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DL/T796-2012风力发电场安全规程
⑧除专用吊装工具及合同规定由东方电气风电有限公司提供的工具及辅料外,其余工具及辅料由安装公司自备。
二.安全指南
①所有安装工作都要按照电力建设有关规程及高空作业、高空起吊有关规程要求进行。
②所有安装工作人员必须是经过安全培训和业务培训合格的人员,熟悉相应的规程、规范,熟悉安装流程。
③所有安装工作人员除携带安装工作所需工具、安全设备外,必须随身携带对讲机、移动电话等通讯工具,以便遇到危险时能联系救援人员。
④是否具备吊装作业的天气条件,由安装公司依据高空和吊装作业的有关规程规范确定。
⑤所有吊装设备的操作人员必须具备相应的资质并持证上岗。
⑥安装公司现场安装工作人员必须熟悉安装业务和安装工具及安装必备的测量仪器,熟悉设备安装流程,起吊设备时还应注意风速、风向,不得在起重臂下停留,吊装时佩戴安全帽,登高作业时还应同时佩戴安全绳。
⑦安装作业人员如身体不适、情绪不稳定、不得登高作业。
⑧雷电天气必须停止吊装作业。
第2页共86页
章节
安装内容
数量
型号/标准名称/辅助方法/
紧固力矩/
名称
使用文件及图号/
1.0
基础安装部件检查
检验规范、塔筒内部零件、基础、基
础平台设备、基础密封
清洁基础环法兰表面,检查法兰孔数与塔筒底部法兰
1.1
孔数吻合,确认基础环法兰孔内光滑无异物(混凝土飞溅
物等)。
检查基础环法兰平面度和弓形变形
平面度最大允许变形:
水平板/
90度范围内:
0.5mm
激光检测仪/
1.2
总变形量:
1.5mm
水平仪/
最大允许弓形变形:
量规
外侧:
0mm
内侧:
1mm
1.3
检查基础环法兰水平度,最大不超过2mm/全长(在混凝土
浇筑前后都需要检查)
水平仪
1.4
检查排水孔应无堵塞
根据基础密封规范,检查基础环与混凝土结合部位密
1.5
封状况。
第3页共86页
风力发电机组现场安装指导书
章节安装内容
FD116A-000105CSM
1.6
根据平面基础接地图,检查电缆导线管规格、相互位
置。
8—DN200电
缆管
钢卷尺
3GB/T5783-2000六角头螺栓(全螺纹)M16×
35,8.8级,镀锌
基础接地片的联接
安装机组前确保基础环接地:
将3路
1.7
连铁与基础环顶部法兰相连
3GB/T97.1-2002平垫圈(A级)16200HV或45-5/II
必须清除联接部位的污物,保证联结部位清
洁、平整。
140Nm
测量基础环法兰面下端与基础混凝土间的距离,判断
1.8钢卷尺是否可以穿过塔筒螺栓
塔筒底部平台图
2.0
塔筒底部平台,变频器及箱变监控系统
控制柜尺寸图
变频器制造商文件
变频器安装说明
第4页共86页
放置塔筒底部平台:
将平台吊入基础环内确保平台缺口中心线(进门处)
与塔筒门中心线重合;
基础环法兰表面到塔筒底部平台踏板下表面的距离为:
17600-30mm;
2.1用铅垂线测量塔筒底部平台的外轮廓到基础环法兰内缘的距离。
调整平台位置,使平台的外轮廓到基础环法兰内缘的距离均匀。
调整塔筒底部平台底部的螺杆和螺母,确保平台面水平,支撑平稳。
将卸扣、吊带安装在变频器柜吊点上,挂好挂钩。
2.2
注意:
起吊角度必须大于60°
。
水平仪/铅垂线/钢卷尺
1170Kg
平台底
部的螺
杆和螺1760mm母用于
调整平
台水平
42T弓形带母卸扣
2000Kg
42TA类环形吊装带3m
第5页共86页
将变频器柜小心地吊到平台上部并放下,确保落在平
台上变频器柜安装位置。
2.3
2.4用紧固件将变频器柜固定在塔筒底部平台上。
FD108C-220000D(禾望)变频器与塔筒底部平台的连紧固件由厂家供货,其它品牌皆以厂家要求为准。
第6页共86页
数量名称
2.5
安装箱变监控系统。
此部分是否安装根据工程部套
参见FD116A-390000D箱变监控系统总图,所用紧固件由厂家供货,
目录决定。
其它品牌皆以厂家要求为准。
参见塔基电缆清单
接地
地线汇总:
(等电位板焊接在塔基法兰盘上):
变频器地线;
箱变地线;
2.6
基础平台地线;
发电机定、转子地线。
必须按规定接线,否则会影响风机长期稳定运行!
连接地线前必须对等电位板表面进行除锈、打磨光滑
处理,确保接线接触良好。
如果电气柜等安装完成后不进行塔筒的吊装,需要做好柜
体的保护,以应对不利天气带来的影响。
3.0轮毂24,100Kg
第7页共86页
检查轮毂有无损坏情况。
25T环形吊装带6m(轮毂装卸车时对折后使用)
1
3.1
轮毂固定在运输支架上。
整体吊至坚固的地面上,以
35T弓形带母卸扣
使安装的叶片不会接触地面。
轮毂装卸车吊具(FD100F-610120A)
用这种方式定位,叶片可成星形排列安装。
用毡层、塑料罩把轮毂周围区域盖住。
把防滑垫铺在
塑料罩
转运区。
毡层
3.2
橡胶垫
在安装轮毂前,穿上干净的鞋套。
严禁污物进入轮毂
內,以避免敏感电子元件和齿轮受损。
鞋套
3.3阴雨天安装时,用塑料罩盖住舱口以防雨水。
塑料罩
4.0叶片叶片使用维护说明书
第8页共86页
4.1检查叶片
4.1安装前,清洗叶片表面污垢。
叶片的装卸要非常仔细,叶片表面稍有损坏就可能导致严重的声学故障。
水的侵蚀也会对叶片造成损坏。
对受损叶片要签字备
案,并通知项目管理和质量部门进行鉴定以便修复和商量采取进一步的措施。
叶片的吊装。
叶片重量
为保证叶片在吊装过程中不被损坏,叶片的吊装应保
12T扁平双眼型吊装带
约12.39
2
L=20m吊带宽度300mm
4.2
证以下几点:
(1)叶片吊装时处于约-90度桨距角位置,保
吨,具体
证叶片处于后缘朝上的状态,严禁叶片后缘受力;
(2)叶
不锈钢保护装置(吊装时保护叶片表面)
约20米长的牵引绳
以叶片供
应商提供
片吊装时,为防止前、后缘损坏,必须使用前缘和后缘专
用保护罩。
保护罩最小宽度600mm,且与叶片外形一致,
数据为准
第9页共86页
并在与叶片的接触面铺橡胶垫,避免将叶片磨损;
(3)在
进行捆绑或吊装叶片时,每一只叶片都要使用两条尼龙吊
带:
一条位于叶片根部的圆柱部分,距离根端1m处;
一条
位于距离叶根
30m位置处。
每一条吊带的宽度不小于
200mm;
(4)当叶片提升到轮毂高度时,至少使用两个操
纵缆(非金属)使得叶片离开地面时也能很好地控制其位
参考右图。
通常用两台起重机卸下叶片,吊带必须位于叶片允许
的起吊位置上;
当使用一台吊车时,吊带必须位于重心两
侧规定的起吊区域内,具体位置见叶片标识。
确保重心位置正确。
小心并安全的卸下叶片。
确保
在阵风时,叶片不被刮倒。
在叶片底边和叶片法兰处施用
牵引绳。
第10页共86页
为防止阵风,叶片前
后各用一根牵引绳
叶片的存放。
叶片可以露天存放,要求存放地面平坦、无积水,且叶片放置平稳,叶片最低点距离地面要高于20cm,周围尽量无尖锐物体,避免叶片移动时接触而造成叶片的损坏;
叶片根端挡板要封闭,避免雨水进入,根端螺栓要用保护套进行保护,避免根端螺栓锈
蚀。
保护好排水孔,防止被堵塞。
叶片存放时,必须采用专用支架,保证支承部位不损坏,长期存放时叶片不应产生永久变形。
叶片存放时至少应有两点撑,
4.4
一点应位于叶根处,另一点应位于距叶根30m处,避免后缘受力。
叶片的支撑可采用木材或金属支架,支撑宽度不应小于500mm,
叶片存放在支架上要固定牢靠,根端支架下端要衬有缓冲橡胶垫及毯子,并将紧固螺栓套紧,保证叶片平稳;
距叶根30m处的支架位置必须准确,且同样要有前缘保护衬板及缓冲橡胶垫及毯子保护,避免前缘损伤。
如果叶片在安装现场长期保存或遇恶劣天气,为防止叶片倾斜或转动,必须将叶片固定牢靠。
第11页共86页
5.0
叶片/轮毂
参考叶片制造商安装说明
风力发电机组叶片使用维护说明书
将叶片安装到轮毂上。
按照叶片制造商安装说明,安放吊具。
如果用一台吊车安装叶片,叶片必须成3°
起吊
212T扁平双眼型吊装带L=20m吊带宽度300mm
5.1
且叶尖向上(假设轮毂是垂直的)。
在地面上装配叶片与轮毂时,使叶片处于-90°
桨距角
位置,保证叶片处于后缘朝上的状态。
取出轮毂控制柜内所有干燥剂。
5.2
严禁踩踏轮毂内电缆线,以免电缆线断裂。
安装叶片时容易损坏轮毂的限位开关,可预先拆除限
5.3
位开关,并妥善保管。
在调试时,由调试人员重新安装。
第12页共86页
梯子长约3米
在叶根部位安装防雨环(由叶片供应商安装)。
校正防
密封胶
紧带套的棘轮装置=8米
雨环与轮毂罩壳。
防雨环与轮毂罩壳的间距为:
20±
5mm。
钻头?
2.5
在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。
将防雨环
安装在已标记位置。
合拢防雨环并将其滑进预先标记的位
5.4
置
用密封胶涂抹防雨环和叶片之间的接触区。
校正间隙点,以便在系统处于正常状态时,其所指方向为机舱的方向。
用密封胶把防雨环连接片粘接到间隙点上,以确保防雨环固定,直到变凝固。
安装风轮吊具
FD116A-610200A风轮吊具
10-GB/T5782-2000-六角头螺栓M36×
14010.9级镀锌
5.5
200HV或45-5/II
10-GB/T97.1-2002-平垫圈36
1-FD116A-610000A003-70T
环型吊装带
10
螺栓螺纹
部分涂抹
防咬剂
Molykote
G-Rapid
Plus,螺栓
力矩
1800Nm。
第13页共86页
电源箱变桨—手动操作装置
安装手动变桨装置。
用电源箱变桨—手动操作装置调整变桨轴承安装孔位
5.6
置,使叶片的联接螺栓与变桨轴承安装孔相匹配。
1、发电机的功率要大于
15KW,发电机及所需
临时电源线和其配电附件由安装公司自备。
2、严禁使用轮毂蓄电池调整变桨轴承。
5.7安装雷电记录卡
组装叶片和轮毂。
把叶片装入轮毂罩壳内,并把叶片螺栓插入变桨轴承
的内圈安装孔内。
安装时严禁损伤叶片螺栓;
安装前测量螺栓伸出叶片的长度错误!
未找到引用
源。
;
5.8
安装前用清洗剂清洗叶片螺栓轴承侧螺纹,在螺栓轴
承侧的整个螺纹部分、螺母和垫圈的接触面涂Loctite51094
(垫圈不涂),保证润滑剂涂抹均匀;
安装前检查每根螺栓是否松动。
如果有松动,必须重
新安装。
叶片内预埋端的螺纹先用专用清洗剂清洗后涂抹
Loctite243,用手拧紧即可。
(具体参照厂家要求)。
第14页共86页
5.9
装配垫圈,把螺母拧到双头螺栓上,先用电动扳手快速把紧,再用液压扳手分两级(第一级
800Nm,第二级1200Nm)
呈米字型对称把紧。
在叶片外部区域(约叶片长度的2/3处)放置叶片支架,
5.10
并在支架上放置叶片垫块(硬泡沫),注意高度应合适。
叶片支架
放下叶片并移开起吊工具。
叶片支架及垫块
按上述安装程序安装第2和第3只叶片。
注:
在预安装第3只叶片后,轮毂和三只叶片整体处
5.11
于平衡状态,可以不再需要垫块。
移开叶片下的垫块及支架。
第15页共86页
采用手动变桨操作装置转动叶片,安装余下螺栓。
先用电动
扳手快速把紧,并用液压扳手分两级(第一级
800Nm,第二级
1200Nm)呈米字型对称把紧,完成叶片的预安装。
电动扳手
最终力矩
5.12
转动叶片保证转动无卡涩。
此处是以东汽叶片的要求进行,对于不同厂家
1620Nm
在吊装风轮前,按叶片制造商要求,拧紧所有叶片联接螺栓:
应以不同厂家的要求为准。
即用液压扳手呈米字型对称把紧到最终规定力矩
1620Nm。
操作程序和力矩见附表二。
5.13
用手动变桨装置调整叶片状态,吊装风轮前,三只叶片的前缘必须朝向地面。
安装轮毂罩壳顶帽
13
GB/T5782-2000
六角头螺栓M12×
40,A2-70
5.14
GB/T889.1-2000
1型六角锁紧螺母M12A2
26
GB/T96.1-2002
大垫圈(A级)12,A2
拆下轮毂罩壳的装配帽(即起吊窗罩)并将它及其联
5.15
接螺栓固定在轮毂罩壳内,并保证其不掉出。
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如果长期存放或遇恶劣天气条件,确保轮毂的安全。
将
缆绳
轮毂罩壳端盖安装在原位,防止沙尘、雨、雪掉入轮毂。
采取相关
地锚
措施确保叶片稳定、安全;
6.0吊装塔筒
重量和尺寸文件
塔筒图纸
FD116A-020000F轮毂高度80m塔筒
导电轨总图
轮毂高度80m塔筒第一段
油漆规范
轮毂高度80m塔筒第二段
轮毂高度80m塔筒第三段
轮毂高度80m塔筒第四段
第17页共86页
参照塔筒相关文件如图纸、技术规范等检查塔筒(包
6.1
括法兰开口尺寸、塔筒纵向和横向塔壁凹痕等)
安装塔筒门锁
6.2
装外部照明,建立电气连接
6.3清洁各段塔筒内外壁
6.4在损坏部位补刷油漆
检查平台支架和钢板的固定是否牢固。
6.5
安装塔筒时,松动零件有掉下的危险!
第18页共86页
检查导电轨(威腾母线导电轨,其他厂家导电轨需具体看厂家安装要求):
终端接线柜接地符号在右边。
保证导电轨的安装应正确,保证各方向的直线度及导6.6电轨与法兰面(与法兰间的间距)的尺寸检查和紧固情况
(按导电轨安装说明书)。
调整母线槽外壳侧板端头与塔筒法兰距离为777mm(0~-0.5mm),选取紧靠法兰的物体应平直且足够长
测量时与筒壁平用一根平直的
行,且与母线槽铝合金紧靠法
一条直线上。
兰盘。
定转子导电轨均按以下操作:
检查所有导电轨联接螺栓的紧固情况;
6.7检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况;
检查支架与导电轨的连接螺栓紧参见风力
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- 风机 吊装 方案