冬季施工方案Word下载.docx
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初日与终日之间的日期即为混凝土结构的冬季施工期。
三、工程概况
本工程冬季施工的范围主要有主体工程和砌体工程以及别墅土方、基础工程。
四、编制原则
确保工程质量;
经济合理,增加的费用最少;
所需的材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。
五、施工准备工作
1.组织措施
(1)组织有关人员学习冬季施工措施,并向队组进行交底。
(2)冬季施工前,对掺外加剂人员和测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
(3)安排专人进行气温观测并做记录。
与当地气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
2.现场准备
(1)根据实物工程量提前组织有关机具,化学外加剂和保温材料进场。
(2)工地的临时供水管道作好保温防冻工作。
(3)作好冬期施工混凝土、砂浆试配试验工作,提出施工配合比。
(4)应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
(5)机械要做好检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
六、施工措施
1.钢筋工程
1)钢筋的负温焊接
冬期在负温条件下焊接钢筋,在室外焊接,其环境温度不低于-20℃,同时应有防雪挡风措施,焊后的接头,应采取保温措施,严禁立即碰到冰雪,避免造成冷脆现象。
2)负温电弧焊
钢筋负温手工电弧焊接参数可参考相应施工规范。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;
立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行分层施焊,采用“回火焊道施焊法”,即最后,回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
焊接电流应略微增大,焊接速度适当减慢。
在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤。
3)负温闪光对焊
宜选用负热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。
与常温相比,应采取以下措施:
调伸长度增加10~20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能;
变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准;
在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢;
预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。
4)负温自动电渣压力焊
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。
但焊接参数须作适当调整。
其中焊接电流的大小和通电时间应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
适当增加电流,加大通电时间。
在负温下进行电渣焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;
接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
2.混凝土工程
新浇筑混凝土在养护初期受冻结,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也不能达到其设计温度,这就是砼早期冻害。
砼能凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反应的结果。
水和温度是水化反应正常进行的必要条件。
温度降低到0℃时,水化反应基本停止;
当温度降到-2℃~-4℃时,砼内部的游离水开始结冰,体积增大约9%,在砼内产生冰晶应力,使强度尚低的砼内部产生微裂缝和孔隙,同时损害了砼与钢筋的粘结力,导致结构强度降低。
规范规定砼受冻临界强度不得低于设计强度的30%,C20砼不得低于5.0N/mm2,冬期施工部分采用商品混凝土施工,通知搅拌站,严格按照冬季施工拌制砼,砼的外加剂、水灰比、到工地的砼温度等必须严格控制,以减少冻害。
模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除。
拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
未完全冷却的砼有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
砼的运输时间和距离应保持砼不离析,不丧失塑性。
砼浇筑前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,尽量加快砼的浇筑速度,防止热量散失过多,砼的入模温度不得低于5℃。
浇筑完的砼应及时覆盖保护。
先盖塑料薄膜一层来保温,然后再在其上盖1~2层草帘被保温,以保证砼在正温下达到受冻临界强度。
柱基砼的施工正赶上酷寒期,要随时注意天气的变化,遇大风,气温骤降的天气,必须在砼的模板上挂草帘,以防止砼在拆模前受冻。
拆模后再在上面覆盖塑料薄膜以及草帘,并尽快组织人员机械进行回填土,必要时,回填过的表层土也须用草帘子覆盖,以保证砼和回填土不受冻。
为了确保砼的养护时间和拆模日期,需要随时掌握砼的强度发展情况。
施工现场除了留置试块与结构物同条件养护以便随时试压取得数据外,还可根据砼的养护历程(温度~时间)来估算或预测其强度。
3.砌体工程
冬期砌筑的墙体,采用“掺盐砂浆法”施工,此方法是当前比较经济,易掌握和砌筑强度在负温下能正常增长,保证工程质量的较好措施。
掺盐砂浆法以氯化钠为主,并根据室外不同气温调整其掺加量。
冬施对材料要求:
砖及砌块砌筑前表面不得有冰霜;
水泥采用普通硅酸盐水泥;
石灰膏等防止受冻;
砂中不得含有大于1cm冻结块;
用热水搅拌砂浆,搅拌水温不得80℃,砂温不超过40℃;
砂浆使用温度不得低于5℃。
冬施砌体内的予埋插筋及预埋件与砂浆内盐接触,易锈蚀,应采取刷防锈漆的方法加以防护。
砖砌体采用一顺一丁及一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”法砌筑,不允许大面积铺灰排砖砌法,冬施砌筑砖及砌块不浇水。
冬期施工砌筑高度每天不得超过1.2m,砌完后在其表面覆盖一层干砖。
室外最低气温低于-15℃时,砂浆标号比原设计标号提高一级。
七、安全与防火
(1)冬期施工时,要采取防滑措施。
(2)大雪后必须将架子的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
(3)明火作业安全距离要符合要求;
焊割作业点与氧气瓶、电石桶与乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m,与易燃易爆的物品距离不得小于300米。
(4)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
(5)基坑四周要加强围护,距基坑边0.5m设置一道防护栏杆,竖杆间距不大于1.5m,并有钢筋锚入地下,上部设平杆,下部设置扫地杆,高度不低于1.2m,并悬挂安全密目网,设专人负责管理,并设置警示标志(如小心坠落、前方基坑,注意安全等标志,夜间设置警示灯)设置观测点,以防人员坠落。
(6)基坑要搭设上下扶梯,梯面绑扎木板。
板上,每隔30cm钉一防滑条。
两侧做1.2m高防护栏杆,禁止人员沿坑壁自由上下。
(7)基坑壁薄弱部位,加强支护,防止塌方,必要部位用塑料袋进行护坡,护坡时设专人注视,防止土方突然垮塌。
(8)大雪过后要及时清扫施工层的积雪,防止人员滑倒跌伤。
(9)基坑四周设一排水沟,排水沟距基坑壁有一定的距离,避免浸泡坑壁土质,防止坑壁垮塌。
(10)禁止工人在施工现场烤火取暖。
(11)大风、雪、雾天吊装机械停止工作,并及时清除机身上的积雪。
(12)施工区和生活区要加强防毒措施,烧煤取暖要注意通风,以防人员煤气中毒,水源要充分,距生活区要近,以防火灾。
(13)严禁工人私扯乱拉电线,要加强监督检查,工人不得私自采用电器取暖,以防发生火灾和触电事故的发生。
(14)工地和施工区按消防要求设置消防器材和设施,且敷设好室外消防水管,消防栓等。
设专人管理,并定期检查其是否安全可靠。
(15)现场临时用电(包括照明)必须按建设部颁布标准实行三相五线制,二级保护,三级控制,必须有接地接零和漏电保护器。
(16)安全施工措施不足部分见施工组织设计。
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