外墙开裂及渗水维修方案设计Word文档下载推荐.docx

外墙开裂及渗水维修方案设计Word文档下载推荐.docx

《外墙开裂及渗水维修方案设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙开裂及渗水维修方案设计Word文档下载推荐.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4、抹涂工具：

铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机；

5、安全工具：

安全帽、安全带、安全马甲、安全标志。

6、切凿工具：

切割机、电动钻

7、未列入的其他工具。

3.5总平面布置

1、本工程现场只设置临时材料堆放场地，并随施工进度及时调整，人员住宿及办公场所就近租用。

2、施工临时用水用电由甲方提供接入点后，挂表计量，在分级布设足够临时接入点。

3.6施工总进度计划

具体开工日期及施工进度按建设单位要求后，在制定至楼户的详细修补施工进度方案和脚手架专项搭设施工方案。

3.7作业条件

3.7.1开裂墙面

开裂是墙面的正面、侧面及背面，基本上布于整体墙面。

1、对需要维修施工的墙面，堵抹门窗框四周，保护好门窗。

2、清除开裂、空鼓、凹凸墙面的面层涂料或抹灰层。

3、检查基层抹灰质量，包括墙面设备管洞处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，符合规范要求后方可进行施工。

4、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。

在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

5、搭设好外墙双排脚手架，脚手板要安设平稳牢固，符合安全技术相关规范。

6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

7、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。

3.7.2渗水墙体

渗水主要是门、窗及阴阳角处，以及接线口、洗手间、阳台和排气孔。

1、渗水墙体须修补墙边做好成品保护。

2、剔除包括面层涂料、抹灰层、找平层和防水层等破损层面，凿除工作面内的面层材料。

3、检查混凝土或砖砌体等结构质量，注意设备进出关节点，找出渗水原因及渗水范围。

4、搭设好外墙双排脚手架，脚手板要安设平稳牢固，符合安全技术相关规范。

5、其他参考开裂墙面相关步骤。

6、根据渗水范围及原因，确定修补措施，主要是封堵、引流或隔离。

四、操作工艺

4.1工艺流程

4.1.1开裂墙面

专业人员→墙面检查→基层修补、清扫处理→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→打磨→修补第二遍涂料施工→第三遍涂料施工→质量自查→检查验收→垃圾清理

4.1.2渗水墙体

专业人员→墙面检查→发现渗水点→破损及修补层面清除→修补裂缝→晾干→防水层涂刷→晾干→冲、闭水试验至合格→外墙涂料涂刷→质量自查→检查验收→垃圾清理

4.2施工操作

4.2.1开裂墙面

⑴、修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。

下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；

对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：

2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

⑵、清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；

灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→室外（如需要高压）水冲洗，用清水漂洗晾干。

⑶、腻子打底找平

主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。

腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。

不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；

注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。

要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸、封底漆

在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

⑹、第一遍涂料的涂刷

大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。

⑺、修补第二遍涂料的涂刷

同第一遍。

⑻、第三遍涂料的涂刷

第三遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

⑼、检查验收

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

⑽、涂料清理

将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

4.2.1渗水墙体

⑴门、窗、阴阳角、接线口、洗手间、阳台、排气孔等修补

门、窗渗水修补

若因窗框顶部外墙无滴水檐，窗框与墙的缝隙未填充实贴，同时密封胶损坏。

雨水顺此处砂浆层或缝隙勾进窗框内，然后进入户内。

在窗框顶部墙的外檐口设置滴水檐，让雨水不能勾进户内。

剔除窗框边的损坏玻璃胶，对窗框与外墙的后塞口清掏后重新填实处理，待干燥后重新打胶封闭。

若因窗框各连接点处未打胶或打胶不到位，各螺栓孔处未封堵，同时框上无泄水孔设置。

导致雨水存积在框上，并从上述部位渗入到框内，从型材渗入到底部后进入户内。

剔除窗框型材连接处，螺栓孔处胶，重新打胶处理；

或者如窗框无泄水孔则增加。

若因因窗台窗框的外侧砖缝未填充密实，雨水渗入并从框与台面交界处到户内。

对窗框外侧砖重新勾缝密实，窗框重新打胶；

或者对窗框与外墙的后塞口清掏后重新填实处理。

②阳台、雨篷渗水修补

若因阳台、雨篷倒泛水，滴水线（槽）未做（或损坏）或与墙面交接处产生裂缝所致。

如系倒泛水，应在结构允许的前提下，凿除原找平层，用聚合物水泥砂浆重做找平层，调整排水坡度（聚合物可用氯丁胶或本所生产的SJ-601水泥改性剂，灰砂比取胜：

2-3，聚灰比取0.1-0.15）。

滴水线（槽）未做（或损坏），应重做滴水线（槽）。

交接处有裂缝，可用裂缝修补剂调水泥浆修补。

最后再喷“万可涂”憎水剂。

③女儿墙渗水修补

女儿墙开裂常发生在顶部、与屋面交接处。

该两种裂缝的处理宜铺贴高延伸性卷材或涂刷防水涂料。

女儿墙侧面裂缝的处理可按墙面裂缝处理的方法进行。

④分隔及变形缝、管线处渗水修补

墙面分格缝、墙体变形缝、预制混凝土墙板接缝、穿墙管道周围渗漏，宜用柔性密封材料处理，周围再喷“万可涂”憎水剂。

因伸缩缝或其他部位处防水损坏，顶板上部积水从伸缩缝处渗出。

常规处理（适用范围：

面层容易打开，并且不影响美观，同时不宜采用方法二时。

）方法一是，打开渗水处缝的顶部覆土或硬铺，对渗水处防水层进行修补，然后关水观察，完后恢复。

常规处理方法二是，采用引流方式，用铁板槽或大管径的PVC管的半边作引流槽，然后用排水管引走。

卫生间渗水修补

因卫生间管道出口处防水破坏，或此处排水管损坏，导致水从钢导管与管道间或导管与墙体间渗出。

掏开卫生间填充层重新作防水，并作24小时关水试验。

适用范围为楼上卫生间未装修或利用方法二无法处理的情况；

或者已经装修的卫生间可在外部采用防水堵漏砂浆封堵，如处理后仍漏水，则采用前面一种方法。

因卫生间底部防水破坏，同时卫生间板有裂纹导致水渗下。

参照板裂纹的处理方式。

其他渗水修补。

若因屋面防水破坏并且渗水点处结构板裂纹。

常规处理方法（适用范围：

现浇板上下部无其他装饰或上部装饰面层容易打开时）是打开渗水部位顶部屋面及防水层，对结构板上下采用结构胶作封闭。

接着顺水源找出防水层破坏处，并修复。

然后作24小时关水试验后恢复面层。

应急处理（适用范围：

现浇板上部装饰严重影响打开时。

）方法一是结构底板堵漏法，现剔开板底部现浇保护层，对板下部采用防水砂浆或堵漏剂进行封堵。

然后修复面层，应急处理（适用范围：

）方法二是引流法，即在板底部安装引流槽。

若因拉杆孔封堵和外墙面砖缝不密实，雨水经过面砖缝进入内部，然后经过抹灰、保温层后从拉杆孔进入。

常规处理方法一是，先剔开渗水处外墙，对拉杆孔重新用防水砂浆密实。

接着找出渗水来源，封堵渗水点。

然后对渗水点上面1-2层楼外墙面砖勾缝。

常规处理方法二是，从室内清除掉孔内所有填充材料，重新用防水砂浆封堵，然后对渗水点上面1-2层楼外墙面砖勾缝。

若因外墙或屋顶女儿墙砖缝（涂料）不密实，导致雨水渗入至外墙保温层或抹灰层内，最后从填充砖墙进入。

常规处理方法是，剔开渗水处外墙，找出渗水来源，封堵渗水点。

若因手孔处电缆封堵不到位，同时电井排水不畅，雨水淹过电井内线缆孔后进入车库内。

采用石棉绳和油膏对每根线缆进行封堵，同时，定期对电井的排水管道进行清理，保证电井内排水。

若因挡墙处防水损坏，水从挡墙薄弱部位渗进。

方法一是掏开室外环境覆土或硬铺，重新修补防水，关水试验，完后恢复面层。

方法二是剔开室内渗水部位并剔槽至底部，预埋PVC管进行引流，恢复面层。

方法三是剔开室内渗水部位，采用堵漏剂封堵，后恢复面层。

其他原因致使渗水的修补措施在确定具体部位及原因后再制定有效措施。

⑵后续，如清扫、找平、打磨，至检查验收参照开裂墙面执行。

五、质量标准

（一）主控项目

1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。

观察。

3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观察；

手摸检查。

4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

手摸检查；

检查施工记录。

（二）一般项目

涂料的涂饰质量和检验方法

序号

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂

眼、刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线

直线度允许偏差

2mm

1mm

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

六、施工注意事项

1、选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。

涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。

使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

3、在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。

5、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。

万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。

6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。

如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。

否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。

8、涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。

风力四级以上时不能进行喷涂施工。

9、质量通病及处理办法

（1）慢干和回粘：

涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。

若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。

质量通病

处理办法

刷涂的漆膜太厚

1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；

2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。

前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆

催干剂使用不当

基层表面不洁净

基层表面末完全干燥

（2）、粉化：

涂料涂刷后漆膜变成粉状。

涂料树脂的耐候性差

1）将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底；

2）涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。

墙体表面处理不良

涂刷时温度过低，导致成膜不好

涂刷时涂料掺水太多

（3）、变色和褪色：

底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色

先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。

基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂

气候恶劣

涂料选材不当

（4）、起皮和剥落：

基底材料湿度太高

会造成漆膜脱离基层表面

先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。

然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。

表面处理不干净

刷涂方法不正确或使用劣质底漆

（5）、起泡：

漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。

基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡

轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；

较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。

底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起

（6）、流挂：

在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。

漆膜一次涂得过厚

1）多次涂覆，每次均涂薄薄一层；

2）降低稀释比；

3）用砂纸打磨被刷物体旧漆面。

稀释比太高

在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷

（7）、起皱：

纹漆膜形成起伏的皱纹。

漆膜过厚，表面收缩

避免涂得太厚，刷涂应均匀。

刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。

涂第二层漆时，第一层还未干透

干燥时温度太高

（8）、起层：

起层又称咬底。

刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮

解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

（9）、其余质量通病及处理办法详下表。

序

号

要因

对策

目标

措施

技术交底不细，原则化

借鉴相关经验，优化作业程序，强化技术交底

分级交底，落实到位，主要质量目标量化：

平整度（表面）2mm，基层1.5mm；

流程细化分解至每道工序

质量要求量化;

详细标示工艺流程和关键控制程序;

分级多层交底，逐个落实

材料验收把关不严

严把材料进场关，减少进场批号

减少材料造成的质量波动，面漆1个批号进场

与厂家联系成批生产;

同一立面保证用同一批次进场的面漆

漆本身未按配合比进行固化、稀释

定配比标准；

严格按合比计下料

将因配合比因素造成的色差波动降至10%以下

采用专用批次搅拌容器;

现场计量双组份面漆配合比;

专业工长专职监督投料;

检验合格面料张贴“允许使用”标签

基层抹灰平整度达不到规定

提高施工标准；

完善检验手段；

改进工艺

基层平整度现场施工超过高级抹灰标准，定为1.5mm

使用测平仪，改进测控方法;

提高平整度合格要求至1.5mm;

基层抹灰采用细拉毛工艺，加强养护；

;

薄抹灰；

设置分格缝

雨天或湿度大情况下罩面漆

减少腻子层碱性；

面漆成品保护

争取基层PH≤10时施工面漆；

100%不出现面漆泛碱现象

测定腻子层PH值;

天气预报指导施工;

对面漆采取遮挡雨水措施;

减少基层水份

七、成品保护

1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。

应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。

如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。

2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。

3、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面。

5、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。

6、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面。

7、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。

8、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。

八、安全环保措施

（一）施工操作安全措施

1、涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

施工现场应有专职安全员监督保证施工现场无明火。

2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。

4、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。

5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。

6、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：

防毒面具、口罩、手套等。

以免危害工人肺、皮肤等。

（二）环保措施

1、所用的涂料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

涂饰工程因施工面积大，所用材料如不符合有关环保要求的，将严重影响装饰装修后的室内环境质量，故可能的情况下，应优先使用绿色环保产品。

2、外墙涂料施工工程中，应做好半成品、产品的保护，防止对周围环境造成污染。

3、每天收工后尽量不剩涂料材料，不准乱倒，应收集后集中处理，废弃物（如废油桶、油刷、棉刷等）按环保要求分类。

九、施工记录

1、涂料、腻子的合格证或检验报告。

2、涂料检验批质量验收记录

3、隐蔽工程验收记录。

4、冲、闭水试验记录。