石材墙面施工工艺文档格式.docx
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5)磨光花岗岩等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。
方可组织班组按样板要求施工。
7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
水泥32.5级普通硅酸盐水泥。
块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固,没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;
基层抹灰必须平整;
贴块材应平整牢固,无空鼓。
(3)质量关键要求
1)清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线,控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2)施工安装石材时,严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,分次灌浆,防止造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。
3)冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
3、职业健康安全关键要求
(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)切割石材时应湿作业,防止粉尘污染。
4、环境关键要求
在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。
5、施工工艺
1)薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):
边长小于40cm,可采用粘贴方法。
A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整材,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
B、在基层湿润的情况下,先刷胶界面剂素水泥浆一道,随刷随打底;
底灰采用1:
3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
C、石材表面处理:
石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
2)大规格块材:
边长大于40cm,镶贴高度超过1m时,可采用如下安装方法。
A、钻孔、剔槽:
安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
如磨光花岗岩,板材宽度较大时,可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大,如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面的一侧,采用手提轻便小薄砂轮,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽,(槽长约3~4cm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
B、穿铜丝或镀锌铅丝:
把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
C、绑扎钢筋:
首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向Ф6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。
D、弹线:
首先将要贴磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。
找出垂直后,在地面上顺墙弹出磨光岗石等外廓寸线。
此线即为第一层花岗岩等的安装基准线。
编好号的花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
E、石材表面处理:
石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
F、基层准备:
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线。
G、安装磨光花岗石:
按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可,把石板竖起,便可绑磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙一般为30~50mm。
用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处可粘贴石膏,再用靠尺检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆。
(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。
H、灌浆:
把配合比为1:
2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;
第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
I、擦缝:
全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3)柱子贴面:
安装柱面磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,以防止灌浆时磨光花岗石板外胀。
4)夏期安装室外磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施。
5)冬期施工
A、灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。
B、灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
C、冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时,应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理,保温养护7~9d。
6、质量标准
(1)主控项目
1)饰面板的品种、规格、颜色、图案,必须符合
设计要求和有关标准的规定。
2)饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3)石材的检测必须符合国家有关环保规定。
(2)一般项目
1)表面:
平整、洁净,颜色协调一致。
2)接缝:
填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:
用整板套割吻合,边缘整齐;
墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
4)坡向、滴水线:
流水坡向正确;
滴水线顺直。
5)饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料色泽应一致。
7、成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
(2)认真贯彻合理施工顺序,其他工种的活应做在前面,防止损坏、污染石材饰面板。
(3)拆改架子和上料时,严禁碰撞石材饰面板。
(4)饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
(5)在刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。
(6)已完工的石材饰面应做好成品保护。
8、安全环保措施
(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免再同一垂直上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。
(4)脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
禁止搭设飞跳板。
严禁从高处往下乱投东西。
(5)夜章临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止乱动。
(6)材料必须符合环保要求,无污染。
(7)雨后、春暖解冻时应及时检查外架子,防止沉陷出现险情。
(8)外架必须满搭安全网,各层设围栏。
出入口应搭设人行通道。
9、质量记录
(1)磨光花岗石等材料的出厂合格证、检测报告。
(2)水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。
(3)工程质量验评资料。
(4)预埋件(或后置埋件)、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。
(5)采用粘贴法施工的粘结强度检验记录。
二、楼梯扶手及护栏施工工艺
1、施工要点
(1)现场实测放线。
土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放样详图,才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
(2)检查预埋件是否齐全、牢固。
如果原土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
(3)选择合格的原材料。
目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径,而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。
少数施工单位为获取高额利润,或少数业主过份压低造价,使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。
一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。
扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。
如果扶手的管壁太薄,会使扶手和立柱的刚度削弱,使用时会有颤动感。
另外,壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪,使弯头的圆度不圆,在与直管焊接时会发生凹陷,难以磨平抛光完美。
(4)注意加工成型工序。
应尽量采用工厂成品配件和杆件。
由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态,杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大。
对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一。
2、金属栏杆、扶手的质量要求
(1)栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
检验方法:
观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录
(2)栏杆、扶手的制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠
检验方法:
观察、尺量、手扳检查
(3)扶手表面合格表面应光滑,镀膜、金属色泽光亮一致,烤漆颜色均匀,无剥落、划痕,直拐角及接头处的焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光滑,弧形扶手弧线自然,无硬弯、折角。
连接处的焊口色泽同连接件一致。
(4)栏杆安装质量:
1)优良:
栏杆排列均匀、坚立有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝密实,打磨光滑。
扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致
2)合格:
3、不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施
(1)质量通病:
管材表面光亮度不够,颜色发暗
产生原因:
所选用的材质不合格。
预防措施:
选用质量合格的管材
(2)质量通病:
镀钛管材表面色差大
不同牌号的管材其含碳、铬、镍和钼的量不同,
工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净。
(3)质量通病:
整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。
A、扶手管壁太薄。
B、立柱管径太小。
C、设计立柱太少
A、选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手
B、当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施
C、向甲方申请修改设计,增加立柱。
(4)质量通病:
立柱不垂直,排列不在同一直线上
弹线不准,安装方法不当。
施工时精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定
(5)质量通病:
立柱花型尺寸大小不一
加工组合构件尺寸不准,立柱间距尺寸不准。
加工时按设计花型先作标准样板,每一个组合。
(6)质量通病:
扶手拐弯处不通顺
加工技术不高。
尽量采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工。
(7)质量通病:
立柱晃动不牢固
A、预埋件松动。
B、固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不满饱。
A、施焊前应加强检查,发现问题的埋杆应加固好
B、加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。
(8)质量通病:
管材联结处有缝隙
A、采用点焊,没有用满焊。
B、钢管局部变形,
A、派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工
B、采用有内衬的套管
(9)质量通病:
圆弧形扶手弧线不通顺,有折棱
A、没有用专用设备加工成型,立柱定位不精确。
B、施工人员责任心不强。
A、选择具有专用设备的工厂加工,加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区
B、加强现场管理,确保每道施工工序到位
三、全玻门安装施工工艺
熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底各安全交底作好施工的各项准备。
(2)材料要求
玻璃:
12mm厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。
不锈钢门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。
辅助材料:
木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺丝钉等根据设计要求准备。
主要机具一览表
1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。
2)门框的不锈钢已完成。
门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇楠面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
2、技术要点
(1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。
一般限位槽宽度大于玻璃厚度2—4mm,槽深10—20mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。
(2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,诮在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。
(3)活动门扇没有门扇框架,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。
因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃门扇开关自如。
(4)玻璃门倒角时,应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。
3、施工工艺
1)固定部分安装
A、裁割玻璃:
厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中下测行的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。
玻璃板的高度方向裁割,应小于实则尺寸的3-5mm。
玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2mm,然后进行钢化处理。
B、固定底托:
不锈钢饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。
铝合金方管上,可用铝角将其固定在框柱上。
C、安装玻璃板:
用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。
先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为:
在底托木方上钉木条板,距玻璃板面4mm左右;
然后在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。
D、注胶封口:
玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;
然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有3-5mm的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理。
当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹。
2)活动玻璃门扇安装
全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。
A、划线
在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
具体操作可参照地弹簧产品安装说明。
B、确定门扇高度
玻璃门扇的高度尺寸,在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。
一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右,以便于安装时进行定位调节。
把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。
如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。
如果门扇高度超过安装尺寸,只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。
C、固定上下横档
门扇高度确定后,即可固定上下横档,在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
D、门扇固定
进行门扇定位安装。
先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销轴上。
然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。
E、安装拉手
全玻璃门扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入孔洞时不能很紧,应有松动。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;
如若插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。
拉手组装时,其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
4、质量标准
1)玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。
2)玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3)玻璃门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
1)玻璃门的表面装饰应符合设计要求。
2)玻璃门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
5、成品保护
(1)玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。
避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。
(2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染。
(3)玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放、并靠放稳当。
(4)安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。
6、质量记录
对于特种门检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
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