全国计算机辅助技术认证数控应用技术Word文档格式.docx
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(D)可能有
B
8.加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别______。
(A)刀柄
(B)刀具材料
(C)刀具角度
(D)拉钉
A
9.加工中心的刀柄______。
(A)是加工中心可有无的辅具
(B)与主机的主轴也没有对应要求
(C)其锥柄和机械手抓部分符合相应的国际标准
(D)制造精度要求比较低
10.硬质合金的耐热温度是______℃
(A)800~1000
(B)1100~1300
(C)600~800
(D)1300~1500
A
11.金属切削刀具切削部分的材料应具备______要求。
(A)高硬度、高耐磨性、高耐热性
(B)高耐磨性、高韧性、高强度
(C)高硬度、高耐热性、足够的强度和韧性和良好的工艺性
(D)高硬度、高韧性、高强度
12.影响刀具寿命的因素有______。
(A)工件材料、刀具材料、切削速度
(B)工件材料、刀具材料、刀具几何参数
(C)工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量
(D)工件材料、切削速度、切削用量
13.下列刀具材质中,______韧性较高。
(A)高速钢
(B)硬质合金
(C)陶瓷
(D)聚晶金刚石
14.铣削铸铁的硬质合金刀片宜采用______。
(A)P类
(B)M类
(C)K类
(D)S类
15.工件夹紧的三要素是______。
(A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点
(B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力
(C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高
(D)工件的大小、材料、硬度
A
16.三爪卡盘属于______。
(A)专用夹具
(B)组合夹具
(C)真空夹具
(D)通用夹具
D
17.使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为______装置。
(A)夹紧
(B)定位
(C)对刀
(D)换刀
18.用三个支承点对工件的平面进行定位,能消除其______自由度。
(A)三个平动
(B)三个转动
(C)一个平动两个转动
(D)一个转动两个平动
19.工件定位时,被消除的自由度少于六个,不能满足加工要求的定位称为______。
(A)欠定位
(B)过定位
(C)完全定位
(D)不完全定位
20.工件定位时,下列哪一种定位是不允许存在的______。
(A)完全定位
(B)欠定位
(C)不完全定位
(D)过定位
21.工件以圆孔定位时,短定位销可限制工件的______自由度。
(A)两个
(B)三个
(C)四个
(D)五个
22.用来确定生产对象上几何要素间的______所依据的那些点、线、面称为基准
(A)尺寸关系
(B)几何关系
(C)位置关系
(D)相对关系
23.一般而言,增大工艺系统的______才能有效地降低振动强度。
(A)刚度
(B)强度
(C)精度
(D)硬度
24.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件______的要求来确定的。
(A)关键部位加工精度
(B)一般精度
(C)长度
(D)外径
25.如果用Φ20三刃高速钢立铣刀铣削台阶侧面,高速钢的切削速度是25m/min,切深5mm,切削厚度5mm,合理的主轴转速大约是______。
(A)100r/min
(B)400r/min
(C)800r/min
(D)1250r/min
B
26.铣刀直径为Φ50mm,铣削铸铁时其切削速度为19m/min,则其主轴转速约为______r/min。
(A)60
(B)120
(C)240
(D)480
27.精铣的进给率应比粗铣______。
(A)大
(B)小
(C)不变
(D)无关
B
28.在铣削工件时,若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为______。
(A)顺铣
(B)逆铣
(C)横铣
(D)纵铣
B
29.数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有______。
(A)位置检测功能
(B)PLC功能
(C)插补功能
(D)自动控制
30.数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是______。
(A)右手直角笛卡尔坐标系
(B)机床坐标系
(C)工件坐标系
(D)直角坐标系
31.______是指机床上一个固定不变的极限点。
(A)机床原点
(B)工件原点
(C)换刀点
(D)对刀点
32.数控机床的旋转轴之一B轴是绕______直线轴旋转的轴。
(A)X轴
(B)Y轴
(C)Z轴
(D)W轴
33.机床坐标系判定方法采用右手直角笛卡尔坐标系。
增大工件和刀具距离的方向是______。
(A)负方向
(B)正方向
(C)任意方向
(D)条件不足不确定
34.下列哪项工作不属于数控编程的范畴______。
(A)数值计算
(B)键入程序.制作介质
(C)确定进给速度和走刀路线
(D)对刀.设定刀具参数
35.根据加工零件图样选定的编制程序的原点是______。
(B)编程原点
(C)加工原点
(D)刀具原点
36.数控车床中,转速功能字S可指定单位______。
(A)mm/r
(B)r/min
(C)mm/min
(B)r/h
B
37.下列G指令中______是非模态指令。
(A)G00
(B)G01
(C)G04
(D)G07
38.数控机床加工依赖于各种______。
(A)位置数据
(B)模拟量信息
(C)数字化信息
(D)特种刀具
39.数控机床的F功能常用______单位。
(A)m/min
(B)mm/min或mm/r
(C)m/r
(D)m/h
40.圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与______有关。
(A)X轴
(B)Z轴
(C)不在圆弧平面内的坐标轴
(D)Y轴
41.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是______。
(A)F代码
(B)G代码
(C)T代码
(D)S代码
42.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是______。
(B)S代码
(C)M代码
(D)G代码
43.下列叙述中,除______外,均适于在数控铣床上进行加工。
(A)轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件
(B)大批量生产的简单零件
(C)精度要求高的零件
(D)小批量多品种的零件
44.对一个厚度为10mm,z轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述如下:
G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.OF100.0;
它的含义是______。
A.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
B.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/mm
C.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100/min
D.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min
45.从安全高度切入工件前刀具移动的速度叫______。
(A)进给速度
(B)接近速度
(C)快进速度
(D)退刀速度
46.数控机床的“回零”操作是指回到______。
(A)对刀点
(B)换刀点
(C)机床的参考点
(D)编程原点
47.下列关于G54与G92指令说法中不正确的是______。
(A)G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的
(B)G92是通过程序来设定加工坐标系的,G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的
(C)G92所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关
(D)G54所设定的加工坐标原点与当前刀具所在位置无关
48.在G43G01Z15H15语句中,H15表示______。
(A)Z轴的位置是15
(B)刀具补偿值参数表的地址是15
(C)长度补偿值是15
(D)半径补偿值是15
49.加工中心与数控铣床、镗床的主要区别是______。
(A)一般具有三个数控轴
(B)设置有刀库,在加工过程中由程序自动换刀
(C)能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能
(D)能完成复杂零件加工
50.欲加工ф6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是______。
(A)ф2.0麻花钻,ф5.0麻花钻,ф6.0微调精镗刀
(B)ф2.0麻花钻,ф5.0麻花钻,ф6H精铰刀
(C)ф2.0麻花钻,ф5.0麻花钻,ф6H7精铰刀
(D)ф1.0麻花钻,ф5.0麻花钻,ф6.0H7麻花钻
C
二、判断题(14分)
1.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
(T/F)
T
2.在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。
3.常用的位移执行机构有步进电机.直流伺服电机和交流伺服电机。
4.刀具寿命与刀具耐用度意义相同。
(T/F)
F
5.选择数控车床用的可转位车刀时,钢和不锈钢属于同一工件材料组。
6.国际标准化组织规定中的P类硬质合金刀,相当于我国的YT类,外包装用黑色标志。
F
7.机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度;
改变和扩大原机床的功能;
缩短辅助时间,提高劳动生产率。
8.在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹工件,避免采用专用夹具。
9.因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。
10.精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。
11.被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。
12.为保证工件轮廓表面粗糙度,最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
13.数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。
14.进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
三、车削加工(8分)
按照所给的工程图和加工程序,选出正确的选项使程序完整。
毛坯尺寸Φ50mm×
85mm。
材料:
45。
其加工程序如下:
O2001;
G98G40G21;
(程序初始化)
T0101;
(换l号刀,选择1号刀补)
_____
(1)____;
(主轴正转,800r/min)
(A)M02S800
(B)M02S8000
(C)M03S8000
(D)M03S800
G00X100.0Z100.0;
(目测刀具位置)
X52.0Z2.0;
(刀具移动至加工起始位置)
_____
(2)____X28.0F100;
(一次走刀完成台阶面)
(A)G00
(B)G01
(C)G02
(D)G03
Z-20.0;
X42.0;
G00Z2.0;
X30.0;
(定位至圆弧加工起点)
G01X24.0Z0;
(第-次分层力D、iE圆弧)
____(3)_____R2.0;
(A)G02X28.0Z-2.0
(B)G03X28.0Z-2.0
(C)G02X28.0Z2.0
(D)G03X28.0Z2.0
G00X30.0Z2.0;
G01X20.0Z0;
(第二次分层切削去除毛坯余量)
G03X28.0Z-4.0R4.0;
G01X16.0Z0;
(第三次分层切削去除毛坯余量)
G03X28.0Z-6.0R6.0;
____(4)_____;
(第四次分层切削去除毛坯余量)
(A)G01X12.0Z0
(B)G00X12.0Z0
(C)G01X8.0Z0
(D)G00X8.0Z0
G03X28.0Z-8.0R8.0;
(程序结束部分)
M30;
1、D2、B3、A4、A
四、铣削加工(28分)
1.按照所给的工程图和加工程序,选出正确的选项使程序完整。
毛坯尺寸90mm×
72mm×
20mm。
(8分)
O1002;
(主程序)
G90G94G21G17G40G54;
G91G28Z0;
G90______
(1)_____;
(A)G01X0.0Y12.0
(B)G00X0.0Y12.0
(C)G01X-0.0Y-12.0
(D)G00X-0.0Y-12.0
Z20.0;
M03S500;
M98P2;
G9lG2820.0;
M05;
O2;
(轮廓加工子程序)
G0lZ-4.0;
G41G01Y12.0D0l;
X-28.0;
G03_____
(2)______;
(A)X28.0Y12.0R6.0
(B)X-28.0Y-12.0R6.0
(C)X28.0Y12.0R12.0
(D)X-28.0Y-12.0R12.0
G01X-26.0;
G02X-18.0Y-20.0R8.0;
G01Y-29.0;
G03X-13.0Y-34.0R5.0;
______(3)______;
(A)G01X13.0
(B)G01X-13.0
(C)G02X13.0
(D)G02X-13.0
G03X18.0Y-29.0R5.0;
G01Y-20.0;
G02X26.0Y-12.0R8.0;
G01X28.0;
G03X28.0Y12.0R12.0;
G01X25.43;
G02X15.04Y17.45R9.0;
G03X-15.04R16.0;
G02X-25.43Y2.0R9.0;
G40___(4)___X0.0Y0.0;
(A)G02
(B)G00
(C)G01
(D)G03
M99;
1、B2、D3、A4、C
2.按照所给的工程图和加工程序,选出正确的选项使程序完整。
毛坯尺寸100m×
80mm×
(20分)
O3001;
(外轮廓加工程序)
G90G94G40G54G21;
G91__
(1)______Z0;
(A)G28
(B)G29
(C)G31
(D)G32
G90G00X-60.0Y-50.0;
Z20.0M08;
M03S600;
G01Z-5.0F100.0;
G41G01__
(2)______Y-36.0D01;
(A)X-42.0
(B)X-43.0
(C)X-44.0
(D)X-45.0
G01Y-18.0;
X-38.0Y-13.0;
X-33.0;
G03X-33.0Y13.0R13.0;
G01X-38.0;
X-43.0Y18.0;
Y28.0;
G02__(3)______R8.0;
(A)X-32.0Y33.0
(B)X-33.0Y34.0
(C)X-34.0Y35.0
(D)X-35.0Y36.0
G01X-l1.0;
Y31.0;
G03X11.0R11.0;
G01Y36.0;
X35.0;
G02X43.0Y28.0R8.0;
G0lX43.0Y18.0;
X38.0Y13.0;
X33.0;
G03X33.0Y-13.0R13.0;
G0lX38.0Y-13.0;
X43.0Y-18.0;
Y-28.0;
G02X35.0Y-36.0R8.0;
G0lX11.0;
Y-31.0;
G03__(4)______R11.0;
(A)X-9.0Y-32.0
(B)X-10.0Y-30.0
(C)X-11.0Y-31.0
(D)X-12.0Y-32.0
G01Y-36.0;
X-35.0;
G02X-43.0Y-28.0R8.0;
G40G01X0.0Y-60.0;
G00Z30.0;
__(5)______;
(A)M29
(B)M30
(C)M31
(D)M32
O30011;
(铣内凹四方体加工程序)
G90G41G21;
G9lG28Z0;
G99G00X0.0Y0.0;
Z20.0N08;
G0lZ-5.0F100.0;
__(6)______R30.0;
(坐标逆时针旋转30°
)
(A)G68X5Y5
(B)G67X0Y0
(C)G68X0Y0
(D)G66X2Y2
G4lG01X16.0Y6.0D01;
G03X10.0Y12.0R6.0;
G01X-10.0;
G03X-16.0Y6.0R6.0;
G01X-16.0Y-6.0;
G03X-10.0Y-12.0R6.0;
G0lX10.0;
G03X16.0Y-6.0R6.0;
G0lY6.0;
G40G0lX0.0Y0.0;
G69;
(取消旋转)
G91__(7)______Z0.0;
(B)G27
(C)G26
(D)G25
O30012;
(钻孔加工程序)
G90G94__(8)______G21;
(A)G41G56
(B)G42G54
(C)G40G52
(D)G40G54
G90G00X0.0Y0.0;
G81X33.0Y0.0R5.02-25.0R5.0F100;
X0.0Y31.0;
G80M09;
G91G28Z0;
注:
扩孔程序略,扩孔后的底孔直径分别为φ9.8mm和φ10.3mm。
O30014;
(攻丝加工程序)
……(程序开始部分,与钻孔程序M03S100相同)
G84__(9)______R5.0F175;
(螺距为1.75mm)
(A)X-32.0Y0.0Z-24.0
(B)X-33.0Y0.0Z-22.0
(C)X-33.0Y0.0Z-24.0
(D)X-33.0Y3.0Z-24.0
O30015;
(镗孔加工程序)
……(程序开始部分,与钻孔程序相同)
M03S200;
G85X0.0Y31.0Z-25.0R5.0__(10)______;
(A)F104
(B)F102
(C)F100
(D)F98
1—5:
ABDCB6—10:
CADCC
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