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c法兰冲孔时,两生法兰要用夹子夹牢,确保法兰孔的对称性和互换性d分管的制作也确保尺寸在误差允许范围内,这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲
e角钢法兰制作完毕进行喷砂除锈、涂漆后在和镀锌风道铆合,铆合要严密。
铆钉间距应不大于10cm。
翻边应拍平紧贴角钢法兰4.2.3焊接风管的制作
焊接风管的板材切割须手用等离子切割。
下料要准确、焊肉应均匀,且光滑,内无咬肉、夹渣和气孔,并采取措施控制好焊接中的变形。
焊口的打磨应用手用角磨机和内磨机,应无飞溅、毛刺出现。
然后喷砂涂漆报检后等待安装。
篇二:
中央空调工程施工组织计划书
中央空调工程
施工组织计划书
第一章工程概况
工程位于xx市xx路xx号,层高为xxx,建筑面积xxx㎡,空调面积xxx㎡。
其中xxx。
本中央空调工程夏季供冷,冬季不采暖。
本工程建设单位为:
xxx
本工程设计单位为:
第二章工程范围和工程内容
1、中央空调水系统的安装、调试;
2、中央空调风系统的制作、安装、调试;
3、中央空调电气和控制系统的安装、调试;
4、中央空调设备的安装、调试。
第三章施工组织机构
施工组织部署的合理与否将对工程项目的顺利实施产生重要的影响,依据我公司丰富的中央空调施工管理经验,结合本工程的实际情况;
决定成立项目经理部全权负责本工程的施工管理。
在项目经理部的统筹管理下实现各种资源共享、相互补充、积极主动推进本工程的顺利进行。
施工组织机构(见下图):
第四章施工准备
一、组建项目管理机构
工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。
项目经理部作为公司对工程管理的全权代表,具有完全决策权和管理权,并且要对所属的各部门和班组进行协调和管理。
为此,我们将在整个公司范围内抽调本公司最优秀的管理人员组成项目部,对本工程实施管理。
项目部机构设置和人员配置详见本篇第三章《施工组织机构》。
在项目部建立后,根据公司各项管理制度制订项目部管理制度,制定各级管理人员的职责,结合本工程的实际情况,明确项目部各人的职责和行为规范。
二、图纸会审
图纸会审时会同业主、设计单位、监理及相关单位有关人员共同进行。
三、组织劳动力进场
在工程施工前,由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划。
劳动力的种类、数量、各阶段的人数参见《劳动力进场计划》。
四、施工机具和检测用具准备
五、施工材料、设备准备
施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验,由项目经理部负责。
材料设备的准备按如下顺序进行:
1、施工员根据施工图纸和现场情况制定《材料设备申报表》,送项目经理审批后报甲方和监理工程师确定品牌。
(详见附件《材料设备申报表》)
2、材料设备进场后,由材料员进行验收,对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验,检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验,验收合格后方可投入使用。
六、交通运输和吊装准备
设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法,同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。
七、施工技术准备
施工技术是整个施工管理的核心,在施工前必须充分地做好技术准备。
施工前的技术准备包括:
设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。
1、设计图纸会审准备
根据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。
⑴熟悉施工图纸,反复阅读图纸,理解设计意图,了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。
⑵新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。
⑶建筑、结构与安装之间,安装各专业之间有无矛盾。
新工艺、新材料的应用是否可行。
⑷对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。
⑸将书面准备的图纸会审意见,提交甲方、监理与设计院,进行协商处理。
2、施工依据准备
施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。
在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范。
在本工程中使用的施工验收的标准、规程、规范详见第七章第二节《质量保证措施》。
3、安全和文明施工计划准备
在施工前应制定安全和文明施工计划,明确本工程的安全生产目标和文明施工目标,安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。
4、编制施工组织设计、施工方案
为确保工程的顺利施工,在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书,制定施工组织和施工方案后,呈送甲方及监理审批,经审批合格后方可指导施工。
熟悉现场,对照图纸,在现场复核管线设备的位置、标高,如现场未具备条件,即应熟悉结构图,通过想象构筑管线布置的空间位置
5、施工前技术交底准备
为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实,必须按施工班组的顺序进行对各级人员进行逐级交底。
第五章施工进度计划
一、施工进度计划
开工工期:
xxxx年xx月xx日
完工日期:
总工期:
xx天
施工进度计划(见附件)
二、劳动力进场计划(见附件)
三、施工设备进场计划(见附件)
四、材料和设备进场计划(见附件)
第六章施工方法和工艺说明
第一节空调水系统的安装
1、施工准备
⑴、施工主管必须熟悉空调水系统管网布置图和技术要求及相关规范、规程、了解管网工艺流程及施工工艺,并对施工人员进行技术交底。
⑵、根据施工进度,由材料设备采购员进行采购。
⑶、管材、管件到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,核对其规格、数量、镀锌质量等,入库,并作好记录把验收结果向项目经理汇报。
⑷、质安员对施工机具进行全面检查,合格后方可使用。
⑸
2、管材选用
按设计和规范要求,管材选用镀锌水管。
3、空调水管的施工流程
4、管道的安装方式
dn>
65水管采用焊接;
dn●管道对接口管壁在3mm以上的要开坡口,3mm以下的必须焊透。
坡口角度70°
±
5°
单边“V”坡口(见图10),两焊接管之间留1~3mm的间隙(见下图)。
●焊接前要对两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在100mm以上点焊四点为宜。
●管子组对时,内外壁应做到平齐,内壁错边不应超过壁厚的10%,外壁错边不应超过壁厚的20%。
焊接表面不得有气孔、裂纹、未熔合焊缝。
咬边深度不得超过0.5mm,连续长度不得超过25mm,总长度不超于焊缝长度的10%。
焊缝宽度盖过两边坡口2mm,高度1~2mm。
⑵、管道丝扣连接
●丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝,并连接牢固,管螺纹根部外露2~3个螺纹扣,清除外露油麻及生料带,并刷磁漆进行防腐处理。
●与阀门连接的水管,应采用丝扣活接头或法兰连接,以便维修拆卸。
●与泵采用弹性连接,既有利于泵的正常运转,又起到隔振作用,同时也可以降低噪声的强度。
⑶、管道支吊架安装
钢管支吊架最大间距(m)
●空调管道采用膨胀螺栓现场吊装,支吊架位置应正确,最大间距不得大于下表规定:
、
压力。
定。
支架。
(见下图)
⑷、管道安装
●水管与风管交叉重叠处,风管做“马鞍”型避过,尽量不降低水管标高。
●管道之间应有足够距离提供将来维修。
●当管道穿越墙、楼板时均须上管套,管套为无缝钢管(加防锈油)或镀锌钢管。
当管套装在楼板时,管套须引出完成面并符合装饰面的配合。
●当管道穿过防火墙或楼板时,应采用防火材料密封。
●水管最低点安装排水阀。
●冷凝水管坡度不少于1%。
●空调机冷凝水管未端要安装存水弯(见下图)。
⑸、系统组件的安装
●系统组件主要是阀,如蝶阀、截止阀等。
●阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求,不得反装。
安装带手柄截止阀,手柄不得向下。
●阀门与法兰连接要定位、同心,其填料采用橡胶垫片,厚度δ=5mm。
●丝扣连接严禁“胡须”存在。
●阀门安装在便于操作的位置,如有天花要作标记。
阀门安装后要开启灵活。
5、管道的试压与冲洗
⑴、管道的试压
冷冻、冷却管道安装完毕后,可进行水压试验,试验可应关闭设备的水管阀门,或用盲板临时封堵,用电动试压泵在管网的最低点给管网加水,加压过程应缓慢进行,应一边加压一边对管网进行检查,把管网的压力加至工作压力的1.5倍后,在10min内压力下降不大于0.05mP强度试压合格。
在强度试验合格后,将管网压力降至工作压力作外观检查,以不渗漏严密性试验为合格。
⑵、管道的冲洗
管道试压合格后,管网放水冲洗。
管网冲洗前必须把设备进行旁通,避免杂质进入设备,小系统水系统利用管网的永久性泵进行冲洗,大系统三元里站利用管网的永久性泵进行冲洗,火车站在车站隧道位置分别把冷冻供回水管引下,临时安装一台管道冲洗泵及过滤器进行冲洗,冲洗应连续进行,直至出口水色和透明度与入口目测一致为合格,冲洗完毕后清洗Y型过滤器的杂质,拆除设备旁通,把水管与设备连通。
6、灌水试验
冷凝干管安装完毕后应做灌水试验,出口用充气橡胶堵封闭,封闭其余入口,进行灌水,达到不渗漏及水位不下降为合格。
7、水管与支架油漆
⑴、焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆
⑵、管道支架涂漆前铁锈、污垢应清除干净。
⑶、管道支架安装后,不易涂漆的部位应预先涂漆。
⑷、油漆的颜色和光泽应均匀。
⑸、涂层应完整,无损坏、流淌。
⑹、漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
8、管道的标识
⑴、所有管道和设备(不管是否有保温层)应有标识。
⑵、在设备出入口、直线段管道和三通处,颜色箭头用模板印刷到保温层外皮或管道上以指示流向。
并用油漆模板印刷出回路和系统。
无油漆的修饰的管道,漆以色码条纹和文字以示识认,对50mm直径及以下管道,箭头应为75mm长,字高不少于15mm,大直径管道的箭头150mm长,字高40mm。
第二节风管及部件的制作和安装
一、镀锌风管施工方法
⑴、施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计技术要求及相关规范、规程、了解风管、风口制安工艺并对施工人员进行技术交底。
⑶、锌板、风口及其它辅材到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,并作好记录,入库。
并把验收结果向项目经理汇报。
⑷、施工前,应对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工,并作记录。
篇三:
第一篇综合说明
衷心感谢贵公司对我公司的信任,在竞争如此激烈的建筑市场中使我公司有机会参加此次投标。
我们将十分珍惜这次机会,以积极热情的态度,急用户所急,想用户所想,与贵单位及其他兄弟单位共同努力,为早日建成本工程奉献我公司的一份力量。
第一章项目部管理人员职责
一、项目经理
1、彻底贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。
确定项目管理总目标,进行目标分解,制定总体工作计划,确保施工项目成功。
2、对工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收,并全面负责。
3、负责组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产、保证质量和降低成本措施,并组织实施。
4、根据企业年(季)度施工生产计划,组织编制月、旬、周施工计划,包括劳动力、材料和机械设备的使用计划。
5、对工程项目施工进行有效控制,认真执行“质量管理条例”、“强制性条文”和有关技术规范和标准,积极向业主推广应用新材料、新技术,现场实行现代化管理,努力实现技术进步。
6、科学组织和管理进入项目(现场)的人、财、物资源,协调与各承包单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配和使用,及时解决施工中出现问题,做好资源优化配置,提高综合经济效益。
7、组织制订项目经理部各级管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各机关、各职能部门的业务联系和经济往来,定期向公司经理汇报。
8、严格财务制度,加强财务、预算管理,正确处理国家、企业集体、个人三者之间的利益关系。
二、技术负责
1、认真贯彻执行国家和地区的法令、法规和政策,在经理及公司主任工程师的领导下,对项目部的工程质量、工程技术的管理工作全面负责。
2、主持工程施工组织设计的编制审核、审批工作,对工程的施工技术、质量负责。
3、主管项目部质量、环境、职业健康三合一体系管理工作,组织有关科(:
空调施工计划书)室对现场进行全面检查,并编制检查情况通报,确保项目部各现场体系运行正常,符合标准要求。
4、审核、签署工程项目变更设计联系单和技术文件,组织调查研究和处理解决施工中技术质量
问题,重大问题负责向公司汇报。
5、参与或解决工程质量事故的分析。
6、重视对技术人员的技术培训和知识更新的工作,特别抓好“强制性条文”和最近暖通、消防规范、建筑工程验收评定标准GB50300-20XX版的学习,加强对施工员的考核。
7、主持编制项目部创优夺杯计划,负责开展Qc小组活动管理。
8、及时向项目经理请示汇报工作,并与总承包单位领导主动沟通情况,协调工作关系。
三、施工员
1、对单位工程的技术质量、安全负全面管理责任。
2、根据设计文件和合同要求按规定编制施工组织设计(项目质量计划)。
3、根据施工图纸要求和工程进度计划,编写工程需要材料采购计划和采购文件,并报项目经理审批。
4、根据工程进度,负责过程产品检验和试验的日常管理工作。
5、负责单位工程技术资料的填报、收集、整理、汇总、保管工作。
6、根据工程联系单的设计变更内容,及时做好图纸更改工作,并进行技术交底。
7、认真学习贯彻“强制性条文”,在公司统一布置下,学习暖通、消防规范和建筑工程验收评定标准GB50300-20XX版,并依据施工工艺标准对操作班组下达分项工程作业指导书。
8、负责办理需紧急放行的工程材料的审批工作,填写“紧急放行审批表”,并报项目经理或技术负责人批准后组织施工。
9、负责按《产品标识和可追溯性控制程序》对放行的工程材料,做好标识管理工作和有关记录。
10、负责不合格品标识、隔离、处置的管理工作。
11、负责工程最终检验和试验前的竣工资料的准备工作,编写施工小结。
四、质量员
1、会同材料员负责采购物资和顾供物资的验证工作。
2、负责质量控制的日常管理工作,检查监督施工组织设计(项目质量计划)的实施。
3、监督班组操作是否符合施工工艺标准。
4、负责单位工程技术资料检查工作。
5、负责分项工程质量检查,核定分项工程质量等级。
6、负责隐检工序复查签证工作。
7、对不符合工程质量评定标准质量要求的分项工程,提出整改意见,立即进行标识工作,并对整改措施进行验证。
五、安全员
1、协助项目经理认真贯彻执行各种规章制度和操作规程,负责工地的安全生产日常事务工作,有权执行公司奖罚制度,阻止违章违纪行为。
2、参加项目施工组织设计或施工方案的安全生产技术措施的制订,并检查督促实施。
3、参加项目各种安全防火检查、设施验收工作,总结经验,做好记录。
4、配合有关部门共同做好新工人进场三级安全教育及日常安全生产消防的宣传工作及特殊工种的安全技术培训,考核发证工作。
5、督促指导各班组的安全生产技术交底和班前活动,正确及时填报安全生产的各种报表与安全台帐。
6、做好工伤事故的统计、分析和报告,参加事故调查处理。
六、材料员
1、负责对自购和顾供的工程材料和工程设备的采购验证,做好“进货验证记录”和产品标识。
2、负责审核和收集采购验证时各种质量保证和证明文件,做好登记和保管工作。
3、在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备,应做好“不合格品”标识和相关记录,并进行隔离,向项目经理报告。
4、根据施工场布图合理堆放进场材料和设备,做好施工现场的安全生产和文明施工。
5、对现场工程材料和工程设备应定期检查,防止丢失和损坏,防止标识不清和失少。
如发生上述情况,及时向项目经理报告,查明原因,采取相应补救措施,作好记录,重新鉴定和补做标识。
6、应及时做好收发台帐,帐、卡、物相符和交接记录,工程材料和工程设备随施工阶段转移时,标识应同时正确转移,防止误用和错用。
第二篇工程概况及特点
第一章
工程名称:
第二章
一、暖通安装工程概况施工图说明及工程特点工程概况
本工程安装部分主要为空调设备安装;
空调室内外机组的铜管连接;
冷凝水管安装;
配套的相应电气安装。
空调室内机组采用风管式空调机组。
空调室外主机安放于指定位置。
室内外机组连接采用铜管连接,厚度按施工规范要求。
铜管保温采用橡塑保温材料。
空调凝结水管采用UPVc管,胶水粘接。
空调凝结水管保温采用橡塑材料保温。
二、工程特点、难点及解决措施
我公司中标以后,本工程将列为我公司管理的重点工程,将选派曾经承担过多个类似项目工程的优秀项目经理负责管理该工程,围绕本工程的特点和功能要求,选派优秀的工程管理人员,安排充足的劳动力进场,实行严格的质量监控管理体系和妥善的产品保护措施,确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明施工。
本施工组织设计的编制,既是我公司投标的技术文件,也是我公司中标后指导实际施工的
指导性施工组织设计,在今后的施工中将以此为基础指导施工。
第三章施工部署
一、成立施工协调指导小组
由公司相关领导组成“施工协调指导组”,在公司统一领导下,负责协调公司与项目部人、财、物、设备的关系,确保施工技术资源和物资资源的需求,并对项目的进度、技术、质量、安全文明施工等方面的工作进行具体指导。
二、施工队伍安排
本工程由我公司创优队伍进场施工,他们专业性强、技术素质过硬、纪律严明,善于打硬仗,特殊工种均持证上岗。
真正做到来之能战,战之必胜,以最大限度抢建主体结构,为装饰和安装工作创造较为宽松的条件,以确保工程总进度的有效实施。
三、施工阶段划分与进度计划
本工程工期要求较紧,为保证按期竣工就必须精心组织。
详见第十篇“工程施工总进度网络计划”
四、劳动力配备
为了高质量的按期完成,劳动力投入量是确保施工进度的前提,所以必须根据工程的需求量,加大劳动力和机械设备的投入,这是确保工程进度和质量的关键。
为保证质量、提高工效,便于管理,作业班组必须保持相对稳定,并组织专业队伍的全面进场。
结合该工程特点及相应工程量、工期需要,配备的各主要专业劳动计划详见“劳动力投入计划表”。
五、主要材料采购计划
为保证工程的顺利进行,材料的供应必须保证工程的进度需要。
为此制定了主要材料供应计划。
详见“工程主要材料供应计划”。
第三篇暖通安装工程工程施工方法
一、空调铜管安装工艺
(1)管道和预埋件作业:
a
)管道预埋孔:
水管道孔应使管道具有向下坡度(坡度至少保持1/100,同时也必须考虑绝热
管的厚度)。
b)
冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度(最好气液管双列排列)。
c)冷媒管如需穿梁,应在梁上预先留孔。
(2)室内机安装:
1)位置:
a)高度:
注意顾及最后面向天花板的表面。
b)水平:
水平度应在±
1之内。
c)方向:
机器必须与天花板可见结合处呈直线状态。
2)要点:
a)悬吊支架必须足以承受室内机的重量。
b)安装前必须检查核对型号。
c)注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向)。
d)应留有足够的空间以供维修使用。
e)安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。
(3)冷媒配管工程:
作业顺序:
篇四:
空调风管施工计划书
******购物广场项目
空调风管
施
工
计
划
书
*******公司
二
00年月
***************项目空调风管施工计划
一、安全质量:
为了确保*****项目的施工工期,本公司在工地现场建立了一套完善的施工管理体系和人员组织结构,其班子人员有项目经理、质量安全员、技术负责人、施工员、材料员等人组成并设立了一专职安全员及二名质量员,一名成品保护专员,专门负责、监督管理工程施工过程中可能出现的安全问题和质量问题,以及时对施工人员进行三项教育和安全教育。
坚决做到工地现场无人为事故发生,确保工程能按时完成,质量创优。
二、机械设备的配备:
说明:
开槽机及其它一些器具数量的配备,可视工程量的大小决定.
三、主材、附材的供应:
本项目的空调风管采用欧文斯科宁公司生产的玻璃棉得宝直接风管基板作为空调送风管道。
风管之间采用进口压敏胶带连接密封。
一段吊装完整的风管由以下材料组合而成:
得宝直接风管基板、压敏胶带、装钉针、水基胶、修补液、导流片、吊杆、横担、垫片、镀锌铁丝、自攻螺丝。
主附材的供应时间:
1、基板的生产周期为7天,采用汽车运输方式(每车
5000m2/次),运输周期为2天,其余按进度采购。
2、胶带、枪钉、修补液、水基胶等产品由欧文斯科宁(广州或鞍山)公司供货,现货运输周期为二天,按进度进货。
3、轻钢龙骨、吊杆、角钢等在本地采购,订货周期为1~3天,运输周期为1~3天,可随货同行,按进度采购
四、施工准备:
施工前必须把施工图纸交到施工人员手上,要求每个施工人员必须熟悉图纸,对图纸的尺寸有所了解,技术人员对施工人员进行图纸交底与现场核对,认真检查是否有误。
熟悉每个施工环节,做好施工用的机械设备及工具的保养和检查工作。
制作好施工中所需要用的脚手架,人字梯等所需用具。
必须保证施工不受影响,以确保后面的工作能顺利进行。
五、施工人员组织及安排:
管理人员数量及任务:
项目负责1人——总管全面各项工作,协调各方关系;
下设技术员3人——负责现场施工的技术问题,协调甲方工作,做好本职工作,保证技术上不出差错;
安全员1人——负责工地现场安全;
质量检查员2人——负责工程质量监督,把好每个施工环节的质量关;
材料员1人——负责施工中所需一切材料的供应,如发现劣质产品应拒绝使用,保证工程中所用材料均为合格
保管员1人——负责工地现场所需
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