加气混凝土砌块Word文档格式.docx
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(4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其
强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的规定。
(6)施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需
新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
6.5.1.3主要机具
(1)机械:
塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具:
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆
等。
6.5.1.4作业条件
(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
(2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
(3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,
并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手
续。
(4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以
上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根
据砌体方量准备好取样砂浆试模。
(7)做好水电管线的预留预埋工作。
(8)“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全,“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼
梯口)和临边做好防护。
(9)框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,
防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
6.5.1.5施工组织及人员准备
(1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级,对管理人员和技术工人的组织
形式的要求:
制度基本健全,并能执行;
(2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗;
高、中级技工不应少于砌筑工人的70%。
6.5.2质量、安全与环境保护控制要点
6.5.2.1材料的关键要求
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
(2)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
(3)水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或
水泥出厂超过3个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。
(4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.5.2.2技术的关键要求
(1)砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。
(2)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结
构施工后植上钢筋。
(3)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无
要求时,应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱
马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左
右。
(4)加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm放置
一根,120mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不
应小于500mm。
对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应作90°
弯
钩。
(5)加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼,
搭设脚手架。
(6)蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染
的目的。
6.5.2.3质量的关键要求
(1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是
外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量
通病。
(2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,
再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,
用1:
2水泥砂浆嵌填密实;
稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;
大空隙用烧结标准砖或多
孔砖宜成60°
角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖
砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
(3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长
度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
(4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻
进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
(5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
6.5.2.4职业健康安全关键要求
(1)工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽;
(2)电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗;
(3)工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作
业时必须佩带安全带;
(4)工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
6.5.2.5环境关键要求
(1)遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时
对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容。
(2)砌体施工时,必须做到工完场清。
(3)施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。
(4)砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、
污染环境。
(5)机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应
及时清理。
(6)宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染。
6.5.3施工工艺
6.5.3.1工艺流程
6.5.3.2操作工艺
(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边
线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙
的两端或转角处,并拉通线。
(2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空
心砌块,或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。
(3)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、
切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/
3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时
应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当
搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4
钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如图6.5.3.2-1所示。
(4)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙
砌块隔皮断面露头。
详见图6.5.3.2-2和图6.5.3.2-3。
(5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝
应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
横向
灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(6)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结
筋的竖向间距应为500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90o弯。
(7)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,
厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优
先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设
马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。
当设计无要求
时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;
当墙长大于5m时,应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见图6.5.3.2-4
(8)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:
后塞口门窗与砌体间通过木砖
与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋,也可以后打。
预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝
土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块
等厚的砖礅,木砖放置中间。
(9)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,
应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
(10)切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(11)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
(12)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌
块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
6.5.4质量标准
6.5.4.1一般规定
(1)蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
(2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格
分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖,或普通小型混凝
土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
6.5.4.2主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
6.5.4.3一般项目
(1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表6.4.4.3的规定。
(2)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
(3)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,
并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
6.5.4.4资料核查项目
(1)砌块出厂合格证及检测报告;
(2)水泥出厂合格证及复试报告;
(3)砂检测报告;
(4)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告;
(5)隐蔽工程验收记录;
(6)砌体工程检验批质量验收记录。
6.5.4.5观感检查项目
(1)砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。
(2)砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。
(3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
6.5.5成品保护
(1)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
(2)搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
(3)在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;
如有活动或损坏,
应进行补强处理。
6.5.6安全环保措施
(1)砌体施工脚手架要搭设牢固。
(2)外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物
伤人。
(3)严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
(4)现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)检查各部件工作
是否正常,确认运转合格后方能投入使用。
(5)现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规
范》(JGJ46)检查合格后才可以投入使用。
(6)施工现场应经常洒水,防止扬尘。
(7)砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
6.5.7季节性施工
6.5.7.1雨期施工措施
(1)雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
(2)雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝
砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
6.5.7.2冬期施工措施
(1)室外平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施;
当日最低气温
低于0℃时,也应按冬期施工措施执行。
(2)冬期施工所用的材料应符合下列规定:
1)砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3)石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。
4)冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆,所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。
5)拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
6)加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,
抗震设防烈度为9度的建筑物,无特殊措施不得砌筑。
7)冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,在继续
砌筑前,应扫净砌筑表面,然后再施工。
(3)冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚应增留不少于2组于砌体同条件
养护的试块,测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。
(4)冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
(5)采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。
(6)配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
6.5.8质量记录
(1)砂浆配合比设计检验报告单。
(2)砂浆抗压强度检验报告单。
(3)水泥检验报告单。
(4)加气混凝土砌块检验报告单。
(5)砂检验报告单。
(6)加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。
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