江油市雁门镇初中教学楼Word格式.docx

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2.2.2施工段的划分………………………………………………6

2.3主要项目施工顺序、方法及措施………………………………6

3施工进度…………………………………………………………17

3.1划分施工过程…………………………………………………17

3.2.绘制施工进度表………………………………………………18

4施工平面布置图…………………………………………………18

4.1施工用电、水……………………………………………………18

4.2临时设施………………………………………………………18

4.3交通运输情况…………………………………………………18

4.4绘制施工平面布置图…………………………………………19

5施工组织措施……………………………………………………19

5.1冬雨期施工措施………………………………………………19

5.2质量保证措施…………………………………………………20

5.3安全施工措施…………………………………………………23

5.4现场文明施工措施等…………………………………………26

附件

一张2#加长施工进度计划表

一张2#施工现场平面布置图

结论…………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………29

致谢…………………………………………………………………30

引言

近年间，人们对建筑物质量的要求是越来越高，因此高质量的建筑产品才是市场的需要。

工程质量是建设项目的核心，产品质量是保证工程质量的前提，安全文明施工又是确保产品质量的主要措施，雄厚实力的施工队伍、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织、是工程质量的保障.施工组织设计是针对本工程的复杂性和具体要求来研究工程建设统筹安排和系统管理的客观规律的一个指导性文件。

它贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。

它是研究如何组织，计划拟建工程施工，寻求合理的组织与方法实现工程建设计划和设计的要求，提供各阶段施工准备工作内容对人力、资金、材料、机械和施工方法进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各专业、资源与时间、成本的合理关系，在整个工程的实施过程中按照客观的技术、经济规律，采用各种有效手段，做出科学的、合理的安排，达到工期短、质量优和投资少的目的，使工程取得最优效果。

1工程概况

1.1工程设计概况

1.1.1建筑设计概况

本工程为三层的框架结构。

建筑面积为1557.75平方米。

总高11.70m，总长39.30m，总宽16.10m。

各层高均为3.60m，屋面高0.90m。

基坑为-2.60m。

本工程建筑物耐火等级为二级，防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为八度。

设计使用年限为50年。

本工程的内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》。

外装修做法索引见立面图。

1.1.2结构设计概况

本工程的基础采用大开挖独立柱基，以碎石土地基承载力特征值180kPa,基底进入碎石土层内部小于300。

基坑开挖时应做好坑壁放坡和支护，防止施工水或地表水浸泡基坑，严禁基坑开挖后暴露时间过长。

基坑开挖完毕后须经地勘、监理、设计等部门的验槽符合地勘资料及设计要求后方可进行下步工序施工。

墙体均采用MU10（200厚）机制空心页岩砖，±

0.000以下用M5的水泥砂浆，±

0.000以上用M5混合砂浆。

本工程基础垫层采用C10素混凝土，柱下独立承台、墙下钢筋混凝土条形基础采用C25，基础以上梁、柱、现浇板采用30；

其余构件也采用C30。

1.2工程特点

本工程地理位置位于四川省江油市,属四川盆地西北部,涪江上游，龙门山脉东南。

以平坝和丘陵的地貌为主。

由于处于龙门山断裂带附近，地质活动较频繁，地震基本烈度为八度。

江油市属于亚热带季风气候，年均日照总数1367小时，年均降雨量1100mm,年无霜期280天，年平均温度16.2℃。

夏季高温高湿，冬季阴冷寒湿，属于夏热冬冷地区。

夏季最热月平均温度为26.8℃，极端最高温度为37.8℃，月平均相对湿度81％.冬季最冷月平均温度为2-8.8℃，极端最低温度为0℃。

年相对湿度78％；

冬季日照率20％；

常年主导风向NE，风频61.

1.3施工条件分析

1.3.1施工工期目标

合同工期135天。

1.3.2施工质量目标

确保市级优质工程,争创优质工程。

1.3.3安全目标

杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤频率控制在千分之二以下。

1.3.4成本目标

确保将成本控制在105万元左右。

1.3.5资源准备计划

本工程属于市重点工程,它的外形及内部结构较复杂,技术要求高,工期紧。

因此，如何使人、材、机在时间和空间上得到合理安排，以达到按质、按量、按期、安全地完成施工任务，是这个工程施工的难点。

所以将采取以下计划：

1、公司成立重点工程领导小组，由分公司经理担任组长，每星期召开一

次工程例会，及时解决进度、资金、质量、技术、安全等问题；

2、实行项目法施工，从工区抽调强有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。

项目管理班子主要成员名单见表S-1.

项目管理班子主要成员表表S-1

职务

姓名

职称

项目经理

文宪

高级工程师

项目技术负责人

吴杰

施工员

罗勇军

工程师

综合工长

邓伟

安全员

张林

质量员

邓超

预算员

陈建军

资料员

王林

3、做好施工准备以便早日开工

（1）技术准备

认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。

认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。

图纸预审的内容是：

图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符；

建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾；

各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误,合理化的建议；

进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案；

制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡；

进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；

安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。

（2）现场准备

清理现场障碍物、平整场地，铺设施工道路，做好给水、排水、施工用电、通信设施。

搭设现场临时设施，配备消防器材。

施工用水从建设单位提供的水源用DN50焊接钢管引入现场作为主管，可同时满足消防用水需要，支管用DN25焊接钢管，阀门用闸阀。

施工用电采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地敷设。

（3）物资设备

在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。

材料供应计划见下表：

（钢筋用量比较合适，每平米按30-40公斤，水泥少了，每平米按150-175公斤，应该在250-270T左右。

然后按混凝土强度等级配合比再算砂和石，注意砖的用量是520皮每立方，检查）

材料供应计划表

序

材料

规

需

求量

7

10

11

12

1

号

名称

格

单位

数量

月

月

钢筋

热扎钢筋

T

42.23

14.45

16.62

11.16

2

水泥

32.5硅酸盐水泥

135

34.15

20.85

16.8

63.2

3

砂

中砂

m3

171

43.26

26.42

21.26

80.06

4

石子

碎石

166

105

61

5

模板

钢模板

m2

4831

1823

1554

6

钢管

Ф48

12.5

2.5

3.5

实心砖

页岩砖

千块

314

165

139

8

油漆

多乐士漆

Kg

136

劳动力调度，各主要阶段的劳动力计划用量见下表：

序

工程

人

9月

10月

11月

12月

1月

数

上

中

下

1

挖孔工

20

木工

128

14

16

15

钢筋工

122

9

19

（泥）混凝土工

27

抹灰工

76

47

25

架子工

55

油漆工

38

安装工

50

贴砖

劳动力需用量计划

落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按计划组织进场。

（如果有混凝土搅拌机，则与后面是否用商品混凝土不能矛盾）

主要施工机械一览表

序号

机械名称

规格型号

备注

自卸汽车

HS361

辆

根据弃土运距实际组合

自升式固定塔吊

QT5013

台

砂浆搅拌机

JQ250

混凝土搅拌机

350L

钢筋切断机

QJ40

钢筋弯曲机

WJ40

钢筋调直机

GT4-14

交流电焊机

AX-300

水准仪

Wi221476

10

经纬仪

J2-2

插入式振动器

V38\V48

V48三台

木工圆锯

MJ225

各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。

2施工方案

2.1总体安排

组织施工以土建工程为主，水、电、暖安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定或认可的各专业施工班、单位的施工。

整体工程分结构施工期、水、电、暖通安装和装饰施工期。

水、电、暖通调试及装饰期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。

2.2施工顺序

2.2.1施工阶段的划分

工程分为基础、主体、屋面和装饰工程四个阶段。

2.2.2施工段的划分

基础开挖土方及钢筋绑扎、屋面工程、装饰工程分一个施工段，基础其余部分和主体工程均分为两段施工。

2.3主要项目施工顺序、方法及措施

1、人工挖孔桩基础施工流程：

定桩位→开挖桩孔土方→支设护壁模板→放置操作平台→浇筑护壁混凝土→拆除模板继续下段施工→放入钢筋笼→排出孔底积水，浇筑桩身混凝土。

2、基础施工工艺及措施

（1）按照设计图纸上各个桩的位置放线,确定其准确桩位。

（2）挖桩孔土方应采取分段开挖，每段高度取决于土壁保持直立状态而不塌方的能力，一般取0.5m至1m为一施工段。

开挖范围为设计桩径加护壁的厚度。

（3）护壁模板的支设高度取决于开挖土方施工段的高度，一般由1m，由4块至8块活动钢模组和成的，支成有锥形的内模。

（4）支设内模后，吊放用角钢和钢板制成的两半圆形合成的操作平台入桩孔内，置于内模顶部，以放置料具和浇筑混凝土操作之后。

（5）浇筑时要注意捣实，上下段护壁要错位搭接50至75mm（咬口连接）以便起连接上下段之用。

（6）当护壁混凝土达到1Mpa（常温下约经24h后），方可拆除模板，开挖下段的土方，再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度。

（7）当桩孔挖到设计深度，并检查孔底土质是否已达到设计要求后，然后立即浇筑混凝土。

当混凝土浇筑至钢筋笼的底面设计标高时，再吊入钢筋笼就位，并继续浇筑桩身混凝土而形成桩基。

3、主体施工流程

安装起重垂直运输设备→搭设脚手架→绑扎底框柱钢筋→支设柱模板→绑扎底框梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→拆模→绑扎构造柱钢筋→砌墙→支设现浇柱、梁、板模板→梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→安装预制楼板。

4、主体施工工艺及措施

（1）本工程的起重垂直运输设备为一台产自中国太原的自升式固定塔吊，该型号是QT5013，额定功率为37.2KW。

设备进入施工现场安装应注意现场安全。

（2）脚手架工程

脚手架是建筑施工中重要的临时设施，是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和运输而搭设的支架。

对脚手架的基本要求是：

应满足工人操作，材料堆置和运输的需要；

坚固稳定，安全可靠；

搭拆简单，搬移方便；

尽量节约材料，能多次周转使用。

脚手架的高度一般为1.2至1.4m，装饰用脚手架的步架高一般为1.6至1.8m。

本工程外脚手架全部采用搭设双排Ф48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。

外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。

现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。

在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置二层脚手架需用量。

室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。

（3）砌体工程

砌体施工的准备工作非常重要，砂浆的准备，砖的准备，施工机具准备，这些都是缺一不可的。

砂浆的配合比应事先通过计算和试配确定，砂浆应采用机械搅拌，再施工中使用的砂浆搅拌机是采用的出产于我国太原的型号为JQ205功率为3KW。

砌筑工程所用的材料应由产品的合格证书、产品性能检测报告。

块料、水泥、钢筋、外加剂等尚有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

砌筑工程施工中除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑质量，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块应上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直,要预防部均匀沉降引起开裂，要注意施工中墙、柱的稳定性。

雨天和雨后拌制砂浆前，要测定砂石或石粉的含水率，调整砂浆内砂子或石粉的含量，雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。

砂浆要随拌随用，当施工期间最高气温超过30摄氏度时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后的2小时和3小时内使用完毕。

超过规定时间的砂浆，不得使用，也不得重新拌合后再使用。

砌筑外墙时，每日收工时墙顶摆一层干砖，避免雨水冲刷砂浆。

砌体采用梅花丁的砌筑形式，墙身均是240墙。

砌筑所用的砖必须淋湿并保证砂浆的饱满度。

全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置用皮数杆控制，基础和每层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。

砖墙的水平灰缝和竖直灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不一应大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

构造柱按五进五出马牙槎砌法,按设计要求埋设墙体拉结筋,构造柱与墙体的连接按98G363标准图要求施工。

砖砌体的施工质量按B级控制。

一凡砌块与柱连接处，以及内外墙交接处，外墙转角均按每500mm高在其水平灰缝内配置26拉接筋每端伸入墙内不小于1000mm。

接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，应是整砖丁砌。

（4）模板工程

本工程的现浇梁、板、柱采用钢模板，板采用九夹板、钢支撑支模，有梁式全现浇楼板、屋面支撑采用钢管满堂脚手架，柱间梁下立杆脚手杆的间距为500，梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。

随时加强模板的清理、检查，模型尺寸要准确，接缝要严密，支撑要牢固稳定。

加强模板工程的检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

构造柱支模前，务必将钢筋上、砖槎上粘结的砂浆和柱底散落的砂浆清理干净，模板下口留清扫口。

模板的进场堆放应坚实平整，不积水，堆放时应平放，且堆放整齐，无可靠支挡措施时禁止立放，防止大风时吹倒模板伤人及损坏。

风力超过6级时禁止吊装模作业。

模板施工前计划配置模板翻样图及支撑系统设计，绘制出模板排列图，再进行施工安装。

a.支撑质量要求：

　　模板支架必须具有足够的强度，刚性和稳定性；

　　模板的接缝不大于2.5mm；

　　模板的实测允许偏差如下，其合格率严格控制在90%以上；

允许偏差：

轴线位移5mm；

标高±

5mm；

垂直度3；

表面平整度5。

　b.模板安装技术措施：

　柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾；

　跨度大于6米的梁跨中按L/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的悬臂梁，梁端上翘L/200；

　模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模，楼梯间等轴线位置正确性。

模板拆除：

　a.梁、柱侧模拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa，即砼强度能保证其棱角不因拆除模板面损坏，就可拆模；

　　b.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：

并做到不损伤构件及模板；

　　c.现浇肋形楼板应先拆除柱模板，再拆梁侧模，楼板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两侧端，侧立模板的拆应按自上而下的原则进行；

　d.当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，始可全部拆；

（5）钢筋工程

筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表及料单。

对柱、梁、板相交的结构部位，事先研究好穿插就位的顺序及模板，水电等其他专业的配合先后顺序。

凡直径为ф25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接，直径ф22及ф20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接，搭接长度为5d，再在两端各焊3d焊缝（本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接）。

所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于30d，并不小于600，焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。

钢筋的锚固长度：

框架梁、柱：

Lae=35d（Ⅱ级钢）；

板：

Lae=25d（Ⅰ级钢）或Lae=30d（Ⅱ级钢）；

搭接长度Le=1.2Lae（25%的搭接率）。

梁的底部纵筋不得在跨中部位接头，面筋不得在支座附近设接头。

厕所、洗手间周边内侧（除门外）均按设计要求用混凝土翻起180mm，宽同墙厚的坎，内配2Ф8，Ф6＠200箍筋，梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，钢筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钓长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。

钢筋工程的技术措施：

　　a.钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告，进场后必须持牌，按规格分别堆放，进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析，合格的方准使用。

　　b.对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定。

防止浇砼时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程单，监理验收做到万无一失

（6）混凝土浇筑工程

凝土浇筑前，应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。

并做好自检和工序交接记录，钢筋的泥土油污，模板的垃圾等应清理干净，木模、九夹板应洒水湿润，缝隙应堵严，模板内的积水应排除干净。

混凝土浇筑采用施工现场搅拌混凝土。

机械浇捣，混凝土标号C30混凝土，施工中应满足以下要求：

混凝土浇筑时应安排专人振捣，混凝土入模处每处配3-5只插入式振动器。

混凝土浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒出气泡为止，插入间距300M，呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。

砼应连续浇筑以保证结构良好整体性，浇筑时应掌握天气情况，尽量避免雨天施工，确保浇捣质量。

灌筑柱时，在底部先铺一层50-100mm厚减半石子砼或去石子砂桨，以避免底部产生蜂窝，并保证接缝质量。

肋形梁板同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。

若在浇筑过程中，由于设备故障或其他无法抗拒的因素而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工