示如图16所示；

5.1.5输入一次“确认”键〔数据输入〕，程序将单位更改为“bar”，并显示提示信息，显示器显示如图17所示；

图16图17

5.1.6输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图11所示；

5.1.7输入十次“左”键或二次“右”键〔菜单浏览〕，显示器显示如图9所示；

5.1.8输入一次“确认”键，退出菜单功能，菜单返回未启动状态。

如今，能够观看到单位已变为“bar”。

5.2数据编辑

假设当前阻尼值为0.1s，菜单未启动，现在要将阻尼值改为1.0s，可按以下步骤进行：

5.2.1输入一次“确认”键〔启动菜单〕，显示器显示如图9所示；

5.2.2输入四次“左”键或八次“右”键〔菜单浏览〕，显示器显示如图18所示；

图18图19

5.2.3输入一次“确认”键〔菜单项选择择〕，显示器显示如图19所示；

5.2.4输入一次“左”键或“右”键，进入数据编辑状态，如今在阻尼值单位“s”上方的字符“0”上出现闪烁的光标。

光标闪烁：

光标出现时，显示器显示如图20所示；

光标消逝时，仍显示原来的字符；

图20

光标移动：

进入数据编辑状态后，每输入一次“左”键，光标将向左移动一位，假如此位是小数点，那么光标自动再左移一位；

假如差不多是最左边一位，那么光标移动到最右边一位；

数值翻转：

进入数据编辑状态后，每输入一次“右”键，光标处的数字将加1，即“0”变成“1”，“1”变成“2”等等，特别的变化有“9”变成“0”，空格符“”变成“1”，“+”变成“-”，“-”变成“+”；

5.2.5输入二次“左”键，将光标移动到字符“1”上；

5.2.6输入九次“右”键，将光标处的字符“1”翻转成“0”；

5.2.7输入一次“左”键，将光标移动到小数点左边第一个字符“0”上；

移动光标时，光标将自动跳过小数点。

5.2.8输入一次“右”键，将光标处的字符“0”翻转成“1”，显示器显示如图21所示；

5.2.9输入一次“确认”键〔数据输入〕，程序将阻尼值改为1.0s，并显示提示信息，显示器显示如图17所示；

假如输入数据值超出了程序同意的范围，程序将提示错误，显示器显示如图22所示。

如今，需要再输入一次“确认”键，清除错误提示信息，程序重新回到菜单浏览状态，显示器显示如图18所示。

图21图22

5.2.10输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图18所示；

5.2.11输入八次“左”键或四次“右”键〔菜单浏览〕，显示器显示如图9所示；

5.2.12输入一次“确认”键，退出菜单功能，菜单返回未启动状态。

操作指南

1、菜单启动与退出

1.1在菜单未被启动的状态下，输入一次“确认”键，那么菜单被启动，显示器显示如图9所示：

1.2在图9所示状态下，输入一次“确认”键，那么退出菜单，菜单返回未启动状态。

2、变量查看

2.1启动菜单；

2.2通过菜单浏览，选中“VIEW”菜单，显示器显示如图12所示；

2.3输入一次“确认”键，进入变量查看功能。

如今将显示第一个变量“当前压力/差压值”、工程单位及变量序号，显示器显示如图23所示〔假设如今的工程单位为“kPa”〕；

图23

“*******”表示不确定的压力/差压值。

2.4输入一次“右”键，显示第二个变量“当前压力/差压值相关于量程的百分比值”、百分号“%”及变量序号，显示器显示如图24所示；

图24

“*******”表示不确定的压力/差压值的量程百分比值。

2.5输入一次“右”键，显示第三个变量“输出电流值”、单位“mA”及变量序号，显示器显示如图25所示；

图25

“*******”表示不确定的输出电流值。

2.6输入一次“右”键，那么又显示第一个变量，显示器显示如图23所示；

2.7假如依次输入“左”键，那么逆序显示第【一】第【二】第三变量。

2.8输入一次“确认”键，返回菜单浏览状态，显示器显示如图12所示。

在“VIEW”菜单功能中，“左”键与“右”键的功能与菜单浏览类似。

3、模拟量程加压零位迁移

假设有一安装在工程现场的差压变送器，其传感器量程上限为40kPa，模拟量程为0~20kPa；

实际工作时，在管道差压为0~20kPa时，显示器显示为0.1~20.1kPa，输出电流为4.08~20.08mA。

要求：

显示器显示不变，输出电流值改为4~20mA。

操作步骤如下：

3.1使管道差压为0kPa，如今显示器显示为+0.1kPa；

3.2启动菜单，通过菜单浏览，选中“GET0%”菜单，显示器显示如图13所示；

3.3输入一次“确认”键，程序将模拟量程改为0.1~20.1kPa，并显示提示信息，显示器显示如图17所示；

3.4输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图14所示。

3.5利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为0.1kPa，第三变量为4mA；

3.6使管道差压为20kPa；

3.7利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为20.1kPa，第三变量为20mA；

3.8退出菜单，操作完成。

4、模拟量程加压满位设定

假设有一安装在工程现场的差压变送器，其传感器量程上限为40kPa，模拟量程为0~40kPa；

实际工作时，在管道差压为0~20kPa时，显示器显示为0~20kPa，输出电流为4~12mA。

4.1使管道差压为20kPa，如今显示器显示为+20kPa；

4.2启动菜单，通过菜单浏览，选中“GET100%”菜单，显示器显示如图26所示；

4.3输入一次“确认”键，程序将模拟量程改为0~20kPa，并显示提示信息，显示器显示如图17所示；

4.4输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图26所示。

4.5利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为20kPa，第三变量为20mA；

4.6使管道差压为0kPa；

4.7利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为0kPa，第三变量为4mA；

4.8退出菜单，操作完成。

图26

5、模拟量程零位设定

实际工作时，在管道差压为-4~20kPa时，显示器显示为-4~20kPa，输出电流为3.9~20mA。

5.1启动菜单，通过菜单浏览，选中“SET0%”菜单，显示器显示如图27所示；

5.2输入一次“确认”键，显示器显示模拟量程下限值0kPa，如图28所示；

图27图28

5.3输入一次“左”或“右”键，进入数据编辑状态，显示器上出现闪烁的光标；

5.4输入三次“左”键，将光标移动到小数点左边第一个字符“0”上；

5.5输入四次“右”键，将字符“0”翻转成“4”；

5.6输入二次“左”键，将光标移动到字符“+”上；

5.7输入一次“右”键，将字符“+”翻转成“-”，显示器显示如图29所示；

图29

5.8输入一次“确认”键，程序将模拟量程下限改为-4kPa，并显示图17所示提示信息；

5.9输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图27所示。

5.10使管道差压为-4kPa；

5.11利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为-4kPa，第三变量为4mA；

5.12使管道差压为20kPa；

5.13利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为20kPa，第三变量为20mA；

5.14退出菜单，操作完成。

6、模拟量程满位设定

6.1启动菜单，通过菜单浏览，选中“SET100%”菜单，显示器显示如图30所示；

6.2输入一次“确认”键，显示器显示模拟量程上限值40kPa，如图31所示；

图30图31

6.3输入一次“左”或“右”键，进入数据编辑状态，显示器上出现闪烁的光标；

6.4输入四次“左”键，将光标移动到字符“4”上；

6.5输入八次“右”键，将字符“4”翻转成“2”，显示器显示如图32所示；

图32

6.6输入一次“确认”键，程序将模拟量程上限改为20kPa，并显示图17所示提示信息；

6.7输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图30所示。

6.8使管道差压为0kPa；

6.9利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为0kPa，第三变量为4mA；

6.10使管道差压为20kPa；

6.11利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为20kPa，第三变量为20mA；

6.12退出菜单，操作完成。

7、数字零点调整

显示器显示改为0~20kPa，输出电流值改为4~20mA。

7.1使管道差压为0kPa，如今显示器显示为+0.1kPa；

7.2启动菜单，通过菜单浏览，选中“SHIFT”“ZERO”菜单，显示器显示如图33所示；

图33

7.3输入一次“确认”键，程序修改数字零点值，并显示提示信息，如图17所示；

7.4输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图33所示。

7.5利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为0kPa，第三变量为4mA；

7.6使管道差压为20kPa；

7.7利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为20kPa，第三变量为20mA；

7.8退出菜单，操作完成。

8、模拟量程平行迁移

实际工作时，在管道差压为-20~20kPa时，显示器显示为-20~20kPa，输出电流为3.9~12mA。

8.1使管道差压为0kPa，如今显示器显示为0kPa；

8.2启动菜单，通过菜单浏览，选中“OFFSET”“SHIFT”菜单，显示器显示如图34所示；

8.3输入一次“确认”键，显示器上显示当前压力/差压的量程百分比值+0.00%，如图35所示；

图34图35

8.4输入一次“左”或“右”键，进入数据编辑状态，显示器上出现闪烁的光标；

8.5输入三次“左”键，将光标移动到小数点左边第一个空字符“□”上；

8.6输入五次“右”键，将空字符“□”翻转成“5”，显示器显示如图36所示

图36

8.7输入一次“确认”键，程序将对模拟量程进行平行迁移，即同时修改模拟量程上限值和下限值，且修改量相等，方向相同。

修改是按照以下公式进行的：

1）量程差=量程上限–量程下限=40–0=40kPa

2）修改量的百分比值=迁移后的百分比值–迁移前的百分比值=50.00%-0.00%=50.00%

3）修改量=量程差×

修改量的百分比值=40×

50.00%=20kPa

4）迁移后的量程上限=原量程上限–修改量=40–20=20kPa

5）迁移后的量程下限=原量程下限–修改量=0–20=-20kPa

同时，显示器显示提示信息，如图17所示；

8.8输入一次“确认”键，清除提示信息，程序返回到菜单浏览状态，显示器显示如图34所示。

8.9利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为0kPa，第三变量为12mA；

8.10使管道差压为20kPa；

8.11利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为20kPa，第三变量为20mA；

8.12使管道差压为-20kPa；

8.13利用“VIEW”菜单，能够查看到如今第一变量为-20kPa，第三变量为4mA；

8.14利用“SET0%”菜单，能够查看到如今的量程下限已变成–20kPa；

8.15利用“SET100%”菜单，能够查看到如今的量程上限已变成+20kPa；

8.16退出菜单，操作完成。

9、阻尼设定

请参见“【二】操作说明5.数据输入5.2数据编辑”。

有效的阻尼值范围是0.1s~16s。

假如输入参数超出了那个范围，程序不同意参数修改，并在显示器上显示错误信息，如图22所示。

10、显示类型选择

在菜单未启动时，显示器只显示“VIEW”菜单中介绍的三个变量中的一个，可通过“DISPLAY”菜单