三挡从动齿轮机械加工工艺卡片.docx
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三挡从动齿轮机械加工工艺卡片.docx
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三挡从动齿轮机械加工工艺卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共
(2)页
第
(1)页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
75×22中心孔20
每个毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
终件
单件
1
下料
中心孔为20的棒料
下料车间
锯床
夹具
2
锻
毛坯锻造尺寸75×22mm中心孔20mm
机加
空气锤
空气锤、专用设备
3
热
正火处理
机加
高温炉
热处理箱
4
粗车
以左端面及外圆固定,车右一端面及一半外圆尺寸70mm车右端外圆使齿轮厚度17.3mm、32.31mm并倒角调头固定,车左端面及另一半外圆70mm,车外圆保证齿轮厚度mm、40mm
机加
车床
刀具、专用夹具、游标卡尺
5
精车
以左端面及外圆为夹具车右端面使两面间距2mm,调头固定车左端面使两端面间距0.8mm保证轮毂厚度17.3以两端面固定车外圆至mm并倒角0.5×45°车内孔至mm并倒角1×45°
机加
车床
刀具、专用夹具、游标卡尺、千分尺
6
检验
用量具检测在车床上加工出的尺寸
机加
量具
游标卡尺、千分尺
7
拉花键
以外圆和端面固定拉花键Z=24、m=1、a=30°
机加
拉床
拉刀、专用夹具、游标卡尺
8
滚齿
以两端面定位滚齿Z=31、m=1.75、a=15°
机加
滚齿机
滚齿夹具、游标卡尺
9
剃齿
去除毛刺、尖角
机加
剃齿机
剃齿夹具、游标卡尺
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
日期
签字
标记
处数
更改文件号
签字
日期
赣州经纬汽车零部件有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
1702504
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共
(2)页
第
(2)页
材料牌号
20Cr
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
75×22中心孔20
每个毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
终件
单件
10
检验
保证外圆柱以及内孔的宽度和直径尺寸
机加
量具
游标卡尺、千分尺
11
热
渗透、淬火
机加
高温炉
热处理箱
12
磨
磨端面到所需精度
机加
磨床
磨床、装用夹具
13
检验
按图样要求检查工件的各部分尺寸及精度0
0`机加
粗糙度仪、游标卡尺、千分尺
14
清洗
用清洗液清洗零件表面的残留物质
机加
喷油机
清洗液、清洗机
15
包装
将加工好的零件包装
仓库
包装机
包装机
16
入库
将包装好的零件放入库房
仓库
搬运机
搬运机
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
日期
签字
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共(10)页
第
(1)页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机加
1、2
锻
20Cr
毛坯种类
毛胚外形尺寸
每坯件数
每台件数
锻件
75×22中心孔20
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
空气锤
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
流动蓝
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
切削深度mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
刀具
检测手段
检测频率
1
下料
2
锻造尺寸75×22mm中心孔20mm的毛坯
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共(10)页
第
(2)页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机加
4
粗车
20Cr
毛坯种类
毛胚外形尺寸
每坯件数
每台件数
锻件
75×22中心孔20
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
流动蓝
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
切削深度mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
刀具
检测手段
检测频率
1
以左端面及外圆固定,车右端面及部分外圆使尺寸70mm
2
车右端外圆使齿轮厚度17.3mm、32.31mm并倒角
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共(10)页
第(3)页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机加
4
粗车
20Cr
毛坯种类
毛胚外形尺寸
每坯件数
每台件数
锻件
75×22中心孔20
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
流动蓝
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
切削深度mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
刀具
检测手段
检测频率
1
以外圆和右端面固定车剩余外圆使外圆使尺寸70mm
2
车外圆保证齿轮厚度mm、40mm
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共(10)页
第(4)页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机加
5
精车
20Cr
毛坯种类
毛胚外形尺寸
每坯件数
每台件数
锻件
75×22中心孔20
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
流动蓝
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
切削深度mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
刀具
检测手段
检测频率
1
以左端面及外圆固定车右端面使两面间距2mm轮毂厚度为18.3mm此时端面直径30mm
2
车右部分外圆至mm并倒角0.5×45°
车内孔至mm并倒角1×45°
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮
零件名称
齿轮
共(10)页
第(5)页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机加
5
精车
20Cr
毛坯种类
毛胚外形尺寸
每坯件数
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- 从动 齿轮 机械 加工 工艺 卡片