水厂工程施工组织设计005.docx
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水厂工程施工组织设计005.docx
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水厂工程施工组织设计005
施工组织设计
一编制说明及依据
1编制说明
在认真学习领会彭水县大垭乡自来水厂工程招标文件的基础上,我们根据本工程的特点,并综合考虑到我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写而成了本工程施工组织设计。
对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面问题,我们在编制施工组织设计过程中已进行了技术措施可行性论证,认为是较为科学合理的,能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。
2编制依据
1、彭水县大垭乡自来水厂工程施工招标文件。
2、彭水县大垭乡自来水厂工程施工招标文件补充通知。
3、彭水县大垭乡自来水厂工程施工设计图。
4、彭水县大垭乡自来施工工地有关情况实地调查情况。
5、彭水县大垭自来水厂工程施工招标文件补遗。
二工程概况
1工程概况
彭水县大垭乡自来水厂工程位于彭水县大垭乡冬瓜村二组,工程现状地形呈长方形,东西宽40.2米,南北长52米,占地面积2090.4平方米。
规模为日供水500立方,进水管网3000余米。
2工程重点和难点
本工程招标文件的要求以及现场施工条件表明,本工程的重点、难点问题应体现在以下几个方面:
1、本工程主要施工对象是水池,水池对防水抗渗要求高,工程防水施工是本工程施工质量的关键。
2、本工程涉及的项目和专业较多,施工组织协调难度大,要保证施工的质量和安全必须对各个工序做合理的安排和周密的管理,保证万无一失。
3、本工程钢筋混凝土施工量大,隐蔽工程多,对工程质量和文明施工要求很高,需严格管理,加强监督,把施工对环境的影响降至最低。
三主要施工方法
1施工测量放线
控制点布置与保护
本工程的施工,测量放线具有十分重要的意义,工程施工前,对业主提供的建筑施工控制方格网、控制点、高程基准点等关键部位应重点保护,并列详细文字资料备案。
同时对业主提供的测量标志、图纸资料进行复核和复测,结果一周内报监理工程师审核。
施工控制点应采取严密的防护措施,用40×40×100㎝现浇混凝土柱放置。
为方便施工,在施工区内部加密布置临时控制点。
所有临时控制点也应严格保护,防止机械或人员扰动,并且应不定期进行复检,发现异常或偏差超出规范要求之后要立即进行纠正。
施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护,施工过程中覆盖的测量标志应妥善移出,施工完成后准确将原标志恢复。
测量放线的检查、验收与保护
①测量放线采用三级检查一级验收制,即先由现场技术员进行复测检查,再由质检员检查确认无误,然后由项目总工审定,并报请业主代表或监理工程师进行验收并签字。
②检查验收可分阶段进行,即在每批控制点测放完成经自检合格后,填写《测量放线报验单》和《工程定位测量放线记录》,并提交监理工程师验收。
监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工。
不经验收的控制点严禁使用。
③技术人员负责将已验收的控制点向施工机台进行交接,交接后的控制点由施工机台负责保护,发现控制点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。
2钢筋混凝土工程施工方法
一、砼垫层施工方法
本工程砼垫层施工采用两套方案。
首先考虑到砼垫层量小、离县城商品砼搅拌站远的实情,因此计划以现场搅拌为主。
当砼浇筑的高度超过两米时,用溜槽运至坑底。
在坑底以手推车转运到作业面。
1、垫层砼强度等级、材料组成及要求:
(1)根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C20。
(2)砼所用材料:
水泥是425硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是20-40mm碎石,适当掺减水剂和粉煤灰以增加砼的合易性.各种砼的材料与搅拌厂达刭一致,避免砼内在与外观有所差异.
(3)水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。
进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。
(4)砼中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。
(5)各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。
2、垫层砼配合比
(1)根据设计要求的砼强度等级,配合比与砼搅拌厂保持一致。
(2)砼中各原材料用量均严格按配合比计算每罐用量,并挂牌公布,对计量工具,采用标准重量在工前工中进行校验,以确保配比稳定准确。
对坍落度每班抽查不少于三次.
3、垫层砼搅拌
(1)当垫层砼用量不大时由工地搅拌站供应.采用机械上料,自动称量。
(2)从原材料入罐至出料,搅拌时间不得少于2分钟。
4、垫层砼运输和浇筑
(1)砼运采用溜槽放到坑底,水平运输用人力手推车运至施工部位。
(2)砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过60分钟,运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
(3)浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输砼的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。
(4)为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有10块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。
(5)垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。
之后,由人工用平锹及木抹子搓平。
(6)垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过4米。
(7)垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模,避免出现变形、倒塌或移位。
(8)在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
(9、垫层混凝土达到一定的强度后,可进行表面找平、抹灰、压光,待表面干燥,进行防水层的施工。
二、模板工程的施工方法
水池底板、池壁侧墙、均为抗渗砼。
本工程的模板计划采用18mm厚九夹板,50mm_90mm木方及钢顶撑支设,Φ12~Φ14止水螺杆对拉,止水螺杆间距为@400*400。
本工程的模板按下列步骤支设:
1、池壁、顶盖支模方法
对池壁支模方法,要根据实际情况确定。
首先要对模板和木方的饶度进行检测,如不符合要求应加密。
严格执行模板验收制度,确保池壁外观形象。
2、支设水池底板边模及水池池壁侧墙吊模
首先施工底板边模,底板混凝土外侧采用砌240mm砖模,然后再支设池壁侧墙吊模.吊模高度为500mm,用18mm厚九夹板,50mm_90mm木方支设,用Φ12防水止水螺杆加固,止水螺杆水平方向间距为@500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿池壁侧墙通长的3mm止水钢板。
3、池壁侧墙及内墙模板的支设
水池池壁侧墙只留一道水平施工缝,池壁侧墙砼与上层梁板砼一起浇灌,有防水要求的池壁侧墙采用带止水片的止水螺杆。
对池壁侧墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施,止水钢板厚度为3mm,镶入500mm的吊模的混凝土墙内。
。
池壁侧墙模板采用18mm厚九夹板,50mm_90mm木方及Φ12止水螺杆支设,止水螺杆间距为水平方向@500,垂直方向@650。
4、模板的拆除
对水池壁、顶模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除。
在混凝土内掺加高性能减水剂后,混凝土强度3天可达到75%以上,7天可达90%。
折除模板应遵循先支的后折,后支的先折。
先折上部模板,后折下部模板的顺序。
对折下的模板要统一堆放在指定地点,避免钉子伤人。
三、钢筋工程的施工方法
为保证该水池工程顺利施工,减少场内二次搬运量,加快进度,该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点,设立原材料及成品钢筋堆场。
各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。
各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。
该水池钢筋施工的顺序如下:
1、底板钢筋;2、焊接钢筋马凳
3、池壁钢筋;4、顶板钢筋
水池底板底层筋,所以要采取用与底板混凝土同标号的细石砼做成垫块,将底板钢筋垫平。
架立固定,砼垫块的规格100×100×100(高),间距@1050双向布置。
在水池施工过程中,钢筋工程还应做好以下各项工作:
(一)对底板上层钢筋,采用Φ16钢筋支脚焊接加固,支脚的间距为@1500双向。
底板上层钢筋的加固。
(二)待水池底板钢筋绑扎完成后,再插入柱墙平面位预留插筋。
对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长度为原则。
对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸,以免无法正确操作就位。
为了确保池壁侧墙钢筋绑扎质量,沿水池周围搭设钢管脚手架,搭设水平钢管固定池壁侧墙立筋。
(三)钢筋绑扎接头最小搭接长度要求如下:
对池底板钢筋,由于本工程的水池配筋都小于25㎜所以选择用焊接的连接方式,要求双面焊的搭接长度不小于焊接钢筋的10倍d,单面焊的搭接长度不小于焊接钢筋的5倍d。
(四)池壁侧墙的横竖向钢筋按二个搭接面施工,搭接长度Lae=45d,池壁侧墙竖向钢筋的搭接详见施工图所示。
(五)池壁侧墙横向钢筋的连接应按施工所示施工。
(六)池壁的钢筋的绑扎在底板砼浇灌完毕并终凝后强度达到1.2MP以上再进行。
在绑扎墙柱钢筋时,应严格按设计要求的规格、间距、数量进行。
池壁钢筋采用吊线绑扎,要做到横平、竖直。
箍筋弯钩应做成135度_,弯钩平面段应不少于10d。
(七)综合楼梁板钢筋的绑扎顺序如下:
框架梁的钢筋与模板工程穿插进行,板的钢筋在梁板支设完成后进行,梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线,确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。
(八)在成充分考虑供电容量、电压、工期,场地情况后,确定底板及其梁中钢筋接头方法如下:
梁板筋中Φ25以上钢筋接头采用机械连接接头。
Φ25钢筋采用焊接连接;Φ22及以下的钢筋采用绑扎搭接接头。
搭接按设计要求设置,同一截面接头率不大50%。
相邻两头应错开,每个接头用扎丝绑扎不得少于三道。
四、水池混凝土工程的施工方法
水池必须保证底板、池壁侧墙、顶板(室外部分)的混凝土不渗漏,从而满足使用功能。
不渗漏的一个重要指标就是砼质量,砼质量取决于我们的工作质量,施工措施,以及模板、钢筋和砂石级配的质量。
我们应从以下几个方面组织施工,以满足工程质量及实现工期要求。
(一)、砼配合比的设计及试块的留置
根据本工程水池砼设计强度等级及抗渗等级,决定采用普通硅酸盐425#水泥,20~40mm碎石,减水剂选用FDN-330A高效能减水剂,掺量约为水泥总用量的0.4%-1.2%。
水池砼配合比委水利工程质量检查总站验室设计,同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热,又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。
另一方面要采取行之有效的降低池壁侧墙后浇带处连通钢筋的抗拉约束力,充分发挥后浇带的应力释放效果;池壁侧墙钢筋在后浇带处按50%搭接连接。
砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。
砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且每100m3砼不少于1组,同时做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法,并及时送压。
(二)、砼的拌制及运输
根据本工程的实际情况,本工程水池混凝土全部采用现场自拌砼,用手推车运到施工部位进行浇灌。
(三)、砼的浇灌及振捣
由于该工程水池设有施工缝,为确保施工缝位置的准确性,防止混凝土流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中,我们计划用混凝土专用快易收口网将后浇带与旁边分隔开来。
快易收口网是一种消耗性模板,当混凝土入模浇注时,网眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面,其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。
为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。
砼工程是整个建筑施工的一道关键工序,砼质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度和墙的分层厚度。
做到勤下灰、勤振捣。
另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位,交班人员不下班,确保砼不要出现漏振和冷缝。
水池墙、板的浇灌,按常规方法进行。
砼的运输采用手推车进行,墙板砼浇灌时,先用手推车将砼运送到受料平台上,然后将砼用锹铲入串筒内,沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层下灰分层振捣。
梁板砼施工时浇灌步距按2米控制,斜断面推进。
底板与顶板核心区混凝土的浇灌要确保该区域砼的强度等级与墙相同。
(四)、砼养护做法
因工期紧,底板蓄水养护影响测量放线及支模;墙、柱浇水养护易干燥,失去水份;因此水池混凝土采取以下养护方法:
底板、顶板表面满盖养生膜,内池壁侧墙盖养生膜,挂养生膜前先浇养生液,使混凝土处于良好养护状态。
板墙一律养护14天。
五、脚手架工程
由于本工程水池高约为4m,层高较高,绑扎钢筋、支设模板、浇灌砼各个工序均离不开脚手架。
本工程的脚手架工程计划全部用Φ48钢管及工具式扣件搭设,水池池壁侧墙砼及施工时搭设双排架,里排立杆离墙面300mm,架宽800mm,立杆间距为1500mm,大小横杆间距为1500mm,该脚手架每隔6米设一根抛撑支顶。
池壁侧墙脚手架每隔7根立杆设一道剪力撑,每层均设拉结点,拉结点沿水池池壁侧墙周围分布,间距@6000,池壁侧墙架满铺钢笆脚手板,并满挂安全网。
六、条形基础
无水池部分的建筑物的基础形式为条形基础,其重点在于基础大放脚的尺寸控制。
本基础放脚分两阶,尺寸为100㎜×400㎜,浆砌块石。
主要应控制基础底的承载力和大放脚的尺寸,以保证基础的刚性角。
3安装工程施工方法
一、给水管道工程
本工程新建给水管道施工方法如下:
(1)管道表面要求:
①表面须无起鼓、划伤、断纹等现象;
②各类管子的材质,规格符合设计要求;
③不得有扭曲、损伤、不得有焊缝、根部末焊透的现象;管材表面不得有机械损伤。
(2)管道基础
在管基土质情况较好的地层挖至基岩,地基承载力应满足设计要求;如遇不良土质,通知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则应采取换填和增大基座面积处理,换填层为20cm碎石垫层。
(3)管道热熔连接与安装
安装时,除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外,其余根据具体施工情况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位连接。
安装时使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道接缝表面不得有裂缝、气孔等情况发生,接缝表面光顺、饱满、均匀,其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。
(4)管道压力及渗水试验
给水管道水压及渗水试验原则上分段进行,分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定,以使开挖管沟能尽早回填,确保上部结构的施工进度。
管道试压分段长度最长不得超过1Km,试压堵板采用钢板加肋与管壁进行连接,支撑视具体情况分别采用钢结构,千斤顶或砼支墩等形式。
管道试压、渗水量试验符合,即满足试验压力1.1MPA要求后即可安装于镇墩和支墩上。
二雨、污水管道工程
本工程新建雨水管道采用DN300、400的波纹塑料管,总长约3000M。
排水管道施工方法如下:
本工程排水管道的施工包括污水管和雨水管,施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前,首先进行现有地下管线调查,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,同时检查设计提供的新建与现况排水管道接口的位置和标高是否正确,然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查,决定采用人工或机械进行管沟开挖。
施工期间将根据实际情况,对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。
采用沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,闭水试验,管沟回填等施工顺序进行管道施工。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则;本工程经现场踏勘管沟处无旧的管线经过,所以施工时主要做好检查井等的位置和已完工程的保护。
(1)测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制控制点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。
施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
(2)管沟开挖:
根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法。
用机械和人工开挖分别采用1:
0.25和1:
0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。
采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水边沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15m左右用碎石设置盲沟连通。
同时在集水井处用抽水机进行施工排水。
(3)地基处理
管沟开挖完毕,按规定对基底低洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤施工实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。
经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。
(4)管基施工及管道安装、包封
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。
本工程设计上采用DN300、400的波纹塑料管。
安管前检验管道成品,质量要求无裂纹及碰伤等缺陷。
下管时从下游开始。
测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
接口完成后,根据设计要求,雨水管道及污水管道根据各管段管顶覆土采用全包加固。
四拟投入的主要物资计划
1工程材料消耗量的确定
a、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
b、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
c、根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。
d、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
2物资供应计划
拟投入的主要物资计划见后附表1
五拟投入的主要施工机械计划
1工程施工机械特点
在整个工程建设期间,工程机械设备的管理始终是事关施工全局的重要一环。
公司选派经验丰富的机械工程师和机械工人,成立设备管理部,负责工程机械设备的采购,施工调配和检查维修,最大限度地发挥各类机械施工使用效益,采购和使用先进的施工机械,保证工程设备技术性能满足施工质量的需要。
机械设备部负责工程机械设备的从购置、调配到使用、维修及报废或完工后转移的全过程管理。
设备操作人员负责工程设备日常的正确使用和维护保养,主要设备实行“定人定机定岗”,不经批准任何人不得将机械设备调出工地,以满足本工地的施工需要。
设备操作人员持证上岗,并经考核合格,具备胜任操作岗位的技能,方可上岗。
同时,听从指挥调度,保证作业质量。
工地建立设备调配使用制度和设备维修保养制度,并建立设备管理台帐,设备台帐的填写要清晰、准确、完整,并做到帐物一致。
2拟投入的主要施工机械计划
拟投入的主要施工机械计划见附表2。
六劳动力安排计划
1施工任务组织分工
本标段的工程内容项目比较多,相互关系比较复杂,项目部从开始进场至工程结束,均必须加强对施工现场的管理协调使上述各专业施工队的施工能够做到相互协调统一。
严格按项目统一的进度计划组织生产施工。
项目部应按即定计划组织各施工队召开相应的协调会以确保各项工作有条不紊顺利进行。
整个工程的项目经理部负责项目实施阶段全面组织协调本工程施工和一些必要的对外联系,保证保质、保量、高速完成合同规定的所有施工任务。
按此项目部将施工队伍组织并设置六个专业施工队:
土方工程施工队、模板工程施工队、混凝土工程施工队、钢筋工程施工队、管道安装工程施工队及设备安装施工队等。
各施工队分工明确,由项目部统一调度协调施工。
2劳动力安排计划表
劳动力安排计划见后附表2
七确保工程质量的技术组织措施
1施工质量管理
1.1质量标准
本工程施工质量标准符合国家、行业有关质量标准的要求,工程质量符合达标投产、工程评优的条件。
本工程争创省优质工程。
1.2质量保证体系
工程质量是工程的首要目标,本工程将组成以项目经理为主,项目总工、质检员和现场技术人员参与的质量保证体系,严格执行总公司综合管理体系质量标准,按照国家和电力行业现行规范与业主要求全面落实各项质量保证措施。
强化施工过程中的质量管理职能,使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作当中去,使工程质量得到有效的控制。
1.3质量保证计划
工程质量自检与抽检是工程质量全过程控制的重要环节,由项目部组织,技术质量部进行检查,检查内容包括:
技术措施落实情况、原始记录完成与管理情况、技术资料整理与报验情况、原材料控制情况等。
具体检验计划如下:
⑴建立质量检查周例会制度,总结每周质量控制状态,确保工程质量,保证体系正常运转。
⑵认真贯彻落实总公司综合管理体系标准。
⑶进场原材料外观质量和出厂合格证明符合要求后,现场见证取样,进行复试试验。
原材料检验批次应符合规范规定。
⑷每道工序实行“三级”验收制度,符合要求后,报监理工程师验收,验收合格转入下道工序施工。
⑸定期校核各计量器具(包括计量泵、测量仪器、测绳等)。
⑹质检员每天检查质量控制运行状况,及时纠正过程偏差。
1.4施工管理制度
施工管理是工程质量管理的核心,应做好以下方面:
⑴项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行,确保工程投入的质量,也就是前提条件要确保质量,以此来保证每道工序质量的稳定。
⑵设专职施工员,布置落实有关的施工工序与技术质量要求。
⑶设专职质检员,质检员是工序管理的直接检查与控制者,办理工序质量的具体业务,不得设兼职人员,更不得与施工员混岗,人数的配备与生产规模相适应。
⑷加强质量检验和隐蔽工程签证制度,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查,技术负责人抽查的制度。
⑸技术负责人应及时掌握质量动态,一旦发现问题随即研究处理,隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。
⑹关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。
1.5质量保证措施
⑴落实施工组织设计审批制度,加强技术培训工作,针对本工程的技术要求,做好职工技术培训,考核合格后才能上岗。
⑵整个施工过程严格按照总公司综合管理体系标准以及国家和电力行业有关技术规范进行施
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