南工大继续教育学院施工技术设计任务书Word格式文档下载.docx
- 文档编号:19688241
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:125.86KB
南工大继续教育学院施工技术设计任务书Word格式文档下载.docx
《南工大继续教育学院施工技术设计任务书Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《南工大继续教育学院施工技术设计任务书Word格式文档下载.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
起讫日期
201*年*月*日~201*年*月*日
201*年*月*日
施工技术设计任务书
一、工程概况
某现浇多层钢筋混凝土框架结构,其结构平面布置如图9.l所示。
层高:
3.9m,层数:
5层。
柱子断面尺寸:
600mmx600mm,主梁断面尺寸:
350mmX800mm,次梁断面尺寸:
250mmx550mm。
板厚:
80mm,地面装饰层厚:
50mm。
材料:
混凝士的设计强度等级为C25(采用矿渣硅酸盐水泥),施工要求坍落度为30-50mm。
二、施工前的准备工作
熟悉图样、领会设计意图;
制定施工方案;
清除场地障碍物,平整场地,确定设计标高,调配土方量;
做好施工现场的“三通一平”(即通施工用水、用电、用路);
修建施工临时设施;
进行必要的物资准备,组织材料、施工机具人场,使现场具备开工的必要条件。
三、主体结构施工
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构包括模板的安装、钢筋的绑扎和混凝土的浇筑成型三部分。
1.模板安装
首先复核各条定位轴线,以轴线为基准,在基础顶面上或楼地面上对应位置弹出柱、墙、模板的内外边线和中心线,以便楼板的施工;
用水准仪把建筑构件的水准控制标高引测到安装模板的位置,以控制支模高度。
为保证模板位置的准确,在安装模板前,应先做安装面的找平工作。
它一般是沿模板内边线用水泥砂浆抹成条带,并用水准仪找平,以此作模板的支撑面。
外墙、柱的上一层模板安装前,先在下一层结构上设置模板承垫条,并用仪器较正使其平直。
根据模板支设面的面积进行配板设计,确定柱、墙、梁、楼板等模板的配板。
配板的要求和原则参考前面的相关内容。
需要特别注意以下几点:
l)剪力墙的特点是高度大、宽度小、厚度小。
模板由相对的两片侧板和它的支承系统组成。
要根据剪力墙的平面尺寸进行配板,并绘出钢模的配板图。
每片模板由若干块平面模板组成。
这些模板可横拼也可竖拼。
模板背面用钢楞加强,并用斜撑保持稳定,两片墙模板之间用穿墙对拉螺栓和套管加以连接和固定,以抵抗混凝土的侧压力和保持两片模板之间的间距(墙厚)。
2)墙模板安装,首先按边线抹水泥砂浆作好安装墙模板的基底处理。
钢模板可以拼装成整片安装,也可以散装,即按配板图由一端向另一端,由下向上,逐层拼装。
3)墙模板安装时,要按需要配置水平或斜向支撑系统以保证墙模板的空间稳定性。
2.钢筋的绑扎
钢筋的绑扎顺序是:
划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。
划线时应注意间距、数量,标明加密箍筋位置。
板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋;
梁类一般先摆纵筋。
钢筋的绑扎与安装应满足下列要求:
l)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差要满足有关规定。
2)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
4)同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
5)接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
6)设置在同一构件内的钢筋接头宜相互错开。
接头面积的百分率应符合规范要求。
3.混凝土浇筑方案
㈠、流水程序
泵机设置→砼浇筑→留置试块→振捣→整平→覆盖养护
㈡、施工过程
1)可用汽车泵进行浇筑作业,根据现场情况选定混凝土泵的最佳停放位置,以方便混凝土运输车辆的供料及混凝土泵的清洗和排水条件,同时确定砼泵的水平距离,泵送砼时先向泵送水清理管道,再送1:
2的水泥砂浆润滑管壁,开始后保持连续工作,使料斗内的砼保持充满状态,以免吸入空气形成堵泵。
2)施工准备:
砼浇筑前先检查上道工序,填写交接班记录并安排木工及钢筋工各两人在现场进行配合施工,如发现问题及时整改。
检查水平控制标高,清理模板内杂物、浇水润模,并检查模板底排架搭设的间距,梁部位排架的加固,如遇夜间浇筑砼时,应检查设备及夜间的灯具,线路,开关等是否完好,不得漏电、断路,以免发生意外。
3)优化砼浇筑工艺
严格控制砼浇筑的流程流向,保证一个方向、一个坡度、一次浇筑,同时控制上层砼在下层砼初凝前振实,杜绝形成冷缝。
在浇筑方向的下游模板底部设流水缝,在电梯井坑底中部设置集水井,及时排出砼产生的泌水。
在浇筑方向的下游模板底部设流水缝,及时排出砼产生的泌水。
砼表面采用二次收面的施工方法,第一次在刮杠刮平后磨平压实,第二次在砼初凝前再次收面,并及时覆盖麻袋或塑料布,防止水汽蒸发。
在第二次收面后,立即严密覆盖塑料薄膜,并加强养护,以消除轻微裂缝。
4)控制砼浇筑速度
砼浇筑要控制推进速度,适当放慢;
控制分层浇筑厚度在80cm左右,以防浇筑速度过快和一次浇筑厚度过大,形成砼内部温度堆积。
㈢、现浇板厚度及平整度控制措施
现浇板不但要保证其厚度符合设计要求,而且平整度要达到地面免刮糙的标准。
浇筑前先检查钢筋保护层是否正确,上层钢筋网是否平整。
检查框架柱钢筋上是否标注有水平标高线,大开间平板要设置不超过2.5米间距的标志,控制板面标高和厚度,浇筑时按标志点控制下料厚度。
第一遍振动密实后要及时用刮杠按标志刮平,有凹坑及时填补捣实,复振后用铁滚纵横碾压,再按刮平→拍实→搓毛的顺序收出毛面,确保现浇板面平整度,2米直尺检验平整度误差在5毫米以内。
4、质量保证措施
1、施工员要根据施工方案,向作业队进行技术交底,提出质量要求。
2、混凝土浇筑前质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。
3、开盘前要先取得配合比,并请搅拌站提供与配合比一样的同品种减水剂,以供因坍落度损失过大而泵送困难,在现场添加减水剂。
严禁向罐车内加水。
4、建立有关部门人员的岗位责任制,明确质量职责,落实倒人,在浇筑混凝土过程中要做好各项质量记录。
5、做好标高控制工作,开盘前要在竖向钢筋上做好墙体、顶板的标高标志。
6、对振捣手进行技术培训和技术交底,明确责任,严格按要求操作,做倒不漏振,特别是墙的根部要加强振捣工作。
7、浇筑同时根据混凝土输送的数量和速度,及时调整混凝土的厚度和面积,避免混凝土产生冷缝。
8、混凝土在浇筑前要用塑料薄膜将容易被混凝土污染的竖向钢筋进行遮挡保护。
9、混凝土浇筑期间要做好计量工作,对罐车混凝土进行抽查计量。
10、竖向结构振捣时,要用低压灯深入模板深处照明,以利于查看振捣情况。
11、混凝土终凝后要及时对墙体及暗柱继续向上的施工部位的混凝土表面进行凿毛处理。
12、混凝土浇筑完毕后要及时清理零星混凝土,做倒活完脚底清。
5、模板拆除
(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。
模板拆除前必须办理拆除模板审批手续,经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
(2)支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。
(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。
1)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;
2)底模拆除梁长>
8米,混凝土强度达到100%;
≤8米混凝土强度达到75%;
悬臂构件达到100%后方可拆除;
3)板底模≤2米,混凝土强度达到50%;
>2米、≤8米混凝土强度达到75%;
>
8米,混凝土强度达到100%方可拆除。
(4)柱模拆除,先拆除拉杆再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离,然后一块块往下传递到地面。
(5)墙模板拆除,先拆除穿墙螺栓,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛。
(6)楼板、梁模拆除,应先拆除楼板底模,再拆除侧模,楼板模板拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暂不拆,操作人员应站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落,再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高,支模采用双层排架时,先拆除上层排架,使木档和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后再拆底层排架,有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆,再拆除梁侧模和底模。
(7)当立柱的水平拉杆超过2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。
(8)当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。
拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
四、图纸附后
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 南工大 继续教育 学院 施工 技术设计 任务书
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)