中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书Word文件下载.docx
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系国家高新技术企业,第一批通过国家知识产权管理体系认证;
是钢铁行业第一批通过工信部《钢铁行业规范条件》审核的全国45家钢铁规范企业之一。
员工近4000人,总资产约143亿元。
衡钢具备年产90万吨铁、150万吨钢、150万吨无缝钢管、100万吨管加工的能力,拥有铁、钢、管、深加工全流程的专业化生产工艺,主要生产设施包括1080m3高炉一座、180m2烧结机一座,45吨电炉2座、90吨电炉一座、三条弧形连铸圆管坯生产系统、∮89、180、219、340、720五条热轧钢管生产线以及4条钢管加工生产线,现能生产直径6-800mm、壁厚1.5-120mm的各类规格、品种的无缝钢管,打造了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品系列和具有自主知识产权的HS产品系列,其中,油气用管主要为复杂地质环境的石油天然气开采提供产品和服务,产品通过了客户以及ABS、CCS等权威部门检验,获得国际著名油公司雪佛龙、道达尔、马士基等公司的充分肯定,是中石油、中石化、中海油的战略合作伙伴;
高压锅炉用管实现了中国四大管道国产化。
产品质量在国内外石油、石化、锅炉、发电、机械、煤炭、化工、核电等行业享有较高声誉。
衡钢一贯坚持深入推进结构调整,延伸产业链,积极转型升级,首个在湖南省由企业投资建设了钢管深加工聚集区,引进一批钢管深加工企业,该园区被工信部命名为国家新型工业化产业示范基地。
衡钢确立了“建设世界一流专业化无缝钢管企业”的愿景,坚持绿色制造、智能制造、品质制造,走专业化发展道路,不遗余力做结构调整,不断提升核心竞争力,力争早日实现“绿色衡钢、数字衡钢、百年衡钢”三大战略目标。
2017年,公司启动三年振兴计划,坚持党建引领,强化项目带动,深化结构调整,狠抓对标降本,夯实企业管理,公司生产经营实现重大突破。
2017年全年完成钢、管产量130万吨、124万吨;
销售钢管132万吨,实现营业收入65亿元,同比分别增长30%、22%、19%、42%,全年实现扭亏为盈。
二、清洁生产工作方面
1、企业采用国家推荐的清洁生产技术情况;
目前,衡钢共计实施了11项国家颁布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》(第一、二、三批)所涉及钢铁行业的清洁生产技术,为企业生产达到较高清洁生产水平奠定了坚实基础,详见表1。
表1
衡钢采用推荐的清洁生产技术情况表
序号
技术名称
第一批
1
烧结机头烟尘净化电除尘技术
2
烧结环冷机余热回收技术
3
高炉富氧喷煤工艺
4
高炉煤气布袋除尘技术
第二批
5
高炉余压发电技术
6
双预热蓄热式轧钢加热炉技术
7
高效连铸技术
8
交流电机变频调速技术
9
长寿高效高炉综合技术
10
洁净钢生产系统优化技术
第三批
11
高炉煤气等低热值煤气高效利用技术
2、企业实施清洁生产技改项目情况;
投资6670万元实施废水资源综合利用工程,实现工业废水处理后循环利用。
投资6480万元实施“气代油”工程,所有工业炉窑改烧天然气,结束了衡钢50年使用重油为燃料的历史。
投资1109万元实施SO2减排工程,将燃煤锅炉改成燃气锅炉,使炼铁系统煤气变废为宝;
投资3500万元,采用余热回收“负能除尘”工艺对大管坯除尘系统进行改造,使环保设施也能产生直接经济效益。
投资6000余万元,在全省冶金行业率先配套建设烧结机全烟气脱硫系统。
投资1.1亿元实施高炉煤气提纯项目,在国内第一家将煤气提纯技术应用于冶金行业,衡钢大批量高炉煤气放散成为历史,经济、环境和社会三大效益非常明显,对国内钢铁企业节能减排具有里程碑式的重大意义。
投资2600余万元实施钢渣综合利用项目,使钢渣回收利用率达到100%。
先后投资2000余万元,对高炉煤气干法除尘系统增设旋风除尘器,提高预处理效果;
对设备老化、性能下降的烧结机头、机尾电除尘系统进行升级改造;
投资数百万元建设含铊水废水处理设施,乳化液废水处理设施,新建一批单体式小型除尘器、升级改造烧结生石灰消化除尘器、除尘器无尘卸灰改造、建设危险废物规范化管理仓库等措施,不断提高环保设施硬件水平。
根据《衡钢大气污染防治三年实施方案》(2017-2019),公司接下来将投资数亿元,实施一炼钢除尘系统改造、340分厂除尘系统改造等一系列项目,不断完善配套的污染防治设施,控制环境风险。
同时主动对接钢铁行业特别排放限值、超低排放限值要求,提前规划,确保污染物排放满足日益提高的国家环保标准要求。
3、企业清洁生产技术创新及实施效果情况;
通过实施废水资源综合利用工程、“气代油”工程、SO2减排工程、大管坯除尘系统余热回收节能技改项目、烧结机全烟气脱硫项目、烧结机头电除尘器改造、烧结环冷机余热回收、高炉富氧喷煤、高炉余压发电、交流电机变频调速、高炉煤气提纯项目、钢渣综合利用项目等清洁生产、节能减排项目,每年可削减COD排放量158.3吨/年、悬浮物346吨/年、石油类18吨/年,削减SO2排放量5396吨/年、烟尘278吨/年,年节能量3.23万吨标煤。
高炉煤气提纯项目可生产提纯产品气20895Nm3/h,可以节省衡钢天然气用量3454×
104Nm3/h。
钢渣综合利用项目年处理24万吨钢渣,生产的豆钢、渣钢、金属碎屑等回收用于炼钢原料,铁精粉回收用于烧结原料,不可自行利用的尾渣、尾泥等外售用于水泥、建材等。
4、企业通过开展清洁生产工作在节能、降耗、减污、增效、改进管理方面取得的成果。
衡钢于2010年启动清洁生产审核,2011年通过湖南省环保厅组织的首轮清洁生产审核评估,是湖南省冶金行业首家开展清洁生产审核评估的企业。
2015年通过湖南省环保厅的审核验收,并开展第二轮清洁生产审核,有效促进了公司的清洁生产工作。
目前,公司正启动第二轮清洁生产审核验收和第三轮清洁生产审核评估工作。
通过实施清洁生产工作,公司取得了较好的成果。
首轮清洁生产审核实施方案112项,其中中/高费方案6项,低费方案106项。
年增加经济效益约17785.85万元,减少新鲜水用量6.1万m3/a,节约5万t/a回用水,节电235.23万kwh/a,节省天然气290万m3/a,减少废水排放5万m3/a,减少粉尘排放155.9t/a,回收钢渣中含铁精粒、铁精粉等10万余吨,减少天然气用量3000万立方米,节约标煤13700吨,减排温室气体13万吨,节约焦粉2400吨。
第二轮清洁生产审核,共安排实施方案71项,其中中/高费方案10项,低费方案61项。
共投资8489万元,预计将取得经济效益为3801.2万元/年;
减少新鲜水用量4.25万m3/a,节电514.9万kwh/a,新增发电量2441万kwh/a,节省高炉煤气8000m3/a,节约焦炭3150t/a,合计节能6697.3tce/a。
减少废水排放0.6万m3/a,减少粉尘排放221.3t/a。
同时,企业不断加强固体废物的循环利用和提高资源再生利用率,除尘灰、氧化铁皮、高炉渣、钢渣等铁素固废仅少量属于危险废物性质的除尘灰外售给有资质单位,其余均实现循环利用。
所有工业炉窑全部使用混合煤气或高炉煤气等清洁能源。
电炉烟气余热回收,实现了负能炼钢。
2011年公司荣获“湖南省两型创建示范企业”和“湖南省园林式单位”称号,2012年荣获“全国节能先进集体”。
三、环境友好企业创建方面
1、与国家相关法律、法规、政策的符合性;
衡钢认真贯彻实施《环境保护法》、《大气污染防治法》、《水污染防治法》、钢铁行业系列污染物排放标准等法律、法规、标准要求,切实加强环境监管,认真抓好污染防治,烟粉尘、SO2、COD等排放呈逐年下降趋势。
公司现装有7套烟气及2套废水在线监测系统,每季度接受衡阳市环境监测站的监督性监测,并自行委托专业公司对国控污染源及所有非国控污染源点进行监测,所有监测结果均表明,现有污染物排放均满足国家标准要求。
公司将所有环保工作纳入环境体系规范管理。
严格按ISO14001环境管理体系要求,将清洁生产、日常环保管理工作融入环境管理体系之中,推动环保工作步入规范化、科学化轨道,实现环保管理与国际标准接轨。
公司各部门按照环境方针,做到了守法经营,未出现环境违法行为和环境污染事件和事故。
2、与地方环境保护规划要求的符合性;
近年来衡钢不断严格环保管理,加大环保投入,先后斥资6.5亿元更新改造、建成了70余套主要环境污染治理设施,公司的一批环保设施升级改造项目纳入了《衡阳市十三五环境保护规划》(衡发改规划[2016]21号)。
根据《湖南省环境保护“十三五”规划》、《衡阳市环境保护“十三五”规划》,衡钢出台了《衡钢环境保护工作责任规定》、《衡钢大气污染防治三年实施方案》(2017-2019),依法取得新版排污许可证,不断完善自动监控设施建设及环保设施升级改造,完成《衡阳市环境保护“十三五”规划》中要求衡钢实施的“脱硫升级改造等项目”,并在积极推进“除尘升级改造等项目”。
坚持绿色发展,大力发展循环经济,促进资源能源节约和高效利用,推进生产方式绿色转型和生态升级,严守资源环境生态红线与环境风险安全底线,坚决防控环境污染事故的发生。
3、与环境影响评价和三同时制度要求的符合性;
衡钢所有建设项目的环境影响评价和“三同时”制度执行率为100%,详见表2。
表2
衡钢建设项目的环境影响评价和“三同时”制度执行情况表
生产线或装备
项目性质
环境影响评价批复时间
环境影响评价审批部门及文号
开工日期
工程总投资(万元)
环保投资(万元)
试生产时间
竣工环境保护验收时间
竣工环境保护验收审批部门及文号
冷拔高精度管开发项目
技改
2000年9月22日
湖南省环保局
无文号
2000年10月
1699
110
2001年3月
2003年4月
湖南省环保局环验[2003]号
石油专用管工程
2001年9月20日
湖南省环保局湘环评[2001]108号
2001年6月
9540
476
2001年12月
2003年6月
废水资源综合利用工程
新建、技改
2004年8月24日
2006年6月
5379
2008年4月
2009年3月
湖南省环保局湘环评验[2009]09号
天然气替代燃油技改工程
2006年3月28日
湖南省环保局湘环评表[2006]133号
2006年7月
6484
2008年3月
湖南省环保局湘环评验[2009]10号
Ф108机组品种结构调整技改工程
2007年5月25日
湖南省环保局湘环评表[2007]61号
2006年9月
25000
905
湖南省环保局湘环评验[2009]11号
固体废弃物综合利用项目
新建
2013年2月22日
衡阳市环保局衡环评[2013]008号
2012年12月
70
2015年2月
2015年12月
衡阳市环保局衡环发[2015]209号
Ф100无缝钢管机组技术改造项目
2003年5月6日
湖南省环保局湘环评[2003]24号
2003年7月
153700
4483.06
2005年2月
2007年7月
湖南省环保局湘环评验[2007]33号
Ф100无缝钢管机组技改项目原料配套系统工程
2004年10月22日
湖南省环保局湘环评[2004]86号
60000
4800
2005年11月
湖南省环保局湘环评验[2007]34号
220KV变电站扩建工程
改扩建
2005年10月24日
6861
40
2007年1月
2009年9月
湖南省环保局湘环评验[2009]74号
石油管加工线工程
2006年3月2日
湖南省环保局湘环评表[2006]15号
2006年1月
30157
871
2006年12月
湖南省环保局湘环评验[2009]72号
石油管加工线二期工程
2007年4月2日
衡阳市环保局
40589
870
2007年9月
湖南省环保局湘环评验[2009]73号
无缝钢管二次加工生产线
2007年6月4日
湖南省环保局湘环评表[2007]66号
2008年2月
100000
4273
2009年7月
2010年7月
湖南省环保局湘环评验[2010]61号
电气设备节能改造
2008年4月28日
湖南省环保局湘环评表[2008]58号
2008年6月
10255
2009年10月
2009年12月
湖南省环保局湘环评验[2009]75号
产品结构调整精料工程
2008年9月5日
湖南省环保局湘环评表[2008]143号
2008年5月
120000
23800
2009年5月
湖南省环保局湘环评验[2010]64号
石油管深加工生产线
2008年10月10日
湖南省环保局湘环评表[2008]189号
2013年1月
40065.82
573
湖南省环保局湘环评验[2016]8号
220KV衡钢新变电工程
2008年11月13日
湖南省环保局湘环评表[2008]217号
2008年10月
5549.94
63.27
2016年9月
湖南省环保厅湘环评辐验表[2016]20号
工业炉燃气综合利用技术改造项目
2009年2月4日
湖南省环保局湘环评表[2009]4号
2009年2月
11597
2010年1月
湖南省环保局湘环评验[2010]73号
高炉煤气余压透平发电(TRT)项目
2009年5月6日
湖南省环保局湘环评表[2009]53号
2395.98
2009年6月
湖南省环保局湘环评验[2010]62号
烧结余热回收项目
湖南省环保局湘环评表[2009]54号
1528
湖南省环保局湘环评验[2010]63号
180m2烧结机烟气脱硫工程
2009年8月18日
湖南省环保局环评表[2009]100号
6151
2011年12月
湖南省环保厅湘环评验[2011]92号
石油管生产线工程
2009年10月23日
湖南省环保局湘环评表[2009]10号
2010年12月
145683
4889.69
2012年5月
湖南省环保厅湘环评函[2013]28号
二炼钢电炉余热回收节能技改项目
2009年11月17日
湖南省环保局湘环评[2009]29号
4213
3500
湖南省环保局湘环评验[2010]65号
特大管坯弧型连铸坯技改项目
2011年4月8日
湖南省环保厅湘环评[2011]41号
2011年3月
13600.6
970
2011年10月
湖南省环保厅湘环评验[2011]93号
一炼钢提质降耗技术改造项目
2011年10月10日
湖南省环保厅湘环评[2011]111号
2011年6月
14745
643.12
2012年10月
2016年12月
衡阳市环保局衡环发[2016]185号
高合金核电及海洋石油用管产业化技术改造工程
2011年12月16日
湖南省环保厅湘环评[2011]132号
2012年1月
35560
1440
湖南省环保厅湘环评验[2015]134号
钢渣综合利用项目
2013年4月24日
衡阳市环保局衡环评[2013]026号
2013年3月
2000
200
衡阳市环保局衡环发[2015]211号
4、与污染源达标排放、总量控制规定要求的符合性;
衡钢于2018年1月22日领取了新版排污许可证(含衡阳华菱钢管有限公司、衡阳华菱连轧管有限公司两部分),共计53个废气排放口、9个废水排放口的污染物排放浓度全部符合国家标准限值要求,全公司主要污染物排放总量符合排污许可证规定的排放总量要求。
5、是否建立完善、有效的环境管理体系;
公司于2001年建立了ISO14001环境管理体系,制定了10余个环境管理程序文件,通过“建立、实施、检查、改进”的体系管理方式,促进公司环境管理工作的提升。
将所有环保工作纳入环境体系规范管理,严格按ISO14001环境管理体系要求,将清洁生产、日常环保管理工作融入环境管理体系之中,推动环保工作步入规范化、科学化轨道,实现环保管理与国际标准接轨。
公司委托华夏认证中心进行环境管理体系建设咨询与监督审核,体系证书得到了有效保持,具体见附件5。
6、与国家钢铁产业发展政策要求的符合性;
经对比《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修改版)、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业〔2010〕第122号)、《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》、《钢铁行业清洁生产技术推行方案》、《钢铁行业规范条件(2015年修订)》(工信部公告2015年第35号)和《钢铁工业污染防治技术政策》(环保部公告2013年第31号)、《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》等钢铁行业相关产业政策,衡钢没有使用国家产业政策明令淘汰生产设备和工艺,符合国家钢铁产业发展政策要求。
衡钢各项环保指标均符合国家标准限值要求,成为国家工信部首批45家符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业之一。
7、与城市发展、土地利用等规划要求的符合性;
根据《衡阳市城市总体规划(2006-2020年)(2017年修订)》、《衡阳市土地利用总体规划(2006-2020年)(2017年修订版)》,衡钢所在的蒸湘区功能定位为湖南省综合制造业基地,商贸、现代物流和旅游业服务基地。
衡钢现发展成为集无缝钢管制造、加工及商贸、物流的综合性工业基地,符合规划要求。
8、与国家有关清洁生产与循环经济要求的符合性。
衡钢提出“绿色衡钢”的战略目标后,2005年6月30日在湖南省工业企业中率先发布《环境保护白皮书》,向社会公开承诺环保和节能减排目标,接受社会和舆论监督。
2010年企业在省内冶金行业率先启动清洁生产审核工作,2011年9月通过了省环保厅和省发改委组织的清洁生产审核专家评审,成为湖南省冶金行业首家通过清洁生产审核评估的企业,并荣获湖南省“两型”创建示范单位。
循环经济方面,衡钢建立了热风炉余热利用、高炉煤气TRT发电、电炉烟气余热利用等能源回收系统;
在国内首创高炉煤气提纯应用;
实施废水资源综合利用工程,实现工业废水循环利用;
除尘灰、氧化铁皮等铁素固废仅少量属于危险废物性质的除尘灰外售给有资质单位,其余均实现循环利用。
四、在清洁生产环境友好企业实践中具有创新性和示范性的工作
1、企业在管理体制机构、管理制度建设方面有显著特点;
衡钢按照环境管理体系的相关要求,规范了企业内部环境管理机构和制度建设。
成立了环境保护工作委员会,出台了《衡钢环境保护工作责任规定》,夯实了公司环保工作责任基础;
出台了《衡钢大气污染防治三年实施方案》(2017-2019),为后续环保硬件设施提高、环保设施升级改造工作提供了依据。
为加强环保设施运行日常监管,除日常检查外,另组织定期开展集中检查,并开展了专项的危险废物规范化管理检查等专项检查。
编制了《衡钢危险废物名录(2017年)》,完善环境污染事故应急预案等制度,使环保管理体系更加科学、规范,环境管理水平大幅度提高。
2、企业清洁生产规划和年度工作计划制定目标清晰与执行到位;
衡钢把清洁生产规划纳入公司的环境管理体系中。
每年公司都制定了环保及清洁生产目标、管理方案及实施进度表,并对方案实施情况进行跟踪,动态掌握实施效果。
通过实行全过程控制,使管理更加规范化和精细化,清洁生产水平不断提升。
3、根据企业装备技术和资源产品特点,结合企业所在地的社会人文环境,在企业内部技术和管理方面的有特点特色的创新活动
为促进清洁生产水平的提高,公司近年来先后淘汰一批能耗高、大气污染严重、工艺落后的设备设施和工艺,建设、升级改造一大批国家鼓励发展项目,企业整体技术装备水平得到显著提升,成为全球先进机型最多的企业。
依托技术创新和装备升级,强力推进品种结构调整,培育具有自主知识产权的产品,一批高效、节能、长寿型产品进入石油石化、压力容器、机械加工等重点领域和新兴产业,以较低的消耗,创造了更高的价值。
实施了废水资源综合利用、“气代油”等节能减排工程,在湖南省冶金行业率先配套建设烧结机全烟气脱硫系统,高炉煤气提纯项目更是在国内钢铁企业节能减排具有里程碑式的重大意义,经济、环境和社会三大效益显著。
4、企业开展和参与社会环境友好活动的创新和贡献。
建厂60年来,衡钢极大地带动了周边及地区经济的发展,并履行应尽的社会责任。
公司积极引导广大员工献爱心,投身慈善公益事业,参加全市团体无偿献血、慈善“一日捐”、赈灾救灾、捐资助学等公益活动,积极对接国家扶贫攻坚、“精准”扶贫,受到社会广泛赞誉。
积极参加衡阳市“6.5”环境日活动,2015年作为唯一一家企业代表参加衡阳市政府举办的环保知识抢答赛并获三等奖。
五、企业清洁生产环境友好方面有待改进和加强的内容。
在当前钢铁行业仍然比较严峻的整体形势下,衡钢也面临着诸多挑战。
只有将清洁生产“整体预防”的创造性思想及其方法、手段持续应用于企业生产、管理过程,清洁生产的益处才能日益明显,企业借助清洁生产获得持续发展动力的目标才能得以实现。
因此,建立完善清洁生产管理制度是保持清洁生产审核成果,使其发挥应有作用,是搞好清洁生产的关键。
公司将把持续清洁生产作为企业制订经营和发展战略的首要因素,制订更为完善的环境目标,加强生产全过程岗位操作的管理,加强能耗指标的对
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