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提高烧结机产量
提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作,也是完成今年产量任务的主要途径。
从岗位培训入手,不断提高职工技术素质,制定切实可行的培训计划,分厂指定个车间技术人员负责落实,以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。
通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心,来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。
对完不成当天生产质量指标的人员,要求下班后分析原因。
通过
对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试,使职工的操作水平进一步提高。
从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。
在生产过程中,控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数,继续执行明确的工艺操作规定,保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净,不出现生料和大的强度指标波动事件,以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量,提高有效产量。
要加强生产过程管理,以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。
通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价,发现问题找出问题,提出改进措施,使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。
同时,要突出对各生产工段的考核管理,对生产工段班和岗位及班组长进行严格考核,来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导,细化管理强化操作。
对烧结主要工艺操作参数进行完善,抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标,在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。
在稳定生产的前提下,逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。
从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。
从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性;
抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用,达到对烧结矿亚铁的控制;
抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定;
用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的;
抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。
2固体燃耗
要实现固体燃耗/t、58kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。
具体措施:
加强对燃料粒度的控制,实现小于3mm的达75%以上。
提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心,分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。
用好混合料蒸汽预热工艺,提高混合料料温达到60℃以上温度,减少燃料的配加。
关注铁料的粒度情况,严格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。
加强混合料的混匀工作。
坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作,二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作,强化制粒。
3烧结矿返矿率
降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。
由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷,造成烧结矿返矿率仍然较高,推进指标还有一定难度。
为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手,从执行好烧结二十字操作方针入手,加强产品实物质量管理。
控制好带冷机的机速,在温度不超过150℃的前提下,控制好1#、4#鼓风机的风量和开停,以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降;
加强高返的粒度监测工作,杜绝大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以内,发现问题及时向相关部门反映协调解决;
进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系,确保烧结矿实物质量的进一步提高。
从源头抓好原料供应成分的稳定,监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作,稳定原料成分,提升料层透气性。
从工艺创新和设备技术改造入手
XX年下半年主要技术创新和改造项目:
1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。
2.烧结机台车轴承注油系统
3、烧结2混增加慢动装置
4、竖炉布料液压增加备用系统
5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气
总之,XX年,烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作,我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小,调动一切积极因素,凝聚集体智慧和力量,同心同德、同舟共济,对生产中存在的问题,积极分析、总结,采取有效措施。
我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头,更进一步,力争全面完成XX年全年各项生产任务指标提高5%的目标。
烧结分厂篇二:
烧结厂7月份工作计划
烧结厂7月份工作计划
一、7月份产量:
7月份日历作业时间为31天,1#烧结机、2#烧结机本月计划检修,综合时间暂定为24小时,高炉休风等停机因素均为24小时,预计作业时间均为29天(其它因素未考虑),作业台时均为696小时,作业率按97%计算,实际作业台时为小时(天),1#、2#烧结机平均利用系数不低于计算,1#烧结机、2#烧结机共计产量不低于吨(均为未考虑限产和其它因素)。
二、质量:
1、全月碱度合格率达80%以上。
2、烧结矿转鼓指数平均合格率≥80%。
3、筛分指数5—10mm≤25%。
三、生产工艺管理:
1、为杜绝混料现象,保证各种物料的供给,以及焦粉粒度以及生产量满足生产需求,安排专人(负责管理)。
2、为提高看火工的工艺技能操作,安排胡忠诚、周杰对看火工进行技能培训,并要求在7月份对其进行考试。
3、初步制定白煤的使用方案,计划7月份使用白煤烧结。
四、设备管理:
1、根据成一皮带的实际使用情况(已使用4个月),7月份准备对成一皮带给予更换,同时对返四皮带进行更换。
2、针对目前烧结机台车两侧边缘漏风严重,7月份继续组织设备人员对其进行焊补,并要求相关责任人加快此项工作的完成进度。
3、为减少烧结机漏风,待条件允许情况下,全力组织机修设备人员对1#、2#烧结机漏风风箱进行焊补。
4、根据生产需要,做好烧结厂备品备件的的修复工作,尤其是烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。
5、根据实际生产需要,预计7月份对1#线振筛筛板进行更换。
6、由于1#、2#主抽卸灰阀长时间使用,磨损严重,待条件允许的情况下,给予更换。
五、安全管理:
1、7月份加强烧结厂安全隐患的排查工作,对查出隐患要求相关责任人限期整改,对没有按时整改完毕,或未到达整改要求的,对相关责任人进行处罚。
2、7月份按照公司要求,为提高员工的安全意识,对烧结厂岗位员工进行安全操作规程考试。
并根据考试结果给予相应奖励与处罚。
3、杜绝重伤事故,杜绝重大设备事故。
六、综合管理、劳动纪律等:
1、提高各班组各岗位的交接班质量,杜绝在交接班中推诿扯皮现象,对未按照要求交接班的,烧结厂将给于严肃考核。
2、加大对劳动纪律的管理力度,对脱岗、离岗、特别针对睡岗的,加大考核力度。
3、加大烧结厂的环境治理工作,要求每周一大班长、各工段长参加环境卫生大检查,对查处卫生岗点,要求各区域负责人严格按照要求进行整改。
4、虽然6月份绩效考核的实行,提高了工人的工作积极性,但是,烧结厂部分岗位缺员严重,烧结厂为综合考虑,还望人力资源部尽快给予人员补充。
烧结厂
XX-6-25篇三:
烧结厂XX培训计划
烧结厂二0一一年干部员工培训计划
XX年是公司贯彻落实集团“十二五”规划的开局之年,也是实施
企业文化落地工程,全面推进标准化管理的关键年。
为适应企业发展步伐,大力实施“素质工程”,创建“学习型”企业,全面培养高素质、高技能人才,促进企业又好又快健康发展。
结合公司培训计划,经厂部研究决定,制定XX年干部员工培训计划。
一、指导思想
以科学发展观为指导,以标准化建设为基点,打造高素质、高技能职业化干部员工队伍,全面提高企业核心竞争力。
二、工作目标
XX年干部员工培训工作紧紧围绕公司“31235”培训目标:
培养和打造一支过硬的职业化管理团队;
全力抓好员工职业道德和责任意识培训,教育引导员工树立为企业、为自己工作的理念,培养积极向上的工作心态;
突出全员标准化操作技能培训和专业技术人员与高技能人才培训,培养适应企业发展的职业化员工队伍;
拓宽思路,采取多形式、多方法,全面开展各类培训,实现全年培训干部员工8000人次。
三、内容及方法
以职业道德教育和职业化培训为切入点,围绕公司标准化建设中心,全力开展管理人员、专业技术人员和员工培训。
强化各单位培训管理职能作用,培养干部员工守规则、讲标准、提技能、稳操作的责任意识,提高管理水平和业务技能。
(一)强化各级干部培训,提升管理干部领导力和执行力,全面培养职业化管理团队。
企业的发展在管理,团队的建设靠干部,XX年烧结厂将积极配合公司全面推进规范化、标准化建设。
一是抓好管理干部精细化管理知识培训,结合春节整训组织“为自己工作”电教培训。
以精细化、标准化为主题,适时举办企业文化研习营活动,在研习营活动中引进军事化训练模式,培养干部严谨、规范、立即执行的责任意识。
二是结合车间主任XX年精细化管理培训抓好后期督导,把培训所学管理理念、方法、工具如何应用于车间管理作为延伸培训的后续工作抓实做细,并深入各车间了解掌握总结好的经验,选树典型,组织交流,互相学习,推进车间管理迈上新台阶。
三是强力抓好班组长精细化、标准化管理轮训,与工会XX年推进“五型”标准化班组建设紧密结合起来,强化班组长角色认知、影响力提升,规范班组管理,注重团队建设,激励员工掌握pdca管理工具等方面的培训,为适应企业发展,建立创新、安全、学习、清洁、和谐“五型”标准化班组建设奠定基础。
(二)适应新形势,扎实开展全员思想观念和职业道德教育。
人的思想观念和意识决定着人的行为,员工的职业素养和责任意识影响着潜能发挥。
为此,必须全力抓好思想观念和职业道德教育。
一是以公司人才评价体系、宽带薪酬及各项激励制度建设为依托,把职业道德教育做为技术培训和技能提升的先驱,把引导教育员工树立“终身学习”作为为自己工作的理念,实现企业与员工的共同发展。
二是组织“为自己工作”电教培训和感恩教育活动。
在中
层干部“为自己工作”电教培训后,组织全体员工观看“为自己工作”电教光盘,组织观看“感恩的心”影片或联系相关部门邀请张雪松等劳模报告团,为员工做劳模事迹宣讲。
通过各类活动,潜移默化地引导和规范员工的职业道德和行为。
(三)围绕中心工作推进规范管理,强化全员标准化培训。
推进科学管理,规范化、标准化是基础,全面推进规范化、标准化全员培训是培训工作的首要任务。
所谓规范化、标准化就是生产、经营、质量、安全、成本、现场等管理规范化;
工艺、设备、岗位操作标准化,真正实现管有规范、做有标准。
首先是借鉴炼钢二厂经验,结合各自岗位、职能的实际,制定出更加规范、合理、符合生产实际、便于操作的岗位作业标准。
其次是组织全员学规范、学标准,谋划切实可行的培训方案和措施,按岗位工种分阶段组织岗位作业标准培训。
培训要结合各单位实际情况,采取电教、幻灯片讲解学习、班前班后学习、岗位巩固自学等方法,最终达到所有岗位、每名员工熟练掌握岗位作业标准,实现作业标准会写、会说、会做,一切工作按标准执行,真正达到规范化、标准化、流程化,为大生产稳定提供保证。
(四)实施“科技兴企”战略,全力培养高技能人才。
随着公司的进一步发展壮大,必须强化和重视高技能人才培养。
一是把员工职业技能鉴定作为技术人才培养的重要途径加以强化。
XX年公司要组织仪表工等6个工种的职业技能鉴定和XX年烧结工、炼铁工、炼钢工、轧钢工等15个工种的鉴定补考。
为激励员工不断提高技能,夯实XX年第四届员工职业技能大赛的基础,各单位要在第四季度组织好烧结、球团和维修电工、钳工、焊工、化学检验工、天车工等15个工种的专业技术培训。
二是着力培养适应企业发展的科技型人才。
创新工作方法,配合公司对技师进行专项培训。
培养和提高技师的职业和责任意识,创新思维、创新能力,有效发挥技师的技能和潜能,培养技师发挥领头羊作用,带领专业技术人员结合生产、设备、工艺深入分析、研究、探索,以一技之长立身创业,不断提高创新能力。
(五)发挥职能部门作用,全方位推进培训工作开展。
厂部各职能部门要发挥部门作用,有重点的强化对口专业管理和业务知识培训。
办公室牵头抓好培训计划落实、督导和考核工作。
完善培训机构的建立,培养培训师和兼职教师队伍,为培训工作奠定基础。
安环科要抓好各级管理人员和全员安技知识培训。
技术科要结合工艺技术要求,搞好相关人员工艺技术培训。
设备科要针对设备管理、点检定修有重点地抓好相关知识培训。
其它各部门也要在强化本部门业务的基础上,有计划地抓好各基层相关人员的业务知识培训。
四、措施及要求
1、各单位要根据厂部和本单位总体培训计划,扎实抓好年度培训计划落实。
强化规范化、标准化管理。
坚持做到落实培训计划有安排、有部署、有考核、有评价,确保培训资料健全。
2、各单位要强化培训工作的效果。
在培训时,既注重培训细节和过程,又要注重培训后的实际效果,为下一步培训计划制定和实施提供可参考、有价值的资料。
3、各单位要积极探索培训工作新思路、新途径、新方法。
,要注重对生产高指标、设备高效率及各种生产、设备事故的原因分析,找出问题的根源,汇成实例教案,用现场教学、案例教学、视听教学等方法丰富教学形式,提高培训效果。
附件:
1、公司XX年员工培训工作时间安排表2、烧结厂XX年培训工作时间安排表3、XX年各单位培训计划表
烧结厂XX年2月21日
附件1:
XX年员工培训工作时间安排表(公司)
篇二:
一、7月份产量:
4、根据生产需要,做好烧结厂备品备件的的修复工作,尤其是
烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。
烧结厂
XX-6-25
篇三:
烧结厂个人工作总结
烧结厂XX年工作总结XX年即将过去,烧结厂在公司领导的大力支持下,在厂领导的正确领导和全体职工的
努力下,虽然经历了因(公司)经营困难变料频繁,设备老化大修,缺员严重,主要技术岗
位更替频繁等等困难,但我们依然取得了不俗的成绩:
包括烧结r2、feo、mgo、利用系数,
竖炉利用系数、转鼓均比上年有所提高,只有烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。
现对XX
年工作进行总结如下:
一、生产指标完成情况分析:
1、指标完成情况(附表1)通过下表对比可知,烧结厂全年指标除烧结矿转鼓及竖炉产
量外,其余指标均有所上升。
烧结矿产量较去年提高了335337吨,主要是:
(1)制度越来越
健全,生产管理到位,强化了主要技术性岗位的管理,使台时产量由去年的吨增加至
今年的吨;
(2)由于设备管理到位,事故时间缩短,作业率由去年的%提高到
了今年的%。
11月份外购烧结矿5千吨,原因是3#烧结机大修期间,外委施工队大烟
道喷涂未按计划如期竣工,导致在不得已的情况下外购烧结矿,与生产本身无关。
竖炉产量
降低10839吨,主要原因是:
检修时间和停机待料(无精粉)时间增加,作业时间缩短,而
利用系数与去年基本持平,造成球团产
2、r2稳定率分析:
XX年公司因钢材市场波动较大,本着生产服从经营的原则,烧结
厂使用主料的种类有了大幅度的增加,变料非常频繁,而且为了缩小r2控制范围,满足高炉
需要,从7月底至现在r2控制范围一直为±
,而不是以往的±
,给r2控制造成了
较大困难。
另外主料sio2波动较大,对r2造成了很大影响。
XX年共计使用镍矿393251
吨,为公司赢得了利润空间,但因其含水量平均为28%,且粘性大,下料困难,对r2造成了
很大影响,而且对水碳稳定也造成了较大影响。
烧结厂因生产需要从10月底开始使用外购白
灰,因外购白灰与本厂白灰成分差异较大,对烧结r2调整造成了一定困难。
虽有上述困难,
但烧结矿r2稳定率依然达到了%,比去年提高了个百分点,达到了公司要求。
3、feo稳定率分析:
(1)外购焦粉种类多,固定碳存在差距,且与高炉返焦的固定碳差
距较大,给烧结焦粉调整造成了一定困难。
(2)镍矿水分大、下料困难,给混合料水分造成
了较大波动,进而影响feo稳定。
(3)为了提高烧结矿的冶金性能,降低高炉焦比,feo厂
内控8-10,给feo稳定率造成了影响。
虽有上述困难,但烧结矿feo稳定率依然达到了很高
的水平(%),而公司规定按批次考核,即每一批废品考核200元,此规定不尽合理,对
提高看火工的积极性有负面影响,恳请公司考虑重新制烧结矿feo的考核方法。
4、转鼓:
本年度转鼓平均为,相比去年降低了,现分析如下:
(1)烧结所用
主料大部分为褐铁矿,其具有如下性质:
结构疏松,堆密度小,孔隙度大,表面粗糙,且含
有大量挥发物质、烧损大。
烧结这种矿石,燃料用量大,液相有较大发展,容易使烧结矿严
重熔化,feo含量高,孔隙度大,强度不好。
(2)主要含铁料粒度偏大,对转鼓有较大影响(附
表3)。
通过下表分析,使用外矿粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情况下,对转鼓有较大影
响;
而在使用外矿粉粒度为8mm以上偏低的情况下,转鼓有一定提高。
(3)烧结矿低碱度控
制()期间,对转鼓存在极大影响,转鼓平均为。
对全年转鼓平均值存在一
定影响。
(4)全年使用镍矿比例最高时为30%,最低7%,由于镍矿本身结晶水含量高,有害
金属元素多,在使用比例偏高时,严重影响转鼓。
(5)混合机制粒不好,主要是因为混合机混料时间总
计为分,而根据我厂生产实际及工艺要求,混料时间需达到7-9分钟,自烧结三期扩建
后,上料量由原来的55kg左右上升到现在的85-95kg,虽然一、二混也同步改造,但因我厂
混合机为“一对三”而非周边厂家的“一对一”(即一台混合机对应一台烧结机),填充率高,
混料时间短,造成制粒效果非常差,进而对烧结转鼓造成了较大的负面影响。
(6)焦粉固定
碳波动较大,灰分及水分较大,而且与本厂返焦固定碳存在差距,对转鼓有一定影响。
针对
上述困难,烧结厂于7月底成立了以厂长和烧结技师为组长的转鼓攻关小组,制定了“低水、
低
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