2号炉低温省煤器运行规程Word格式.docx

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106℃

计算排烟温度

90℃

工质进口温度

80℃

管束最低壁温

82℃

工质流量

700t/h

水侧阻力

≤0.2MPa

酸露点（设计煤种）

104℃

水露点（设计煤种）

44℃

现场水压试验压力：

3.75MPa，20分钟。

制造厂商：

（福建龙净环保股份有限公司）

1.2低温省煤器设备的性能指标（单台炉）：

序号

项目

单位

设计煤种

校核煤种

BMCR

THA

75%THA

50%THA

40%THA

1

入口压力

Pa

-4000

2

入口烟气量

m3/h

1981810

1783119

1319440

928692

763610

2026465

3

入口烟气温度

℃

134

126.7

118

98

92.4

4

出口烟气温度

90

5

烟气流速

m/s

9.5

8.6

6.4

9.8

6

凝结水进水温度

80

7

凝结水出水温度

106.8

107

109

8

凝结水流量

t/h

700

530

285

600

9

凝结水流速

1.1

0.8

0.4

0.9

10

水侧压力损失

MPa

≤0.2

11

换热管最低壁温

82

备注：

50%THA工况下，经济性很差，低温省煤器可退出运行。

1.3吹灰器设备规范：

1.4设备报警定值单：

检测信号

报警条件

报警显示

A侧烟气出口#1PT100

小于90℃

A省煤器烟气出口温度过低报警

A侧烟气出口#2PT100

B侧烟气出口#1PT100

B省煤器烟气出口温度过低报警

B侧烟气出口#2PT100

省煤器总回水温度PT100

小于95℃

回水温度过低报警

A侧进出口烟气差压

大于500Pa

A冷却器烟气差压过高报警

B侧进出口烟气差压

B冷却器烟气差压过高报警

吹灰压缩空气压力PT

小于0.4MPa

吹灰压缩空气压力过低报警

1.5低温省煤器水质要求：

（GB12145-2008）

低温省煤器工质为凝结水按照凝结水水质要求管理，防止颗粒物杂质进入低加和除氧器给水系统系统中。

水样

标准值

凝结水

硬度（μmol/L）

PH值（25℃）

7.0～11.0

溶解氧（mg/L）

≤0.1

油（mg/L）

≤2.0

全铁（μg/L）

≤80

1.6低温省煤器联锁保护

1.6.1低省投入条件：

（下列条件均满足）

（1）#7低加出口凝结水温度高于80℃。

（2）低省入口烟气温度高于105℃。

1.6.2低省退出条件：

（满足下列条件之一）

（1）#7低加出口凝结水温度低于70℃时。

（2）低省壁温低于70℃。

（3）#7低加出口取水电动门和#6低加入口烟气温度控制阀全开，#8低加入口取水调节阀全关，低省出口烟温仍低于85℃。

1.6.3低省系统程控/自动保护动作退出：

全开低温省煤器旁路电动门；

当低温省煤器烟气温度控制阀开反馈闭合时，关闭低温省煤器#8低加入口、#7低加出口取水电动门、低温省煤器回水电动门。

1.6.4低加出口取水电动门开允许：

（1）#8低加入口、#7低加出口取水电动门开允许：

#7低加出口凝结水温高于80℃时，且省煤器水侧压力大于1.5MPa；

（2）#6低加入口凝结水烟气温度调整门关允许：

#8、#7低加取水电动阀、低温省煤器回水电动门全开，至少有一组低温省煤器调节门开度大于50%。

（3）低温省煤器出、入口电动门

远方控制手动开关或程控开关。

1.7系统启动前应具备条件

启动前，应对低省系统及与其相关热工表计进行全面检查，保证各相关系统符合启动相关要求，主要检查如下。

1.7.1检修工作全部结束，脚手架拆除，所有设备齐全、完好，现场无杂物。

1.7.2各通道、栏杆、楼梯完好畅通，各沟、孔盖板齐全并盖好。

1.7.3各管道完好，保温齐全。

各设备及构架等处油漆无脱落现象，新更换的管道油漆颜色应符合要求，各种流程标志方向正确。

1.7.4管道等内部已清扫干净、无余留物，各人孔门、检查孔检查后应关闭严密。

1.7.5DCS系统投入，各系统仪表用电源投入，各组态参数正确，测量显示和调节动作正常，工业电视应完好。

1.7.6就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，初始位置正确。

1.7.7各压力、压差、温度、流量应完好并投入。

1.7.8就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。

1.7.9所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，联轴器防护罩完整，联接件及紧固件安装正常。

1.7.10手动门、电动门、调节门开关灵活，指示正确，CRT显示应与就地指示相符，阀门标识牌完备正确。

1.7.11电气系统表计齐全完好，开关柜内照明充足，端子排、插接头等无异常松动和发热现象。

1.7.12各种开关的分合闸指示明显、正确，分合闸试验合格。

1.7.13系统各种联锁和保护试验正常。

1.8系统启动步骤

1.8.1系统注水

（1）确认系统所有的阀门全部在关闭状态；

（2）监测#8低加与#7低加水温状况；

（3）首先打开#7低加出口至低省注水门开始注水，第一次注水操作需缓慢，注意控制注水量以维持凝汽器水位正常；

（4）打开凝结水温调门前、后手动阀门；

（5）依次打开管道系统排气阀，直至供水管道全部充满水，放空阀排空完成，再按顺序关闭排空阀。

（7）待#8低省本体注满水后，依次按照上述方法的将#7低省本体注满水。

（8）打开回水主管道的排气阀门，同时将供水管最高处排空阀打开，依次打开8#、7#低省本体回水电动阀门，开启回水冲洗手动阀门向回水主管注水，注意操作时缓慢开启。

（9）待供水、回水及低省本体最高处排气阀，都溢出水,低省压力大于1.5MPa，证明管道中没有空气时，关闭排空门，通知化学化验水质合格后再将低省回水至凝结水管道电动阀门打开，开启低温省煤器回水电动总门阀门进入系统，形成循环。

1.9.系统运行监视调整

1.9.1待系统注水完成后，根据烟气温度及水温自动调节；

1.9.2低温省煤器出口排烟温度90℃，4个换热器出口排烟温度偏差小于3℃；

1.9.3低温省煤器进水温度为80℃；

1.9.4低省烟气侧阻力增加350Pa；

1.9.5低温省煤器进、出口流量相同或偏差在表计误差规定范围内；

1.9.6每组低省分为两部分组成，正常运行中低温省煤器允许单个隔绝检修；

1.9.7监测系统各主要参数，保证系统压力正常，凝结水系统运行正常。

1.9.10低省出口烟温控制在90℃，低省出口烟温低于90℃报警；

1.9.11机组负荷小于330MW且低省入口烟温在105℃到134℃之间，采用调节#6低加入口烟气温度控制阀开度的方式控制烟温，机组负荷升高至330MW且低省入口烟温高于134℃，采用调节#8低加入口取水调节阀开度的方式使进入低省的混水温度为75℃，进而控制烟温；

1.9.12低省入口烟温小于105℃禁止低省连续运行；

1.9.13机组参与电网深度调峰运行前采用“低省退出一”的方式退出低省运行。

1.10系统停运步骤

1.10.1系统退出有两种状况，第一种是停炉状态，第二种是参数无法满足运行工况（#7低加出口水温低于70℃，低省壁温低于70℃）。

在第一种状态下操作如下：

（1）关闭低温省煤器取水、回水电动门；

（2）若系统长期停运，关闭低省循环水系统所有进、出水手动门，打开各设备的放空、放水阀，将水排尽后关闭。

在第二种状态下操作如下：

（1）关闭所有#8、#7低加取水电动阀门、调整门；

（2）低省至除氧器回水电动阀门保持开启，注意检查系统管道振动情况。

1.10.2系统检修放水后，再次启动时，注意先将低省本体联箱排空阀打开，将气排空后再进行注水，步骤参照第一次注水步骤。

二、低温省煤器正常运行运行监视指标

1、低温省煤器出口排烟温度大于等于90℃，4台换热器出口烟温偏差小于3℃；

2、低温省煤器进水温度大于等于80℃；

3、低省烟气侧阻力增加350Pa；

4、低温省煤器进、出口流量相同或偏差在表计误差规定范围内；

5、低温省煤器的事故处理

6、低温省煤器泄漏

6.1现象：

（1）检漏装置报警；

（2）凝汽器水位下降、补水量增加；

（3）低加至低省供水流量不正常地大于回水流量；

（4）低温省煤器泄漏处可能有泄漏声；

（5）低温省煤器后烟温偏差大，泄漏侧出口烟温下降；

（6）同负荷引风机自动时出力增大。

6.2原因：

（1）飞灰长期磨损；

（2）焊接不良，管材不合格；

（3）腐蚀；

（4）设备疲劳损坏。

6.3处理：

（1）发现低省泄漏应立即关闭该组低省进出、口电动门。

（2）关闭泄漏低温省煤器进出口手动门，开启出入口联箱放水、放空气将省煤器内水放净。

（4）通知除尘值班员。

7低温省煤器阻力异常增大

7.1现象：

（1）低温省煤器阻力超过设计值350Pa。

（2）引风机出力增加，相同负荷下引风机入口负压增加。

（3）引风机可能发生失速、喘振现象。

7.2原因：

（1）低温省煤器堵灰；

（2）低温省煤器烟气差压表失灵；

7.3处理：

（1）如单个通道阻力显示异常，且未发生引风机出力异常增加现象，应是差压表失灵，通知热工处理。

（2）如各通道阻力显示均高，可判断低温省煤器堵塞，增加吹灰次数，通知检修，汇报值长。

（3）如因低温省煤器阻力大，使引风机达满出力仍不能满足通风需求，或出现引风机失速、喘振现象，应立即汇报值长，适当降低负荷满足氧量要求，调整引风机至正常工作范围

8、声波吹灰器控制方式

程控吹灰按照#1换热器、#2换热器、#3换热器、#4换热器的顺序依次吹灰，每台吹灰器的运行时间为6秒（时间可调），吹扫间隔时间为1分钟（时间可调），吹扫周期为24小时（时间可调）；

运行人员也可手动单独对某一吹灰器进行吹灰，程控时每台吹灰器设置跳步按钮，在程序吹灰时可以进行跳步。

程控步骤如下：

开始：

程控启动

第一步：

启动20HNA10AT001，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第二步：

时间到，启动20HNA10AT002，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第三步：

时间到，启动20HNA10AT003，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第四步：

时间到，启动20HNA10AT004，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第五步：

时间到，启动20HNA10AT005，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第六步：

时间到，启动20HNA10AT006，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第七步：

时间到，启动20HNA10AT007，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第八步：

时间到，启动20HNA10AT008，发出脉冲信号，工作6秒，结束后，计时1分钟；

第九步：

时间到，结束。

9、DCS画面及相关报警点的设置

报警点有：

换热器供水管平均水温低于80℃报警

任一换热器出口烟气温度平均值低于90℃报警

电动调节阀指令与反馈偏差大于10%，延时60秒

任一电动闸阀/调节阀故障报警

任一检漏信号报警

任一管道压力大于3.0MPa报警

任一烟气差压大于500Pa报警