门式起重机施工方案.docx
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门式起重机施工方案.docx
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门式起重机施工方案
水渣池龙门抓斗起重机
施工案
天力重工集团有限公司
工程概况。
机具设备统计
施工组织人员安排。
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施工前预备工作。
施工案。
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起重机的实验鉴定。
质量保证措施。
施工技术措施。
工程概况
起重机名称
门式抓斗起重机
规格型号
5T-16米A5
设备编号
使用单位
制造单位
安装单位
设备吨位
5吨
工作级别
A5
跨度
16米
工作环境
室外
工程简介:
本工程根据供需双技术合同要求,格执行施工案操作规程,对门式抓斗起重
机,起重量Gn=5吨,跨度LK=16米,起升高度H=10米
施工组织人员安排
施工负责人:
电气安装维修工:
安装维修工:
电焊气割工:
管理员:
安全员:
质检员:
机具设备统计
名称
规格型号
单位
数量
备注
电焊机
台
2
割炬
套
2
水准仪
台
1
钳工具
套
2
电工具
套
2
钢丝绳
米
50
吊具
台
1
大锤
把
4
手动葫芦
1t、2t、
3t
各2
千斤顶
5t、10t
各1
钢卷尺
50m、
30m
各1
弹簧称
250N
1
施工前预备工作
1、组织人员,持证上岗,拟定施工案。
2、施工小组成立后,施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。
3、施工前进行安全教育,贯彻“预防为主,安全第一”的针。
4、施工队进行施工前,必须全面检查所带工具是否齐全。
5、对施工工地的地建情况进行全面勘察;对起重机安装情况进行图纸绘审;对施工中可能会出现的问题,提前采取防措施。
6、进入施工现场人员,必须配备安全帽等安全用具,。
7、开箱检查
设备运至施工现场,在施工前要开箱检查,按装箱清单对所有货物逐一清点,核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。
8、基础复查
起重机轨道在安装前,要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进
行基础复查
门式起重机施工案
一、施工前预备工作
1、确定施工案
2、选择起重机及吊具
二、材料选购
1、因起重机属室外作业,年久失修,整台起重机锈蚀重,必须对起重机进行加固才能满足使用要求,根据现场情况,需对起重机支腿及端梁进行外护钢板加固,需要材料如下:
1)、槽钢:
120X53X5.5mm98米,8mm厚钢板4400kg
2)、防锈漆:
75kg。
面漆:
160kg。
2、施工
1)、将起重机固定在运行轨道一端,施工人员进行脚手架的轧制工作,并在现场围设安全警示牌、警戒绳等必要的安全措施。
2)、将原支腿及需要加固的地用角磨机钢丝刷进行全面除锈,除锈后喷涂防锈漆二遍。
3)、先将槽钢顺支腿从底到顶铺好,槽钢要靠留出8mm的钢板厚度进行
断焊,施工人员两边同时焊接,防止焊接时变形。
重要焊缝不得有裂纹、未熔合等缺陷,并且应符合GB985和GB986的规定。
有特殊要求的焊缝应有图样注明,重要对接焊缝应符合GB3323的H级质量技术要求或按
JB1151中I级质量技术要求执行并对其进行无损探伤检验。
所有焊缝均不得有漏焊、烧穿、裂纹、重咬边等影响性能和外观质量的缺陷。
凡需在现场安装时施焊的焊缝,应在被焊构件处作出标记,并必须进行检查。
4)、槽钢焊好后,将以下好料的钢板焊在槽钢上,钢板与槽钢的焊接时两边同时焊接,焊接时满焊。
支腿的四面全部按此施工。
5)、整台起重机需要加固的地完成后,对全程进行除锈、防腐工作。
起重
机结构件涂漆前的表面预处理应达到GB8923中Sa2级,其它零件应达到St2级。
涂漆颜色应符合SDZ014、JB2259《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》规定的要求。
起重机主体颜色将在设计联络会中确定。
底漆采用C53-31红丹醇醛防锈漆,面漆采用C04-42醇醛磁漆。
6)、整车施工完毕后,组织施工人员对整车做全面检查,确认无误后,送电试车,并做起重机静动负荷实验,将整车测量结果填入自检报告。
起重机的试验鉴定
一、技术鉴定
技术鉴定即负荷试验前的技术检查。
包括对电气设备、传动部分及结
构本身技术性能的检查。
技术鉴定合格后,才能进行负荷试验。
1、结构部分检查
检查起重机主梁腹板波浪型,大小车轮轮距。
根据需要还应检查大小
车跨度,对角线以及端梁连结部分的固定情况。
二、负荷试验
1、无负荷试验
用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒轴)旋转
一时,不得有卡住现象,然后分别开动机构电动机,各机构应正常运转。
小车运行时,不得有卡住现象,主动轮应在轨道上全程接触,被动轮与轨
道间隙不得超过1毫米,间隙区间不大于1米,间隙区间的累计长度不得超过2米。
2、静负荷试验
小车起吊额定负荷,在桥架全程上来回运转,然后卸去负荷。
再使小
车停在桥架跨中,起吊1.25倍的额定负荷,吊离地面100毫米,停悬10分钟,卸去负荷,检查桥架永久变形,反复三次后桥架不应再有永久变形,此时检查实际上拱值应大于0.8LK/1000。
最后使小车仍停在跨中,起吊额定负荷,检查主梁的弹性下绕,弹性下绕值在跨中不得大于LK/700(由实际上供值算起)。
3、动负荷试验
以1.1倍的额定负荷做动负荷试验,应同时开动两个机构,使起升与运行机构反复运转,按工作制度累计时间不少于10分钟。
各机构动作灵敏,工作平稳可靠,性能达到设计要求,并检查限位开关和保护联锁装置的可靠性。
4、负荷试验过程中的几点注意事项
1)试验鉴定工作,必须由专人负责指挥
2)测量用钢丝绳应注意不使其与大车滑线搭接。
悬挂的钢丝卡具对重不要妨碍大小车的运行。
3)试验用工具应放入工具袋,不得乱放,以防落物伤人。
4)采用钢丝测量法时,必须在断点后再进行滑线侧的主梁的测定工作,以免发生触电事故。
5)所有参加工作的人员,均需密注意安全;对安全注意事项应结合具体情况做出规定,工作人员必须格遵守。
6)所有参加工作的人员,在整个施工过程中,熟悉工作法、程序和要求,统一行动。
质量保证措施
1、格执行公司规定的施工管理制度、施工器具管理制度,施工组长应对施工前准备工作他仔细检查,各项工作情况依照本施工案逐条检查,不合格不准开工,施工中格执行案,达到施工要求,施工组长负责做好记录,如实填定写。
2、专职检验员复查原始记录,不符处以专职检验员检查为准,专职检验员应立即复查立即查明原因,分清责任,代公司经理肃处理。
3、施工过程中必须进行互检,做好记录,交专职检验员复核。
4、自检、互检、专检、签字手续齐全。
对施工中不按施工法进行安装的人员、安装组长有权处理,专职检验员可按公司奖罚条例和公司职工管理条例分别给予批评、惩罚。
施工技术措施
1、格执行公司规定的各项安全生产操作规程,认真贯彻执行“安全第一。
预防为主”的安全针。
2、进入施工现场必须戴安全帽。
3、进入现场应设有明确的安全标志,以防无关的人员进入。
4、现场用电必须符合有关的临时用电安全规程。
5、施工现场用的电焊机、手持电动工具等要求保护接地和接零的设备必须进行接地和接零。
6、高空作业必须戴安全带,作业中用的工具必须放在工具袋,工具的传递不允抛扔,应手把手进行传递。
7、个人劳动保护用其所长品必须穿戴齐全。
8、自觉遵守安全操作规程,坚决反对“三违”现象。
9、对工作中不安全行为,任人都有权制止。
10、工作中每个工作人员互相帮助,对工作中存在的不安全因素,要立即报告安全员或组长。
11、安全员对施工中违反安全操作规程的操作者有权给予处理。
12、对处理不服者,安全员有权利对其批评、教育、停工、处罚;对施工中出现工伤事故,安全员应立即进行处理,由报公司安全领导小组,查明原因,分清责任,完工后应总结安全工作。
13、对在安全生产工作中做得好的个人或班组,给予表彰或奖励。
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