注水泵工实操试题最新文档格式.docx
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裁判:
比赛用时:
分秒
测算注水泵效率操作设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
注水机泵管网系统
现场确定
记录纸
若干
计算器
1个
钢笔
1支
A2:
更换安装水表(35分钟)
比赛时间:
年月日
更换安装水表绘
考核
项目
选择工具、用具
倒流程
倒流程,侧身关闭上流阀门、关闭下流阀门,打开放空阀
20
拆卸
卸法兰螺栓
取出旧水表
更换操作
记录水表出厂编号、水表底数,装入密封垫圈、新水表,对角紧固螺母,水表标向与水流方向一致
试压
关闭放空阀,用上流阀试压,侧身倒回原流程,投运水表
15
6
记录
记录水表底数,投用时间
清理现场
回收工具、用具
7
安全文明生产操作
按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作
8
考核时限
在规定时间内完成
更换安装水表操作工具、用具准备
水表计量流程
1套
水表
活动扳手
300mm
各1把
“F”扳手
500mm
1把
梅花扳手
30~32mm
铜棒
平口起子
150mm
黄油
钢丝刷
钢圈
2个
记录笔
报表
棉纱
A3:
使用游标卡尺测量(限时10分钟)
姓名:
编号:
比赛时间:
年月日
使用游标卡尺测量
游标卡尺调零
游标卡尺与测量面接触
游标卡尺与测量面未接触扣10分
游标卡尺主、副尺零位重合
游标卡尺主、副尺零位未重合扣10分
清洁被测物
去除被测物内表面腐蚀物或脏物
未去除被测物内表面腐蚀物或赃物扣10分
去除被测物外表面腐蚀物或脏物
未去除被测物外表面腐蚀物或赃物扣10分
操作
步骤
测量被测物长度:
张开游标卡尺外卡爪,放入被测物,压紧游标卡尺读数
不会测量被测物长度扣15分;
卡尺未压紧扣10分,读数不准扣10分
测量被测物内径,将游标卡尺内卡爪放入被测物内,与测量面接触,轻轻转动,测量值不变化时读出数值
不会测量被测物内径扣20分,卡尺未与测量面接触扣10分。
未轻轻转动卡尺使测量值不变化扣5分,读数不准确扣5分
测量被测物外径,张开游标卡尺外卡爪,放入被测物,压紧游标卡尺,读出数值
不会测量被测物外径扣15分,卡尺未压紧扣10分,读数不准扣10分
做好记录,在规定时间内完成
不标明测试内容扣5分。
测试内容标错扣5分。
记录不写单位扣5分。
记录单位错误扣5分
比赛用时:
分秒
使用游标卡尺测量设备、工具、用具准备
煤油
-20号
钢管
Φ25mm
1段
游标卡尺
1根
A4:
绘制离心泵特性曲线并判断其性能(限时35分钟)
绘制离心泵特性曲线并判断其性能
绘制坐标
按比例在曲线纸上绘制坐标,流量Q为横坐标,效率η、扬程H、轴功率N为纵坐标
绘制特
性曲线
绘制Q-H特性曲线
绘制Q-N特性曲线
绘制Q-η特性曲线
标注
在曲线上标注曲线名称
分析特
分析Q-H曲线、Q-N曲线、Q-η曲线的特性,效率的最高点对应的流量、扬程为泵的额定流量,额定扬程;
分析三条曲线随流量Q的变化规律
12
在曲线图上标出最佳工况点
高效
工作区
泵最高效率点的7%为泵的高效区(良好工作区)
审图
清洁图面
完善图头(图名)清洁图面
安全文
明生产
及其他
绘制离心泵特性曲线并判断其性能操作工具、用具准备
曲线纸
16开
1张
数据资料
1份
三角板
1副
曲线板
铅笔
HB,2B
各1支
橡皮
1块
刀片
2#绘图板
绘图仪
稿纸
B1:
更换柱塞泵曲轴箱机油(限时30分钟)
更换柱塞泵曲轴箱机油
穿戴好劳保用品
清洁工具,按柱塞泵停泵操作规定停泵;
挂禁止合闸牌
拆卸加放油口丝堵
清洁加油口、放油口
拆卸加油口、放油口丝堵
放尽
旧油
放尽润滑油
清洗干净动力端油箱,并上好放油口丝堵
添加
新油
加润滑油至机油看窗1/2~2/3处
25
擦净加油口处的油
上好加油口丝堵
工具擦干净,放回原处
比赛用时:
更换柱塞泵曲轴箱机油操作设备、工具、用具准备
柱塞泵
现场定
加油桶
加油漏斗
快速扳手
14mm
接油盆
生料带
钢锯条
石棉垫
机油
禁止合闸牌
柴油
记录纸、笔
适量
绝缘手套
毛巾
试电笔
500v
毛刷
B2:
使用分光光度计测量水中含油量(限时40分钟)
比赛时间:
年月日
使用分光光度计测量水中含油量
劳保用品穿戴整齐
检查器具是否齐全完好,检查分液漏斗密封性,将所有玻璃器皿洗净烘干(口述)
开取样阀门,控制阀门大小并以5-6L/min的流量放空1-2min后取样。
用细口瓶取样约100mL,关闭取样阀门,并盖紧瓶盖,贴上标签。
移取25mL水样至分液漏斗中加1:
1盐酸2.5-5mL
取50mL石油醚分2次倒入分液漏斗进行萃取
将每次萃取液收集于50mL比色管中,用石油醚稀释到50mL,盖紧瓶塞并摇匀,同时将萃取后水样收集到量筒,测量萃取后水样体积(减去所加盐酸体积)
用石油醚作空白,采用分光光度计在430nm波长下测光密度值,然后在标准曲线上查出含油量
计算水中含油量公式:
安全操作及
其他
归整实验器材
裁判2人:
得分:
操作设备、工具、用具准备
分光光度计
烘干箱
现场自定
大肚移液管
25ml
铁架台
量筒
50mL,100mL
分液漏斗
250ml
细口瓶
100mL
石油醚
刻度移液管
5mL
比色管架
取样胶管
1m
1:
1盐酸溶液
比色管
50mL
耐酸手套
1双
移液管架
吸水凡尓
标签
废液桶
标准曲线
430nm
滴管
滤纸
B3:
使用兆欧表测量电动机绝缘电阻(30分钟)
年月日
用兆欧表测量电动机绝缘电阻操作
打下闸刀断电
停运电动机,拉下电源总闸刀
1、工具少一件扣5分,错一件扣2分。
2、仪器不检查扣5分,方法错扣2分。
3、兆欧表的量程选错取消考试资格。
摘下运行牌,挂上禁止合闸牌
1.不拉电源总闸刀扣10分。
2.不挂停运牌扣5分。
拆掉接线头及连接片
打开电动机接线盒盒盖,用试电笔测试是否有电,拆掉电动机进线电源电缆接头
1.未拆接线盒扣5分,不试电扣5分。
拆掉电动机线路断电连接片
2.不拆线连片扣5分。
在电动机接地线路上用砂纸打一个电接触面
3.不做测试点扣5分。
校正兆欧表
平放兆欧表,转动兆欧表摇柄,指针应在∞出,然后将L和E两个接线柱短路,慢慢转动兆欧表摇柄,指针应在零处
1.兆欧表未放平扣5分。
2.未校兆欧表扣5分。
3.不仅地校“∞”处扣5分。
4.不仅地校“0位”扣5分。
测量电动机对地电阻
连接兆欧表引线,L接线柱与电动机接线端相连接,E接线柱与电动机接地线路接触面相连接
1.不会接线扣5分。
接线错扣2分。
3.测试端少一处扣10分。
转动兆欧表摇柄,转速为120r/min,转动1min后读数
2.转速过大或过小扣5分,未转动1分钟后读数扣5分,读数方法错扣20分。
对电动机的三个首端节点分别进行测量,并记录对地绝缘电阻测量值
4.测试完,先停止摇动兆欧表,后撤开表与电机测试点的接线扣20分5.未记录绝缘阻值每处扣5分。
上好连接片,电源接头接线盒盒盖,摘下“禁止合闸牌”
1.未接连片扣5分。
2.接线错误扣5分,不接线扣5分。
3.接线盒不密封扣5分。
4.未摘下停运牌扣5分。
按国家有关法规或企业自定安全管理规定
1.不收回扣2分,少一件扣1分。
2.工具用具仪器损坏扣2分。
用兆欧表测量电动机对地绝缘电阻设备、工具、用具准备
绝缘胶布
纱布
120号
电动机
1台
兆欧表
250mm
500V
尖嘴钳子
纸、笔
B4:
制作Excel表格(限时30分钟)
制作Excel表格
检查机器运行状态,启动Excel
创建表格,录入数据
按试题内容进行录入
数据处理
标题
制作表格标题
设置
设置纸张大小,字体、字号、行高等
18
制作
按考核要求设置表格
17
保存
打印文件
文件保存
打印输出
退出关机
退出Excel
9
11
制作Excel表格操作工具、用具准备
打印机
计算机
考场提供
打印纸
现场指定
B5:
阀门的日常维护(35分钟)
考核内容及要求(评分要素)
扣
分
得
工具
用具
正确选用工具用具
少选一件扣2分,选错一件扣1分
检查
各部
阀门各部件应齐全、完好、无损
16
未检查阀体扣6分,未检查手轮是否开关灵活扣6分,未检查是否缺件扣2分,未检查阀杆是否弯曲扣2分,漏检1处扣2分
渗漏
阀门各密封点应完好不渗漏
14
未检查阀盖渗漏扣5分,未检查密封填料压盖渗漏扣5分,未检查法兰是否渗漏扣4分
日常
保养
清洁加油保证丝杆上无油污、锈蚀、并有一层油膜
30
未保养扣4分,不清洁卫生扣4分,未清除丝杆上的灰尘和锈蚀扣6分,未用带润滑油的抹布擦扣4分,未清洁油嘴油杯内加润滑脂扣3分,不会使用黄油枪扣2分
阀门
维护
阀门要缓开慢关
定时维护、
更换密封填料
不缓开慢关阀门扣6分,用F扳手开阀门使用方向错扣6分,关阀门过分用力扣3分;
未回半圈扣2分,不定期更换密封填料扣3分,不及时处理密封部位渗漏扣2分;
更换密封填料未关此阀门的上流、下流阀扣3分,未打开放空阀泄压扣2分,试压未关放空扣5分,未打开来水扣2分。
收回
清洗收回工具用具
不清洗工具扣2分,少一件扣1分,不收回工具扣2分,少收一件扣1分,未填写记录扣5分
安全
生产
穿戴劳保用品,按规程操作
不穿戴劳保用品扣8分,未填写维护保养记录扣5分,少一件扣2分,操作中违反规程损坏阀门取消考核资格,每超1min扣2分,超过5min扣10分并停止操作
阀门的日常维护工具、用具准备
300mm×
36mm,
250mm×
30mm
同型号盘根
200mm
黄油枪
一个
润滑脂
2kg
钢勾
棉纱布
钢锯
DN50
小型台虎钳
一把
F扳手
记录纸笔
A4
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