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1.5。
注意事项:
(1)测试完毕后,要将被试绕组接地充分放电。
(2)兆欧表接线端柱(E、L)引出线不要缠在一起,如需用较长的引线才能和被试物连接时需有良好的绝缘支持物,使引线与其他设备或物体隔离。
(3)测量时,兆欧表转速应尽可能保持额定值(90-150转/分),并维持恒定。
(4)测量时需记录被试物的温度和空气湿度。
(5)二次回路接线端到控制屏的线路应拆除。
(2)、铁芯绝缘:
使用2500V兆欧表测量。
(3)、穿芯螺栓绝缘电阻:
使用2500V兆欧表测量,220KV及以上所测绝缘电阻值须≥500MΩ,其余所测值须≥10MΩ。
8、套管试验:
(吊罩前)
(1)、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ及Cx:
用介质损耗仪正接法施加试验电压10KV,(充油型110KV及以上套管所测tgδ值须<
1.5%,tgδ值须<
3.5%;
220KV及以上套管所测tgδ值须<
0.7%,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其绕组端子均接地,末屏接电桥。
Cx所测值与出厂值无明显差别。
(2)、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:
一次/末屏及地绝缘电阻>
10000MΩ,末屏/地绝缘电阻>
1000MΩ。
(末屏/地绝缘电阻如不合格须做末屏/地tgδ。
用反接法施加试验电压2KV,所测值须<
2%,
9、绕组直流泄漏电流:
用直流高压发生器,在高压侧读取1min值。
施加试验电压如下规定:
550KV施加试验电压60KV;
110KV-220KV施加试验电压40KV;
20KV-35KV施加试验电压20KV;
6-10KV施加试验电压10KV;
3KV施加试验电压5KV。
注意事项:
(1)与被试物连接的高压导线尽量与被试物成90O。
(2)升压前,调压器须处在零位。
(3)升压中,直流电压可分5—6段升压,每升一个阶段,停留1分钟,记下相应的泄漏电流,。
(4)测完后,先将电压调回零位,切断电源,然后
将被试物对地充分放电,放电时,应使用放电棒。
10、绕组介损:
绕组电压10KV及以上等级试验电压为10KV:
绕组电压10KV以下等级试验电压为额定电压。
所测值须符合下列规定:
500KV≤0.6%
110—220KV≤0.8%
35KV及以下≤1.5%
试验方法:
使用介质损耗仪。
分别做高压侧对中、低压侧及地;
中压侧对高、低压侧及地;
低压侧对高、中压侧及地。
分正接法和反接法。
11、绕组直流电阻:
(1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差不应大于三相平均值1%。
(2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值2%。
试验方法:
使用变压器快速电阻测试仪。
有载调压所有分接档都须测;
无励磁调压所有分接档都须测,应在锁定后再测。
被试物要与试验仪器良好接触。
12、绕组过渡电阻测量:
使用过渡电阻测试仪。
13、绕组所有分接的电压比:
(1)电压35KV以下,电压比小于3的电压比允许偏差为±
1%;
(2)其它:
1、额定分接电接比允许偏差为±
0.5%;
2、其它分接电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±
1%。
使用TTR测试。
并列运行变压器变比的允许偏差为不大于±
0.5%,变比小于3的允许偏差为±
14、接线组别:
用3V直流电源分别接于变压器的高压侧UV、VW和WU端子,在低压侧对应端子间串联电流表,电流表正负极与电源侧端子对应。
将实测结果对照下表,即可确定连接组别是否正确。
(0表示三角连接的绕组中有两相电势同向,指针小动)
组别
通电相
+-
低压侧表针指示
u+v-
v+w-
u+w-
1
UV
+
-
7
VW
UW
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
操作时,应先接通电流表后接通电源,读完后,先断开测量回路后断开电源。
15、分接开关试验:
测量过渡电阻用有载分接开关测试仪。
所测值与出厂值相差不大于±
10%。
16、局部放电测量:
17、变压器绕组变形试验;
18、油试验:
送检。
19、套管电流互感器试验:
(1)绝缘电阻:
使用2500V兆欧表测量。
(2)各分接头的变比检查:
与铭牌标志相符。
从一次侧升流,二次侧测量。
(3)伏安特性:
与制造厂比较,应无明显差别且在继电保护有要求时进行。
试验时一次绕组开路,二次绕组施加额定频率的实际正弦波电压,对应励磁电流的各点测量所施加的电压,电压最终加到二次极限感应电势时,测量励磁电流。
(一次绕组开路,二次绕组施加工频电压,电流升至额定5A,分别记录(0、0.5、1、2、3、4、5A)下的各点电压。
(4)二次绕组交流耐压:
交流耐压使用2500V兆欧表代替一分钟通过。
(应在套管安装后进行)
20、交流耐压试验:
油浸变压器试验电压值如下:
(35KV,8000KVA及以下全绝缘变压器,应进行试验)
额定电压(KV)
试验电压(KV)
油浸式
干式
15
8.5
21
17
30
24
38
32
20
47
43
35
72
60
(1)因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘
电阻测量,合格后才能进行;
(2)升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,毫安表指示急剧增加,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因;
(3)升压过程中应按均匀的速度由零升至全电压。
降压类同。
(4)安全注意事项:
1、试验前,四周应有安全围栏,向外挂有警告牌,并派人看守。
被试设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守;
2、加压前检查接线无误后,通知有关人员离开被试设备,方可加压;
3、试验中,应有2人以上监护并呼唱。
操作人员应站在绝缘垫上,精力须集中,不得与他人闲谈。
21、整体密封检查;
电流互感器
1、试验目的:
电流互感器实质上与变压器相类似。
也是应用电磁感应原理制成的电流变换设备。
它的主要作用是将电力回路中的一次参数变换为合适的二次参数,用来扩大测量仪表的量程,或配合继电保护,自动装置使用。
所以它的性能好坏直接影响系统的安全和经济运行,因此必须对它导电、导磁、绝缘部件等进行定期试验。
以检验其各项性能是否符合有关规程标准的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时处理,以防患于未然。
(2)测量线圈绕组及末屏的绝缘电阻;
(3)测量线圈介质损失角正切值及电容量;
(4)检查线圈各分接头的变压比;
(5)伏安特性;
(6)测量一次绕组的直流电阻;
(7)极性检查;
(8)交流耐压;
(9)油试验;
(10)局部放电测量;
(11)密封检查;
7、试验项目
A、绕组及末屏的绝缘电阻:
(1)110KV及以上一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻须>
2500MΩ,使用2500V兆欧表测量;
110KV-220KV电容型电流互感器主绝缘(一次/末屏)绝缘电阻须>
2000MΩ,使用2500V兆欧表测量;
二次绕组之间及地的绝缘电阻须>
500MΩ,使用1000V兆欧表测量。
(2)电容型电流互感器末屏对地的绝缘电阻须>
1000MΩ,使用1000V兆欧表测量。
若<
1000MΩ应测末屏/地tgδ。
用反接法,施加试验电压2KV,所测值须<
2%。
测量时,对非被测绕组(或末屏),外壳应接地。
B、tgδ及电容量:
(1)主绝缘的tgδ(%)试验电压为10KV;
末屏对地tgδ(%)试验电压为2KV。
所测值须不应大于下列规定:
电压等级(KV)20-35110220500
油纸电容器tgδ(%)-1.00.80.7
充油型tgδ(%)3.52.5--
胶纸电容器tgδ(%)3.02.5--
(2)电容型CT主绝缘电容量与初始值或出厂值偏差应不大于±
5%。
(3)环氧树脂(干式)电流互感器可不进行tgδ测量。
一次绕组/末屏,使用正接法,施加试验电压10KV。
介损电桥高压线的屏蔽线接至一次绕组L1、L2(L1、L2短路),末屏接介损电桥CX芯线,二次绕组短路与铁芯等接地,(末屏与地的连接线折除)。
末屏/地,使用反接法,施加试验电压2KV,一次绕组L1和L2端子短接后接于屏蔽“E”,介损电桥高压线芯线接至末屏。
8、各分接头的变比:
9、伏安特性:
10、一次绕组直流电阻测量:
使用QJ44测量。
11、极性检查:
用3V直流电源接于电流互感器的一次侧(正极接输入,负极接输出),在二次侧每组端子间串联电流表,电流表正负极与电源侧对应。
电流表正偏说明是(-)极性,电流表负偏说明是(+)极性。
12、交流耐压试验:
一次绕组试验电压如下:
电压等级
试验电压
3KV
24KV
6KV
28KV
10KV
38KV
15KV
50KV
20KV
59KV
35KV
85KV
出厂值不明按下列电压如下:
21KV
30KV
47KV
77KV
(3)升压过程中应按6000V/h的速度由零升至全电压。
操作人员应
站在绝缘垫上,精力须集中,不得与他人闲谈。
调压器的输出端接至升压器的输人端,升压器的高压输出端接至电流互感器的试验相位上,调压器和升压器须可靠接地,升压器的高压输出端与四周的物体包括地面须保持一定的距离。
13、油试验:
送检
14、局部放电测量;
15、密封检查;
应无渗漏油现象。
试验方法按制造厂规定。
电压互感器
电压互感器实质上与变压器相类似。
也是应用电磁感应原理制成的电压变换设备。
(2)测量线圈的绝缘电阻;
(3)测量线圈的直流电阻;
(4)测量线圈介质损失角正切值及电容量;
(5)检查线圈各分接头的变压比;
(6)测量空载电流;
(7)检查极性;
(8)线圈的交流耐压试验;
(10)电磁单元密封检查;
A、绝缘电阻:
(1)极间绝缘电阻:
使用2500V兆欧表测量;
电阻值>
5000MΩ。
(2)中间变压器绝缘电阻:
一次/二次及地电阻值>
1000MΩ;
二次/一次及地电阻值>
10MΩ。
(3)或根据厂家有特别规定。
B、绕组直流电阻测量:
C、tgδ及电容量:
(1)使用介质损耗仪做主电容C1、分压电容C2及中间变压器tgδ。
(根据厂家规定)。
(2)每节电容量值偏差不超出额定值的-5%~+10%。
8、电压比:
应与铭牌相符。
从一次侧加压,二次侧测量。
9、载电流:
一次绕组开路,测二次绕组在保护端子上按铭牌施加工频电压下的电流。
(需参照厂家试验报告)。
10、性检查:
应与铭牌标志相符。
用3V直流电源接于电压互感器的一次侧(正极接输入,负极接输出),在二次侧每组端子间串联电流表,电流表正负极与电源侧对应。
11、交流耐压试验:
A、35KV及以下,一次绕组试验电压如下:
22KV
72KV
(1)因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘电阻测量,合格后才能进行;
(2)升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,毫安表指示急剧增加,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因;
2、加压前检查接线无误后,通知有关人员离开被试设备,方可加压;
3、试验中,应有2人以上监护并呼唱。
调压器的输出端接至升压器的输人端,升压器的高压输出端接至电压互感器的试验相位上,调压器和升压器须可靠接地,升压器的高压输出端与四周的物体包括地面须保持一定的距离。
B、二次绕组之间及末屏对地:
使用2500V兆欧表代替一分钟通过。
12、油试验:
13、电磁单元密封检查:
应密封良好,无渗漏油。
断路器
开关设备是电力系统最重要的控制和保护设备,担负着关合、导通和开断正常状态电流,能在规定的短路等异常状态下进行关合、一定时间内的导通和开断任务。
确保开关设备按照需要能可靠地投切正常的或事故的线路。
因此必需对它的绝缘、SF6气体泄漏、特性等进行定期试验。
(1)核查铭牌;
(2)测量断口、主体的绝缘电阻;
(3)检测气体泄漏;
(SF6)
(4)测量时间参数及弹跳次数
(5)测量断口、主体电磁铁的动作电压;
(6)测量主回路电阻;
(7)测量分、合闸线圈的直流电阻;
(8)测量交流耐压;
(9)测量SF6气体微水;
(10)速度特性测试;
(11)真空灭弧室真空度的测量;
(12)检查动触头上的软联结夹片有无松动。
A、SF6断路器(110KV/220KV)
(1)、绝缘电阻测量:
测量分、合闸对地绝缘电阻为5000MΩ以上,用2500V或5000V兆欧表;
二次回路绝缘电阻不低于2MΩ,用500V或1000V兆欧表;
①测试完毕后,要将被试物接地放电。
②兆欧表接线端柱(E、L)引出线不要缠在一起,如需用
较长的引线才能和被试物连接时需有良好的绝缘支持物,使引线与其他设备或物体隔离。
③测量时,兆欧表转速应尽可能保持额定值(90-150转/
分),并维持恒定。
④测量时需记录被试物的温度和空气湿度。
⑤二次回路接线端到控制屏的线路应拆除。
(2)、检查气体泄漏:
要求年漏气率一般应小于1%。
检测方法:
局部包扎法:
用塑料布将待测部位包扎起来,经过4-6小
时后用TIF5750A型号检漏仪对塑料袋内部进行定量检测,
测得气体含量应不大于30×
10-6。
(由厂家提供)
(3)、测试时间参数:
(1)除制造厂另有规定外,断路器分、合闸同期性须满足以下规定:
相间合闸不同期不大于5ms;
相间分闸不同期不大于3ms;
同相各断间合闸不同期不大于3ms;
同相各断间分闸不同期不大于2ms。
B、分、合闸时间应按制造厂规定。
用高压开关动特性测试仪,断路器的断口上侧A、B、C三相接至仪器A、B、C接口,断路器的断口下侧A、B、C三相短接接至仪器O接口,同时引出分、合闸和储能线圈,经仪器提供操作电源。
(须先测合闸再测分闸)(由厂家提供)
(1)测试分、合闸时间应在额定电压下进行。
(注意电源电压的选择)
(2)测试时试验仪器须可靠接地。
①、分/合闸电磁铁的动作电压:
分、合闸线圈最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%,(储能线圈最低动作电压应在操作电压额定值的85%),试验需做5次。
1。
用直流恒流源分别加至断路器的分、合闸和储能线圈上。
或者采用直直流分压法。
②、主回路电阻:
所测值应符合制造厂规定。
采用直流压降法,通入电流不小于100A,用回路电阻仪,仪器的P1(电压)、C1(电流)和P2(电压)、C2(电流)分别接至断路器的上、下端,断路器须处于合闸状态。
(1)测量时应避免引线和接触方式的影响,测量小电阻设备,应注意电压线要接在断口的触头端,电流线应接在电压的外侧。
测量大电阻设备,电流线应接在电压线的内侧,接触应良好。
(2)要在电动合闸数次后进行测量。
③、分、合闸线圈直流电阻:
万用表测试。
④、微水测试:
所测值须≤150ppm.
测试方法;
(1)使用微水仪测试将仪器进气开关关紧,然后打开燥器顺时针
方向至“TEST”同时将排气口堵头去掉,将取样管接入仪器进气口,然后调节进气阀,待气体流量达到1.2-1.6L/min。
(2)接通电源(交、直流可选)A.面板上开关键拔至“OFF”,接入交流电220V,指示灯亮.B.面板上开关键拔至“ON”,DC指示灯亮,此时直流电源工作.
(3)打开主机“POWER”和“ENTER”键,即可进入测量状态。
(4)测完,关闭主机“POWER”和“ENTER”键而后关闭所有电源和阀门,将流量调节阀轻轻按顺时针方向将阀门关紧,同时将进气及排气口的堵塞头拧上.
(5)然后将干燥取样系统的手柄按逆时针方向转动,让手柄施上来至“EGISYP”这样即可使仪器进入干燥状态.(由厂家提供)
8、速度测试:
测量方法和测量结果应符合制造厂规定。
9、真空断路器(10KV)
A绝缘电阻:
要求整体绝缘电阻参照制造规定,断口的绝缘10KV不低于1200MΩ,35KV不低于3000MΩ.用2500V或5000V兆欧表;
(1)测试完毕后,要将被试物接地放电。
(2)兆欧表接线端柱(E、L)引出线不要缠在一起,如需用较长的
引线才能和被试物连接时需有良好的绝缘支持物,使引线与其他设备或物体隔离。
(3)测量时,兆欧表转速应尽可能保持额定值
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