基础施工支护方案Word下载.docx

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大厦计图纸；

3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。

二、支护方案的设计

（一）支护方案的设计

1.护坡形式

本工程采取1:

0.15土钉墙支护，预留900mm。

2.工程地质参数

据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按±

0.00考虑的土层厚度，计算时选出土层厚度及参数：

第1层：

人工填土，层厚3.6m；

第2层：

细砂，层厚3.3m；

第3层：

层厚，卵石6.3m。

3.结构内力计算

采用启明星基坑支护软件计算。

1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6剖面围护结构计算书（略）。

第三章施工总体部署

一、施工程序（各工序的综合协调）

（一）土钉墙

土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。

（二）土方

1）开挖顺序：

进场后首先开挖土钉墙10m宽的工作面，第一步挖至-1.5m（第一层土钉在-1.0m），第二步挖至-3.0m，第三步挖至-4.5m，依此类推。

2）基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方挖至-3.5m；

第二步土方挖至槽底，槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。

3）坡道收尾：

用长臂挖土机收土。

二、基础施工阶段的施工流程

施工准备→技术交底→测量放线→土方挖运施工→基坑支护施工→土方收尾→竣工验收。

三、施工部署

（一）进度计划

1）2007年6月1日～6月7日7天施工准备；

2）2007年6月7日1天技术交底；

3）2007年6月5日～6月7日3天测量放线；

4）2007年6月8日～7月8日30天土方开挖；

5）2007年7月9日～7月29日20天基坑支护；

6）2007年7月30日～8月5日6天坡道收尾。

（二）工程目标

1）质量目标：

优良。

2）工期目标：

66天。

3）安全文明施工目标：

创省级文明安全工地。

4）项目管理目标：

实行工地标准化管理，树立公司管理形象。

（三）施工准备

1）审查施工图纸和基坑支护施工方案。

2）地上、地下、周边地下管线及障碍物的测量及定位；

基坑开挖线的测量；

地上、地下障碍物的拆除；

平整场地；

临时道路的修整、临水、临电的敷设；

临时设施的搭设；

工地照明设备的安装。

3）劳动组织准备：

组织分包劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

4）材料、机械准备：

商务部依据图纸、预算及施工方案，编制材料、机械设备需要量计划；

组织材料和设备进场。

（四）各项资源需要量计划

1.劳动力需要量计划

1）土方施工需要人数：

60人（2007年6月8日～7月8日）。

2）基坑支护施工需要人数：

70人，（2007年7月9日～7月29日）。

3）2007年7月30日～8月5日：

10人，坡道收尾。

2.施工机械需要量计划

1）土方挖运机械设备：

反铲挖土机，1.5m3，共10台（2007年6月8日～7月8日）；

翻斗车66台（2007年6月8日～7月8日）。

2）基坑支护施工机械设备：

正铲装载机，ZL801台（2007年7月9日～7月29日）；

空压机，9m3，2台（2007年7月9日～7月29日）；

混凝土喷射泵Pz-5，2台（2007年7月9日～7月29日）；

锚杆机，10台（2007年7月9日～7月29日）；

张拉设备，1套（2007年7月9日～7月29日）；

注浆设备，1套（2007年7月9日～7月29日）。

3）钢筋加工机械设备：

卷扬机，1台（2007年7月9日～7月29日）；

钢筋弯曲机GJ55-1，3台（2007年7月9日～7月29日）；

电焊机DHJ-A，12台（2007年7月9日～7月29日）；

钢筋切割机GQ88-25，4台（2007年7月9日～7月29日）；

第四章基坑支护工程

一、基坑支护工艺流程

技术交底→测量放线→第一步土钉墙施工→第二道预应力锚杆施工→第二步土钉墙施工→第三步土钉墙施工→第四步土钉墙施工→第五步土钉墙施工→第六步土钉墙施工。

二、土钉墙护坡工程

（一）工艺流程

放线定位→土方边坡开挖→土方边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护→验收。

（二）施工方法

1.边坡开挖

本工程反铲挖土机挖土时要求预留30cm人工修坡余量，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。

土方开挖时要严格按设计规定的分层开挖深度作业，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖，项目工程师负责监督。

2.边坡修整

本工程为确保喷射混凝土面层的平整，在进行人工清理时要求挂线定位。

对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm、直径不小于40mm的水平排水管过滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便顺利地把浇混凝土面层后的积水排走。

3.定位放线

按深化设计图由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。

4.成孔

本工程采用机械螺旋钻机成孔。

钻孔后有质量检查员进行孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。

5.土钉主筋制作及安放

主筋按设计长度加20cm下料，外端设90°

、长度为20cm的弯勾，主筋每隔2m焊接位于中部的支架，确保主筋不偏离土钉中心；

安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起。

6.造浆及注浆

采用搅拌机造浆严格控制水灰比为W/C=0.5；

注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

7.挂网及锚头安装

钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，且不小于30mm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度＞300mm，并不少于两点点焊。

钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

8.喷射混凝土

本工程西部土质条件不好要求采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量≮9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度≥100mm。

9.养护

采取浇水养护。

第五章土方挖运工程

一、土方挖运工艺流程

本工程土方挖运是影响工期的主要工序。

土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工、土方与护坡桩施工之间存在一定的技术间歇，因此要求各施工队之间相互配合、互创工作面。

根据施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.6m，；

第二步土方挖至槽底。

具体施工流程如下：

测量放线→第一步土方挖至-3.5m→第二步土方挖至槽底→人工配合清槽→土方收尾及坡道处理。

二、设备能力分析

如整夜作业，平均每车每夜出土40m3，60台车共计2400m3。

三、现场准备

1）平整场地，遇到大的障碍将其破碎再装车运走。

2）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。

3）拍土架子要求搭在出口处。

保证每一辆车排土方便。

4）工地建冲洗池和沉淀池，冲洗池上配备铁篦子，道路做地面硬化。

5）基坑四周布置8个探照灯，做好夜间照明准备。

四、坡道土方收尾

1）坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，用翻斗车运走。

2）坡道处土方收尾完成后进行坡道处护壁施工。

第六章质量保证措施

一、组织保证体系

基础施工阶段建立由项目经理、项目总工领导，质量总监中间控制，责任工长负责的管理系统，质量保证体系见图1。

图1质量保证体系

二、质量管理程序（图2）

基本要素质量工作质量

图2质量保证程序

三、各分项工程质量标准

（一）土钉墙质量标准（表1）

土钉墙质量标准列表表1

内容

标准

喷射混凝土面层平整度的允许偏差

±

20mm

孔深允许偏差

50mm

孔径允许偏差

5mm

土钉倾角偏差

5%

挂网时网片距坡面

24cm

（二）土方开挖质量标准

1）国家有关建筑施工规范；

2）企业土方的质量要求。

四、质量保证措施

工序质量控制需首先制定预防措施，根据施工过程中的特点和技术重点，结合以前同类过程的施工经验，针对施工中可能出现的问题，制定出相应的预防措施，同技术方案一并贯彻实施。

其次就是针对关键工序进行控制，对关键工序制定出作业指导书，指定责任人和操作者，同时坚持一般工序控制原则，既以方案为依据，施工过程检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，各工序间必须执行“三检制”即自检、互检、交接检,并办理工序书面检查资料，使各工序处于有效的受控状态。

同时，为了保证工序质量,作到奖罚分明，根据项目部编制的《质量奖罚制度》，实行质量否决权制度，将工程质量始终放在首位。

五、基坑监测方案

项目部要确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测。

（一）观测点的布置

在基坑的坡顶上每隔25m布置一个观测点。

（二）观测精度要求

观测精度满足国家三级水准测量精度要求；

水平误差控制<

6mm；

垂直误差<

0.5mm。

（三）观测时间的确定

1）基坑开挖每一步都应做基坑变形观测，有质量检查员负责。

2）质量检查员观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7d后,可由每天一次到3d一次,15d后每周观测一次。

（四）场地查勘与记录

1）施工要查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。

2）每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

（五）注意事项

1）测量员每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

2）测量员观测要求使用一种仪器，一个人操作，不能更换。

3）测量员要加强对基坑各侧沉降、变形的观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。

六、质量问题的处理

如发生质量问题，项目工长要立即上报监理，并在4h内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。

1）遇到基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。

2）遇到局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。

七、技术资料

基础施工过程中及时收集各种原始基础资料和记录并上报监理。

按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。

第七章安全生产与文明施工

一、安全生产组织机构（图3）

图3安全生产组织机构

二、安全生产措施

1）安全领导小组每天上午开工作例会。

2）工长要向操作人员进行专项技术安全交底。

3）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

进场施工人员要持证上岗。

4）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

5）各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

6）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

7）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。

8）施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。

9）施工中如遇地下障碍物，则应立即暂停施工，及时报告经理部。

三、文明施工措施

1）本工地在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。

2）专人清扫马路，以达到环卫要求。

3）现场内施工人员禁止吸烟。

4）施工机械要经常清洗，保证外表干净。

四、文物保护

1）土方开挖前进行技术交底，施工中如突遇不明物体时，应停止开挖，工人要及时汇报给项目工长，如果怀疑是历史古墓，应向区文物局汇报情况，请文物部门的相关同志进行现场察看。

2）如果现场能够明显判定是古墓或文物，则应有专人负责组织看守，不许任何人进入该区域，直至文物部门的人员前来。

第八章雨期施工措施

1）场地排水：

本工程坡顶做1800mm宽的散水和挡水墙，四周做混凝土整体路面。

基坑内沿四周挖砌500mm宽的排水沟，设直径1200mm的集水井，泵抽至市政排水系统。

做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不存水，避免浸泡边坡。

2）土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土。

3）已暴露还未喷射的桩间土工作面遇雨时覆盖塑料布。

4）清槽钎探后应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。

5）机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。

6）喷射混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量苫布，以备喷射时遇雨进行覆盖。