年产100万吨高档包装用纸工程项目可行性研究报告文档格式.docx
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辽宁是我国东北的老工业基地之一,除本省及本地区具备丰富的煤炭资源量外,与其相邻的省份如河北、内蒙都是我国重要产煤地区,位居全国前五位,因此煤碳供应有保障。
e.供电与供热
本项目电源总计算负荷约为115864kw,本工程建设一座10万kw热电站,自产电将先并入地区电网然后回用于企业,届时将由工业园引二回110kV架空专用线至110kV总降压站。
电网电力供应充裕。
本工程的电力供应有可靠的保证。
考虑到本工程用电及项目以后的发展规划,110kV总降压站设二台110kV/35kV/10kV三卷、容量为63MVA的主变压器和一台110kV/35kV双卷、容量为63MVA的联络变压器。
本项目根据各专业提供的用电负荷经计算,结果为正常运行时包括热电站负荷在内需提供约115864.2kW的电能,配套热电站工程的110kV总降压站和热电站的供电能力及出线回路完全能够满足本工程用电量的要求
本项目生产及生活平均用汽负荷约为345.5t/h,完全由自备热电站供应,供电与供热确保满足项目需求。
热电站配套建设3台220t/h高压循环流化床锅炉,2台C50-9.8/0.98抽汽冷凝式汽轮机,配两台QFa-60-2发电机组。
除满足正常生产生活用汽外,自产电将先并入地区电网然后回用于企业。
本项目生产用汽345.5t/h,完全由自备热电站供应,供电与供热确保满足项目需求。
③技术装备
本项目是大型现代化造纸厂,一般技术装备将从国内与国际水平相当的设备制造商购买,关键技术装备和控制系统将从国际知名设备制造厂商引进。
④环境条件
本项目厂址于台安县工业园区内,占地约1321.45亩,用地非常平坦广阔,勿需全面整地基本不会造成水土流失。
生产用水水源为地下水,排水最终接纳水体为小柳河,通过对项目中各种污染源进行有效控制及对各种污染物的有效治理,使污染物达标排放,预计对周围生态环境无不良影响。
⑤施工条件
由于项目位于台安县规划的工业园区内,地势平坦,地质地貌适宜建设,交通便利,另外辽宁是东北老工业基地一,具备雄厚的工程建设队伍,可满足项目施工。
所需条件。
⑥外部协作配套条件
辽宁是东北老工业基地,基本设施配套,同时随着工业园区其它相关规划的实施,可实现本项目的外部条件。
1.3研究结论
1.3.1方案主要内容论证
1)市场预测
社会总是向前发展的,按照经济发展规律,金融危机造成的影响是暂时的。
随着国家实施刺激经济规划的效果显现,环境治理力度的加强,落后产能的淘汰,造纸产品与人民生活的息息相关性,预计包装用纸将随着人们生活水平的提高、消费量的增加而具有良好的市场预期。
1)建设规模与产品方案
①2×
20万t/a废纸制浆车间
②2×
25万t/a废纸制浆车间
③木浆碎浆车间:
共17.5万t/a
④牛皮箱板纸车间:
30万t/a;
⑤牛卡纸车间:
⑥高强瓦楞原纸车间:
共40万t/a。
2)厂址选择
厂址选择位于台安县工业园区内。
台安县地处辽宁省中部、辽河三角洲腹地,处在沈阳、鞍山、营口、辽阳、盘锦、锦州等辽东半岛城市的环抱之中,是辽东半岛与辽河三角洲两个开发区接壤处。
台安县具有明显的东亚经济圈和环渤海经济区的区位优势,是辽河平原上的鱼米之乡,北靠辽河油田,东临沈阳大连高速公路,西接北京、哈尔滨铁路干线,秦沈铁路从台安经过,交通运输条件十分方便,建厂各级条件优越。
3)技术方案、设备方案和工程方案
①.技术方案:
采用国内外先进而成熟的工艺技术。
②.设备方案:
基本原则为以国内先进的技术装备为主。
但关键的对产品质量影响较大的设备。
如废纸处理系统中的水力碎浆机转子、压力筛、热分散等;
造纸机的流浆箱、上网脱水部分、膜转移式施胶机、软压光机和复卷机等;
及控制系统从国外引进。
③.工程方案:
本工程主要范围包括:
a.2×
20.4万t/a废纸制浆车间
b.2×
25.5万t/a废纸制浆车间
c.木浆碎浆车间:
共17.5万t/a,二条生产线(各为5.2万t/a和12.3万t/a);
d.牛皮箱纸板车间:
30万t/a,一条生产线;
e.牛卡纸车间:
f.高强瓦椤原纸车间:
二条生产线共40万t/a,(每条生产线能力为20万t/a);
g.给排水工程:
设计供水能力50000M3/d;
h污水处理工程:
设计污水处理能力50000M3/d;
i热电站;
装机10万kw;
j空压站;
k各种库房;
l厂前区;
4)主要原辅材料的供应方案
所需原辅材料均可从市场采购;
5)节能节水、劳动安全、工业卫生与消防。
使用节能技术,清洁生产,注重工艺过程控制,减少各种能源的耗用量;
使用水的回收和循环利用技术,注重工艺过程控制,减少清水的使用量;
项目的建设严格执行劳保设施“三同时”的原则,在生产过程中采取相应的防范措施,确保职工的生产安全和身体健康,对重点劳动卫生的场所均采取必要的防护措施。
项目配备相应的消防设施。
水消防系统包含室内及室外消防栓系统、自动喷淋系统、消防水炮系统。
室外消防采用低压制给水,采用生产、消防合一给水系统,将给水管道布置成环状,并在给水管道上设室外消火栓。
6)环境保护
本项目将采用先进的生产工艺和技术装备,清洁生产,节能降耗和污染防治技术设备和设施,使各项环保指标满足国家和地区的各项环境保护要求。
废水:
经一级物化、一级生化和再一级物化加高级氧化四级深度处理,达到辽宁省地方标准《污水综合排放标准》要求。
废气粉尘处理:
本项目外排废气主要是锅炉烟气,经炉内添加石灰石的措施脱,采用高压静电除尘器进行净化,最后经120m高的烟囱达标排放。
废渣处理:
本项目固体废物主要为废纸原料中可直接回收的废料、生产过程中浆渣、锅炉产生煤灰渣、废水治理产生废渣和污泥。
污泥经脱水后部分外运供农田施肥,部分混入煤内燃烧;
废纸制浆车间产生的废渣中,铁丝等金属可直接回收出售、塑料等可燃废渣由废渣锅炉燃烧、燃煤锅炉灰渣是非常好的建筑材料,可用作制砖、铺路等进行综合利用。
噪音治理:
对噪音较大的设备如真空泵、引风机、鼓风机,空压机等考虑通过采取隔离、消音等装置以减少噪音。
7)项目投入总投资及资金筹措
总投资由建设投资、建设期利息和流动资金组成。
建设投资350825万元,建设期利息24047万元,流动资金21012万元,总投资395884万元。
70%的资金通过商业贷款获取,30%的资金通过自筹。
9)主要技术经济指标
表1-1主要技术经济指标表
序号
指标
单位
数量
备注
1
生产规模
造纸能力(总产量)
万t/a
100
牛皮箱纸板、
30
牛卡纸
高强瓦楞原纸
40
2
产品品种
牛皮箱纸板、牛卡纸
g/m2
125~300
90~180
3
总投资
万元
395884
3.1
建设投资
350825
3.2
建设期利息
24047
3.3
流动资金
21012
其中:
铺底流动资金
7007
4
投资指标
4.1
百元销售收入占建设投资
元
114
4.2
百元销售收入占流动资金
7
4.3
百元销售收入占总投资
129
5
工程定员总计
人
1560
5.1
其中工人
1284
5.2
技术人员
193
5.3
管理人员
83
6
全年生产天数
d
340
主要原材料单位消耗量
7.1
国内废纸
t/a
681031
7.2
国外废纸
291870
7.3
商品木浆
174400
7.4
原煤
578400
7.5
化工原料
57100
8
运输量
313.5
8.1
运入量
178.3
8.2
运出量
135.2
10
全厂占地面积
亩
1321.5
11
年总成本(100%)负荷
247739
12
年销售收入
307136
13
年利税
45291
14
年利润
44092
15
全员劳动生产率(净产值)
万元/人.a
197
16
工人实物劳动生产率
吨/人.a
641
17
借款偿还期
a
6.80
包括建设期3年
18
投资回收期(静态)(税后)
8.60
29
投资利税率
%
20
利润率
24
21
财务内部收益率(税后)
13.7
1.3.2研究结论
a.符合国家相关政策
国务院在《关于当前产业政策要点的决定》中将造纸工业划归基础原材料工业,提出对造纸工业要实行政策倾斜,要立足国内,依靠政策推进造纸工业科技发展,开发出新品种,以适应国民经济发展对纸张的需求和对其品质的提升。
符合中国造纸协会《关于造纸工业“十一五”计划的意见》中关于调整原料结构,逐步实现以木材纤维为主,扩大废纸回收利用,合理利用非木材纤维,鼓励发展木浆造纸,以满足造纸工业的快速发展和人民生活水平不断提高的要求,同时依靠科技进步,加快企业的产业升级,提高技术装备水平,大力发展中高档产品。
符合国家投资项目管理的有关政策
b.符合国家发展战略和地域经济发展的需要
国家曾经在2003年和2007年分别出台振兴东北的战略和规划。
近期在国家发改委东北司制定的《国务院关于促进东北地区等老工业基地经济平稳较快发展和全面振兴的若干意见》,努力把东北地区培育成全国经济新的增长点。
c.符合国家环保要求和企业发展规划
本项目将采用并达到国家规定的技术、工艺标准和规范要求。
同时采用国内外先进工艺、技术和设备,保证将来的生产运行高效、节能、清洁、环保,淘汰落后产能。
本项目与企业近期发展规划统一协调。
d.本项目资源条件优越。
e.经济效益显著
根据技术经济分析和财务评价指标,所得税前财务内部收益率16.0%,高于行业基准收益率,投资回收期(静态税后)8.6年,低于行业基准投资回收期。
投资利润率和投资利税率均处于较好水平,清偿能力分析表明该项目具有一定的债务清偿能力,从不确定性分析也表明该项目具有一定的抗风险能力。
故本项目从财务方面分析是可行的。
综合辽宁省政府意见、市场前景、投资额度、经济效益及企业远景发展规划,确定年产100万吨高档包装用纸规模,符合国家和造纸行业的产业政策,是国家鼓励的投资发展项目,项目的投资建设可极大提升东北造纸产业的地位,既有显著的社会效益和环保效益,又有较好的经济效益,具有投资价值。
1.4存在问题与建议
1.4.1要注重项目的实施进度对投资效益的影响(本工程建设期3年),现全球经济还在处于金融风暴影响之下,对于项目的投资建设即有利也有敝,希望公司加强与各有关部门的密切合作,推进项目前期工作;
积极筹集建设资金,利用经济低迷时期以大规模投资来吸引并获取价格和新技术优势,确保后续工作的顺利进行,保证整体工程如期完成并获取最优化投资效益。
1.4.2项目的建成投产后,需加强和完善产品销售工作,建立品牌效应,推进品牌长效机制。
1.4.3要及时更新消化吸收新技术,以新颖和时尚化产品引领消费市场。
1.4.3建议为了解决对上游原料控制力较弱的问题,项目在建设实施的同时,必须构筑企业长久发展的原料基地。
第二章市场预测
2.1市场需求现状
2.1.1国内纸及纸板市场概况
近几十年来,由于亚洲经济尤其是中国由于经济的飞速发展和人口众多,(中国)逐渐成了全球最大的纸张消费地区,长期以来中国处在纸张供不应求、高档纸产品市场依赖进口的格局,据统计,我国每年要花费近50亿美元进口纸品。
特殊的经济土壤使其成为跨国造纸集团实行国际化战略的首选。
A.产量:
2007机制纸及纸板的产量累计达7350万t,而2008年就达7980万t,较上年增长8.57%,2008年比2000年生产量增长161.64%,年均增长12.78%。
其中包装用纸产量为560万t,占纸及纸板产量的7.02%,较2007年增长5.66%,2000-2008年生产量年均增长4.30%。
箱纸板生产量达1530万t,占纸及纸板产量的19.17%,较2007年增长12.50%,2000-2008年生产量年均增长18.26%。
瓦椤原纸生产量为1520万t,占纸及纸板产量的19.05%,较2007年增长13.43%,2000-2008年生产量年均增长13.04%。
纸制品产量达3191万吨(其中瓦楞纸箱达1827万吨)。
B.消费量:
2008年全国纸及纸板消费量为7935万t,较2007年的7290万t增长8.85%,人均消费时为60kg(13.28亿人),比上年增长5kg。
2008年比2000年消费量增长121.96%,消费量年均增长10.48%。
箱纸板消费量1605万t,较2007年增长11.61%,2000-2008年消费量年均增长15.38%。
瓦椤原纸消费量1552万t,较2007年增长14.62%,2000-2008年消费量年均增长11.09%。
表2-12000年~2008年我国纸和纸板有关数据(万t)
年份
种类
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
纸和纸板总产量
3050
3200
3780
4300
4950
5600
6500
7350
7980
总进口量
680.8
503.7
636.94
635
614
437
401
358
总出口量
59.5
85.6
85.47
117
299
461
403
总消费量
3575
3683
4332
4806
5439
5930
6600
7290
7935
C.进出口量:
2008年纸及纸板进口为358万t,比2007年下降10.72%;
出口403万t,比2007年的461万t降低12.58%;
纸制品进口18万t,比2007年的19万t降低5.26%,纸制品出口211万t,比上年的156万t增长35.26%。
2008年纸及纸板进出口总量中,进口量较大的品种有箱纸板、涂布白纸板、涂布印刷纸和瓦椤原纸,合计进口量251万t,约占纸及纸板总进口量的70%。
2008年纸及纸板进口量大于出口量的主要品种有:
包装用纸、白纸板、箱纸板、瓦椤原纸、特种纸及纸板、其他纸及纸板。
表2-2单位:
万t
品种
2007年进口量
2008年进口量
同比(%)
一
纸浆
845
952
12.66
二
废纸
2256
2421
7.31
三
纸及纸板
-10.72
1.新闻纸
2.未涂布印刷书写纸
45
39
-13.33
3.涂布印刷纸
56
54
-3.57
4.包装用纸
20.00
5箱纸板
103
88
-14.56
6.白纸板
70
64
-8.57
7.生活用纸
25.00
8.瓦椤原纸
53
-15.09
9.特种纸及纸板
43
38
-11.63
10.其他纸及纸板
-26.67
四
纸制品
19
-5.26
总计
3521
3749
6.48
注:
数据来源于海关部署
2008年纸及纸板各品种进口量比例:
白纸板占17.9%,瓦椤板纸占12.6%,特种纸及纸板占10.6%,新闻纸0.6%,生活用纸1.4%,未涂布印刷书写纸占10.9%,涂布印刷纸15.1%,包装用纸占3.4%,箱纸板占24.6%。
2008年纸及纸板各品种出口量比例:
白纸板占13.2%,瓦椤原纸占3.2%,特种纸及纸板占8.4%,新闻纸8.9%,生活用纸1.4%,未涂布印刷书写纸占13.4%,涂布印刷纸34.0%,包装用纸占0.7%,箱纸板占3.2%。
D.生产布局和集中度
据中国造纸协会统计,2008年全国纸及纸板生产企业约有3500家,10万吨规模以上的造纸企业数量由2007年的3456家上升到3494家,其中大、中型造纸企业413家,小型企业3081家。
在利税总额中大中型企业占68.79%,主营业务收入中大中型占64.1%,2008年纸及纸板生产量的有所下降的省(区)市有河北、上海、辽宁、黑龙江、山西,天津、贵州7个,其余省份都有不同程度增长。
年产量增加超过100万t以上的有广东省和河南省。
而我国东部地区12个省(区)市,纸及纸板产量占全国纸及纸板产量比例为72%,中部地区9个省(区)比例占21.6%,西部地区10个省(区)比例占6.4%。
表2-3
2007年
2008年
产量万t
比例%
纸及纸板产量
东部地区
中部地区
西部地区
5485
1453
412
74.6
19.8
5.6
5744
1724
512
72.0
21.6
6.4
表2-4单位:
产量
省份
产量增加
山东省
1280
1350
浙江省
1209
1283
74
广东省
1029
1154
125
江苏省
896
930
37
河南省
685
806
121
河北省
425
379
-46
福建省
288
297
9
湖南省
223
280
57
四川省
177
211
34
安徽省
137
185
48
广西
131
150
湖北省
119
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