房建工程安全质量卡控制度Word格式文档下载.docx
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施工前的技术交底、测量控制,施工中的计量控制、工序过程质量控制和施工后的成品保护控制等方面。
第六条架子队安全员、技术员、质检员、试验员、材料员、领工员严格按照安全质量卡控表,进行现场工序卡控。
填写安全质量卡控表,检查项目不合格,不得进行工序验收。
第七条各作业班组严格按照安全质量卡控表进行施工作业,接受架子队九大员的管理,自觉遵守安全质量管理卡控表要求规范施工。
第八条附件:
附件一:
安全质量卡控表
房建工程施工安全质量卡控表
序号
工序
检查事项
责任人
1
地基处理
1)方桩原材料检测报告。
2)控制桩顶标高
3)沉桩控制标准采用标高和贯入度双控:
以标高控制为主,贯入度为辅。
4)组织好打桩顺序,防止桩的挤土效应对桩位的影响。
5)检测桩身完整性、单桩竖向承载力。
6)砂石原材料报告。
砂夹石换填,分层夯实,每层厚度不大于300,压实系数大于0.97。
地基承载力特征值不小于80。
试验员
技术员
领工员
2
基坑开挖
1)开挖后的是否与地质资料相符。
2)基坑内设置排水沟、集水井,基坑顶设置截水沟,临时用电线路应埋入地面以下,不得破皮,接头处用防水绝缘胶带保护。
3)开挖的基坑截面大小、坡度。
4)基坑顶距离弃土距离不得小于2m,基坑四周设置防护。
5)基坑内设置人行爬梯。
6)开挖过程中不得破坏方桩。
7)开挖过程中作业人员不得在机械作业半径内施工。
安全员
质检员
3
基础回填
1)房心回填之素土要分层回填,土内有机物含量不得大于5%,并不采用冻土或膨胀土,不能夹有砖头、石块,压实系数大于0.94。
2)基坑回填采用小型打夯机,不得破坏砌体及圈梁,严格按照操作规程施工。
3)基坑回填完成后,通知四电进行管道预埋。
4)基坑回填前隐蔽工程施工进行验收(防腐、防潮、综合接地等)。
5)作业人员不得在机械作业半径内施工。
4
钢筋
1)审查收集钢筋出厂合格证、取样并出具自检试验报告。
现场设置原材料标识牌。
2)材料堆放时要做到下垫上盖,雨天钢筋加工场设排水措施。
3)对已出现的锈蚀钢筋,派专人进行除锈。
4)机械连接单侧外露螺纹不宜超过2p。
5)保护层厚度、钢筋间距,钢筋接头同一区域不得大于50%,加密区箍筋按照设计要求设置。
6)接头安装后用扭力扳手检查扭矩。
7)使用止规、通规、塞规对丝头进行检测。
8)机械连接用套筒进场要有合格证、型检报告,筒体要带有规格型号、生产批号标识。
按要求取样,提供自检试验报告;
9)机械连接试拉件要进行工艺性试验,并提供试验报告。
10)临时用电线路不得直接搭在钢筋上。
11)作业人员应正确使用安全带、安全帽。
材料员
5
模板
1)模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况。
2)模板的对角线,平整度、外形尺寸和垂直度。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不遗漏,安装牢固,做好防渗措施。
4)拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度。
4)模板安装后,符合平面位置及标高。
5)梁板的模板拆除,根据拆模时混凝土强度决定。
先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板。
6)方木及模板等周转材料应及时清理,不得有“朝天钉”。
6
混凝土
1)超过2m时,采取用滑槽、串桶等器具或通过模板上的预留的孔口浇注。
2)柱子混凝土一次浇筑完毕,如需留施工缝时留在主梁下面。
3)凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于75%。
4)经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,但不得存有积水。
5)混凝土浇筑过程中,对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
6)混凝土初凝后,及时对混凝土构件进行保湿养护。
7)混凝土施工时,按要求制作试块(同条件养护、标准养护)。
同条件试块对应施工部位,放置在同一环境下养护。
8)混凝土浇筑前对混凝土性能进行检测(坍落度、含气量、扩展度)。
9)混凝土浇筑前对所有的预埋件、预留孔洞进行检查(水、电、暖预埋管线)。
10)混凝土浇筑时应设专人指挥罐车、泵车等设备。
7
砌体工程
1)砌体砌筑时每50位置通长设置拉结筋。
2)砖提前1-2天浇水湿润。
3)砌基础墙体要挂线,240墙反手挂线,370及以上砖墙双面挂线。
4)要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
5)构造柱断面要求留马牙槎,墙体留设马牙槎先退后进,进退上下对齐。
6)墙体砌筑完成后及时进行浇水养护,养护时间不少于7d。
7)提供砖、砌块、砂、石、水泥、石灰原材料检测报告。
提供水泥砂浆、混合砂浆的配合比报告。
8)砂浆使用灰盘盛放,不得直接放置地面,落地灰及时清理,不得再次使用。
8
电气安装工程
1)产品合格证书及其复印件必须加盖厂家公章。
2)产品的规格、型号、必须符合设计及规范要求。
3)电气设备和防雷设施的接地装置必须做电阻测试,出具测试报告,必须满足设计及规范要求。
4)对于管内有铁屑,管口不齐、不平不光滑等现象,要加以处理后再敷设;
配管与箱盒连接焊接接地,焊接长度必须符合设计及规范规定要求。
9
门窗工程
1)将铝合金窗框与洞口墙体间缝隙的外面用密封胶嵌填、封严。
2)在铝合金窗框下滑道挡水板上开流水孔,使雨水由孔中排到室外。
3)窗台应做出不小于15%的向外坡度,窗楣要做鹰嘴和滴水槽。
4)应选用连接方式合理可靠,制作质量符合标准规定,使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。
5)门窗扇拼装成形后不要露天堆放。
现场临时露天堆放要苫盖严密。
重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免发生翘曲变形。
10
装饰工程
1)门窗框塞缝作为一道工序由专人负责。
木门窗框和墙体之间的缝隙用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。
2)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。
混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等,均应清除干净。
3)抹灰前墙面应浇水。
砖墙基层一般浇水二遍,砖面渗水深度约8~,即可达到抹灰要求。
4)主体施工时应建立质量控制点,严格控制墙面的垂直和平整度,确保抹灰厚度基本一致。
如果抹灰较厚时,挂钢丝网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8~为宜。
中层抹灰必须分若干次抹平。
5)抹灰用的砂浆必须满足稠度要求,并具有一定的粘结强度。
6)外墙抹灰的接槎应留在分格条或阴阳角冰落管等部位,阳角抹灰用反贴八字尺的方法操作。
11
屋面工程
1)屋面找平屋施工时,严格按设计坡度拉线,并在相应位置上设基准点(冲筋)。
2)屋面找平层施工完成后,对屋面坡度、平整度及时组织验收。
必要时在雨后检查屋面是否积水。
3)高聚物改性沥青防水卷材施工时,喷灯加热要均匀、充分、适度。
4)趁热推滚,排尽空气。
卷材被热熔粘贴后,要在卷材尚处于较柔软时,就及时进行滚压。
5)保温层施工完成后,及时进行找平层和防水层的施工。
在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。
6)从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采取措施,防止受潮和雨淋。
7)屋面蓄水试验,对漏水部分重新处理。
12
给排水工程
1)塑料给水管多为暗装,采用以下安装方法:
预埋套管;
预留墙槽、板槽,尽量把安装工期延后,以减少因工种交叉而损坏管道的概率。
2)对于金属管件,精心安装,一次成功,切忌反复拆卸。
3)分段试压,即对暗装管道安装一段,试压一段。
试压必须达到规范和生产厂家的要求。
全部安装完成后,再整体试压一次。
4)管道支墩要牢靠,位置要合适,支墩基础过深时应分层回填土,回填时严防直接撞压管道。
5)塑料管下部的管沟底面应平整,无突出的尖硬物,并应作10~15的细砂或细土垫层。
管道上部应用细砂或细土覆盖,然后分层回填,人工夯实。
13
支撑体系
1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
旧扣件使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
采用国标钢管,厚度3.5,外径48。
2)对进场的钢管扣件进行验收。
裂纹、变形、锈蚀严重的架管进行清场处理。
3)编制支撑体系专项方案,按照程序进行审批。
施工前对作业人员进行技术交底。
4)支撑体系搭设必须由架子工进行搭设,架子工必须持证上岗。
5)支撑体系地基处理达到设计承载力要求,应进行地基承载力试验。
支撑体系范围内不得有积水,做好排水措施。
6)脚手架施工前进行划线保证脚手架搭设横平竖直,间距与方案一致。
垫板采用不小于5厚的木垫板。
7)脚手架必须设置纵、横向扫地杆距离地面不得大于20,按要求设置剪刀撑(45°
~60°
)。
8)扣件扭力40~65牛米。
竖向受力钢管不得采用搭接,纵横向剪刀撑搭接长度不小于1m,设置3个旋转扣件。
9)顶托的顶丝直径不小于32,不得采用底拖代用顶托。
10)模板支撑系统按照方案确定规格型号施做。
11)预留人员上下的安全通道,设置安全网及安全警示标牌。
12)混凝土浇筑前,应对支撑体系进行再次检查确认。
13)作业人员必须正确使用安全带、安全帽。
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