唐山金港国际怡园小区二期水暖施工方案Word文档格式.docx
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GB50084-2001(2005年版)
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
GB50243-2002
《人民防空工程施工及验收规范》
GB50134-2004
1.1.4主要图集
地方
卫生设备安装工程
05S1
通风与空调工程
05N4-2
采暖工程
05N1
防空地下室给排水设施安装
07FS02
管道支架及吊架
S161
住宅卫生间
01SJ914
住宅厨房间
01SJ913
消防水泵接合器安装
99S203
室内消火栓安装
99S202
管道及设备保温
98T901
给水塑料管安装
02S405
防排烟设备安装
99K103
1.1.5主要法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境法》
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《工程建筑标准强制性条文》
房屋建筑部分2002年版
1.1.6其它
ISO体系
ISO9002质量保证体系
行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-86
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
1.1.7我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定:
本公司给排水、暖卫、通风空调工程作业指导书
本公司质量保证手册及质量管理程序文件
二、工程概况
2.1.1总体工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金港国际怡园小区二期建设工程
2
工程地址
唐山市裕华道南侧与卫国路东侧交汇处
3
建设单位
唐山市泽源房地产开发有限公司
4
设计单位
中钢集团工程设计研究院
5
监理单位
北京双诚建设监理公司
6
施工单位
南通市达欣工程股份有限公司
7
施工范围
机电安装工程
8
施工工期
2008-12-30——2010-4-30
9
质量标准
合格
三、系统说明
给排水及采暖专业包括:
给水系统、雨水系统、冷凝水系统、排水系统、
消防系统、灭火系统、通风防排烟系统、采暖系统等。
分部分项
分部分项工程简介及工作内容
给水系统
车库部分:
给水直接引自室外市政生活给水管网,防护单元内设置储水箱,给水管采用热镀锌钢管。
商业及住宅:
1-4层由市政管网直接供给,5-11层由H栋泵房加压水经地下一层减压后供给,12-17层加压水直接供给。
加压给水立管及地下室采用钢塑管,市政供水和商业部分及住宅生活给水从水表至室内采用PPR管。
排水系统
排水系统分为:
雨水、污水废水和空调冷凝水三个系统。
车库:
排水管道采用机制排水铸铁管,压力排水采用无缝钢管。
采用雨污分流,废污合流制,污水立管采用螺旋消音PVC-U管,地下室污水横管采用机制柔性排水铸铁管。
雨水管为PVC-U管。
消防
系统
消火栓系统
本项目消火栓系统为临时高压系统,由设在H栋的消防水池及消火栓加压泵提供,H栋顶层设消防水箱,采用焊接钢管焊接。
消火栓箱内配消防泵启动按钮。
地下车库消火栓管道防冻电伴热保温。
自动喷淋系统
甲方分包工程
采暖系统
采暖系统住宅及商业集中供热分户计量主立管采用垂直双管系统户内采用水平串联单管跨越式系统,部分采暖管道垫层内敷设,地上部分采暖系统1-12层为低区,12层以上为高区,热媒由换热站提供。
主立管采用焊接钢管,住宅户内采暖管采用交联铝塑复合管电层内敷设。
散热器选用钢制柱形散热器。
通风空调系统
四、施工准备
1、工总程序:
根据先地下后地上;
先预制、预埋,后安装;
先安装干管,后安装支管及附件;
先安装后调试;
先设备就位,后装配管路;
根据施工进度要求,划分施工阶段。
根据土建的进度和集中优势兵力打歼灭战方针布置施工力量。
2、集中力量保重点,保工期。
在人力、物资、机具上给予充分保证。
各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工,搞好各方面的协调、配合。
3、按顺序组织分段施工:
地下层及首层为重点作业段,其余为次重点作业段,分段组织施工,综合安排,确保进度。
4、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工:
该工程施工配合面大、量广,暗设在楼地面内的管道必须配合土建地面垫层施工作业,在装修施工作业期间应配合组织抢工,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建安装、装修及内部各工种之间互创施工条件,确保工程总进度。
5、推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平:
安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具,通风管加工制作采用机械加工,垂直吊装尽量采用机械吊装,以提高机械作业水平,提高工效。
6、施工阶段的划分。
第一阶段:
根据土建进度,配合预埋、预留,并做好预制工作。
第二阶段:
当土建结构工程第一次中间验收后,就已验收的部位进行设备就位、管道安装,进入交叉作业。
第三阶段:
土建结构封顶验收后,进行全方位安装,此阶段,为安装高潮,严把质量进度关。
第四阶段:
设备安装,注意成品保护。
第五阶段:
通水调试,达到验收标准。
7、劳动力分析,根据工程总进度和全部工程量,计划投入84人,各工种人数见下表。
阶段
管工
通风工
保温工
电焊工
合计
预留预埋阶段
安装阶段
68
10
84
调试阶段
24
30
8、主要材料计划
施工机具配备
名称
规格型号
单位
数量
备注
套丝机
¢15-¢108
台
电焊机
BX1-300
电锤
PR38E
25
TES
12
切割机
JG-400
咬口机
YCL
角向磨光机
G-100
手电钻
J1Z-SD03-10A
焊条低温烘箱
ZC-8
曲线剪
11
拉铆枪
钻床
Z-4012
13
试压泵
S-SY
14
焊条保温筒
15
千斤顶
16
手拉葫芦
17
电动葫芦
18
钳工水平仪
五安装工程施工工艺
5.1暖通预留工程
5.1.1、留孔洞配合
(1)预留工作准备:
仔细审图与土建核对和确定预留孔洞或埋件的位置,根据施工排布管线规律(通风在先,有压让无压,大管让小管、单排应错开)、在保证使用功能和满足施工验收规范的前提下,经会审绘制预留施工图(地下二层、地下一层、标准层、各户型卫生间),以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。
(2)套管设置:
采暖管道穿墙或楼板加钢制套管,排水立管穿楼板处作为固定支撑。
有保温套管内大于保温外径30mm,除厕所间外安装在楼板内的套管,其顶部比楼板高出地面20-30mm,卫生间安装在楼板内套管,其顶部比楼板高出地面50mm,底部与楼底面相平。
安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,套管规格比所穿管道规格大两号,并填塞密封膏,封密严密。
安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制,不得整楼预制管道穿越地下室外墙。
穿外墙、临空墙和屋面的套管一律预埋IV型刚性套管。
穿楼板或剪力墙时,均应预留孔洞,管道穿越防火墙时按防火要求处理。
人防密闭套管按照人防通风图籍要求制作。
穿楼板套管的安装应随管道安装时到位,并两端防腐,填塞油麻。
套管安装样图如下
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
柔性防水套管
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝
9-建筑外墙
10-内侧
11-柔性填缝材料
穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板
刚性防水套管(钢管)
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
穿无防水要求的楼板
3-密封填料
4-楼板
穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)
(3)预留孔洞的设置
在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定,标注好的部位。
凡在内墙上预留均采用木盒,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定,将管、盒内塞入防堵塞物,浇砼时专人配合核对,以免移位,预留孔洞的的尺寸如下表所示:
管径(mm)
留孔尺寸(长*宽)
留槽尺寸(长*宽)
立管:
(管径DN≤25)
(管径DN≤32-25)
(管径DN≤70-100)
100*100
150*150
200*200
主立管(管径DN≤80)
(管径DN≤100-125)
300*250
350*300
二趟以上立管
150*100
200*130
支管(管径DN≤25)
150*130
60*60
穿基础墙(管径DN≤80)
300*300
管径+300
管径+200
(4)预留施工及技术要求
根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定套管规格,并与旁筋焊接牢固,如钢柔性防水套管按照05N标准图集、人防标准图集制作安装,核对坐标,在浇灌砼过程中应有专人配合核对,以免移位。
穿楼板套管由于配合时位置不易确定,故预留时比所穿套常尺寸大二号,并在浇筑完砼后两三小时套管取出,应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度,套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。
管井内的预留洞前应将管径、按照管井的尺寸大小和支管的接法进行重新审核、排布。
卫生洁具下水口处预留孔洞,施工前与甲方或设计单位确定卫生洁具型号,以确定预留洞的大小及位置。
5.2暖卫安装工程
管道安装的主要内容有;
管道支吊架的制作安装,干、立、支管的管道安装,阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工,认真执行公司《质量手册》及相关的程序文件的规定,保证安装施工的顺利进行,具体措施如下:
5.2.1管道安装工艺流程
给水、排水管道施工工艺流程
套管安装
检查孔洞预留
安装准备
管道吊装
管道予制加工
管道除锈刷漆
YTAA
设备及附件安装
支吊架安装
支、吊架制作
孔洞处理
竣工验收
系统调试
管道刷漆及防腐
试压、漏通水试验
采暖系统安装工艺流程
安装准备预留孔洞套管安装支吊架干、立管预制安装
垫层内管道敷设试压与管井的连接暖气片安装暖气片的连接孔洞处理、低压通水保温系统冲洗并调试验收
5.2.2管道支、吊架安装
所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照05标准图集的要求制作与安装。
管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。
根据现场管道布置情况及周围结构情况,在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式,普通管道可采用吊杆加抱箍的形式,立管可采用立管卡安装。
临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。
临近泵或设备出口处必须安装支架、严禁设备承重。
管道安装前必须将支架预先安装完毕。
5.2.3管道坡度:
为保证管道的正常、安全使用,施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。
给水管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置。
顶板下排水主干管的安装不应小于规范的最小坡度值,排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。
管径
50
75
100
125
160
坡度
2.5%
1.5%
1.2%
1.0%
0.7%
采暖管道干管坡度为0.3%,散热器支管坡度为1%,坡相应利于排气和泄水。
5.2.4管道连接的技术要求
丝扣连接
断管:
根据现场测绘草图,在管材上划线,用锯弓或切割机断管,严禁气焊切割。
套丝:
将断好的管材,按管径尺寸分层次套制丝扣,管径15-32,一般2次,40-50者套3次,70以上才套3-4次为宜。
配装管件:
根据现场测绘草图,将已套好的管材,配装管件。
管段调整:
将已装好的管段,在安装前进行调整。
管段连接后进行外观检查,清除外露油麻,对镀锌破坏处防腐处理。
钢管焊接连接
管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200mm,预热长度为200-250mm。
管道焊接一般采用对口型式及组对,组对应符合下表要求:
手工电焊对口型式组对要求
接头名称
接头尺寸
壁厚mm
间隙mm
钝边cm
坡口角度
δ
C
P
A
不开口对接
<
0.5-1.5
管子接型坡口
5-8
1.5-2.5
1-1.5
60-70
8-12
2-3
焊接前要将两管轴线对口,先将两端点部焊牢,管径在10mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上焊四个点为宜。
管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部位铲坡口。
管材与法兰焊接,应先将管材插入法兰盘内点焊后用角尺找正找平后用焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得突出法兰密封面。
管道法兰连接:
管段与管段或管道与法兰阀门连接,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
管道的法兰连接处,法兰应垂直于管子中心,表面互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
法兰盘在不同的管路系统中,相对于不同流体介质,连接衬垫应按照图纸各规范要求使用。
胶粘连接:
胶粘连接断管时断口要齐,用铣刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°
。
粘接前应对承口先插入试验,不得全部插入,一般承口的3/4深度。
试插合格后,插口打毛用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂摸粘接剂,先涂抹承口后涂插口随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30-60°
即可牢固。
且静置2~3分钟,粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。
热熔焊接:
要求:
用同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装热熔具。
暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣法兰连接。
步骤:
1)管材切割前,必须计算和量好所需长度,用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出切割线和热熔连接深度线,热熔连接深度应符合下表(单位mm):
公称外径
热熔深度
加热时间
加工时间
冷却时间
20
32
40
21
22.5
63
注:
本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整,若环境温度低于5度,加热时间应延长50%。
2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后的管材断面应去除毛边毛刺。
3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油。
4)熔接弯头或三通时,应先进行预装,校正好走向后,画出轴向定位线。
5)热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方能开始操作。
6)加热:
管材应无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标志的连接深度,同时把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处。
7)达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀的凸缘;
加热时间必须符合热熔机具生产厂的规定,无规定时可按照上表执行。
8)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即校正,但严禁旋转。
9)在上表规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、受弯和受拉。
5.2.5管道安装
5.2.5.1干管安装
本工程干管主要集中在地下一层及商业首层干管的安装。
干管安装程序为先排水管道安装,在采暖管道安装,后给水管道安装(由大到小)。
室内给水干管管道选用衬塑钢管,丝扣连接。
消火栓管道选用焊接钢管,焊接连接。
采暖管道选用采用焊接钢管,焊接连接。
排水管道选用机制柔性铸铁管道,法兰连接。
1)污水干管安装:
排水干管选用法兰柔性铸铁管,应由施工员绘制出预制加工大样图或草图,并计算管子和管件,将管子和管件刷防腐漆一道。
按照施工图计算吊杆和吊环,将其进行防腐处理,合格方可安装。
待管道安装完毕后由施工员进行检查合格后,即可作灌水试验,合格后刷第二道防锈漆。
安装时由出户开始施工,安装前应清扫管膛,两端头清除干净,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口间隙应端正,安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm,干管的坡度应连续均匀。
找平找正后,将管道固定,管道拐弯处应支撑牢固,防止轴向移动,所有管口随时封好。
水平干管与水平干管,水平干管和立管相连接,应采用45º
三通和45º
的四通和90º
斜三通或90º
斜四通,立管与排出管的连接宜采用两个45º
弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º
弯头,否则管道容易堵塞。
水平干管在穿越结构隔墙时,应考虑使用加长件,减少承口在墙体内;
排水管道末端堵头作为清扫口,清扫口离端墙距离应大于400mm。
2)给水干管安装:
干管安装时一般从总进入口开始操作。
总进户处外出1.5米并防腐、封堵。
成排平行敷设的干管安装应间距均匀,平行,与排水管道交叉时应控制好安全距离并考虑保温安装空间。
干管上选用法兰阀门,其与管道连接的两片法兰应相互平行。
干管和立管的交汇处即立管跟部应做好支架,与建筑设计和专业设计商定水表的安装位置,以便于抄表;
找直找正复核甩口位置,方向及变径无误。
3)采暖干管安装:
采暖干管安装采暖干管安装时应控制预留三通甩口位置必须准确。
按施工草图,进行管段的加工预算,包括:
断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。
安装卡架,按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺
序依次穿在型钢上,吊环按产距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。
安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后每节管均照此进行,紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路开始,装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2-3扣,并清掉麻头,依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。
分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最底点,必须在分路阀门前加泻水丝堵。
集气罐的进出水,应开在罐高的3/1处。
丝接应与管道连接调直后安装。
其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。
钢管焊接时,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点。
安装程序从第一节开始,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用点焊固定,校正、调直后施焊,焊完后保证管道正直。
管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓、U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。
摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临进时管堵。
管安装完毕后,应及时将穿外墙的套管填实,将室外出外墙1.5m处及时回填并标识,并做好与外线的交接工作。
采暖干管的大小头选用顶平大小头,干管的分支根据图纸设计要求利用焊接弯头制作涨力。
遇有补偿器安装时,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录。
按位置固定,与管道连接好。
波纹补偿器应按要求仅次于置安装好导向支架和固定支架,并分别安装阀门、集气罐等附属设施。
5.2.5.2立管安装
立管安装前应参照管井的安装大样图,结合表类、阀类、保温及支架的安装形式的安装尺寸精心排布;
根据本工程的特点立管集中管井内且管井的围墙部分为后砌隔墙可考虑各管道和用支架并固定于混凝土墙上,支架经载荷计算并由设计确认。
洞口复查:
应先将管井内所有管道进行整体排布;
然后按设计坐标要求,上下吊线,将预留洞口复核是否垂直;
洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋;
如果预留时为管窿时,则应在管窿中部断筋,并冷弯到一侧,留结构专业接筋。
对于高层施工过程中,由于墙体厚度收缩移位,相应保持以上立管的离墙距离。
给水立管安装:
给水立管选用衬塑钢管,竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一安装卡件。
立管安装后吊直找平,用卡件固定,支管的甩口应明露加好临时丝堵。
污水立管:
排水立管道主要安装卫生间和厨房间内,选用UP
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- 唐山 国际 小区 水暖 施工 方案