水利工程中间产品高质量统计分析报告Word文档下载推荐.docx
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10.1
7
9.8
8
10.2
9
9.3
10
右岸护脚M7.5浆砌石
11.4
11
10.6
12
10.4
13
11.1
14
10.8
15
16
17
10.7
18
19
11.0
20
10.9
21
M7.5砂浆抗压强度分析:
共取样21组,按《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007的要求:
Rmax=11.4MPa,Rmin=9.3MPa,Rn=10.4MPa>R标=7.5MPa,Rmin=9.3MPa>0.80R标=6.0MPa,试验成果评定满足规范要求,试压块合格。
1.2、C20混凝土抗压强度分析表
C20混凝土
左岸10+150-11+350压顶
27.2
27.2
右岸10+150-11+350压顶
27.4
27.4
C15混凝土抗压强度分析:
共取样2组,5>n≥2组,按《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007的要求:
Rmax=27.4MPa,Rmin=27.2MPa,Rn=27.3MPa,Rn=27.3MPa>1.15R标=23.0MPa,Rmin=27.2MPa≥0.95R标=19.0MPa 试验成果评定满足规范要求,试压块合格。
2、原材料及中间产品检测统计分析表
2.1、水泥检测统计分析表
等级
组数
细度
(%)
初凝时间
终凝时间
安定性
抗折强(MPa)
抗压强(MPa)
标准稠度用水量(%)
3天
28天
P.C32.5
规范值
≤10
≥45min
≤600min
合格
≥2.5
≥5.5
≥10.0
≥32.5
26.6
7.3
200
265
2.5
7.0
33.0
结论:
合格
生产厂家:
云南宇东水泥有限公司“龙海山”牌
2.2、砂料检测统计分析表
项目
松堆密度(kg/m3)
紧堆密度(kg/m3)
表观密度
(kg/m2)
坚固性
△云母含
量(%)
吸水率
△有机质含量
细度模数
结论
>
1400
/
2500
<10
<2
浅于标准色
机制砂
1620
1880
2750
1.36
2.73
产地:
白岩采石厂
2.3、机制碎石检测统计分析表
表观密度(kg/m3)
空隙率(%)
针、片状颗粒
含量(%)
含泥量
Ⅰ≤43
Ⅱ≤45Ⅲ≤47
<
15%
浅于
标准色
1.0
机制碎石
1370
1500
2760
46
0.25
0.2
3、配合比设计试验
3.1、C20混凝土配合比设计试验
材料
水泥
水
机碎石
抗压强度(MPa)
m3用量(kg)
333
183
778
1166
7d
28d
质量比
0.55
2.34
3.50
18.3
26.8
采用云南宇东水泥有限公司“龙海山”牌普通水泥,强度等级P.C32.5,砂采用白岩采石厂砂,机碎石采用白岩采石厂机碎石进行配合比设计试验,(坍落度:
50~70mm)
3.2、M7.5砂浆配合比设计试验
314
262
1664
0.834
5.3
6.7
采用云南宇东水泥有限公司“龙海山”牌普通水泥普通水泥,强度等级P.C32.5,砂采用白岩采石厂砂,进行配合比设计试验。
(坍落度:
3.4、M10砂浆配合比设计试验
407
319
1424
0.784
3.5
8.6
14.4
采用云南宇东水泥有限公司“龙海山”牌普通水泥,强度等级P.C32.5,砂采用白岩采石厂砂,进行配合比设计试验。
4、混凝土拌和质量评定表及试块质量评定表
水利水电工程
表1.20混凝土拌和质量评定表
单位工程名称
杜公河河道治理工程
分部工程量
C20混凝土135.42m3
分部工程名称
C5标段12+550~13+750段分部工程
施工单位
云南马龙县通达建筑建材实业有限公司
分部工程部位
12+550~13+750左右岸压顶
评定日期
2014年7月27日
项次
项目质量等级
混凝土拌和物
△混凝土试块
评定意见
质量等级
两项质量均达合格标准,其中混凝土试块质量合格。
施工
单位
年月日
建设
(监理)
表1.20-1混凝土拌和物质量评定表
2014年7月27日
质量标准
检验记录
优良
△原材料称量偏差符合要求的频率
≥90%
≥70%
施工配料单各种材料称量为:
水183kg,水泥333kg,砂778kg,碎石1166kg。
共检查2组,称量为:
水179~183kg,合格率80.0%;
水泥331~373kg,合格率75.0%;
砂767~789kg,合格率70.0%;
碎石1169~1178kg。
合格率75.0%;
砂子含水量小于6%的频率
△拌和时间符合规定的频率
100%
拌和时间规定为90~120s,抽查2组记录,
拌和时间为95~115s,合格率100%;
混凝土坍落度符合要求的频率
≥80%
△混凝土水灰比符合设计要求的频率
砼水灰比设计为0.54,抽查2组,水灰比为0.50~0.55,合格2组,合格率100%;
混凝土出机口温度符合设计要求的频率
(高1~2℃)
(高2~3℃)
共检查3项2组,主要检查项目3项2组,全部符合合格标准,一般检查项目符合合格标准,
表1.20-2混凝土试块质量评定表
任何一组试块抗压强度最低不得低于设计标号的
90%
85%
检查2组,试块抗压强度为27.2MPa~27.4MPa
△无筋(或少筋)混凝土强度保证率
80%
2组试块统计,P=100%
△配筋混凝土强度保证率
95%
混凝土抗拉、抗渗、抗冻指标
不低于设计标号
混凝土强度的离差系数
<200号
<0.18
<0.22
≥200号
<0.14
全部检查符合合格标准,其中主要检查项目符合合格标准,
5、细骨料质量评定表
表1.18砂料质量评定表
产地
三岔河白岩
生产单位
白岩采石厂
数量
4500m3
检验日期
2014年2月1日
保证项目
天然砂中泥团含量
不允许
检测1组无合格1组
天然砂中含泥量
砌筑用砂小于3%,其中粘土小于2%,防渗体等用砂:
小于3%,其中粘土小于1%,
云母含量
小于2%
检测1组0合格1组
有机质含量
浅于标准色合格1组
检验结果
人工砂中的石粉含量
6%~12%
检测1组,合格1组,合格率100%
实测值6~18%
√
小于10%
实测值1.36%
密度
大于2.5t/m3
检测1组,合格1组,合格率100%
实测值松堆密度1620kg/m3,紧堆密度1880kg/m3表观密度2750kg/m3
轻物质含量
小于1%
实测值0%
硫化物及硫酸盐含量,按重量折算成SO3
<1%
实测值0.05%
保证项目全部符合质量标准,基本项目各顶检测点合格率为100%
年月日
6、粗骨料质量评定表
表1.19粗骨料质量评定表
8000m3
2014年2月1日
检查项目
泥团
检测1组,均无泥团合格1组
软弱颗粒含量
小于5%
检测1组,浅于标准色合格1组
针片状颗粒含量
小于15%;
碎石经论证,可以放至25%
检测1组,3.0%合格1组
超径
原孔筛检验小于5%
超逊径筛检验0
检测1组,0%合格1组
逊径
原孔筛检验小于10%
超逊径筛检验小于2%
检测1组,实测值0.3%合格1组,合格率100%
检测1组,实测值0%合格1组,合格率100%
大于2.55t/m3
检测1组,松堆密度1370kg/m3,紧堆密度1500kg/m3表观密度2760kg/m3合格1组,合格率100%
硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3(%)
小于0.5%
检测1组,0.06%合格1组,合格率100%
小于2.5%
检测1组,实测值0.25%合格1组,合格率100%
保证项目全部符合质量标准,基本项目每各有100%有测点符合质量标准
7、M7.5砂浆质量评定表
表7.24水泥砂浆质量评定表
4100m3
工地拌和站
2014年4月1日至6月12日
水泥、砂料、水及掺和料、外加剂
品种、质量必须符合国家有关标准
水泥具备生产厂家出厂检验合格证。
砂料品质检验合格,水为清洁水。
抽样检测各原材料质量均符合标准(见试验报告)
标号和相应的配合比、拌和时间
符合设计及规范要求(详见M7.5砂浆配合比设计试验报告)
标号和配合比符合设计要求,其拌和时间符合规范要求(见试验报告)
28天抗压强度保证率
≥80%
n=21组,P砂=82.3%
基本项目
检验记录
水泥砂浆强
度离差系数
C。
≤O.22
C:
,≤O.18
砂浆沉入度
(要求5~7cm)
检测总数中有大于等于70%测次
符合规定要求
检测总数中有大于
等于80%测次符合
规定要求
项
次
允许偏差
设计值
(kg)
(%)
实测值
合格数
(点)
合格率
砂
浆
配
合
比
称
±
n=10,实测值314~320,
80.0
n=10,实测值1664~1670,
70.0
掺和料
水、外加
剂溶液
水262
水:
n=10,实测值229~232,
保证项目全部符合质量标准;
基本项目全部符合合格标准,其中基本项目1达到合格标准;
允许偏差项目各项实测测次合格率为73.3%
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