道闸产品说明书剖析Word文档格式.docx
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接口集为一体,稳定性好,误动概率为零,特别设有延时保护功能,具有双
重控制功效。
●采用升降超时与电机过热保护,防止闸机非正常损坏。
●采用原装进口的大功率继电器,确保道闸可靠运行。
●采用原装进口的光电隔离保护电路,确保信号完整和抗强干扰。
●集成高性能百万组学习码的无线遥控接收模块,确保操作的稳定性。
●采用独有的灭弧处理电路,确保控制板的使用寿命。
●采用原装进口磁芯的变压器,在户外潮杂环境下的稳定工作。
三.安全特性
●遇阻反弹(压力电波防砸):
闸杆在下落过程中,若遇到外力阻挡后,便会自动起杆,减免因失误带来的损伤。
●地感防砸:
闸杆在下落过程中,如接收到地感信号后,便会自动起杆,触发期间不落杆,待地感信号恢复后,闸
杆自动下落,确保安全;
●开闸优先防砸:
闸杆在下落过程中,若遇紧急情况,无论运行何种状态,只要接收到开闸信号,闸杆便会执行开
闸动作;
●防砸胶条防砸:
闸杆上配带有橡胶胶条,可以减轻因为意外而造成的损失。
机型
图片
型号
限长
(M)
起杆时间
(S)
落杆
时间
闸杆中心
距地高度
机身
重量
KG
机身规格
(MM)
001
OSB-001-ZM
6
830
45
350*280*1020
OSB-001-ZH
4.5
4
OSB-001-ZK
3.5
1.5
OSB-001-QM
OSB-001-QH
OSB-001-QK
OSB-001-LM(两栏)
5
OSB-001-LM(三栏)
闸杆规格:
铝合金
86mm*44mm*1.2mm
(贴纸要求可根据客户要求搭配)。
输入电源
AC220/AC110
50/60HZ
额定功率
70W/100W
电机工作温度(摄氏度)
-30
度<
C<
80
度
机箱重量
防护等级
IP44
闸杆中心离地高度
遥控距离
不小于
30
米
产品规格及其结构参数
一.
规格参数
OSB-001/005/006
系列(下表参数以
OSB-001
为例,OSB-005/006
参数与其一样)
产品类型
系列代号
品牌代号
其中,产品类型包括系列类型与速度代号;
①系列类型:
Z——直杆Q——曲杆L——栅栏
②速度代号:
M——慢速H——中速K——快速
二.技术参数
三.工作原理
其机械动力由电机经涡轮蜗杆减速器带动输出轴运转,通过平面四杆机构将运动传递到杆把,通过磁铁感应开
关,精确定位闸杆在运行过程中的水平、垂直状态位置,从而实现对闸杆的控制。
(详细说明,参见图示)
1.机芯结构
2.弹簧拉孔说明
机箱内部安装有平衡拉伸弹簧,用于平衡闸杆重量,在调试安装的过程中,可以根据闸杆的长度(6m,5m,4m,3m
等)
来改变弹簧拉孔与主轴之间的力臂大小,来改变弹簧的拉力大小,使道闸杆达到平衡而不需要更换弹簧。
当杆长发
生改变时,按图示重新调节弹簧的拉孔即可。
(弹簧的拉孔,如图所示)
3.左右向互换
根据现场的实际安装情况,如需调换闸机的落杆方向,可按照对应的方式进行更换。
(详细说明,如图所示)
(左固定右向)(右固定左向)
换向方法:
(1)将闸杆位置静止在竖直状态,将弹簧拧松后从底部挂钩里取出;
(2)取下杆把臂固定螺丝将杆把臂换向后再紧固,相应的连接臂及曲臂也换好向;
(3)将机械限位组件整体换向;
最后,根据杆长再将弹簧组件固定在相应的拉孔上;
(右向安装示意图)(左向安装示意图)
(4)用手轮摇动电机,将曲臂调成落杆状态,调整机械限位到合适状态;
(5)将夹板(固定闸杆)调成水平后,将闸杆安装上并锁紧。
(6)将道闸控制板上的开限位与关限位接线对调,电机的正反转接线对调。
(详见接线说明)
(7)调节磁铁限位固定板上的磁铁,移动到相应的位置,使其水平限位指示灯常亮,锁紧螺丝,固定磁铁位置。
(8)摇动手轮,或者直接通电遥控,使闸杆处于竖直状态,再调节磁铁限位固定板上的磁铁,移动到相应的位置,
使其垂直限位指示灯常亮,锁紧螺丝,固定磁铁位置。
(9)最后,在闸杆竖直状态下,上紧弹簧,转换完成。
(右向限位磁铁状态)(左向限位磁铁状态)
四、尺寸规格图
(下图规格以
规格与其一样)
五.接线示意图
注:
当更换闸机为反向时,按照步骤将零部件调换方向后,只需要将“开限位(绿)”与“关限位(黄)”对调;
“接电机黄线”与“接电机红线”对调,重新调节“限位磁铁”即可,反之一样。
安装与调试
一.安装说明
●
打开包装箱,按配件清单清点相关随机零配件。
根据所选用闸机左右向及安装现场实际情况,确定道闸主机的安装位置。
对非混凝土地基或道闸主机安装有斜坡
的情况,建议砌混凝土地基,并应确保地基与基础结合牢固,道闸主机机身与水平面垂直度小于
1°
。
根据控制室或岗亭的位置,依据《GB232
电器装置安装工程施工及验收规范》中的相关规定铺设电源线和控制线
管(建议电源线和控制线分别穿在不同的线管中)。
在道闸主机安装位置安装膨胀螺钉(根据清单实际配备的配件确定),将道闸主机固定牢固后,方可使用。
用手要把将闸杆摇到水平位置,确定闸杆端部叉杆的安装位置,并用螺丝将叉杆固定牢固(无叉杆情况无需安
装)。
仔细对照接线图,将电源线和相关控制线接到闸机控制板上,确定无误后,拧紧调试。
以上操作均应在断电的情况下进行。
二.具体操作
(1)线路预埋
按客户的要求将机箱位置定好,如需浇筑混凝土基座可事先完成(基座尺寸大小要比道闸底部外形尺寸大小多出约
100-150mm),在机箱固定位置的中心点到控制室或岗亭之间预埋或开挖电缆线沟,埋放线管,穿入设备所用
3X1.5
平方毫米电源线和
4X0.5
平方毫米控制线(配无线台控时不用),确定无误后,回填混凝土。
(附图)
(2)固定机箱
将机箱放到固定位置,打开机箱门,然后在机箱底板的螺钉孔中心和机箱底座边缘做上记号,移开道闸,在做好记
号的螺钉孔上用钻头垂直打孔(钻头大小要与随设备配带的膨胀螺栓相匹配),深度要符合膨胀螺钉的长度要求。
将机箱移至原位,打入膨胀螺钉并紧固,固定牢固。
(3)闸杆的安装
在道闸机箱固定牢固后,便可将闸杆安装在杆把位置,用配备的螺钉拧紧,并确定闸杆不倾斜。
如需安装叉杆,在
调试好垂直,水平状态后,用手将闸杆摇到水平位置,确定闸杆端部叉杆的安装位置,并用螺丝将叉杆固定牢固
(无叉杆情况无需安装)。
(4)外围设备的安装
道闸安装牢固,并且调试完毕后,可以根据客户的需要,按道闸控制板接线图接好机箱线路和相关外围设备的控制
线路,并进行相关的调试。
使用与维护说明
一.
使用说明
使用前必须检查电源电压是否与本产品相符,即
220V±
10%,为了考虑到有些地区存在欠压现象,电压低至
180V
时
仍保持可靠的工作性能。
当需要打开闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“起杆”键,此时闸杆会自动起杆,到位后自动停止。
当需要关闭闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“落杆”键,此时闸杆会自动落杆,到位后自动停止。
在落杆过程中,如遇有车辆及行人通过可按“起杆”键,闸杆会马上往起杆方向运行,或按“停止”键,闸杆会
中断运行。
(注:
在正常运行时请不要按“停止”键)
停电时若闸杆处于水平状态;
可将道闸机箱门打开,用摇手将杆抬起。
来电后,直接按“落杆”键,闸杆会自动落
杆,恢复正常使用。
故障原因
检测方法
检测结
果
排除方法
闸
杆
不
能
起
落
(1)用电笔或万用表
250
电压档检查电源插座有无
220V
的电压
无
检查市电
(2)切断电源用万用表
R×
1
档测电源插头两端是否
相通,若不通说明保险管或电源变压器坏
否
更换相同规格的保险管或控制器
(3)切断电源用万用表电压测量红、白、黄三条电
机红线是否有
15Ω~30Ω的电阻
有
更换电机
(4)切断电源用万用表
档测量蓝、绿、灰三条
引线是否有
是
更换相同规格的行程开关或地下电缆
(5)用温度计测量电机温度是否在
130
度以上
等电机冷却后再起动
(6)打开机箱盖对曲柄连杆机构部件依次检查是否
卡死或脱焊
更换损坏零件或重新焊接
(7)打开机箱门或盖,运行道闸检查变速器是否卡
死或空转
更换相同规格的变速器
机箱内异
常响声
检查轴承和活动连接部分是否异常
加润滑油或更换轴承
闸杆起落
不到位
检查行程开关是否调好及行程法兰是否松动
调整行程控制器的位置及紧固行程法兰
到位抖动
很大
检查平衡弹簧拉力是否过松或过紧适
调整弹簧的力度或更换适合力度的弹簧
检查完以下事项后如有异常时,请立刻与我公司联系。
二.安全事项
●为确保安全使用,给本设备供电的电源需使用带漏电保护的插座。
●操作设备者必须注意:
闸杆底下严禁停放任何物品及在闸杆运行时严禁通过车辆、行人和其它一切动物。
三.维护说明
应经常用柔软的细布,擦除机箱表面的灰尘,油污,保持机箱表面的清洁。
定期检查控制板的接线部位是否有松动,接触不良等,保持控制设备处于通风干燥的地方,切勿水洗和浸水,以
确保其性能的稳定,提高产品使用寿命。
定期检查闸机各连接部位和运动部位的连接情况,对松动的紧固件进行紧固。
定期检查平衡弹簧,确保弹簧无断裂或者裂纹的现象。
定期检查减速器是否有漏油等不良的现象。
定期检查系统保护地连接情况,确保系统保护地接触可靠。
四、故障分析与排除
接线示意图
产品质量保修卡
客户名称电
话
客户地址
购买日期产品型号
1、本卡必须填写完整,在加盖销售商印章后即生效;
2、本产品一年内保修,保修期满终身维修,只收取材料费;
3、违反本产品说明书使用或自行拆机,不属质保范围;
遥控器、闸杆及手动按钮不属保修范围。
标准配置清单
序号名称数量备注
1道闸主机1
台
2道闸托杆1
根杆长>
4m
时配备/栅栏道闸不配
3手动按键开关(台控)1
个
4遥控器2
5膨胀螺丝4
个M12*100
6产品说明书1
本
7合格证1
张
8
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