中华人民共和国电力行业标准DL47892静态继电保护及安全自动装置通用技术条件Word格式.docx
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a.本标准规定的装置不承担太阳辐射、雨和水的冲洗,适应室内的有气候防护的环境。
b.大气中有不含有导致金属或绝缘损坏的腐蚀性气体。
c.周围不承诺有较严峻的霉菌存在(如有专门要求,按GB2423.16选择霉菌生长的程度和等级)。
d.外磁场阻碍强度的承诺值由产品标准规定。
4.2电源的技术要求
4.2.1交流电源
4.2.1.1交流电源频率为50Hz,承诺偏差为额定值的±
0.5%。
4.2.1.2交流电源波形为正弦波,畸变系数1)不大于2%。
注:
1)畸变系数:
从非正弦周期量中减去基波重量所得的谐波重量的有效值与非正弦量的有效值的比值,通常用百分比表示。
4.2.1.3三相电源应完全平稳。
如产品标准中未作具体规定,其试验承诺误差的要求为:
a.三相电源的各相电压(或线电压)之差应不大于相电压(或线电压)的平均值的1%;
b.相电压之间的相位差应相同,承诺角差为2°
;
c.相电流之差不大于各相电流的平均值的1%;
d.相电流相位差,承诺角差为2°
。
4.2.2直流电源
4.2.2.1直流电源电压纹波系数不大于2%。
纹波系数运算公式为
式中qu——纹波系数;
Umm——最大瞬时电压;
Uv——最小瞬时电压;
U0——直流重量。
4.2.2.2直流电源电压波动范畴为额定电压80%~110%(115%)。
4.3额定参数
4.3.1额定电压:
a.交流额定电压:
100V(100/3V、100/3V)。
b.直流额定电压:
48V、60V、110V、220V。
4.3.2额定电流:
1A、5A。
4.3.3额定频率:
工频交流额定频率为50Hz(依照用户需要可为60Hz)。
4.3.4功率消耗:
应符合各装置的技术条件,并与电流、电压互感器的负载相配合。
4.3.5逻辑回路额定电压:
6(5)V、12(15)V、18V、24V、可单极性或双极性输出。
4.4量度继电器特性量的准确度
4.4.1准确度确定的条件、要求:
a.极限刻度误差:
在相同的条件下,对同一继电器预期得到的具有给定置信度的最大误差。
运算方法:
b.平均刻度误差:
在相同的规定条件下,对同一继电器所进行的规定测量中,各次测量所得误差值(包括绝对误差和相对误差)的代数和除以测量次数(一样规定为5次)所得的商。
c.一致性:
在同一规定条件下,关于指定的继电器,其置信度给定时,预期得到的任何两次测量值之差的最大值。
5次测量中的最大值减5次测量中的最小值。
d.返回系数:
继电器的返回值与动作值之比。
极限返回系数:
在相同的规定条件下,对同一继电器预期得到的具有给定置信度的最大(欠量继电器)或最大(过量继电器)返回系数值。
e.在基准条件下确定的极限刻度误差、平均刻度误差、一致性、返回系数分别称为基准极限刻度误差、基准平均刻度误差、基准一致性、基准返回系数。
f.平均刻度误差的变差:
单一阻碍量或阻碍因素在标准范畴内变化时(所有其他的量保持为基准条件,而且是对给定的整定值而言),继电器的准确度可能引起的变化(例如温度、频率、电源的波动等引起的变差)。
运算方法(以温度变化引起的变差为例):
4.4.2准确度测试要求
4.4.2.1试验应在基准条件下进行。
4.4.2.2当产品技术条件中没有规定时,准确度测试试验时,特性量整定值分别整定在最大、最小和中间任一整定值下进行。
4.4.3准确度值的规定
在指定误差以百分数表示的地点,其值应自以下数列选取:
0.5;
1.0;
1.5;
2.5(3);
5.0;
7.5;
10;
20。
4.5过载能力
4.5.1热稳固
4.5.1.1电流回路的热稳固以1s的过载电流值为基准。
依照不同的装置和不同使用条件,过载电流倍数按表1选取,如有专门要求,由装置的专用技术条件规定。
表1
过载电流选择等级
1
2
3
4
过载电流倍数K
10
20
30
40
施加过载电流的时刻承诺延长,但一样不超过5s。
时刻的换算能够按下式进行
式中K——1s内承诺的过载电流的倍数;
Kt——ts内承诺的过载电流的倍数。
4.5.1.2电压回路连续承担电压的倍数:
a.交流电压回路:
1.2倍。
b.直流电压回路:
1.1(1.15)倍。
4.5.1.3热稳固的评定标准:
装置经受过载电流后,应无绝缘损坏(包括液化、炭化或烧焦等)。
有关电气性能仍应符合产品专用技术标准的规定。
4.5.2动稳固
a.各装置的动稳固极限值由各装置的技术标准规定;
b.装置通过动稳固试验后,线圈、元件及结构零件无永久性机械变形。
4.6绝缘
介质绝缘要求应符合GB4858有关规定。
4.6.1绝缘试验项目
a.工频耐压试验;
b.绝缘电阻试验;
c.冲击电压试验。
4.6.2试验条件
除非另有规定,一样绝缘试验大气条件不应超过以下范畴:
a.环境温度:
15~35℃。
b.相对湿度:
45%~75%。
c.大气压力:
86~106kPa。
4.6.3工频耐压试验电压
a.关于直截了当经仪用互感器鼓舞的电路,试验电压为工频(50Hz)交流2kV。
b.工频试验电压值见表2。
其类别选择参照附录A。
c.施加试验电压的时刻为1min。
表2
额定绝缘电压
V
工频试验电压kV
A类
B类
C类
0.5
1.0
60
127
1.5
250
2.0
4.6.4绝缘电阻产品的绝缘电阻值应不低于表3
的规定。
施加电压时刻许多于5s,待读数达到稳固时,测定绝缘电阻值。
表3
正常试验条件
MΩ
湿热试验条件
兆欧表的电压等级
≤60
>60
500
4.6.5冲击电压试验
冲击电压发生器产生的电压是一个非周期瞬变电压,其波形模拟了雷电的冲击电压的波形。
a.冲击电压试验值:
0、1、5kV(误差为+0~-10%,冲击电压试验值的选用详见附录B)。
b.冲击波的要紧参数:
波前时刻:
1.2μs承诺误差为±
30%;
半峰值时刻:
50μs承诺误差为±
20%;
输出阻抗:
500Ω承诺误差为±
10%;
输出能量:
0.5J承诺误差为±
10%。
c.要求:
按装置标准或技术条件规定的冲击电压值,对每一被试装置进行三个正脉冲、三个负脉冲试验,脉冲间隔时刻不小于5s,被试装置不加鼓舞量。
d.重复进行冲击电压试验时,施加于装置的电压值应为规定值的60%。
4.6.6电气间隙与爬电距离
4.6.6.1装置内部的和外部的(即插件、插箱各部分之间)电气间隙与最小爬电距离按表4选取。
本表选择的是C类装置,其他类装置参照GB4858的规定选取。
表4
空气中最小电气间隙mm
最小爬电距离
mm
L-L
L-A
≤250(>60)
5
≤380(>250)
6
L-L表示两个带电部分之间的最小间隙;
L-A表示带电部分和外露的导电部分之间的最小间隙。
4.6.6.2印制导线间距离按表5选取。
表5
印制导线间距离mm
绝缘电阻1)MΩ
介质耐压试验电压V/min
0.3
10~103
700
900
0.8
1200
1400
1700
2000
1)湿热试验复原后的绝缘电阻大于10MΩ,正常情形下的绝缘电阻应不小于103MΩ。
4.7抗干扰性能
4.7.1抗高频干扰技术措施及高频干扰试验要求
4.7.1.1装置应具有抗高频干扰的技术措施:
a.交流输入回路与电子回路的隔离应采纳带有屏蔽层的输入变压器(或变流器、电抗互感器等变换器),屏蔽层要直截了当接地;
b.跳闸、信号等外引回路要通过触点过渡或光电耦合器隔离;
c.发电厂、变电所的直流电源不宜直截了当与电子回路相连(例如通过逆变换器);
d.排除电子回路内部干扰源,例如在小型辅助继电器的线圈两端并联二极管或电阻、电容,以排除线圈断电时所产生的反电势;
e.爱护装置强、弱电平回路的配线要隔离;
f.装置与外部设备的相连应具有一定的屏蔽措施。
4.7.1.2高频干扰试验:
按GB6162的规定进行。
电压幅值及试验方法见附录C。
4.7.2辐射电磁场干扰试验
辐射电磁场干扰试验本标准作为举荐项目,具体规定由下一级标准指出。
试验的目的是确认被试装置在被鼓舞并受到来自某辐射源,专门是在27~500MHz频率范畴内工作的收发两用机(步话机)的电磁场阻碍时,不误动作。
辐射电磁场干扰试验方法详见附录Ⅰ。
4.8对元件、结构、印刷电路及出口继电器的有关要求
4.8.1为了保证产品质量,所有的电子元件必须按照有关标准通过老化选择。
4.8.2对结构的要求:
a.装置结构模式是由插件组成插箱或屏、柜。
插件、插箱、屏、柜的外形尺寸应符合GB3047.1及其他有关标准的规定。
插拔式结构型装置的插件应接触可靠,同一类型插件应能互换,并应能满足相应技术要求。
b.插件应插拔方便,带电拔插件时,应保证交流电流回路不开路、交流电压回路不短路、直流回路不短接,插件应有锁紧的设置。
c.交流电流回路应用固定螺钉连接、插拔式的电流端子接触电阻应不大于0.01Ω。
d.装置应设有检测逻辑回路或全部爱护回路的设施。
带有调整整定值的插件,其调整机构应有良好的绝缘和锁紧的措施。
e.插件、插箱应有明显的接地标志。
4.8.3对印刷电路板的要求:
a.印刷电路元件安装的设计应符合GB1360及其他标准的有关规定。
b.不同电压等级的印刷导线间应有一定的间隔,其值见表5。
4.8.4对导线的要求:
a.各种装置各不同回路采纳的连接线应为铜芯导线,其截面应符合表6的规定。
b.装置的导线颜色应符合GB2681的规定。
4.8.5出口跳闸中间继电器触点的要求:
a.触点动作磁势数应满足继电器的技术要求。
b.触点的额定直流电压为110V、220V,连续通过电流为1A,1s,闭合电流不小于5A,吸合时刻不大于5ms,关于电感性负载时刻常数
为0.04s时,触点断开容量是30W。
c.触点的技术性能符合制造单位的技术要求。
d.触点通过试验以后,不应有粘连或其他专门现象,动作与返回过程中不应滞留。
e.出口继电器的机械寿命出口继电器触头不带负载时,能动作104次情形正常。
表6
注:
1)表6导线截面均指导线标称截面。
2)额定电流小于5A的电流回路,承诺采纳标称截面小于等于1.5mm2,但不小于0.5mm2的多股绝缘导线。
3)屏(柜)是指由继电器或继电爱护装置组成的爱护屏(柜)。
4.9装置整组试验的项目和要求
4.9.1装置外观检查
4.9.1.1装置的外形尺寸、安装尺寸及各零部件的安装与装配均应符合有关技术条件的规定。
4.9.1.2装置电镀、喷漆、塑料零件表面质量检查及有无划伤变形等现象检查。
4.9.1.3装置的铭牌标志及编号应符合设计图样的要求。
4.9.2装置静态模拟试验和要求
装置加直流电源、交流回路通入正常运行值后,运行状态正常,位置的信号指示灯应符合原有设计的规定。
4.9.3装置功能的检查和要求
继电爱护装置按爱护原理检查其功能,模拟被爱护设备爱护区内外各种类型的故障。
爱护装置各部分的动作情形应符合设计要求,爱护动作信号指示灯的指示符合设计规定,动作信号能自保持,各信号回路只有手动才能复归。
4.9.4装置其他信号回路的检查和要求
4.9.4.1装置应具有反应〝装置动作〞、〝装置故障〞、〝直流消逝〞等由非电量自保持的信号指示,并同时起动中央信号,必须手动复归。
4.9.4.2装置直流电源消逝信号、交流电压二次回路断线信号,在模拟故障时,信号灯的指示应符合设计规定。
4.9.4.3装置与外部联系接口回路,必须通过中间继电器或光电偶合器转换。
4.9.5装置的接地要求
装置的交流回路接地、逻辑回路接地、爱护装置接地均应分开独立。
4.9.6微机爱护检测要求
微机爱护应配备完善的诊断软件或检查程序。
4.9.7通电试验
装置加上额定直流电压,连续通电不小于100h,应保证回路完好,无专门现象。
4.9.8装置环境试验要求
装置的环境适应性试验应符合GB2423及GB7261的规定。
5检验规那么
装置检验应由制造厂的技术检验部门按照装置技术标准的规定,对每台装置进行外观检验及差不多电气性能的检验。
检验种类分出厂检验、型式检验、定型检验。
5.1出厂检验
a.每台装置出厂之前必须进行全面的外观检查和整组的特性量的检查;
b.装置出厂之前的检验项目按表7的规定来确定。
试验中假设有不符合技术条件中任一章(条)者,必须排除其不合格的缘故,试验合格后,由技术检验部门挂上合格证。
5.2型式检验
a.装置每2~3年进行一次型式检验;
b.装置在改革设计、改变要紧工艺和要紧元器件及改变关键材料时,应进行型式检验;
c.在发觉装置质量不稳固时,技术检验部门有权随时抽取装置进行型式检验;
d.型式试验项目按表7的规定来确定。
试验中假设有不符合装置技术的任一章(条)者,在全部试验进行完(不合格项目假如不阻碍其他试验项目)后,应抽取加倍数量的装置,重新按照要求,对不合格的项目进行试验,直至查明并排除装置不符合要求的缘故为止。
同时还应进行型式试验,合格后方能复原生产。
5.3定型试验
新装置鉴定前,必须在规定的条件下,进行各项技术指标及技术性能的试验(称定型试验),每项试验必须达到设计要求后,方可进行鉴定。
定型试验项目按表7的规定来确定。
5.4正常试验大气条件
除非另有规定,所有试验应在以下大气条件下进行:
环境温度:
15~35℃;
相对湿度:
45%~75%;
大气压力:
6标记和数据
6.1制造厂应提供的装置标志和数据
a.制造厂名称和商标;
b.型号或系列号;
c.鼓舞量的额定值;
d.辅助鼓舞量工作范畴的极限值;
e.交直流电流电压值、频率及有关值;
f.出口中间的触点图;
g.特性量的额定值或整定范畴,以及相应的准确度;
表7
序号
试验项目
出厂
试验
型式
定型
技术条件
试验方法
外观检查
△
见本标准4.9.1条
见本标准的4.9.1条
刻度的动作值及返回值的试验
见装置的技术条件
见本标准的附录E
特性参数测试
见产品技术条件规定
功率消耗测试
见本标准的附录F
装置整组试验
见本标准4.9.2~4.9.5条
见装置技术条件规定
装置静态模拟试验
7
绝缘电阻测试
见本标准4.6.4条(表3)
见本标准4.6.4条和附录D
8
工频耐压试验
见本标准4.6.3条(表2)
见本标准的4.6.3条和附录D
9
高低温度阻碍试验
见本标准4.9.8条
见GB2423、1—81、GB2423、8—81
频率阻碍试验
见装置的技术条件规定
11
过载能力试验
见本标准第4.5条
12
交流电流、电压波形阻碍试验
见装置的技术条件规定
13
直流电流电压波动阻碍试验
见本标准附录G
14
高频干扰试验
见本标准第4.6.5条
见本标准4.7及IEC—255号—4
15
冲击电压试验
见本标准4.6.5条及附录B
16
湿热试验
见GB2423.3—81
17
动态模拟试验
见本标准附录H及装置技术条件规定
18
电流互感器及电容式电压互感器暂态阻碍试验
19
运输试验
见本标准第4.9.8条
见GB7261—87
振动试验
见GB2423.10—81、
GB2424.7—81
表中△表示试验规定的项目。
h.短时耐热极限值;
i.动稳固极限值;
j.工频试验电压;
k.安装位置;
l.接线示意图(包括极性示意);
m.冲击电压试验值;
n.金属部件接地的位置。
6.2标记和数据的要求
第6.1条中a、b、c、d、e、f、g各项一样应在继电器内、继电器外或装在继电器的表板上示出,字迹要清晰。
6.3附件
产品应备有对工作不可缺少的备品、备件及试验专用的零、部件。
7包装、运输、贮存
7.1包装
a.装置应有内包装和外包装。
插件、插箱等应锁紧、塞好、扎牢。
装箱应有防灰、防潮、防霉措施,包装箱上应有清晰的标志和装置型号。
包装应符合国家标准的有关规定;
b.包装箱内应附有装置的技术资料、试验报告、附件、备品、备件及装箱清单(备件清单)合格证等。
7.2运输
产品的运输和装卸必须严格遵守装箱上标志的规定以及国家运输标准有关规定。
7.3贮存
包装好的装置应贮存在环境温度-25~+70℃,湿度不大于75%的库房中,室内无酸碱盐及腐蚀性、爆炸性气体,不受灰尘雨雪的腐蚀。
装置从发货之日起,假如运输、贮存使用合理,在两年内,因制造质量低于本标准技术条件规定时,制造厂应无偿为用户修复、更换零件或元器件。
附录A
确定电介质试验电压值的导那么
(补充件)
A1当确定电介质试验电压值时,其导那么见表A1。
制造厂在设计继电器时,依照继电器的用途应考虑那个原那么。
同样,使用者能够从电介质试验电压类别(A、B或C)确信某一特定的继电器是否适合其用途。
表A1
电介质试验电压类别
由于环境阻碍使电介质强度降低的程度(包括壳子内部环境的阻碍)
由于超过额定绝缘电压的尖峰和浪涌电压关于继电器绝缘部分产生的应力
与电路(见第A2条)中的功率有关的绝缘故障的阻碍程度
A
小
忽略不计
B
中
C
大
严重
A2对上表的有关说明:
a.有罩壳的继电器其外壳能防止灰尘进入,不致阻碍继电器正常运行的程度,并能完全防止人触及壳内带电或运动部分,而对水没有专门的防护。
b.〝电介质试验电压类别〞的选择应包括继电器工作时所遇到的全部阻碍条件。
c.接于电源或经仪用互感器鼓舞的电路中的绝缘故障,总是以造成最严峻后果的故障来考虑。
d.同一继电器中,在不同电路选择介质电压类别不同的情形下,电路之间绝缘应按较高的类别设计。
附录B
冲击电压试验
B1用于1kV试验电压的继电器或继电器电路:
a.继电器的辅助电路(电源电路)接于专用电源时,假如引线较短,而且接于同一电源的其他电路可不能有操作的电路;
b.继电器的输入鼓舞电路不直截了当接于电流互感器或者电压互感器,而且引线上有良好的屏蔽并接地的电路;
c.输出电路用短的引线接至负载的电路。
B2用于5kV试验的继电器或继电器电路:
a.继电器的辅助电路(电源电路)接于公共蓄电池(由于引线较长,在此电路中可能显现相当高的纵向暂态电压,或接于同一电池或电源的其他电路操作时,可能引起横向电压)的电路;
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