基坑支护施工及土方开挖施工专项方案Word文档格式.docx
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现场办公室、五金库、工具库设在利民街东南面;
工人宿舍及卫生间采用和平路东北侧原有的市场店铺,卫生间采用水冲厕所,均满足消防要求,宿舍区及办公区配备MFZL3型的干粉灭火器10个及消防栓接口2个。
工人宿舍统一采用PVC难燃管穿线,室内电线严禁乱拉乱接,禁止使用大功率的电器具和煤气炉等明火器具。
第三节、生产设施
一、现场设25辆手动斗车,作为土运输。
二、本工程的施工及消防用水,选用不小于Φ65mm的PVC给水管,按消防规定的要求,安装Φ50im的消防水掣。
施工用水沿建筑物周边布置,每25米设水嘴,茶水房及卫生间用水,选用Φ_5mm的PVC给水管引入临设。
五、现场排水
一般生活用水、施工排水、洗车槽排水筈经砖砌排水沟排至沉淀池沉淀后,排入市政管道。
六、总平面管理
1、由于施工场地较小,为减少运距,材料用具、设备应靠近吊车的位置整齐堆放,以节省场地,便于施工。
2、施工现场入口处,设置工程简介、出入制度、场容管理制度、安全管理制度等。
3、进入现场的设备、材料必须按平面布置图的要求,堆放整齐,严禁随意堆放。
4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地的电缆、水管、架空电线应有醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。
5、现场设置门卫,严禁赌博、打架斗殴等不法行为。
6、.随施工进度和现场实际情况的变化,及时调整施工总平面布置图。
第四节、施工临水、临电
施工用水由甲方在场内提供接驳点,供水管径Φ100mm及二个Φ60mm,可以满足施工需要。
地面水管沿建筑物四周布置,每隔25米设水嘴供施工使用。
施工场内提供400KWA的施工用电接驳点及一个20KWA的办公生活用电接驳点,施工现场沿建筑物四周布置20个分配电箱,可满足施工用电要求。
第三章基坑支护工程施工方法
一、施工准备工作:
1、基坑支护范围的确定:
自然放坡的施工范围,四周距离设计的地下室的外边线,基坑及承台采用砖模支护,并用水泥砂浆抹面层。
2、设置排水沟及集水坑:
四周设置明排水沟,排水沟的尺寸为500mm×
500mm;
并每隔50m设一个1000mm×
1000mm×
1000mm的集水坑,排水沟和集水坑均用砖砌成。
3、做好各种施工机械的调试工作。
4、供水供电:
施工期间晚间照明采用3-6盏3.0KW的太阳灯和多盏1.0KW的碘钨灯,现场供水主要为生活用水及施工用水。
二、井点降水工作
1、本工程适用于轻型井点降水项目。
2、施工准备
2.1、施工机具
(1)滤管:
Φ38~55mm,壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管,长2.Om左右,一端用厚为4.0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻中15m的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用lO号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联结。
(2)井点管:
Φ38~55mm,壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。
(3)连接管:
透明管或胶皮管与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。
(4)总管:
Φ75~102mm钢管,壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。
(5)抽水设备:
根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。
(6)移动机具:
自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。
(7)凿孔冲击管:
Φ219×
8mm的钢管,其长度为10m。
(8)水枪:
Φ50×
5mm无缝钢管,下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。
(9)蛇形高压胶管:
压力应达到1.50MPa以上。
(10)高压水泵:
100TSW一7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。
2.2、材料
粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
2.3、技术准备
(1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
(2)凿孔设备与抽水设备检查。
2.4、平整场地
为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备的自制简易车架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于车架在场地内移动。
3、操作工艺
3.1井点安装
3.1.1、安装程序
井点放线定位一安装高位水泵一凿孔安装埋设井点管一布置安装总管一井点管与总管连接一安装抽水设备一试抽与检查一正式投入降水程序。
3.1.2、井点管埋设
(1)根据建设单位提供测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。
(2)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在O.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按过去经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉lOm左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可采取增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孑L深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插人,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~lOOmm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3)滤砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800m,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
4)井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
3.1.3、冲洗井管
将中15~30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。
应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
3.1.4、管路安装
首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5%o的坡度并用砖将主干管垫好。
并作好冬季降水防冻保温。
3.1.5、检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。
为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。
在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33KPa),方可进行正式投人抽水。
3.2抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。
当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。
开机后一个星期后将形成地下降水漏斗,并趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。
4、质量标准
本项目没有主控项目,只有一般项目。
一般项目:
4.1、排水沟坡度1-2%。
观察检查。
达到坑内无积水,沟内排水畅通。
4.2、井管(点)垂直度1%。
插管时观察检查。
4.3、井管(点)间距≤150mm,与设计相比。
尺量检查。
4.4、井管(点)插入深度≤200mm。
与设计相比。
用水准仪检查。
4.5、过滤砂砾料填灌≤5mm。
与计算值相比,检查回填料用量。
4.6、井点真空度轻型井点>
60kpa。
检查真空度表。
喷射井点>
93kpa。
4.7、电渗井点阴阳极距离轻型井点80-100mm。
喷射井点120-150mm。
检查后形成施工记录,检查施工记录。
5、成品保护
6、应注意的质量问题
6.1、土方挖掘运输车道不设置井点,这并不影响整体降水效果。
6.2、在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。
因为抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,井点管的滤网易于阻塞,出水混浊。
同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。
6.3、轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先混后清”。
若出现异常情况,应及时进行检查。
6.4、在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。
6.5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测,若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。
6.6、在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。
6.7、在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。
6.8、如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可采取增大水泵压力,大约在1.O~1.4MPa,但不要超过1.5MPa。
6.9、主干管应按本交底做好流水坡度,流向水泵方向。
6.10、如在冬季施工,应做好主干管保温,防止受冻。
6.1l、基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流人基坑。
6.12、井点位置应距坑边2~2.5m,以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止地表水渗下回流,影响降水效果。
6.13、如场地粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去,采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。
在抽水过程中,由于下部抽水,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水系很容易漏下去,将水抽走。
由于地质情况比较复杂,工程地质报告与实际情况不符,应因地制宜采取相应技术措施,并向公司技术部通报。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1降水与排水工程检验批质量验收记录表
二、基坑支护的施工方法:
(一)基坑支护设计参数:
1、地下室底板底标高为-5.48m。
2、本工程属于浅基坑,支护方式采用1:
0.25自然放坡,基坑周边3m范围内不得堆放重物。
3、考虑到基坑开挖时可能在雨季期间,为了防止基坑坡壁土方滑坡,坡面采用人工批1:
2.5水泥砂浆15~30mm厚。
(二)基坑支护施工要求:
1.护坡批荡施工(非材料堆放处):
、施工放线:
以规划控制点为依据,按设计方案的开挖边线位置放线,并分段引出固定点,以减少施工累计误差。
、清障:
清理基坑边坡松动泥土,用手铲或其它工具压平压实,
、护坡批荡:
基坑护壁按设计要求比例放坡后,采用1:
2.5的水泥砂浆人工批15~30mm厚。
每隔4~5m处留设一个排水孔口,孔口采用DN50塑料管,塑料管口与泥土交接处采用稻草进行过虑,阻止泥砂从管口流出。
2、土钉施工(材料堆放处):
、基坑土方开挖后,坡壁面人工平整压实后,放线定点。
、按放好点的位置,用φ63×
2.5的钢花管,按基坑坡面成15~22°
范围进行人工打入泥土中3~5m,与φ6@200×
200的钢筋网焊接,开挖时根据现场岩土情况,φ6@200×
200内另回一道φ4钢网。
、土钉安装完毕,注意保护,三天内不敲击,不悬挂重物。
、基坑土方开挖后,护壁用1:
2.5水泥砂浆护坡后,为了考虑基坑的安全,基坑外露时间不得超过6个月。
第四章土方工程施工方法
一、挖土机械和运土汽车的确定:
1、由于开挖土方时受到工程桩头的约束,本工程土方开挖计划投入三台PC-280反铲挖掘机和一台小型的反铲挖掘机。
2、自卸汽车数量,根据弃土地点远近的施工经验,考虑每台汽车一天运土45m3,土的松散系数按1.3考虑,选用20吨自御汽车25台。
二、基坑土方开挖方法:
1、根据图纸设计及开挖规定要求:
开挖前应定出基坑开挖边线,根据现场情况放置测量标记,开挖时,要最大限度地减少对土层的扰动,任何松动坡面支护前必须进行清除。
应做好技术交底工作,施工过程中(特别是夜间施工)要配备专职人员检查控制开挖标高,防止超挖,剩余±
50~100mm厚的泥土由人工整平修理。
土方开挖要配合护坡面水泥砂浆人工批荡施工,应分层分段进行开挖,开挖段长应根据开挖天气情况而定,一般保持在15m为宜。
在工程桩桩头周边挖土时,防止挖土机械碰撞桩头,挖土时必须采用小型挖土机和人工配合开挖,开挖时必须应由专人旁边指挥,严禁挖土机碰撞基桩桩头。
基坑底四周设置排水沟及集水井,避免基底土层受水浸泡。
2、施工准备:
、办理好余泥渣土排放证;
、土方挖掘机已进场。
、测量基坑放坡位置边线(详见基坑土方挖剖面图)。
、本工程基地原为东区简易市场,原有所有排水、排污管网,在开挖前先摸清管网走向,再用砂包袋进行堵塞或回填红土。
3、开挖方法:
、开挖方法:
采用挖机一次开挖到底,从第Ⅰ施工段的东面8~14轴×
A轴~H轴,在两条后浇带中间H轴向A轴挖至。
挖完第Ⅰ施工段后,再挖第Ⅱ、Ⅲ施工段。
工程桩间土方采用小型挖土机械开挖人工配合清理。
、土方开挖顺序:
由第Ⅰ施工段第Ⅱ施工段第Ⅲ施工段。
、机械开挖基坑,在基底土标高上预留100mm土层用人清理,确保基底土层被扰动。
、土方挖至设计标高,随即作硬地化垫层处理,严禁基坑底泥土外露时间过长:
垫层采用C10素砼80~100mm厚。
、承台、地梁、电梯井、暗梁等外地模板采用120~180mm砖模,内模板采用18mm厚夹板体系,详见如下大样图。
4.基坑排水措施:
根据地质资料分析,理论上基坑外的地下水不会大量渗入坑内,而且基坑施工期间非广州市的雨季期,无须专门设置降水井进行降水,防止地表水流入基坑,在地面沿边坡外设截水沟,将截留水排到市政排水系统,截水沟截面宽350mm,深为400mm。
基坑底设排水沟和集水井。
排水沟设在垫层底,采用C20砼,厚100,截面为350×
400mm,按i=0.5%进行找坡,每隔30~50米设置一个砖砌集水井,截面为800×
800×
x1000mm。
每个集水井配置一台高扬程潜水泵,将水抽排至地面截水沟,抽出的废水经三重沙井过滤后排入市政管道。
5.基坑安全围护沿基坑四周设钢管做栏杆挂网围护。
6.外运弃土,本工程运距在3km内。
考虑到白天车流量较大,外运时间较长,采用白天及晚上装车外运至业主指定弃土场。
作业时间为晚上7.00—22.00时,用25台20吨自卸翻斗车运土,每台每天可运6趟,每日出土量为:
120×
20=2400m3,35000m3土需20天出完(考虑到其它影响因素)。
三、监控测量
根据本工程的特点,在边坡开挖过程中,在边坡周围每隔15-20m布置观测点,以观测边坡的位移及地面下降情况,在施工初期可隔天观测一次,开挖到基坑底后必须每天观测1次,当发现异常时,应加密观测次数,并采取相应措施,直至边坡稳定后,才可减少监测次数。
观测数据应及时进行归纳整理,编制成表,作为工程竣工资料的使用。
四、基坑四周基础设施分布状况及保护措施:
本工程基坑原为黄埔荔联街东区简易农贸市场,原有所有管线已清除,基坑范围内已无市政基础设施。
(详见场地范围内已不存在市政地下管线的社区《证明》)
在本基坑支护方案设计前和基坑支护施工方案设计前,对周边相邻建筑物结构底层承载情况调查过程中,因周边建筑物全部是村民5~6层自建房,没有建设原始资料存档。
根据现场实际访问到,基坑周边房屋基础属于钻孔灌注桩。
并且我项目基坑开挖边线与周边建筑物相距较远,最近处为基坑东北角,基坑与村民建筑物边线还有18m相距。
所以基坑开挖对周边建筑的影响不大。
第五章主要机械设备计划
本工程为工程桩施工,工期短。
因此,为了在优质、安全基础上实现工期目标,必须计划进场足够的施工机械设备、机具。
主要机械设备计划一览表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
机械状况
备注
1
钢井架
0.5t
2台
良好
2
空压机
6m39m3各型
3
潜水泵
30m扬程
10台
基坑开挖
4
电焊机
11KW
4台
5
钢筋弯曲机
1台
6
砂搅拌机
200升
7
插入式振动器
高频低压100型
8
钢筋切断机
9
风镐
GS-15
12
手推车
手推
40台
13
砼泵车
主要劳动力计划
工种
人数
项目负责人
模板工
80
技术管理人员
钢筋工
60
施工员
机修工
测量员
现场保卫
砼工
25
合计
242
水电工
50
第六章文明施工管理
一、建立管理机构
成立现场文明施工管理组织,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
二、实行分层包干管理
由各施工段责任人负责本段的文明施工管理。
三、建立健全施工计划管理体制制度
1、认真编制施工月、周作业计划。
2、做好总平面管理工作,经常检查执行情况。
3、认真填写施工日志,建立单位工程工期考核记录。
4、合理安排施工程序,做好安全生产。
5、加强成品、半成品保护,制定保护措施。
四、建立健全质量安全管理制度
1、严格执行岗位责任制度,建立完善的质量安全管理制度。
2、严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。
3、进场必须戴好安全帽,高空作业要配备安全带,安全网要按规定设置。
4、各种机电设备要按规定接地,设置保险装置。
5、脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。
6、现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电源。
7、加强现场消防工作,现场的消防设备要按规定设置。
严禁在现场生火,电气焊时应有专人看火。
8、特殊工种人员应进行培训,经考试合格后方可使用。
9、塔吊、电梯及其它施工设备必须按有关规章操作。
10.现场临时用电必须严格遵守《建筑工地现场供用电安全检查规范(B50194-93)》。
五、建立健全现场技术管理制度
1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。
2、施工前必须进行技术交底工作。
我公司技术部门对项目交底,项目对作业班组的交底都必须得到认真执行。
3、分项工程严格按照标准工艺施工,每道工序要认真做好过程控制工作。
六、建立健全现场机械管理制度
1、现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。
2、机械设备的设置和使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)》。
3、塔吊、电梯等垂直运输机械应做好避雷接地措施。
塔吊、电梯的基础应定期作沉降观测。
4、认真做好机械设备的保养及维修,并认真作好记录。
5、应设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。
七、施工现场场地容貌要求
1、土方开挖过程中要做到文明施工,保持现场干净、整洁。
在工地门口设置洗车槽,运泥车须经高压水清洗干净后才能出门,以免把淤泥带上市政道路。
2、实行封闭式施工,留必要的人员、车辆进出口封闭大门,在开工前做好高6m的围挡。
3、对现场施工用地全部浇筑砼面层,作硬化地面,以利于现场文明施工管理。
4、现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
5、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。
6、现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物质的顺利进场。
排水沟必须通畅,无积水。
场地整洁,无施工垃圾。
7、要及时清运施工垃圾。
由于本工程量大、周转材料多,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运。
施工垃圾经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向楼下抛扔。
集中的垃圾应及时运走,以保持场容的整洁。
8、对于施工所用场地及道路应定期洒水,降低灰尘对环境的污染。
9、在现场出入口设洗车槽。
对进出车辆进行冲洗,防止将泥土等带到道路上。
如有余泥污染,应派专人对市区道路进行清扫。
10、遵守广州市对余泥排放的有关规定,办理建筑施工余泥排放证,雇用余泥运输、排放证照齐全的专用余泥车运输。
11、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
12、严格遵守广州市地方政府对夜间施工的有关规定,尽量
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