电力电缆作业指导书Word格式.docx

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串联谐振耐压设备

1台

8

平口螺丝刀

1把

4

试验导线

若干

9

梅花螺丝刀

5

试验原始记录

一本

10

直流高压发生器

1套

2.预防性试验所需仪器及设备材料：

四、安全工作的一般要求

1、基本要求

1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。

做好安全围栏悬挂标示牌。

1.2加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。

在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。

1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。

1.4高压设备带电时的安全距离

表1高压设备带电时的安全距离

电压等级（kV）

安全距离（m）

10及以下

0.70

20-35

1.00

44

1.20

60-110

1.50

154

2.00

220

3.00

330

4.00

500

5.00

2、保证安全的组织措施

2.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施

a、工作票制度；

b、工作许可制度；

c、工作监护制度；

d、工作间断，转移和终结制度。

注：

详见《电业安全工作规程》

2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。

现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

2.3电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工

作不得少于两人。

2.4若需要变更或增加安全措施者应填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。

五、试验项目及要求

1、绝缘电阻测量

1.1测量目的

通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。

对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水。

1.2该项目适用范围

交接（针对橡塑绝缘电缆）及预防性试验时，耐压前后进行。

1.3试验时使用的仪器、仪表

1.3.1采用500V数字式兆欧表（测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时）

1.3.2采用1000V数字式兆兆欧表（对0.6/1kV及以下电缆）

1.3.3采用2500V数字式兆兆欧表（对0.6/1kV以上电缆）

1.3.4采用5000V数字式兆兆欧表（对35kV及上电缆）

1.4试验步骤

1.4.1电缆主绝缘绝缘电阻测量

1.4.2断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电。

1.4.3用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，然后将非被试相缆芯与铅皮一同接地，逐相测量。

1.4.4将数字式兆欧表放置平稳，将数字式兆欧表的接地端头E与被试品德接地端相连。

将高压端L接与被试相缆芯，屏蔽端G接与被试相外护套。

1.4.5采用数字兆欧表进行测量，根据不同的电缆规格调整不同的电压等级。

1.4.6读取绝缘电阻的数值后，将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具

1.5试验接线图

绝缘电阻测试原理接线图

（a）不加屏蔽（b）加屏蔽

1.6测量结果分析判断

运行中电缆，其绝缘电阻值应从各次试验数据的变化规律及相间的相互比较来综合判断。

1.6.1电力电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关，所以应进行温度和长度的换算，公式为：

Ri20=RitKL

式中：

Ri20表示温度为20℃时的单位绝缘电阻值，（MΩ.km）;

Rit表示电缆长度为L,在温度为t℃时的绝缘电阻值，MΩ;

L为电缆长度（km）；

K为绝缘电阻温度换算系数，见下表

电缆绝缘的温度换算系数

温度（℃）

15

20

25

30

35

40

K

0.48

0.57

0.85

1.13

1.41

1.66

1.92

停止运行时间较长的地下电缆可以以土壤温度为准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度，对于新电缆（尚未铺设）可以以周围环境温度为准。

1.6.2绝缘电阻参考值

对油纸绝缘电缆

额定电压（kV）

1～3

绝缘电阻每km不少于（MΩ）

50

100

对橡塑绝缘电缆：

主绝缘电阻值应满足：

3～6

MΩ

1000

2500

橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每km不应低于0.5MΩ（使用500V兆欧表），当绝缘电阻低于0.5MΩ/km时，应用万用表正、反接线分别测量铠装层对地、屏蔽层对铠装的电阻，当两次测得的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。

1.6.3对纸绝缘电缆而言，如果是三芯电缆，测量绝缘电阻后，还可以用不平衡系数来判断绝缘状况。

不平衡系数等于同一电缆各芯线的绝缘电阻值中最大值与最小值之比，绝缘良好的电缆，其不平衡系数一般不大于2.5。

1.7注意事项

1.7.1兆欧表接线端柱引出线不要靠在一起；

1.7.2测量时，兆欧表放置在水平位置。

1.7.3被试品温度不低于＋5℃，户外试验应在良好的天气下进行，且空气的相对湿度一般不高于80％。

2直流耐压和泄漏电流试验

2.1测量目的

通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。

2.2该项目适用范围

交接、预试、新作终端或接头后

2.3试验时使用的仪表（测量仪器）

直流高压发生器一套

2.4试验步骤

2.4.1.按照试验接线图由一人接线，接线完后由另一人检查，内容包括试验接线有无错误，各仪表量程是否合适，试验仪器现场布局是否合理，试验人员的位置是否正确。

2.4.2将电缆充分放电，指示仪表调零，调压器置于零位。

2.4.3测量电源电压值并分清电源的火、地线，电源火、地线应与单相调压器的对应端子相接。

2.4.4合上电源刀闸，给升压回路加电，然后用单相调压器逐步升压至预先确定的试验电压值：

在0.25、0.5、0.75倍试验电压下各停留1分钟，读取泄漏电流值，在1.0倍试验电压下读取1分钟及5分钟泄漏电流值，交接时还应读取10分钟和15分钟泄漏电流值。

2.4.5试验完毕，应先将升压回路中单相调压器退回零位并切断电源。

2.4.6每次试验后，必须将电缆先经电阻对地放电，然后对地直接放电。

放电时，应使用绝缘棒，并可根据被试相放电火花的大小，大概了解其绝缘状况。

2.4.7再次试验前，必须检查接地是否已从被试相上移开。

2.5试验原理接线图

2．6对测量结果的分析判断

2.6.1试验电压标准

纸绝缘电缆主绝缘的直流耐压试验标准（加压5分钟）

电缆额定电压（U0/U）

直流试验电压（kV）

1.8/3

12

3.6/3.6

24

6/6

6/10

8.7/10

47

21/35

105

交联聚乙烯电缆主绝缘的直流耐压试验标准（加压5分钟）

11

18

37

63

26/35

78

交接时粘性油浸纸绝缘电缆主绝缘直流耐压试验电压值

电缆额定电压U0/U（kV）

0.6/1

直流试验电压（kV）

6U

5U

试验时间（min）

不滴流油浸纸绝缘电缆主绝缘直流耐压试验电压值

6.7

80

2.6.2耐压5分钟时的泄漏电流值不得大于耐压1分钟时的泄漏电流值。

三相之间的泄露电流值不平衡系数不应大于2。

2.6.3在加压过程中，泄漏电流突然变化，或者随时间的增长而增大，或者随试验电压的上升而不成比例地急剧增大，说明电缆绝缘存在缺陷，应进一步查明原因，必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。

2.6.4与相间的泄漏电流相差很大，说明电缆某芯线绝缘可能存在局部缺陷。

2.6.5试验电压一定，而泄漏电流作周期性摆动，说明电缆存在局部孔隙性缺陷。

当遇到上述现象，应在排除其他因素（如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等）后，再适当提高试验电压或延长持续时间，以进一步确定电缆绝缘的优劣。

2.7注意事项

2.7.1试验时，应每相分别施加电压，其他非被试相应短路接地。

2.7.2改变试验接线时，应保证电缆电荷完全泄放完、电源断开、调压器处于零位，将待被试的相先接地，接线完毕后加压前取下该相的地线。

2.7.3电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不能作为是否能投入运行的判据。

2.7.4温度空气湿度对表面泄漏电流的影响

当空气湿度对表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，电缆表面脏污易于吸潮，使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。

另外，温度对高压直流试验结果的影响极为显著，最好在电缆温度为30～80℃时做试验，因在这样的温度范围内泄漏电流变化较明显。

2.7.5属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

3检查相位

3.1测量目的

检查电缆两端相位一致并应与电网相位相符合，以免造成短路事故。

3.2该项目适用范围

交接时或检修后。

3.3试验时使用的仪表（测量仪器）

数字万用表

3.4试验步骤

3.4.1在电缆一端将某相接地，其他两相悬空，准备好以后，用对讲机呼叫电缆另一端准备测量。

3.4.2将万用表的档位开关置于测量电阻的合适位置，打开万用表电源，黑表笔接地，将红表笔依次接触三相，观察红表笔处于不同相时电阻值的大小。

3.4.3当测得某相直流电阻较小而其他两相直流电阻无穷大时（此时表），说明该相在另一端接地，呼叫对侧做好相序标记（己侧也做好相同的相序标记）。

3.4.4重复步骤ABC,直至找完全部三相为止，最后随即复查任意一相，确保电缆两端相序的正确。

3.5原理接线图

4交联聚乙烯电缆交流耐压试验

4.1测量目的

橡塑绝缘电缆特别是交联聚乙烯电缆，因其具有优异的性能，得到了迅速的发展，目前在中低压电压等级中已基本取代了油浸纸绝缘电缆，超高压交联聚乙烯电缆已发展至500kV电压等级。

如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，那么直流试验过程中在交联聚乙烯电缆及其附件中会形成空间电荷，对绝缘，有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命，同时，直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同。

因此，直流试验合格的交联聚乙烯电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下也会发生绝缘事故。

通过施加交流试验电压，可以避免以上不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。

4.2该项目适用范围

交接、预试、新作终端或接头后

4.3试验时使用的仪器（测量仪器）

串联谐振试验设备一套（包括操作箱、励磁变、谐振电抗器、分压器、负载补偿电容等）

4.4试验步骤

4.4.1将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。

4.4.2布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路。

连接线路前应有明显的电源断开点。

4.4.3按照试验接线图连接各部件，各接地点应一点接地。

4.4.4检查“电源”开关处于断开位置，“电压调节”电位器逆时针旋转到底（零位），接通电源线。

4.4.5接通“电源”开关，显示设置界面，进行有关参数设置。

4.4.6升压及试验结果保存与查询。

4.4.7更换试验相，重复以上步骤。

4.4.8机，断开电源。

4.5试验原理接线图

串联谐振试验现场接线布置原理示意图（单个或多个串联使用）

串联谐振试验现场接线布置原理示意图（单个或多个并联使用）

4.6测量结果的分析判断

4.6.1试验电压标准

地区

华北

（1～300Hz）

U0/U

交接/分钟

预试/分钟

2U0/5

1.6U0/5

3.6/6

2U0/60

4.6.2频率范围内（通常为20～300Hz），当确定试验电压后，逐渐升高电压，如果在规定时间内耐压通过，说明电缆能够投入运行，否则不合格。

4.7注意事项

4.7.1被试电缆两端应完全脱空，试验过程中，两端应派专人看守。

4.7.2试验前应根据电缆长度、电压等级等确定励磁变低压侧接线方式，以使励磁变高压能输出满足试验条件的电压。

4.7.3改变试验接线时，要拉开电源。

4.7.4试验设备（谐振电抗器、分压器、励磁变压器等）应尽量靠近被试电缆头，减少试验接地线的长度，及减少接地线的电感量。

4.7.5试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外，不要触及控制箱金属外壳。

4.7.6全套设备应放在干燥的地方，以防受潮。