电解车间年终工作总结文档格式.docx
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电解车间年终工作总结文档格式.docx
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在电解槽启动初期的非正常期的调整过程中,我们将新启动槽和二次启动的电解槽分开,根据槽子的运行采用不同的技术条件来调整,首先以降低槽工作电压为主,根据电解槽的运行状况逐步调整技术条件,使之尽快进入到正常期。
经过近两个月的非正常期的调整,电解槽实现了平稳过渡,按要求完成了公司下达的经济指标。
进入6、7月份,由于对技术条件的调整,6—8月份电效较低,分析原因可能是启动初期出铝量过大造成;
9月份以后逐渐恢复,电效达到℅以上。
从这一方面也暴露出车间工段对电解槽的长期运行调控方面经验欠
缺,没有及时判断出槽子的运行发展趋势,从长远的角度考虑问题不足,这方面的问题在以后的工作中应引起我们的重视。
从5月底开始,车间整体电解质水平有上涨的趋势,我们通过组织工段长分析研究认为由于铝水平下降,造成电解槽内在产铝减少,槽子的热收入增大,熔化炉帮所致,针对问题我们果断的作出决定,从减少出铝量、增加槽内在产铝、加大槽子散热、降低设定电压、减少阳极上保温料等方面入手,通过几个月的调整,电解槽的各项指标均达到正常水平,运行比较平稳,电效也较高,到目前我们车间电解槽基本实现了“电解平稳高效运行”的预期目标。
三、安全及劳动纪律管理
我们电解车间始终本着“安全第一,预防为主”的工作方针,加强安全的宣传教育与培训,提高广大员工的安全意识;
工作中齐抓共管,严格落实安全操作规程,减少习惯性违章,结合公司的考核制度,制定相应的责任人、负责人、整体负责的三级考核细则,通过大家的共同努力,确保全年实现了安全生产。
加强对全体职工的安全教育,提高其安全意识,使安全意识深入人心。
利用班前班后会的时间不厌其烦的讲解安全,同时收集相关事故教训,要求班段长对问题举一反三,确实能让安全的思想融入到每一个工人的心中。
抓安全要持之以恒,从小事做起,从点滴抓起,真正把“我要安全”的思想在进化一步,“我们大家都要安全”。
利用每月学习的时间加强对安全操作规程的学习并进行安全考试,实行奖优罚劣措施,从而提高职工学习安全的积极性。
工作中为确保设备安全运行,我们要求维修班尤其是夜班值班人员加强对车间设备的巡检力度,对设备及时加油维护保养,并完善跟踪考核机制,保证了全年没发生一起因设备运行异常而影响生产的事故。
由于车间不少二次启动的槽子槽龄过长,为预防事故的发生,车间要求加大对电解槽的监控力度,加强巡视,做到勤检查、勤测量、勤记录、勤报告,做好安全防护措施,将一切不安全因素消灭在萌芽状态,确保安全生产。
每月进行一次反事故演习训练,加强全体员工对突发事件的应急处理能力。
加强了劳动纪律的管理,实行上下班点名,严格请销假制度;
要求各工段、班组加强自身管理,自查自纠,提高责任心,避免违规、违纪现象的发生。
在过去的一年中,日常工作中不按规程操作现象还时有发生;
不少职工(尤其是新职工)习惯性违章还没有改正;
夏季劳保护品不齐全或不按规定穿戴现象也较多;
全年还有几人次的违纪现象。
这说明我们的管理制度抓的还不够严,不够死,做的还不够细致,在20xx年的工作中,我们会再接再厉,严抓安全工作不放松,争取在安全的大前提下使生产工作再上一个新的台阶。
四、教育培训工作
车间全年始终坚持以工段、班组为主,实行每日一题制度,同时充分利用集体学习的时间,对职工进行全面的教育培训,利用每周二的例会加强对班段长的培训,xx年根据工作的实际情况共安排课题29次,让每个骨干轮流发言,交流心得,从而提高全员的素质水平。
1、由于电解车间的职工文化水平普遍偏低,在学习中我们根据每个人
的差异,因材施教,采取对口教育,通过学习,使每个人在原来的基础上都有所提高。
2、对于文化水平高的员工,我们进行重点培育,采取激励措施提高学习的积极性,以便为公司储备技术型人才。
3、学习中,我们实行“师带徒”、“老帮新”等措施,积极营造“比、学、赶、帮、超”的良好局面。
4、加强与职工尤其是基层班组长的沟通与交流,统一思想,统一认识,发挥每个人的主人翁精神,提高全员工作和学习的积极性。
五、严抓节能降耗,降低生产成本
节能降耗一直是集团公司所倡导的重点工作,为积极响应公司号召,把节能降耗工作落到实处,最大限度的降低生产成本,为公司赢得更多的利润,我们车间制定了相应的措施,对每项领用物品严格把关,要求电解和综合工段从纵、横向(车间内和其他车间)作比较,制定严格的考核制度,查找消耗高的原因,从根源上杜绝了浪费,降低了消耗。
电是电解车间最大的消耗,我们根据电解槽的运行状况,将设定电压由
逐渐降到左右,从而降低了大量的电耗。
工作中加强对电解槽的巡视,最大限度的减少突发效应,节省大量电能,我车间全年效应系数平均为。
加强对电解槽的日常维护,减少氧化冒火现象,采取措施尽量延长阳极碳块使用周期,增强阳极利用率,降低了阳极碳块消耗。
氟化铝的添加,除要求在技术条件利用低温降低佛化铝的用量外,要求两个工段都采取少量多次的办法,从烟道端和出铝端进行添加,这样就减少了氟化铝的挥发和飞扬,降低了氟化盐消耗。
维修日常工作中,我们坚持修旧利废,增强每位员工的节约观念,更换下的零部件等如果有一点利用价值,决不丢弃;
每周还到废料堆“寻宝”一次,将别人丢的废品捡能用的经维修改装后继续使用;
日常维修中小到每一根焊条、每一个螺丝等都有严格的使用标准,坚决杜绝每一点浪费;
我们还根据生产使用情况,减少二级仓库库存量,尽量做到随用随领,防止库存积压,占用公司资金。
车间对工作中的易损易耗物品的使用责任到人,并根据使用情况建立奖罚机制,大大提高了职工节约的积极性,从而降低了消耗。
日常工作中事事从节约入手,加强细节管理,从节约每一滴水、每一度电做起,加强对全体员工的思想教育,使节约意识深入人心。
六、加强细节管理,促进车间全面发展
20xx年为我公司精细化管理年,我们根据公司的要求,结合本车间的具体情况,详细制定了车间二级考核细则,内容涉及每个工种的每个操作细节。
工作之余组织职工学习细则并能熟练掌握,工作中能够按照规定和要求进行操作。
公司组织的每月细节管理及创意,我们都组织各工段进行学习并加以利用,来提高我们整体的管理水平和操作技能。
xx年全年车间共提出细节管理和创意12项,内容涉及电解生产、职工生活、小改小革等方面。
在以后的工作中,我们要在巩固和实施原来细节和创意的基础上,再接再厉,发挥每位职工的才能和智慧,争取提出更好的细节和创意,使我们的制度和管理得到完善,进一步提升我们的整体水平。
七、20xx年工作计划
xx年工作以接近尾声,20xx年的工作如何开展,我们要在去年的基础上,要有创新的观念和思想,要带着问题去工作,决不能带着结论去工作。
为了使我们20xx年的各项工作再上一个新的台阶,在对去年工作“总结经验、吸取教训”的基础上,结合本车间的实际情况,进一步完善各项管理制度,提升我们的整体水平,特制定20xx年工作计划:
(一)严格管理,杜绝人身、设备安全事故的发生
安全是企业发展永恒的主题,没有安全就没有效益。
在20xx年的工作中,我们要把安全工作作为头等大事来抓,坚决按照“安全第一,预防为主”的工作方针开展各项工作。
1、收集安全事故案例加强对全体员工的安全教育和培训,提高广大职工的安全意识,变以往的“要我安全”为“我要安全”,“我也要大家都安全”,使安全意识深入人心。
2、细化安全考核制度,制定安全生产责任体系,落实安全生产责任制,工作中避免出现安全漏洞。
3、工作过程中严格落实操作规程的各项规定,要求全体职工互相监督、互相提醒,坚决杜绝习惯性违章。
4、加强对电解槽尤其是异常槽的监控力度,提高班长及巡视人员的责任心,做到勤观察、勤测量、勤记录;
工段长结合各项化验数据及时分析判断,凡事做到提前预防,避免安全事故的发生。
(二)技术指标的目标及控制
在安全生产的前提下,20xx年我们电解车间保证完成94%电流效率,力争完成℅;
可比电耗完成13350KWH/TAL,力争完成13250KWH/TAL,碳耗完成490KG/TAL,争取完成在485㎏以下;
氟化盐单耗保持在25㎏/TAL以下;
效应系数控制在,争取降到以下;
辅料消耗控制在元/TAL以下。
从以下几个方面做起;
1、以电解槽的平稳运行为中心,加强对技术条件的控制管理,从分析电解槽的技术台帐入手,掌握电解槽的运行趋势,提前发现问题提前采取预防措施,变被动为主动,避免技术条件的大起大落,确保电解槽平稳高效运行。
2、根据电解槽的运行情况,控制好电解质水平,在稳定电解槽热平衡的前提下合理优化技术条件。
逐渐减少无谓的热收入,AE系数往0理念靠拢。
降低工作电压,降低电解质的温度,进一步降低氟化盐的消耗。
3、稳定电解槽的铝水平,避免盲目的压铝或为追求电效而造成对电解槽的透支,要在稳定的前提下提高电效。
加大对电解槽(尤其是二次启动电解槽)炉底的处理力度,确保炉底洁净,运行平稳。
4、在不影响原铝品位,在不影响公司附加消耗的情况下,同时结合技术条件的调整,尽量延长阳极周期,利用好残极。
严抓操作维护质量,减少阳极氧化,降低阳极碳耗。
5、在xx年的基础上进一步加强对各项操作质量的管理,优化操作流程,尤其是换极过程中更要严格落实精细化操作,提高新阳极设置精度,降低阳极与母线压降。
确保槽子维护质量,尽量减少各项操作对电解槽的影响,确保其稳定运行。
(三)人员管理方面
学习就是想要超越自己,不断得到新的知识结论来充实自己,完
善自我,要不断的学习、努力,深刻领悟到其中的精髓,加以利用,为我所用,应用到实践中去。
要加强各级的执行力度,首先从我做起,坚决无条件完成上级领导交给的各项工作,不断培养服从的观念。
1、首先通过不断的学习进一步提高自身的水平,内强素质,外树形象,为职工树立好榜样,当好职工的领头人。
2、注重员工理论知识的培训学习,实行“每日一题”制,点滴积累。
根据其文化水平的高低因材施教,对业务骨干进行重点培养,为集团公司的发展储备技术型人才,进而带动整体水平的提升。
3、充分利用周二例会的时间,加强与班段长的沟通与交流,强化知识更新,树立终身受教育的观念。
不断提高班段长的能力,在工作中真正能起到积极模范带头作用,以利于各项工作的展开。
4、听取广大工人的意见,制定合理的、切实可行的、严格细致的车间二级考核细则,要求每位职工都加强学习并能熟练掌握;
做到以制度管理人,以制度约束人,制度面前人人平等,任何人都不得搞特殊。
5、提高夜班值班工段长的责任心,加大管理力度;
加强劳动纪律管理,预防违规违纪现象。
(四)建立完善的交接班制度
现实中发现,安全事故的发生在交接班的时间、交接班松懈或者是根本不交接班造成的。
由于交接班时间职工的思想比较松懈,对事情的处理怀着得过且过的思想,存在老好人的思想,小问题即使处理也不够彻底,存在不少隐患。
为预防类似事件的发生,在20xx年的工作中,我们要建立严格完善的交接班制度。
1、首先加强对交班人员的管理教育,要求各班人员“当班事,当班毕”,避免拖延和留活,避免有事情隐瞒不报,切实做到“在岗一分钟,安全六十秒”。
2、加大交接班期间对各项隐患的查处力度,严格落实责任人、当班领导人责任制度。
3、加强对全体人员的管理,使严格的交接班制度形成良好的习惯,持之以恒的坚持下去,避免事故的发生。
(五)节能降耗方面
在20xx年的工作中,我们继续把节能降耗工作作为各项工作的重点来抓。
增强对全体员工的思想教育,提高节约意识,让节约成为一种习惯,避免日常工作中的点滴浪费。
1、组织工段长继续探索学习,合理优化各项技术条件,积极采取措施最大限度的降低电耗、碳耗、辅料以及氟化盐的消耗。
2、车间将对日常生产中的易损易耗物品建立领用台帐,并根据使用情况采取奖优罚劣的激励措施,提高广大职工节约的积极性,从而降低消耗。
3、积极加强对废旧物品的利用,加强对各种设备的维护保养,保证各种设备的正常运行,杜绝因人为原因损坏设备而造成不必要的浪费。
(六)保持5S现场管理,落实安全标准化,积极推进目标管理
20xx年我们将进一步加强车间现场管理,落实安全标准化生产制度,大力推进目标管理制度。
1、车间严格检查落实制度,按照5S标准整理整顿车间现场,规整物料的排放、工具的放置,工作区做到随时清理,时刻保持车间现场卫生整洁。
2、按照安全标准化规定对车间内外进行整改管理,事事定责任人、定管理目标,提高职工的积极性,完善我们的管理体系,进一步提升车间的整体面貌。
3、车间内的每个人都要制定阶段相应的目标责任制,并不断优化制度。
制定的原则必须切实可行、要有挑战性,不搞花架子,所承诺的结果都要有相应的监督人来完成,以便达到实施目标管理的实际意义,来推动各项工作的开展。
20xx年,我们又站在了新的起点,我将带领我们电解车间全体人员,以满腔的热情投入到新的工作中去。
在公司及生产处的正确领导下,我坚信通过大家的共同努力,我们20xx年会取得更加辉煌灿烂的成绩!
第二篇:
20xx年维修车间年终工作总结1300字
一年时间一晃而过,回顾已过的一年,维修车间在公司领导和售后经理的指导和带领下,车间严格按照公司《质量是企业生存的根本和安全重于泰山》的基本原则,以客户满意为宗旨,车间狠抓班组基础管理工作,以车间安全为前提,维修质量为保障、做好客户满意为企业生存的基本思路,在维修车间全体员工的努力下,维修车间在安全、质量、维修进度、用户满意上取得了较好的成绩。
作为一名车间管理,做好和管理好车间的一切工作是最基本的要求,虽然在过去的一年里取得了一小点成绩,但我深感离公司要求还很远,还有很多需要提升和改善的地方
一、取得的成绩:
1、车间的安全管理:
全年车间大事故为零,较小事故2起,及时
处理安全隐患5处,使整个车间保障了每天的安全生产
2、维修质量和进度的管理:
车间在售后经理的带领和车间全体员
工努力下,结合公司售后情况,通过对质量监管、技能培训、维修流程、维修工艺的强化培训,使车间整体提高,维修质量不合格率逐月下降,质量合格率≧98%,维修进度能够满足客户需求;
满足用户需求率≧98%以上
3、消防安全设施、设备以及维修设备的管理:
车间在经过将维修
场地、设备设施的检查、保养、场地的划分落实的各班组和落实到每个人,每天以组长为责任人进行检查、记录和维护以及车间管理每天进行核查,特别是售后经理亲自带头进行对设备的维修和培训以来,使整个车间员工能积极配合对设备设施进行管理和维护,保障了车间的正常运行和现场清洁、规范整体的提升。
4、20xx年车间整体工作效率比去年同期也有相应的提高,辅料消
耗为%,比去年下降了%
二、存在的不足
回顾过去的一年,车间在全体员工的努力和配合下,虽然取得了一点小的成绩,但车间同时在很多地方存在问题,我清醒地认识到我的工作还有较多的不足,有很多的需要改进和完善
1、管理工作不够大胆和细致以及执行力不够强,存在一定的顾虑,
工作方法还需大力改进
2、自身需要加强业务知识、技能以及管理方面的学习,提高自身
素质和专业能力
3、在工作方面存在不细致、落实不够到位以及沟通能力需加强培
养和提升,特别是在现在车间需要精细化管理方面的加强管理还存在很大的不足
4、车间团队建设、员工的主动性、技能和执行力还需要大力提升
三、改善计划
1、首先加强自身管理知识、服务技能方面的学习,不断提升自我。
2、维修车间每月不低于2次的培训和考核,包括安全、专业技能、服务知识、维修流程与工艺、礼仪和实际操作、现场5S、设备设施管理以及员工素质的提升等方面
3、安全检查的管理:
组织建立车间每天安全、5S检查小组,由车间管理带头,每天检查隐患和发现问题现场及时处理和记录、汇报等方面将不安全因素及时解决,保障车间的正常运行
4、维修质量和维修进度:
针对车间维修技师技能差距较大的情况,实施分层培训
技能、流程、工艺、实操等缩短和提升技能差距,提高维修质量和维修进度
5、车间的节约增收:
重点适时了解和调查废旧件的市场价格以及根据旧件的不同进行分别处理,提高废品及其它废料的再利用,另外车间从水、电、设备维修和购买等方面加强管理,使消耗降低到最低。
车间是一个繁琐、复杂的工作,他牵涉到各个领域,有时做了不一定看得见,随时出现不同的问题,同时车间目前须然存在很多的不足,但我深信在公司领导的带领和售后领导的指导和培养下,我们做好基本工,打好扎实基础,经过全员的共同努力和不断的学习改进,我有信心和决心做好每一个环节,使新的一年有一个新的面貌,为公司做好我们应尽的职责和义务
望各位公司领导不惜指导和批评
第三篇:
车间年终工作总结1300字
车间年终工作总结
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份
到12月份达到,提高了,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,/s和太莱的12mhz/s印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。
11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。
但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。
另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。
五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。
如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。
但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
如果说XX年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。
XX年八个方面中存在的不足,在XX年中要加强改进,具体实施以下五方面:
1.加强员工的稳定性;
2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;
3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;
2.加强对设备的保养;
3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、物耗方面
1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;
2.加强对原材料物掉地现象的管制;
3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;
四、5s管理方面
1.加强对员工素质教育的培训;
2.要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。
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