建筑工程专业生产实习报告Word下载.docx

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地下一层为设备库房和车库，地上为15层带跃层住宅;

建筑总高度为44.50m;

基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构。

　　三、实习内容

　　1.地下水处理工程

　　1）认识地下水运动规律;

　　2）流砂现象及其防治;

　　3）临时性地表水的排除;

　　4）井点降水的设计内容，布置形式以及计算;

　　5）进点降水系统的施工与管理;

　　6）井点降水对邻近建筑物的影响及预防措施;

　　7）井点降水工程经济分析;

　　2.钢筋工程

　　1）钢筋的种类及外形特征;

　　2）钢筋的焊接方法及质量要求;

　　3）钢筋冷加工的方法及工艺;

　　4）钢筋的绑扎的方法及质量要求;

　　5）钢筋绑扎的搭接长度要求;

　　6）各种构件保护层厚度的控制方法;

　　7）掌握隐蔽工程记录方法及主要内容;

　　3.混泥土工程

　　1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理;

　　2）震动器的种类，适用范围;

　　3）施工配合比的换算及标志牌的内容;

　　4）施工缝的留设及其处理方法;

　　5）混泥土的养护方法及要求;

　　6）混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;

　　7）混泥土工程的质量检查内容;

　　4.砌筑工程

　　1）脚手架的种类及制作方法;

　　2）砌体材料的种类及外形特征;

　　3）砖墙的砌筑工艺和质量要求;

　　4）砌筑工程冬季施工的有关规定和方法;

　　5）脚手架拆除的注意事项;

　　6）脚手架的清理，堆放和维修的方法及要求;

　　四、收获与体会

　　首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。

他将全面检验我各方面的能力：

学习、生活、心理、身体、思想等等。

就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。

关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!

紧张的二十多天的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不少的收获。

实习结束后有必要好好总结一下。

首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。

所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

　　比如说地下水处理和混泥土的裂缝原因及处理这两个问题：

　　我先说说我对地下水处理的见解吧：

　　当基础深度在天然地下水位以下时，在基础施工中常常会遇到地下水的处理问题.

　　一般认为，基坑开挖要具备以下的必要条件：

首先保持基坑干燥状态，创造有利于施工的环境;

其次是确保边坡稳定，做到安全施工，如果忽视这些必要条件，其后果是严重的。

有的基坑积水或土质稀软，工人难以立足，无法施工;

有的出现“流砂现象”导致边坡塌方，地质破坏;

有的内部基坑土体发生较大的位移，影响邻近建筑物的安全。

之所以会出现这些异常情况，都是由地下水引起的。

所以，在基坑施工中应对地下水的处理给予应有的重视。

　　一、地下水的人工处理

　　地下水的处理有多种可行的方法，从降水方式来说可总分为止水法和排水法两大类。

止水法，即通过有效手段，在基坑周围形成止水帷幕，将地下水止于基坑之外，如沉井法、灌浆法、地下连续墙等;

排水法是将基坑范围内地表水与地下水排除，如明沟排水、井点降水等。

　　止水法相对来说成本较高，施工难度较大;

井点降水施工简便、操作技术易于掌握，是&

mdash;

种行之有效的现代化施工方法，已广泛应用。

　　井点降水法，它是在拟建工程的基坑周围设能渗水的井点管，配置一定的抽水设备，不间断地将地下水抽走，使基坑范围内的地下水降低至设计深度。

井点法防水适用于具有不同几何形状的基坑，它有克服流砂、稳定边坡的作用。

由于基坑内土方干燥，有利机械化施工，缩短工期，保证工程质量与安全。

　　目前国内常用的井点降水法有轻型井点、喷射井点、电渗井点。

在工程的基坑槽附近埋设大量的渗水井点管，与此同时地面组装抽水管路系统，通过井群连续抽吸地下水，使基坑范围内的地下水位降低到基坑以下一定深度，以保持基坑干燥状态。

通常把这一方法叫做井点降水法。

　　井点降水法具有下列优点：

施工简便，操作技术易于掌握;

适应性强，可用于不同几何图形的基坑;

降水后土壤干燥，便于机械化施工和后续工作工序的操作;

井点作用下土层固结，土层强度增加，边坡稳定性提高;

地下水通过滤水管抽走，防止了流砂的危害;

节省支撑材料，减少土方工程量等。

井点降水法已成为目前在含水透水位土层实施的一种行之有效的方法。

　　1.轻型井点降水法

（1）轻型井点抽水系真空作用抽水，除管路系统外，很大程度取决于抽水设备。

目前常用的真空泵型、隔膜泵型配套抽水装置。

　　轻型井点由井点管、过滤管、集水总管、主管、阀门等组成管路系统，并由抽水设备启动，在井点系统中形成真空，并在井点周围一定范围形成一个真空区，真空区通过矽井扩展到一定范围。

在真空力的作用下，井点附近的地下水通过砂井，经过滤器被强制性吸入井点系统内而使井点附近的地下水位得到降低。

在作业过程中，井点附近的地下水位与真空区外的地下水位之间，存在一个水头差，在该水头差作用下，真空区外的地下水是以重力方式流动的。

所以常把轻型井点降水称真空强制抽水法，更确切地说应是真空&

重力抽水法。

只有在这两个力作用下，基坑地下水才会降低，并形成一定范围的降水的漏斗抛物线。

　　井点管与总管的联接可用钢管和透明塑料管，因受真空力的作用，塑料管内装有弹簧，以加强抗外部张力，保证地下水流畅通。

　　总管与总管的联接有法兰法和套箍法两种形式。

（2）施工时应注意的问题

　　经过降低地下水位后，土壤会产生固结，也就会在抽水影响半径的范围内引起地面沉降，有时会给周围已有的建筑物带来一定程度的危害。

在进行降低地下水位施工时，为避免引起周围建筑物产生过大的沉降，采用回灌井点是一种有力的措施。

这种方法就是在抽水影响半径范围内建筑物的附近预先钻一排孔，在进行抽水降低地下水位之前，事先将钻孔内的水位勘查清楚，记录下来。

当进行抽水降低地下水位时，为避免已有建筑物下面的地下水位下降，与降水的同时向钻孔内灌水，以保证原地下水位不变化，以此来防止地面产生沉降给已有的建筑物带来危害。

　　2.喷射井点

　　当开挖的基坑（槽）深度较大，且地下水位较高时，若布置一层轻型井点则不能满足降水深度要求，如采用多层轻型井点布置，则在技术经济上又不合理，因此，当降水深度超过6m，土层渗透系数为0.1~2.0m/d的弱水层时，可采用喷射井点，降水深度可达20m。

　　喷射井点按其工作时喷射的介质不同，可以分为喷气井点与喷水井点。

常用的喷水井点，主要由喷射井管，高低压水泵和管路系统组成。

　　喷射井点的平面布置：

当基坑宽度小于10m时，井点可做单排布置：

当基坑面积较大时，宜采用环形布置，井点间距一般取2~3m。

涌水量计算与井管的埋设，与一般轻型井点相同。

　　4.电渗井点

　　在深基坑施工中，有时会遇到渗透系数小于0.1m/d的土质，这类土的含水量大，压缩性高，稳定性差。

由于土颗粒间微小空隙的毛细管作用，将水保持在孔隙内，单靠用真空吸力的降水方法效果已不大，此时，常用采电渗井点降水。

　　在饱和黏土中插入两根电极，同入直流电时，黏土颗粒即能沿电力线向阳极移动，称为电脉;

而水分子则向阴极移动称为电渗。

电渗井点就是运用上述电渗现象，将一般轻型井点或喷射井点的井管作为阴极，并在其两侧相距约1.2m处增设对应的垂直阳电极。

阳极可用钢筋或其他金属材料插入，通点后土层中的水分子即能迅速渗至井管周围，便于抽出排水。

　　3.深井井点

　　深井井点降水是在深基坑周围埋置深于基底的井管，依靠深井泵或深井潜水泵将地下水从深井内揚升到地面排出，使地下水位降至坑底以下。

　　深井井点降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等优点。

但其一次性投资大，成孔质量要求高。

深井井点降水适用于渗透系数较大（10~250m/d）;

土质为砂土、碎石如;

地下水丰富、降水深（10~50m）、面积大的情况。

（1）施工工艺程序

（2）井点设置与使用阶段的注意事项

　　①成孔

　　②安设井管、填充滤料

　　③洗井

　　④安设水泵

　　⑤使用阶段注意事项

　　Ⅰ、基坑内井点应同时抽水，使水位差控制在要求范围内。

　　Ⅱ、加强水位监测，特别是靠近已有建（构）筑物的深井井点，宜在建（构）筑物附近设观测井，水位差过大时，应立即采取补救措施，如设置回灌井点等。

　　Ⅲ、防止排出的地下水回渗而流入基坑。

　　Ⅳ、潜水泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗如电动机内。

　　Ⅴ、位于基坑内的深井井点，由于井管较长，挖土至一定深度后，井管应于附近的支护结构支撑或立柱等连接，予以固定。

　　Ⅵ、当基坑底部有不透水层时，为排除上层地下水，可采用砂井配合深井降水。

　　Ⅶ、井管使用完毕拔出。

　　说完地下水处理的问题，我现在想说说混泥土的裂缝原因及处理的问题：

　　1混凝土裂缝的原因

　　混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。

许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。

混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。

在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。

在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。

一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。

但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。

有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

　　2温度应力的分析

　　根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：

（1）早期：

自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。

这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。

由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。

（2）中期：

自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

　　（3）晚期：

混凝土完全冷却以后的运转时期。

温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类：

　　A自生应力：

边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。

例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。

　　B约束应力：

结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。

如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。

在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。

混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。

　　3温度的控制和防止裂缝的措施

　　为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

控制温度的措施如下：

（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;

（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;

　　（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;

　　（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温;

　　（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;

　　（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施;

　　改善约束条件的措施是：

（1）合理地分缝分块;

（2）避免基础过大起伏;

　　（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露;

　　此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。

当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。

新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。

在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。

只是对一般钢筋混凝土有影响。

在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。

钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。

由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。

但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。

而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。

混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。

虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。

　　例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：

（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。

增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。

这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

　　（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。

　　（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。

　　（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。

　　（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。

减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

　　（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。

　　（8）掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

　　（9）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。

　　4混凝土的早期养护

　　实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

　　1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

　　2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

　　3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

　　混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。

一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。

混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。

因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。

　　还有模板设计施工准备：

　　1）放线：

首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

　　2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

　　3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

　　4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。

　　5）模板应图刷脱模剂。

还有好多注意事项，我在这就不列举了。

　　五、总结

　　经过二十多天的生产实习，感受深刻。

在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考，灵活应用，培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。

同时，利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的大学生活中应该发展的方向，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力，努力学习，踏实工作，积极面对每一次挑战