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操作
505调节器的操作盘包括显示器和键盘。
显示器有两行,每行24个字符。
键盘有30个触摸键。
在操作时每个程序步都会依次在显示器中显现,机组运行时,显示器屏面上可同时看到设定参数的实际值和给定值。
505调节器的操作步骤见附录4。
505采用选项屏(菜单)驱动程序软件,使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组态。
505调节器的操作主要有两种模式:
程序(组态)方式和运行方式,程序方式是指在汽轮机停机状态下,对预设程序模块进行选择和赋值,通常一旦调节器完成组态就不再使用程序方式。
运行方式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外,还有一种模式是服务方式,它可在505接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐,不过进入服务方式须谨慎从事。
程序方式和服务方式都只能通过505面板上的操作盘进行操作,而运行方式除本机操作盘外,还可通过外部给定或通信接口执行。
为防止有意或不当心更改程序,在进入程序方式和服务方式时都必须输入规定的口令,口令见随机WOODWARD公司505说明书的附录C,必要时用户可自行更改原有口令,口令修改方法见WOODWARD505说明书第2册“ChangePassword”一节说明。
随机出厂的505调节器也完成组态,请参见随机资料0-0350-T.Nr-00程序使用卡。
程序模块
505调节器预设的程序模块有13个(见附录5),它们分别是:
汽轮机起动,转速调节,转速给定值,运行特性,驱动组态,模拟输入,触点输入,功能键,辅助调节,串级调节,读出,继电器及通信,其中前7列对任何机组都必须组态,后6列可选择所需项目组态。
输入
两个转速传感器输入。
利用跨接线可配用无源或有源转速传感器。
6个4~20mA模拟输入。
可从10个预定可选项中选择。
16个触点输入。
其中4个是专用的,即停机、复位,升高转速给定值和降降低转速给定值。
对用于发电机组的505,发电机断路及电网断路器两个触点输入是必用的,其余10个可从24个可选项中选定。
当调节器用于机械驱动机组时,可从24个可选项中选用12个。
另外,键盘上的4个功能键中F1和F2分别用于报警原因显示和超速试验,可编程的功能F3和F4可使指定功能投入或退出。
供入505调节器的电源可从下述类别中选择:
电源
保持时间
内装熔断器
18~32Vdc
14ms
6.25A,最大77VA
88~132Vac,47-63H2或90~150Vac
30ms
2.5A,最大143VA
180~264Vac,47-63H2
58ms
1.5A,最大180VA
输出
两路执行机构输出,在组态时选定输出电流为4~20mA或20~160mA,如果不使用2#执行机构,则用2#执行机构输出可组态用于4~20mA仪表读出。
8个C型继电器触点输出,其中停机和报警是专用的,另外6个可组态。
环境
盘装505重约40N(91bf),适应环境温度-25℃~65℃。
架装505重约98N(221bf),适应环境温度-20℃~60℃。
机壳上有UL/CAL认证标志的505调节器可用于1级2类A,B,C和D类危险场所。
附录1.1
505功能原理框图
505功能原理框图(续)
附录1.2
用途及功能
应用示例
1
2
3
4
5
6
7
机组类型
机械驱动
·
驱动同步发电机
驱动异步发电机
控制通道
辅助限制
辅助调节
串级调节
同步
负荷分配
频率控制
控制方式
新汽压力调节
最低新汽压力限制
功率调节
功率限制
输出/输入功率调节
输出/输入功率限制
配用设备
(WOODWARD)
数字式同步/负荷控制(DSLC)
同步/负荷控制(MSLC)
有功功率传感器(RPS)
数字式遥控伺服放大器(DRFD)
其中示例:
1.泵或压缩机进口(或出口)压力调节同时限制新汽压力
2.新汽压力调节同时自动同步/发电机功率限制
3.排汽压力调节并具有厂用电输出/输入限制功能
4.厂用电输出/输入功率调节并有DRFD接口
5.在弧立电网中新汽压力调节及同步负荷分配控制
6.在弧立电网中厂用电输出/输入调节及同步负荷分配控制
7.异步发电机调节
505调节器的辅助和串级PID可编程用于下述参量的调节:
汽轮机新汽压力或流量
汽轮机排汽压力或流量
发电机功率输出
电厂或电网输入/输出功率
泵或压缩机进(出)口压力或流量
任何与机组负荷,新汽或排汽压力相关的过程参数
此外,505调节器还具有诸如先出跳闸指示,临界转速回避(2个转速范围),自动程序起动(冷态及热态),转速/负荷动态特性调整,0转速检测及超速跳闸峰值转速指示等特性。
附录2
盘装505外形图
附录2(续)
架装505外形图
附录3
附录4.1
505程序结构
附录4.2
505程序方式进程
附录4.3
505运行方式概貌
附录4.3(续)
附录5
505程序模块
505程序模块(续)
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