旋喷桩施工方案Word文档下载推荐.docx
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项目监理机构(章):
专业监理工程师:
监理分部长/总监理工程师:
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份,监理1份。
余姚特大桥桥上紧急疏散通道
高压旋喷桩施工方案
编制
复核
审核
中铁十七局集团杭甬铁路客运专线Ⅱ标三工区
2011年1月14日
目录
1编制依据1
2工程概况1
3材料要求1
4机械设备组织1
5施工工艺及方法2
5.1施工工艺参数2
5.2施工工艺3
6施工注意事项4
7质量保证措施5
8安全保证措施8
9文明环保施工措施8
1编制依据
(1)《杭甬客专(施桥救)-01》、《客运专线铁路桥上救援疏散设施》图号:
通桥(2009)8302。
(2)现行铁路设计及施工相关规范、验标。
2工程概况
杭甬客专Ⅱ标三工区桥上疏散通道高压旋喷桩施工。
桥上救援通道里程:
DK094+976.275,DK098+221.780,DK101+322.585,DK104+201.065。
四处疏散通道均为顺坡式疏散通道,沿大里程方向分别:
线路右侧向大里程方向下桥、线路左侧向小里程方向下桥、线路右侧向小里程方向下桥、线路左侧向大里程方向下桥。
设计桩基:
桩长35m的Φ60cm高压旋喷桩68根、桩长21m的Φ60cm高压旋喷桩92根,桩长35m的Φ60cm高压旋喷桩68根,桩长21m的Φ60高压旋喷桩68根,桩间距为1.2m,矩形布置见附图。
3材料要求
水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
必须按批次对其品种、级别、包装号、袋装质量、出厂日期等进行验收,其质量必须符合现行国家标准。
4机械设备组织
主要机械设备配备表
编号
设备名称
数量
1
钻机
1台
2
高压泵
3
水泥浆搅拌机
4
喷浆量记录仪
1套
5
修理设备
若干
6
电焊机
5施工工艺及方法
5.1
施工工艺参数
(1)基本参数:
水泥:
P.O42.5普通硅酸盐水泥;
桩长:
21m;
35m;
桩间距:
1.2m;
(2)压力参数
高压水泥浆:
压力35~38MPa,流量Q=70-80L/min。
压缩气:
压力0.6~0.8MPa,气量60-80m3/h
浆液比重:
浆液比重1.4~1.5。
(3)
旋转提升参数
旋转、提升的速度与喷流半径有关,而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系,并直接影响喷流的特性。
旋喷提升速度控制在25~28cm/min范围内,旋转速度控制在20~28r/min范围内,其中在顶部1m应选用较慢的转速和提升速度。
一般为20~23cm/min速度提升,20r/min旋转。
(4)喷嘴直径
喷嘴安装在钻头侧面,是旋喷注浆的关键部分,喷嘴直径大小对喷射流速度影响很大。
本工程采用单管喷浆,喷嘴直径2.0~3.0mm。
5.2施工工艺
旋喷桩施工工艺流程为:
施工准备及平整场地——施工设备就位安装调试——桩位定位放线——桩机就位——钻孔至设计深度——制浆——高压喷射提升——喷射完毕冲洗——移动钻机至下一桩位
(1)施工准备及场地平整
1>
进行施工场地清理,清除场地内种植物及障碍物。
使之符合设计及施工要求。
2>
对现场的水泥进行原材料试验。
3>
测量场地标高,以便确定钻孔深度及停灰面高度。
4>
在施工现场搭设简易水泥棚,水泥棚的底部用土或枕木填高,使之比周围地面高出30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮。
(2)施工设备就位安装调试
施工机械进场安装完毕后,必须进行调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。
计量设备必须经有相关资质的单位进行标定,并贴标签才能使用。
喷入材料质量检查
(3)桩位定位放线
根据桩位平面布置图,采用全站仪在现场放样出桩位控制桩,再采用钢尺定出每根旋喷桩的桩位,用竹签插入土层并在桩位处撒石灰做好标记,同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保旋喷桩桩位的准确性。
(4)钻机就位
移动钻机,使搅拌机钻头对准桩位中心线(设计桩位)。
桩位偏差不大于50mm,复核机架的垂直度偏差不大于1.0%。
(5)钻孔至设计深度
旋喷桩桩机就位后,桩位偏差及垂直度检查合格后,启动主电机下钻,直至设计深度。
(6)制浆
按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的水泥用量。
浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30s,一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。
(7)喷射完毕冲洗
喷射施工完毕后,应把注浆管等机具冲洗干净,管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
(8)移动钻机至下一桩位
将钻机等机具设备移到新孔位上,进行下一根桩施工。
6施工注意事项
(1)钻机就位后,应进行水平和垂直校正,钻杆应与桩位一致,以保证桩位及垂直度。
(2)在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面,如冒浆量小于注浆量20%,可视为正常现象,超过者或出现不冒浆时,应查明原因,采取相应的措施。
通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致,可采取提高喷射压力,适当缩小喷嘴孔径,加快提升和旋喷速度等措施,来减少冒浆量;
不冒浆大多是地层中有较大空隙所致,可采取在浆液中掺加适量的速凝剂,缩智固结时间或增大注浆量,填满空隙,再继续正常旋喷。
(3)在高压喷射提升过程中要防止喷嘴被泥砂堵截塞,浆液、压力和流量必须符合设计值,一旦堵塞,要拔管清洗干净,再重新插管和旋喷,两次喷射搭接长度不得小于100mm以免桩体脱节。
(4)钻杆的旋转和提升应连续进行,不得中断;
钻机发生故障,应停止提升钻杆和旋喷,以防断桩,并应立即检修排除故障;
(5)为提高桩的承截力,在桩底部1m范围内应适当增加旋喷时间。
7质量保证措施
(1)灰浆制作与控制:
一次成浆,根据现有的拌浆桶容量确定好最大用水量并标线控制,以后每次按计算好的配比一次拌和一桶,达到符合要求的灰浆比重,充分搅拌后经两道过滤网过滤,防止堵塞喷嘴,并且储浆桶必须要不停的搅拌,适时的用比重称或比重计检测灰浆稠度.
为保证浆液的稠度,应当采用二次搅拌配制浆液,禁止采用一只桶,一边配浆一边抽浆,否则难以控制水灰比。
(2)严格按照设计要求控制水灰比、每延米喷浆量;
钻杆的转速、提速;
高压泥浆泵输送浆液的流量、压力等工艺参数;
并随时做好关于旋喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等的记录。
(3)喷射作业
喷射作业由下而上进行,值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否满足设计要求,并随时做好记录。
喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:
接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;
因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;
因故中断喷射后,重新喷射时,两次搭接长度不得小于100mm。
(4)人员管理
实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗、定责。
每处施工现场确定一名机长。
对现场施工和质检人员进行培训,从干部到职工都强化质量意识,凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范,明确岗位责任,做到未经培训不得上岗。
充分发挥质检人员对工程质量的控制作用,对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检,全部合格后方可报请监理组抽检。
项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。
(5)设备管理
设备是保证施工质量的前提,进场的钻桩机等必须达到以下要求:
性能良好;
机架稳定性良好;
配备先进的称量工具和能自动打印喷浆量机;
对机械设备进行编号,做到桩、机对应;
5>
施工前应委托计量部门对进场的每台旋喷桩机计量装置进行标定,合格者方可使用。
(6)材料管理
只有合格的材料才能保证合格的工程,施工中建立健全材料管理台帐,施工中使用的水泥应经过自检后方可进场,进场后的水泥应按批进行报检,报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。
水泥堆放点必须高出原地面,并在四周设排水沟,防止水泥受雨淋导致受潮、结块。
建立旋喷桩机的水泥台帐审核签认制度,台帐中应注明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。
旋喷桩机的水泥必须由机长领取并编号,同时必须由旁站人员现场核实后签认,施工人员在原始记录上应注明每根桩的施工桩号。
(7)施工过程质量控制
施工前应绘制旋喷桩平面布置图,对全体旋喷桩进行统一编号,按编号进行施工,防止漏桩。
施工前应对桩机进行全面的检查,用水平尺及垂球校正机架前后、左右的水平度,控制机架的钻杆垂直度不得大于1%,成型后每根桩的垂直度误差小于1.0%。
成桩过程中,应严格控制每根桩的用灰量。
每米喷浆量施工人员要随时检查,不满足要求时应及时补喷。
严格控制钻孔下钻深度,喷浆高程及停浆面,确保旋喷桩深度和喷浆量达到设计要求。
每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位,检查桩机的每批领料数量与该机完成的粉喷桩延米数量是否相符。
每日的施工原始记录应交现场施工负责人核查,正确无误后,交现场监理人员检查签认。
8安全保证措施
(1)施工中应明确分工,统一负责做到安全生产,严格按设计要求和规范进行施工,杜绝人身伤亡事故,杜绝机械设备事故。
(2)施工人员必须持证上岗,进入工地后必须穿好工作服,戴好安全帽,戴好防尘保护品,以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。
严禁穿拖鞋进入施工场地。
(3)各种机具设备应处于完好状态,并定期检修保养,电器必须由专职电工安装和修理,并设置标志。
(4)施工现场用电电线架设高度不小于1.5m或穿管埋于地下通过,不得拖曳于地表或水中。
电闸箱和仪表箱必须上锁。
现场用电必须由专职电工管理。
(5)施工现场严禁使用明火照明,油料等易燃品必须远离烟火。
(6)下达生产任务的同时,进行安全技术交底,各工种人员必须严格执行本工种的安全操作规程。
(7)钻机移位必须由专人指挥操作、专人牵引电缆。
桩机的安装、钻进、移位及拆卸必须遵守相关安全规程。
(8)大风、暴雨时必须停止作业。
(9)配备必要的劳保用品;
严禁酒后上班和上班喝酒。
9文明环保施工措施
(1)施工期间所需的各种机械、材料在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合,使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。
(2)建立完善的规章制度,确立“安全生产,文明施工”的思想,在生产过程中时刻注意自身的形象。
(3)保持机械的完好率,防止机油渗漏而造成污染。
(4)水泥袋要及时回收、清理,保证施工现场的整洁。
同时水泥棚的搭设应规划整齐,严禁乱设乱搭。
(5)施工中应注意避免粉尘飞扬,必要时采取洒水措施。
(6)施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放,及时在指定地点进行处理。
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- 旋喷桩 施工 方案