轧钢厂突发事故应急预案Word文档格式.docx
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本预案适用于轧钢厂安全生产过程中发生的触电、停电、停水、煤气泄漏、爆炸和火灾事故及环境异常等灾难的应对工作。
1.1.4应急预案体系
分为厂级应急预案、车间级应急预案、岗位级的现场处置方案等。
1.2.1生产经营单位概况
轧钢厂是隶属于镔鑫特钢有限公司下的一个分厂,位于。
厂房呈南北走向,东邻,西临,北临。
轧钢厂是以轧制线材为主的钢铁压力加工型企业,现有员工人。
主要原材料有:
连铸钢坯、高转炉混合煤气;
主要产品有:
Φ5.5mm、Φ6.5mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm盘圆;
Φ8mm、Φ10mm盘螺等;
年产量达90多万吨。
临近众多煤气设施,又有加热炉、液压润滑站、高低配电室、水泵房等重大危险源点。
1.2.2危险源与风险分析
轧钢厂有加热炉、液压润滑站、高低配电室、水泵房等危险源点,一但管理不到位或外部因素影响,将导致煤气泄漏、中毒、爆炸、火灾、触电、加热炉塌炉、水灾等安全事故的发生。
其中加热炉的的燃料是高炉和转炉混合煤气,其有无色、无味、CO含量高、剧毒、易爆炸等特点,一旦泄露易导致人中毒。
而且周围厂区不时有煤气随风飘散到我厂,不易控制,对生产人员存在危害。
1.3.1轧钢厂应急领导小组组织机构图
1.3.2指挥机构及职责
总指挥:
轧钢厂厂长
副总指挥:
轧钢厂副厂长
下设应急指挥办公室在厂调度室,办公室主任为厂值班领导,副主任为当班调度;
1.3.2.1总指挥负责对事故的全盘指挥,预测事故的发展和后果。
1.3.2.2副总指挥协助总指挥工作。
安全:
迅速组织人员到达事故现场对受伤人员进行搜救,使伤员迅速脱离危险区域;
对可能发生的二次、衍生事故进行判断,采取措施予以控制,若无法控制必须迅速组织抢救等现场人员撤离;
对现场附近人员进行疏散与安置。
设备:
迅速查明事故原因,采取有效措施控制事故蔓延扩大。
在各项救援工作结束后迅速组织抢修。
电气:
迅速控制高低配电室的安全供电,确保主控中心显示屏、所有重要仪表、所有报警装置,应急电力照明的供电;
1.3.2.3成员单位职责
安环科长协助安全厂长履行安全厂长职责。
设备科长协助设备厂长履行设备厂长职责。
生技科长负责与外界联系,迅速向公司总调报告,请总调组织有关单位支援。
迅速向公司领导、公司有关部室报告,通报事故,请公司领导及部门协助处理事故。
办公室主任负责后勤保障工作,负责协助医疗卫生机构对伤员的医治和转运。
应急办公室负责组织当班应急救援队,复核各项应急救援工作开展情况,及时向指挥部反馈信息。
各车间主任根据事故类型的特点负责本车间、本专业的各项应急救援工作,负责对其他车间应急增援的组织工作,负责本车间区域人员疏散及现场警戒工作。
各班应急救援队在当班应急救援队长(当班调度主任)带领指挥下开展应急救援工作。
1.4预防与预警
1.4.1危险源监控
建立本厂厂控危险源档案,并按规定将有关材料报送上级管理部门备案,严格按照《轧钢厂危险源监控管理规定》做好分级监控。
对可能引发事故的信息进行监控和分析,采取有效预防措施。
1.4.2预警行动
本厂应急救援指挥办公室接到可能导致突发事故的信息后,应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案,并通知有关领导、科室、车间采取有效措施预防事故发生;
当本厂应急救援指挥机构认为事故较大,有可能超出本厂处置能力时,要及时向公司级应急救援指挥机构报告;
公司级应急救援指挥机构应及时研究应对方案,采取预警行动。
1.4.3信息报告与处置
1.4.3.1本厂24小时值守电话。
1.4.3.2发现事故后,现场人员应立即将事故情况报告本厂应急指挥办公室,并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。
(报告内容包括发现事故的时间、地点、人员伤亡情况、现场状况等)
1.4.3.3本厂应急指挥办公室接到事故报告后,应迅速组织救援,并及时报告公司应急指挥部门。
1.5应急响应
1.5.1响应分级
1.5.1.1一级响应:
突发事故发生后,重伤人数3人以上,疏散10人以上的,事态严重单独靠本厂应急救援能力难以妥善处理,必须向公司申请增援。
1.5.1.2二级响应:
突发事故发生后,受伤人数1—3人,靠厂应急救援能力能够妥善处理。
1.5.1.3三级响应:
突发事故发生后,受伤人数1人,事态平稳,靠横班应急救援能力就能妥善处理。
1.5.2应急响应程序
进入应急响应状态时,根据事故发展态势和现场救援进展情况,应急小组成员根据职责,执行如下应急响应程序:
1.5.2.1事故现场处于可控制状态;
可启动高线厂横班专项应急预案。
必要时厂应急抢险队给予支援。
1.5.2.2较大事故现场在短时间内无法控制;
可启动高线厂专项应急预案。
必要时报请公司给予支援。
1.5.2.3重大事故本厂应急救援能力难以妥善处理,立即报告公司应急救援;
1.5.2.4事故扩大时,及时通知周邻车间、单位、组织疏散撤离。
1.5.2.5事态严重无法控制迅速组织救援队员撤离危险区域。
1.5.2.6对事故现场进行警戒封闭。
1.5.3应急结束
事故现场得以控制,环境符合有关标准,导致次生、衍生事故隐患消除后,经应急指挥部批准后,现场应急结束。
事故现场应急救援指挥部副总指挥(安全厂长)负责对事故发生的起因、性质、影响、后果、责任和应急决策能力、应急保障能力、预警预防能力、现场处理能力等课题,进行调查分析、总结。
事故现场应急救援指挥部副总指挥(设备厂长)负责对事故发生前的设备状况;
人员伤亡、设备损坏、现场破坏以及经济损失情况;
发生事故原因;
事故性质和相关人员责任;
提出防止类似事故再次发生的措施;
写出事故调查报告,报送公司应急指挥部门。
1.6应急处置
应急结束后,由安环科、生产技术科、机动科与公司相关部门组织进行污染物处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复等工作,厂办公室负责联系公司相关部门组织进行善后赔偿等工作,组织专业人士对抢险过程和应急救援能力进行评估,并及时对应急预案进行修订完善。
1.7保障措施
1.7.1通信与信息保障
轧钢厂应急联系电话
序号
部门
姓名
电话
小号
1
厂长
2
厂长助理
3
4
5
厂办公室主任
6
安环科长
7
机动科长
8
机动科副科长
9
生产科长
10
调度室
11
运行车间主任
12
电气车间主任
13
加热车间主任
1.7.2应急救援队伍保障
1.7.2.1轧钢厂综合应急抢险救护队组成及职责
1.7.2.1.1轧钢厂综合应急抢险救护队;
1.7.2.1.2应急抢险救护队下设五个小组:
通讯联络组()
组长:
成员:
抢险组()
救护组()
警戒组()
预备组()
1.7.2.2轧钢厂横班综合应急抢险救护队组成及职责
1.7.2.2.1横班综合应急抢险救护队;
队长:
厂值班领导;
副队长:
横班调度长;
通讯联络组组长:
调度长
当班调度
警戒组组长:
轧机装配班班长
轧机装配班、精装班人员
救护组组长:
加热班长
加热班、电气班当班人员
抢险组组长:
当班安全员
加热班、轧钢班、精整班当班人员
预备组组长:
当班行车班长
行车班人员
1.7.2.3职责:
1.7.2.3.1抢险队长:
组织安排救援人员和调运所需救护物资,迅速处理事故现场,防止事态扩大。
组织,研究抢救事故现场受伤人员。
组织事故现场人员疏散和警戒工作。
维护现场治安,防止事故现场人为破坏和其它突发事故。
1.7.2.3.2警戒组:
负责对事发区域进行警戒,及时疏散周围人员到安全区域并引导救护人员,救护车辆,及时到达事发现场进行救援;
1.7.2.3.3救护组:
迅速赶赴事故现场,制定救护方案,抢救伤员。
负责协调日钢医院对事故现场受伤人员及时进行救治;
1.7.2.3.4通讯联络组:
负责传达总指挥的紧急指令,对外求援联系,内部情况收集、急用物资的协调保障;
1.7.2.3.5抢险组:
迅速进入事故现场,组织,研究抢救事故现场受伤人员。
负责对事发区域的隐患进行排查,掌握事发区域的人员情况;
1.7.2.3.6预备组:
迅速组织抢险人员在本区域待命;
1.7.3应急物资装备保障
(厂内应急物资装备见附件2)
1.8培训与演练
1.8.1培训
按照年度培训计划,由安环科组织对应急救援人员进行培训学习,使其熟悉应急预案明确自己的工作职责。
1.8.2演练
每月组织一次规模较大的事故演练,通过演练,培养应急救援队伍的实战能力,同时发现存在的不足。
1.9附则
1.9.1预案备案
本预案经本厂和公司两级审核批准后,报公司安环部备案,
1.9.2维护与更新
本预案每年修订一次,但在演练中发现预案的不足要及时修订。
1.9.3制定与解释
本预案由高线厂安环科组织制定,解释权在高线厂安环科,联系电话;
1.9.4预案实施与生效
本预案由发布之日起施行。
经安全部审核批准后,方可执行。
2.专项预案
2.1.煤气中毒救援预案
2.1.1启动横班应急预案
2.1.1.1调度值班室接到突发事故的报警后,必须迅速做好电话记录,内容包括:
报警人姓名,与事故间的关系,联系电话,同时记录煤气中毒事故发生具体的地点、发现中毒者的时间、中毒者的中毒程度、中毒人数等情况。
2.1.1.2调度值班室了解完情况后应迅速启动横班应急预案;
派出抢险组、救护组、警戒组实施预案分工赶赴事故现场;
2.1.1.3用最快捷的方式将接警信息和初步判断情况上报厂值班领导。
2.1.1.4厂值班领导、调度长同时要在第一时间到达出事地点组织救援。
2.1.1.5厂值班领导进入事故现场后应迅速把掌握的现场情况向总指挥回报;
2.1.1.6若中毒者处于中度中毒症状或有二人以上中毒;
应迅速向总指挥提议启动厂级应急预案;
并向公司求援:
2.1.2中毒现场处置方案
2.1.2.1迅速将中毒者脱离煤气区域,抬到空气新鲜的地方,如在室内应移至室外通风良好的安全场所,解除一切阻碍呼吸的衣物纽扣、腰带,并注意保暖;
煤气中毒应急联系电话
安全部长
生产部长
公司总调
厂调度
煤气防护站
医院
2.1.2.2如出现头痛、恶心、眩晕、呕吐的轻度中毒者,吸入新鲜空气或进行适当的补氧,其中毒症状即可迅速清除。
2.1.2.3如出现意识模糊、口吐白沫等症状的中度中毒者,应立即实施人工呼吸抢救,同时通知煤气防护站请救支援,在煤气防护站、日钢医院救护人员未来到之前不得停止急救;
2.1.2.4如出现失去知觉,口吐白沫,大小便失禁的重度中毒后,应立即立即实施人工呼吸法,并迅速向日钢医院、煤气防护站请救支援,在煤气防护站、日钢医院救护人员未来到之前不得停止急救;
2.1.2.5应急组织机构在抢救中毒人员的同时,因现场仍持有危险因素;
应指令抢险组、警戒组对现场进行严密监控;
严禁火种和其它人员进入;
要保持现场空气流通;
室内应打开门窗通风,将有毒气体排出与稀释;
难以进行自然通风的场所,应采用防爆型通风设备强制通风;
2.1.2.6应急组织机构积极配合公司排查泄漏原因,排除泄漏点,进行恢复;
2.2.煤气泄漏救援预案
2.2.1启动横班应急预案
2.2.1.1调度值班室接到突发事故的报警后,必须迅速做好电话记录,内容包括:
报警人姓名,与事故间的关系,联系电话,同时记录发生煤气泄漏事故的具体地点、发现煤气泄漏的时间、煤气扩散达多少PPM;
是否有煤气中毒人员,中毒的程度和人数等情况。
2.2.1.2调度值班室了解情况后应迅速派出抢险组、救护组、警戒组实施预案分工赶赴事故现场;
2.2.1.3用最快捷的方式将接警信息和初步判断情况上报厂值班领导;
2.2.1.4厂值班领导、调度长同时要在第一时间到达出事地点掌握现场情况并组织排查与搜救;
同时向总指挥回报;
向公司总调、动力厂调度进行报告;
2.2.1.5若事故现场煤气扩散浓度达200PPM时并有持续90分钟以上;
为高线厂一级报警;
厂值班领导应立即指令横班抢险组、警戒组严密监控;
2.2.1.6事故现场煤气扩散浓度达500PPM时并有持续60分钟以上;
为高线厂二级报警;
厂值班领导应立即向总指挥汇报;
并提议启动厂应急预案;
2.2.1.7总指挥下达启动应急预案命令的程序为:
2.2.1.7.1副总指挥按预案分工赶赴事故现场指挥抢险;
厂抢险队立即进入事故现场组织救援;
2.2.1.7.2当班的加热班长、主烧、副烧立即佩戴空气呼吸器;
2.2.1.7.3班长带领主烧排查泄漏点及时汇报;
副烧坚守岗位;
2.2.1.7.4其它在危险区域的作业人员迅速离开;
2.2.1.8若事故现场煤气扩散浓度在600PPM以上并有持续上升趋势;
此时《轧钢厂煤气大面积泄漏预案》自动启动;
加热区域的岗位人员可按《轧钢厂煤气大面积泄漏逃生平面图》按逃生方向、安全出口、疏散路线撤离危险区;
2.2.1.9当《轧钢厂煤气大面积泄漏预案》自动启动的同时;
厂值班领导立即向总指挥汇报;
同时上报:
安全部长;
生产部长;
保卫部长;
并请求支援;
当班调度长立即通报公司总调;
煤气防护站;
医院;
当班调度员立即通报:
副总指挥、安环科长、生产科长、机动科长、各车间主任;
当班安全员立即上报当班安全部;
2.2.1.10总指挥、副总指挥、各科长、车间主任陆续进入事故现场后按预案分工实施救援;
总指挥应指令调度向相邻厂发出警报;
2.2.2煤气泄漏现场处置方案
2.2.2.1煤气大面积泄漏排查程序为:
班长带领主烧迅速关闭总管硬密封蝶阀、打开总管放散;
使现场煤气浓度迅速下降煤气不再泄漏;
2.2.2.2排查泄漏点的方法:
可采取目视方式;
通氮气方式等;
查出泄漏点立即补修;
注意事项:
a)进入事故现场的救援人员必须佩戴空气呼吸器、携带便携式CO监测仪,进入煤气污染区域要及时戴好面罩,并要注意检查面罩、接头是否漏气,压力是否达到标准。
救援过程当中,压力过低要快速撤离到安全地带。
b)使用氮气或蒸汽吹扫时要注意氮气或蒸汽压力是否正常,吹扫完后要可靠检测置换是否合格。
c)在煤气泄露时必须注意风向(空气流动方向),使受伤者脱离到上风口空气新鲜地带。
d)现场自救和互救时一定要注意自身能力,考虑自身防护。
若无防护救援他人时,要快速撤离现场。
e)现场应急处置能力确实无法控制事态发展时要迅速组织所有人员停止救援撤离现场。
注:
如果出现全面停电紧急情况下(引风机、鼓风机停止运行)通知动力厂减小煤气总管压力,并组织关闭煤气总管阀门和烧嘴前阀门,通知动力厂来人在加热工监护下切断盲板阀做紧急停炉处理。
2.3.煤气着火事故
2.3.1煤气着火事故现场处置方案
煤气设施和煤气管道着火,处理正确,能迅速灭火,若处理错误,则能引发煤气爆炸事故,使事故进一步蔓延扩大。
2.3.1.1细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后再按规定补好泄漏处。
2.3.1.2管径小于100mm管道着火可以直接关闭进口蝶阀进行灭火。
2.3.1.3管径大于或等于100mm管道着火应当逐步关闭煤气进口蝶阀,使煤气压力逐步降低,但不能低于100Pa。
同时在煤气管道进口吹扫点处通入氮气,进行稀释吹扫。
2.3.1.4随着火势逐步减小,用灭火器等灭火设施进行灭火。
2.3.1.5待火熄灭后,人员一定要注意防止煤气中毒,迅速关闭煤气总管进口插板阀可靠隔断煤气来源,总管处通入氮气吹扫,直到吹扫置换合格。
2.3.1.6吹扫置换合格后,查找着火泄漏处,并立即进行抢修。
2.3.1.7煤气设施烧红时,不得用水骤然冷却,以防煤气设施急剧收缩变形,其他地方破裂而泄漏煤气。
2.3.1.8全部处理完后,请煤防站人员进行现场确认,合格后方能引煤气操作。
2.4.煤气爆炸事故
2.4.1煤气爆炸事故现场处置方案
2.4.1.1设立警戒线,防止他人进入事故现场。
2.4.1.2加热炉紧急停烧操作,立即打开氮气或蒸汽吹扫管进行吹扫。
2.4.1.3进入现场的操作人员必须佩戴空气呼吸器,且二人以上工作。
2.4.1.4立即切断总管煤气来源,迅速把残余煤气处理干净,防止发生二次事故。
2.4.1.5事故发生地点40米内禁止有火源,防止发生煤气着火。
2.4.1.6若爆炸后发生煤气着火或中毒事故,可分别按照相关应急措施处理。
2.4.1.7查明原因,迅速处理,待煤气吹扫干净后经防护站人员检查合格方可组织人员进行设备抢修。
2.5.火灾事故应急救援预案
2.5.1应急处置
2.5.1.1响应分级
2.5.1.1.1一级响应:
火势蔓延,大面积着火,人已无法进入或靠近着火现场,靠本厂的应急能力已不能快速扑灭,必须请求上级相关部门支援。
2.5.1.1.2二级响应:
火势初起无人员伤亡,靠本厂的应急能力能够快速扑灭。
2.5.1.2响应程序
2.5.1.2.1一级响应程序
2.5.1.2.1.1岗位人员发现火情后立即将火灾具体位置,火灾基本情况报告调度室。
2.5.1.2.1.2调度室接到报告后立即通知应急抢险队赶赴事故现场。
2.5.1.2.1.3调度室立即将事故现场确认的情况报告厂值班领导,公司消防队请求支援。
2.5.1.2.1.4调度室立即指令救护队迅速佩戴呼吸器到达事故现场搜救受伤人员。
2.5.1.2.1.5调度室通知日钢医院救护车到现场。
2.5.1.2.1.6厂值班领导立即报告应急总指挥、副总指挥。
同时向总指挥提议启动厂应急预案;
2.5.1.2.1.7调度室依次报告公司总调度室、安全管理部、保卫部、机动部及厂相关人员;
2.5.1.2.1.8调度室指令警戒组到厂比较醒目的路口接迎救护车等事故救援队伍。
2.5.1.2.1.9厂应急抢险队接到通知后,迅速赶到现场对按照职责分工开展应急救援活动。
2.5.1.2.1.10若受伤人员较多,事态严重靠我厂应急能力无法控制,厂应急指挥办公室必须及时将事故响应升级,通过总调调动公司或就近其它分厂的应急救援资源。
2.5.1.2.1.11厂应急指挥办公室在保卫部门未到达事故现场之前,应当指令应急抢险队做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。
2.5.1.2.2二级响应程序
2.5.1.2.2.1岗位人员发现火情后立即将火灾具体位置,火灾基本情况报告调度室。
2.5.1.2.2.2调度室接到报告后立即指令横班应急抢险队前去救火。
2.5.1.2.2.3调度室立即通知厂值班领导。
2.5.1.2.2.4横班抢险队应迅速赶到火灾现场对按照职责分工开展应急救援活动。
2.5.2现场处置方案
2.5.2.1液压站火灾处置方案
2.5.2.1.1最先发现火情人员要立即切断液压站所有电源。
2.5.2.1.2着火岗位由一人立即将火情电话报告调度室,其它人员快速拿上灭火器进行灭火。
2.5.2.1.3调度室在接到火情报告后要立即停止在线设备的运转。
2.5.2.1.4抢险队接到火情报告后立即进入现场灭火。
2.5.2.1.5调度在组织灭火时应注意:
如果地面油液流出起火,用沙石、氧化铁皮或灭火器封住火头,切断火源发展方向,防止其蔓延至油箱等危险设备。
2.5.2.1.6如果着火面积较大,灭火要分重点,以油箱→泵→电机→其它阀等设备→管线→地面为路线进行扑救。
2.5.2.1.7串联的液压站着火,若火势较大难以控制要迅速组织封闭通风口,同时采取措施隔断着火站点,以防火势蔓延。
若火势达到靠消防器材无法控制时,可封闭液压站所有通道和风口通入氮气进行灭火。
2.5.2.2液压油管爆裂液压油喷出着火处置方案
2.5.2.2.1当液压油管爆裂液压油喷出着火,爆裂油管区域的操台当班班长要立即按下该液压设备的急停按钮,停止该液压设备运行,防止更多的液压油喷出。
2.5.2.2.2操台当班班长按下急停按钮后,立即报告调度室,操台其他人员同时快速拿上灭火器出去灭火。
2.5.2.2.3应急抢险队接到通知后,要立即拿上灭火器迅速跑到现场进行灭火。
2.5.2.3电气设备、设施着火处置方案
2.5.2.3.1电气设备设施着火,发现火情人员要立即关掉相应电气设备设施的电源,关掉后,将火情报告调度室,同时其它人员迅速拿上灭火器进行灭火。
2.5.2.3.2应急抢险队接到通知后,要立即拿上灭火器迅速跑到现场进行灭火。
2.5.2.3.3如果火势大,着火区域不能进入,可先切断整个火灾区域内总进线电源,然后疏散火灾区人员及易燃易爆物品再组织灭火。
注意事项;
1.灭油品着火必须选用适合的灭火剂灭火,可用干粉、二氧化碳、消防沙,严禁使用水。
2.灭火人员一定要注意自身安全,灭火时要注意站位重点注意火灾烟气对人造成的伤害,必要时要佩戴空气呼吸器进行灭火。
3.液压站着火,灭火人员应注意观察火情,油箱着火,无法控制时要做好撤离危险区的准备,防止爆炸。
4.液压油管爆裂着火,人必须注意躲避,防止油喷到人身上着火,造成伤亡。
5.火势控制不住,灭火人员要注意逃生路线是否畅通,以防逃生路线被火封住无法逃生,实在无法控制要立即撤离现场。
6.火被扑灭后,要注意检查是否存在隐火和暗火,以防再次燃烧。
2.6.防洪防汛应急救援预案
2.6.1.事故类型和危害程度分析
2.6.1.1、事故类型:
防洪防汛
2.6.1.2、高线厂处在沿海地区地势低洼,易遭遇人力无法抗拒灾难(如:
大风、大雨、洪水、等自然灾害及因此造成的停水、停电),而造成高线厂全面停产危险。
2.6.1.3应急处置基本原则
以人
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- 轧钢厂 突发 事故 应急 预案