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由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
4、特种作业人员安全意识淡薄:
特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。
违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。
5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:
据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。
对技术工
种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成多发事故的重要原因。
特别是采掘一线电瓶车司机不稳定,农协工、农换工多,文化基础差,工作无长期打算,学习业务技术的积极性差,素质低,给机电运输安全带来了极大隐患。
6、特种作业人员的频繁调换,岗位的调整:
特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。
但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当做好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。
另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
(二)、控制煤矿机运事故对策
1、加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。
同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。
2、加强职工的安全业务培训工作。
减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织
形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:
一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;
二是每隔一定
时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;
三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;
对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
3、努力加强矿井质量标准化管理。
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。
实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。
要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
4、加强安全工作力度,向管理要安全。
实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。
监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。
因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;
同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。
另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。
机电运输工作要想上一个台阶,必须牢牢抓住:
杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上;
要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
(三)对设备的管理制度建立和执行
1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,并能严格执行各种规章制度,妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备现场交接班制度,大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度。
为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。
二、煤矿机电运输隐患及处理措施
(一)、煤矿机电运输隐患
1、特种作业人员的素质不高,对特种作业技术掌握不娴熟,对
安全操作知识熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。
代岗人员缺乏顶岗前的安全因素。
对顶替工种操作思路程度差,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
有些企业领导频繁调换特种作业人员的岗位,一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。
这些现象都给煤矿机电运输带来安全隐患。
2、管理中存在问题和漏洞。
工作人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违法有关安全规定,违章违规的指挥和操作时有发生。
设备本身存在安全隐患。
没有严格执行验收制度,私自降低标准要求,没有全面检查设备的各项性能,井下空气中含有瓦斯和煤尘,遇电弧、火花或局部高温会发生爆炸。
井下湿度较大,设备容易腐蚀老化。
巷道内空间狭窄,安装、维护、检修设备是容易触电。
电气设备负荷变化大,常产生过负荷及短路故障。
运输设备经常移动,安装质量不能保证。
运输系统就是复杂,涉及面广,管理难度大,威胁安全的程度大。
安全培训工作效果不好,落实不到位。
培训教师只有理论知识,经验不足,教条主义。
培训时只讲技术法规,对具体操作技能讲解过少。
职工的脱产培训困难,从而使职工不能得到很好的安全技术培训,技术素质得不到提高。
(二)、煤矿机电运输事故的防治措施
1、努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。
要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标走向动态转变,由重结果向重过程转
变,实现生产全过程达标。
矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井经验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
建立设备、电缆、休息、小型电器的台账管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置,“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。
要强调安全,突出安全,把安全放在一切工作的首要位置。
同时各级领导及一切生产部门,要把安全当作一项头等大事来抓。
现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式,承包者的目的是谋求最大经济效益,忽视安全的投入,设备带病运行,违章冒险蛮干,安全生产自然毫无保障。
因此,煤矿采用承包机制后,安全工作不但不能放松,而且要加大安全监察力度,全面协调各条战线上的各道生产环节,真抓实干,统一安全工作部署和目标管理,时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置,始终坚持“安全第一”不动摇。
3、加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。
出特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。
4、加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工,明确事故的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。
运用典型的事故案
例对职工进行思想教育。
一是建立典型事故案例教育展室,定期对职工进行开放,用生动的案例形象教育职工。
二是用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识。
三是定期请典型事故的家属做报告,以引期职工思想上的共鸣。
另外,特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异,加以监护,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
5、加强职工的安全业务培训工作减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:
一是建立竞争机制,如对技术工和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;
二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优生者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;
三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,一内培为主:
(三)用矿井主通风机举例说明
矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开;
矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定;
生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;
当风流方向改变后,主要通风
机的供风量不应小于正常供风量40%;
矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由专职司机负责;
局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须按照新的(煤矿安全规程),安装三转两闭锁锁装置。
这些都是机械设备管理必须要到位的,不然后果也是不堪设想的,轻则影响生产,重则出现事故,所以也是一个不可忽视的大问题。
三、煤矿机电运输设备管理
1、井下防排水装置管理。
井下防排水装置如水仓、泵机房的安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。
矿井必须配备3太水泵,分别作为工作、备用、检修之用。
排水设备必须符合下列要求:
工作水泵必须保证在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量;
水管必须配备工作和备用水管,工作水管的能力应能配合工作水泵的排水量,备用的水管能力应配合工作和备用水泵的排水量;
配电设备应同时工作、备用以检修水泵相适应。
矿井应每年进行1次性能测定,排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
2、提升运输机电设施管理。
立井、斜井提升机应严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置,立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装置和提升机后备保护装置,各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。
提升机的电控系统,液压及机械制动系统必须可靠,
各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定,其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。
提升系统除常用信号装置外,还必须有备用信号装置。
保险装置必须符合以下要求:
①防止过卷装置;
②防止过速装置;
③过负荷和欠电压保护装置;
④限速装置;
⑤深度指示器失效保护装置;
⑥闸间隙保护装置;
⑦松绳保护装置;
⑧满仓保护装置。
倾斜井巷内的串车提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限等不合格的钢丝绳和连接装置应及时进行更改,严禁超载,箕斗提升必须采用定重装载。
提升设备的滚筒边缘必须高出最外一层钢丝绳的高度,滚筒上应没有带绳的衬垫,而且钢丝绳的临界段必须进行定期检查。
带式输送机必须安装保护装置,应进行定期检查,倾斜井巷中装设弹簧式或重锤式制动闸的性能应符合要求。
输送带必须具有阻燃的性能,输送机必须配有防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;
巷道内应有照明装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,并在主要运输巷道内设置带式输送。
3、煤矿供电及井下电气管理。
矿井必须与实际相符合的井上、井下供电图该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。
矿井至少应有可靠的两回路电源线路。
当任意回路发生故障停止供电时,其他任一回路应担负矿井全部负荷。
井下各水平中央(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两回路。
主通风机、提人力井提升机、抽放瓦斯泵主要设备应设置双回路供电。
井下防爆设备入井前,应检查其“产品合格”、“煤矿矿用产品安全标
志”及安全性能;
检查合格并签发合格证后方准入井。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,须严格执行《云南省煤矿电气性能检查细则》规定。
矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置,“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。
、井下电缆必须选用带有“MA(煤安)标志的阻燃电缆。
电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。
、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
井下照明和信号装置,必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
4、矿井主通风机装置管理。
矿井内必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中1套备用,备用风机应保证能在10分钟之内启动。
对通风机必须定期进行性能测定。
矿井的主要通风处必须装有反风设施,并能及时改变巷道中的风流方向,改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。
四、结语
随着煤炭工业的飞速发展,煤矿机电设备的运用得到全面推广,机电运输系统在矿井安全生产环节中所占的地位和作用越来越重要。
煤矿机电运输设备遍布矿井的每个角落,机电运输事故也是困扰矿井发展的因素之一,本文通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患进行分析和提出的防治措施,将能降低煤矿机电运输事故的发生率,使煤矿工业的发展更加健康稳定。
同时我们不难看出,煤矿井下防治工作也不容忽视,这就要求我们在日常生产管理过程中,要严加防范,严格管理。
随着社会的发展,煤矿的机械化程度越来越高,而设备管理也越来越必要了,建立良好的机械设备管理体系和制度是煤矿安全而高效率生产的必要条件。
机械设备的投入和强化管理,不但带来效率还大大减轻了劳动者的劳动强度和改善了煤矿生产的新环境,创建一个美好和谐的煤矿。
煤矿机电设备管理篇【2】
摘要:
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要,不仅涉及范围十分广,而且技术性很强。
同时,因为煤矿生产条件与环节具有复杂性,这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战,有鉴于此,一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作,通过制定切实可行的管理办法,不断提高设备管理的水平。
本文从健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。
煤矿;
机电设备;
管理
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。
所以,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进企业生产的持续发展。
一、健全煤矿机电设备管理规章制度
1、煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。
同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。
2、要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。
对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。
3、建立大型机电设备的安装与验收管理规定。
要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具
体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。
二、加强机电设备前期规范化管理工作
1、要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。
2、要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。
3、要严格把好安装质量关。
对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。
在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。
4、要强化技术档案的管理。
应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。
5、实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
三、注重机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:
1、要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。
2、要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。
四、落实机电设备的更新改造
机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。
为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础上,做到修理、改造和更新等相互结合。
要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。
可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故
障诊断技术等,更新空压机断水保护装置的相关技术,比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。
为了进行比较,可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造,从而有助于管理层作出科学决策。
五、提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。
要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。
应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
六、结语
总之,机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一,直接关系到安全生产,始终具有举足轻重的作用。
渐渐,煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节,从基础工作抓起,不断提高机电设备的安全性与可靠性,并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作,从而努力消灭事故隐患,保障煤矿机电系统的安全与可靠,促进企业实现稳步发展。
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