100万芳烃汽车装车仪表监理细则Word格式.docx

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XJJ011-2003

8

《建设工程安全生产管理条例》

国务院第393号令

9

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59—2011

10

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46—2005

11

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80—91

12

《安全生产法》

4、合同文件

1）建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同；

2）建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同；

3）其他工程建设合同。

5、设计文件

1）施工图纸和设计说明书/变更设计文件

2）设计单位指定的国家标准设计图集

3）设计交底、图纸会审纪要

6、监理公司体系文件

7、监理大纲

8、监理规划

三、工程概况及工程特点:

1、工程概况：

工程名称

100万吨/年对二甲苯芳烃联合及配套工程（汽车装卸车设施）自控部分

工程地点

汽车装卸台

工程性质

工业建筑

建设单位

中国石油乌鲁木齐石化公司

监理单位

勘察单位

新疆建筑科学研究院

设计单位

乌石化设计院

承包单位

中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司

分包单位

无

质监单位

中国石油乌鲁木齐质量监督站

开工日期

2013年03月15日

竣工日期

2013年06月30日

工期天数

108天

工程简介：

本设计是乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置及配套工程（汽车装卸车设施）工程的自控部分，由乌石化设计院负责设计，乌石化设备安装公司负责本项目自控仪表工程的安装调试工作。

装置介质多为油品包含汽油、柴油、液化气、航煤、戊烷油、苯、溶剂油、石脑油、丙烷、拔头油等，特性为易燃易爆，仪表及控制系统应安全可靠、技术先进，满足储运过程的操作要求，自动控制水平将达到国内石油化工企业的先进水平。

现场电子仪表必须是防爆型仪表，防爆等级不低于ExdIICT4，防护等级不低于IP65。

本项目为新建储运装置，装置设有30个鹤位，采用定量装车仪对相关工艺参数进行数据采集，并将数据上传至控制室内操作站集中显示报警及控制，以实现现场分散控制，控制室内集中管理的目的。

控制室内设置1套PLC系统，对30套下装发油管线进行程序控制，实现汽车装车的定量控制功能。

控制站选用PLC控制器，控制器由核心处理器、过程I/O及功能模块组成，用于实时采集现场仪表返回的信号及状态，并对整个发油过程进行程序控制，实现定量装车的自动化运行。

控制站实时检测防溢报警开关及防静电报警开关的工作状态，当检测到报警信号后立即停泵、关阀，实现装车过程的在经联锁保护。

控制站通过数据总线与操作站相连，执行来自操作站的操作指令和回路控制，实现异常报警和联锁保护。

发油监控操作站及PLC控制机柜均设置在综合用房室内。

30个装车鹤位管线安装质量流量计、开关阀、自力式调节阀；

每个发油车位安装1台现场多功能显示操作器（集成多舱流量显示屏、现场操作器、IC卡读卡器、下装溢油静电接地保护器）；

上装车位安装上装溢静电报警器；

现场站台安装可燃气体检测器。

还有IC卡及门禁系统、排队管理系统、视频监控系统，地磅称重管理系统组成，各系统之间构成一个局域网，实现数据共享，为全厂计算机管理和生产调度提供可靠的基础数据，相关数据采用光纤敷设至建南罐区集中控制室相应通讯设备。

地磅称重管理系统设备安装、系统外部线缆敷设，所有数据通讯至控制室定量装车监控管理系统。

处部系统在炼油厂建南罐区、建北罐区新增18台机泵及变频控制器，自控专业做相应仪表设计，增加18台流量计，仪表信号分别送到建南、建北罐区集中控制室机柜间内相应系统进行集中指示、报警及控制。

2、工程特点：

本次工程为新建工程，由于工期短，工作量较大，各专业交叉作业，严格安全第一的原则，且现场区域存在易燃易爆的介质，现场电子仪表均选用防爆型仪表，防爆等级不低于ExdIICT4，防护等级不低于IP65，非电子仪表防护等级不低IP55。

电缆保护管埋地敷设，距离长，针对长距离穿线的问题，设计又根据需要增加电缆井部分。

保护管焊接处做好防腐工作，预埋深度要严格按照设计要求进行敷设。

3、主要实物工程量

仪表主要实物工程量统计表

序号

类型

数量

单位

备注

压力仪表

压力表

17

台

耐震压力表

压力变送器

28

流量计

节流装置

差压变送器

涡街流量计

质量流量计

30

调节阀

切断阀

32

自立式调节阀

辅助仪表

电缆保护管

7300

米

仪表槽盒

2500

防爆挠性管

342

根

操作站

带操作台

电缆

各类

38710

可燃、有毒气体报警系统

可燃气体检测器

其它系统

视屏监控网络系统

套

内部、外部

智能排队叫号系统

装车IC卡与门禁IC卡系统

溢油静电接地报警器

仪表机柜

保温箱

个

现场操作防护柜

面

PLC机柜

接线箱

隔爆型接线箱

四、监理工作流程

1、工程施工质量控制程序

开工准备

总监理工程师审批

不同意

同意

施工

工序完工后承包商自检

承包商填报《报验申请表》

进

行

监理工程师对工序质量进行检验

下

道

工

质量合格？

序

否

是

监理工程师签署《报验申请表》

分部、分项工程完成

承包商提交分部、分项工程报验申请表

处

理

总/专业监理工程师检查、验收

合格？

签署分部、分项工程报验申请表

2、工程施工进度控制程序

承包单位编制下一期

施工进度计划

总监理工程师签发《监理通知》，指示承包单位采取调整措施

偏离计划目标

基本实现计划目标

监理工程师对进度计划

实施情况进行检查、分析

按计划组织实施

承包单位编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》

否

注：

如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。

承包单位编制月、周进度计划填写《施工进度计划报审表》

3、工程进度款支付控制程序

建设单位负责人审批

总监理工程师签发

（工程款支付证书）

监理工程师审批

设计变更费用合同变更费用索赔费用等

承包单位按审批的工程量填写（月付款报审表）、（月支付汇总表）

监理工程师对分项、分部工程已签认

承包单位填写

（月完成工程量报审表）

双

方

协

商

三N

修

改

N

4、工序质量控制程序

工序施工完毕

施工单位自检、

互检、专职检

整改、返工

向监理工程师报验

现场检查

试验室检验

不合格

监理签署意见

合格

进行下道工序

5、工程造价控制程序

承包单位填写工程进度款月报报审表

工程变更费用

索赔费用等

监理工程师审核月报工程量、月报工程进度款并签认

承包单位汇总已审核款项并填写工程款支付申请

监理工程师审核

三方协商

总监理工程师签发工程款支付证书

建设单位单位向承包单位支付

6、施工阶段投资控制流程

建设单位向承包单位支付

双

方

协

商

7、施工准备阶段监理工作程序

审查施工组织设计

开工项目设计图纸提供

进场材料质量检验

检查落实施工条件

进场施工设备检查

检查承建单位质保体系

业主提供条件检查

组织人员设备

测量试验资质

承建单位审查意见

审查分包单位

汇总交设计单位

监理审查意见

组织设计交底和图纸会审

四方形成会议纪要

业主审查意见

测量控制网点移交，施工复测

下达工程开工令

8、施工组织设计审核监理程序

施工组织设计申报（承包方）

修改补充

向施工方询问落实主要问题

（各专业监理工程师）

初审（各专业监理工程师）

重大问题与建设单位、设计单位（总监）

协商（总监）

监理部会审

（项目总监主持，各专业监理工程师参与）

施工组织设计审批（总监）

提出修改意见

将批件返回承包商

并报送建设单位

施工组织设计付诸实施

9、工程量计量监理工作程序

分项工程完工

承包方申报工程量

整改

现场专业监理工程师审核

工程质量

承包方参与

监理部进行工程量计量

总监理工程师审核签证

10、工程质量事故处理程序

发生质量事故

必要时

上报主管部门

签发工程暂停令（监）

签发监理工程师通知单（监）

（即上报）

暂停施工

事故调查

事故原因分析

研究、制订处理方案

提交《质量事故调查报告》（施）

补充调查

组织审查调查报告（监）

原因不清

提出新方案

研究确定处理方案

不处理

处理

实施处理方案（施）

完成处理，自检

申请验收（施）

复工申请（施）

检查、验收（监）

发复工令（监）

提交《质量事故处理报告》（监）

恢复施工

11、材料检验流程

施工单位提出

材料使用计划

申报

总监理工程师审核

是

提交清单供业主按工期计划采购

材料进场前验收

附合格证、抽样测试

进场

驻地监理工程师验核

建立材料追踪档案

投入使用

12、工序间交接检查验收流程

通知现场监理工程师

会同现场检查

试验室检验

施工单位自检

返工

13、施工阶段安全生产控制监理流程

建立项目监理组织

编制安全监理细则

审查施工单位的开工申报，安全管理体系是否健全并有效运行，安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

施工单位开工申报

重新申报

开工准备

是否可行？

开工

签发开工令

接收交底通知单

发出安全生产交底通知

现场发生的安全事故隐患通知施工单位限期整改，情况严重时指令暂停施工，并及时报告建设单位

接受整改通知或暂停令

申报复工

安全主管部门进场处理

施工单位拒不整改或不停止施工时，应及时向主管部门报告

事故隐患解除签发复工通知

复工

14、信息管理程序

外来工程信息

相关监理工程师核查

总监审核批准

批准？

发放相关方及内部存档

15、旁站监理程序

五、监理工作的控制要点

1、施工准备阶段控制要点

控制点

主要检查内容

审核施工单位

及人员资质

总包单位资质、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构；

质量管理、技术管理制度；

专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外（境外）企业在国内承包工程许可证；

分包单位的业绩；

拟分包工程的内容和范围；

专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证

开工报审

施工许可证已获政府主管部门批准；

征地拆迁工作能满足工程进度的需要；

施工组织设计已获总监理工程师批准；

承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；

进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求；

试验室的资质等级及其试验范围；

法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；

试验室的管理制度；

试验人员的资格证书；

本工程的试验项目及其要求；

工程材料

原材料到货情况

材料质量保证文件

原材料的进场检验

各种材料的储存、堆放、保管、防护措施

机械设备

机械设备的合格证

机械设备检验证书

施工方法

施工组织设计、施工方案、施工进度计划

施工环境

技术环境：

地质、水文、气象

作业环境：

作业面大小、防护设施、通风照明、通讯条件

工程管理环境：

组织体制、管理制度

周边环境：

地下管线、建（构）筑物

2、施工阶段监理控制要点

检查点

等级

检查内容

温度取源部件安装

必检点

安装位置、方向、轴线

压力取源部件安装

安装位置、方向、取压角度

流量取源部件安装

取源部件直管段长度、取压角度、轴线

物位取源部件安装

导向装置垂直度

仪表盘、箱、操作台（保温箱、保护箱）安装检查

水平度、垂直度

温度仪表安装

检定报告、安装位置、连接质量

压力仪表安装

校验记录、安装位置

流量及差压仪表安装

校验记录、安装位置、方向、连接质量

物位仪表安装

校验记录、连接质量

机械量检测仪表安装

停检点

安装质量

调节阀、执行机构和电磁阀安装

校验记录、规格、型号、材质、安装位置、方向

火灾报警器安装

安装位置、高度

13

可燃气体检测仪器安装

14

仪表电缆绝缘测试

规格、型号、绝缘电阻值

15

阀门试验

试压记录

16

脱脂件检查

滤纸及紫外线灯检查

仪表管线安装及试压

管线坡度、间距、焊接、固定、试压

18

接地系统隐蔽前检查和安装测试

接地体埋深、间距、连接、防腐、接地电阻值

19

避雷系统安装

连接、接地电阻值

20

防爆设备及附件检验及安装

铭牌标识、国家注册授权编号、质量证明文件、安装位置、接地、连接质量、密封

21

标准仪表检验

精度、检定标识

22

报警系统试验

系统试验记录

23

DCS系统基本功能检查

通电测试记录

24

仪表回路系统调试

系统调试记录

3、工程预验收及竣工验收阶段监理控制要点

主要控制内容

竣工预验收

审查承包单位报送的工程资料

对工程质量进行竣工预验收

对预验收存在的问题，督促承包单位整改

提出工程质量评估报告

竣工验收

提供相关监理资料

对竣工验收存在的问题，督促承包单位整改

竣工资料归档

督促和审查施工单位竣工图纸和施工资料的整理归档工作；

做好监理资料的整理和归档工作。

4、保修阶段监理控制要点

保修内容

对建设单位提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程质量进行验收；

对工程质量缺陷原因进行调查分析并确定责任归属

六、监理工作目标：

1、质量方针目标

质量方针：

市场需要是我们的追求，用户满意是我们的承诺。

质量目标:

监理工程的质量合格率达到100%；

顾客满意度达到90%以上；

违反国家质量法律、法规事故为零；

一次造成直接经济损失5万元以上质量事故为零。

2、工程进度控制目标

运用各种监理手段和方法，依据合同文件所赋予的权力，监督承包人采用先进合理的施工方案和组织、管理措施，在确保工程质量、安全和造价满足要求的前提下，实现合同进度目标。

3、造价控制目标

1）根据业主和施工单位正式签订的工程总承包合同中所确定的工程总价款，作为投资控制的总目标。

2）根据业主和施工单位正式签订的合同中所确定的工程款支付方式，审核签认付款申请。

七、监理工作方法

1、工程建设监理的基本方法是目标规划、动态管理、组织协调、信息管理和合同管理。

2、现场监理主要方法：

按照工程监理规范要求，采取对工程材料材料、构配件的取样旁证和送样见证；

施工操作面的重点部位旁站、全方位的巡视；

在承包单位自检的基础上，按照一定的比例进行平行检验；

针对关键工序或重要质量控制点，监理工程师与设计单位、业主、质量监督站、施工单位联合对其检查确认等形式，对建设工程实施监理。

八、监理工作控制措施

（一）质量控制措施

1、仪表设备及材料、配线、阀门的检验质量控制措施

（1）仪表到货后,应进行如下检查：

铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘，应符合设计要求；

无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接尺寸应符合设计要求；

端子、接头固定件等应完整、附件齐全；

合格证及检定证书，以及技术协议方面相关要求和规定的资料等齐备。

（2）接线箱的开箱检验：

开箱检验应会同制造厂商代表（供货商）、施工单位、业主单位代表共同进行，检验后应会签检验记录；

设备开箱应使用适当工具，按顺序打开包装，严禁猛烈敲打；

设备开箱前，应检查外包装是否完整，防爆要求等是否到达设计要求；

（3）仪表配件、阀门的检验：

仪表配件的材质、规格必须符合设计要求；

仪表阀门在安装前必须全部进行液压强度试验和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验为阀门公称压力的1.1倍，其试验介质采用洁净水。

（不锈钢材质的要用纯净水）

（4）电缆检验：

检查型号、规格、材质等应符合设计要求，并且有出厂合格证；

对其进行外观检查，保护层应完好无损，绝缘层表面应平整，且色泽均匀，无机械损伤。

对于盘装同一型号电缆，原则上不允许有断头。

（5）电缆检查及绝缘试验：

检查施工方采用专用检测仪器（500V直流兆欧表等）对仪表电缆（电线）进行绝缘电阻测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于5兆欧。

仪表补偿导线的绝缘电阻应用100V兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于5兆欧。

2、仪表支架制作、安装质量控制措施

（1）材料除锈、防腐：

检查支架制作型钢除锈，达到设计要求除锈等级；

底漆喷刷均匀。

（2）仪表箱、仪表盘柜、保护箱、接线箱支架制作：

复核仪表箱、仪表盘柜、操作台、保护箱、接线箱等的实际尺寸，施工单位按其尺寸制作支架。

检查支架牢固、平正、尺寸。

（3）检查支架安装质量：

支架安装应牢固，横平竖直，整齐美观，在同一直线段上的支架间距均匀；

支架安装在无较大振动、热源、腐蚀性液体介质及排污的位置。

电缆槽盒及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2米；

在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。

3、机柜安装质量控制措施

（1）检查仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计要求。

（2）检查仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固程度。

（3）检查机柜安装后的垂直水平度，应符合设计规范要求。

4、仪表设备校验及调试质量控制措施

（1）检查仪表设备校验及调试单位资质文件。

（2）检查仪表校准试验室应具备下列条件：

室内清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；

室内温度保持在10～35℃；

仪表试验的电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不超过±

10%，60V以下的直流电源电压波动不超过±

5%；

仪表试验的气源清洁、干燥，气源压力稳定。

（3）检查仪表调校人员持证上岗。

（4）检查校验用标准仪器具备有效的检定合格证。

5、仪表的单体调校质量控制措施

（1）检查校验后仪表设备，应符合下列要求：

基本误差及变差不超过该仪表精度等级的允许误差；

仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的1/2；

有指针指示的仪表在整个行程中移动平稳，无抖动；

执行器全行程动作灵活，无卡涩现象。

（2）检查压力仪表的校验：

压力仪表的精度校验按其测量范围采用以下信号源和校验设备进行：

测量范围小于0.1MPa的压力仪表，用仪表空气作信号，与测量范围相适应的标准压力计进行比较。

测量范围大于0.1MPa的压力仪表用活塞式压力计加压，与标准压力表或标准砝码相比较，在砝码施转的情况下读数。

压力表校验合格在其背面贴合格证。

（3）检查电动仪表的校验智能型压力：

差压变送器按照说明书及设计规格表将要求的参数用手持终端设置，然后进行准