川南幼儿师范高等专科学校工程监理实施细则Word下载.docx

川南幼儿师范高等专科学校工程监理实施细则Word下载.docx

《川南幼儿师范高等专科学校工程监理实施细则Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《川南幼儿师范高等专科学校工程监理实施细则Word下载.docx（66页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2、已批准的施工单位编制的施工组织设计及专项施工方案；

3、《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）；

4、《桥涵施工技术规范》（JTGF10-2006）

5、《工程测量规范》（SL52-1993）

6、《公路工程质量检验评定标准》

7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ-2008）

8、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

10、《城市道路照明工程施工及验收规范》（CJJ89-2001）；

11、《成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定》；

12、《建设工程委托监理合同》；

13、《建设工程施工合同》及附件；

14、成都市市政工程设计研究院设计的施工图纸、施工图审查意见（报告）、施工图纸会审纪要等。

第三章　重要施工部位、工序的监理以及控制目标

一、桩基施工

本工程为Φ1.2m、Φ1.5m、Φ2m桩基，桩长从15m到36m不等。

根据施工现场的地质水文条件，采取旋挖钻成孔灌注桩。

为保证地下管线的安全，要求施工桩基时离地表3m范围内采用人工开挖。

（一）人工挖孔桩施工监理控制要点：

人工挖孔桩只有3米，要注意桩垂直度的控制。

人工挖孔桩在护壁施工过程中应注意每进尺一定距离则应以孔心垂直度为准校核孔径尺寸，若有偏差，应及时纠正，从而保证桩平面位置和的垂直度的准确性。

（二）旋挖钻成孔灌注桩施工监理控制要点：

1）控制要点

a、施工前应进行复核测量基线、水准基点及桩位。

b、灌注桩的施工，必须由有经验的施工人员主持，并掌握现场的地质和水文地质情况。

机具设备配套完好，施工组织应周密，施工记录应完善。

c、施工前必须试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜，如出现缩颈、坍塌、回淤、惯入度不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新考虑施工工艺。

d、钻孔灌注桩一旦开钻，钻孔，清孔，吊装钢筋骨架，灌注水下混凝土应连续施工，无特殊情况不可中断。

e、钻孔施工，钻机安装底座应水平，支垫牢固，机架应垂直，回转钻机滑轮外缘，转盘中心，桩位中心，三者在一条铅直线上。

在钻进过程中应经常检查，防止出现钻孔移位，沉陷偏斜，发生上述情况应及时处理。

f、在钻孔过程中应经常检查泥浆相对密度，及时调整。

交接班时应交接钻孔施工记录。

g、桩垂直度控制：

钻机台面是否平整是控制钻孔桩垂直度的关键，因此钻机就位后必须保证平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动，且在施工过程中还应随时应注意观察钻机台面的平整度，一旦发现问题要即使调整。

h、灌注桩泥浆护壁成孔，当达到设计规定深度后应清理孔底沉渣，清孔过程中必须及时补给足够的泥浆并保持浆面稳定。

i、桩砼的强度等级应符合设计要求，且每根桩试件组数为2～4组。

二、相关质量标准以及检测要求

1）模板

1、模板表面应光洁平整，接缝紧密，不漏浆，并要有足够的强度和刚度，不变形。

2、模板必须按混凝土结构物的施工详图要求测量放样。

3、模板应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

4、不承重的侧面模板应在混凝土达到2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，才能拆除。

5、承重模板模及支架，应在混凝土达到下例强度后（按设计强度的百分率计算）准始拆除。

项目

允许误差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

相邻两板表面高低差

清水模板

2

每个构筑物或每个构件

4

用钢板尺和塞尺量

混水模板

钢模板

表面平整度

3

用2m直尺和塞尺量

5

垂直度

墙、柱

H/1000,且不大于6

用经纬仪或垂线和钢尺量

墩、台

H/500,且不大于20

塔柱

H/3000,且不大于30

模内尺寸

基础

±

10

用钢尺量，长、宽、高各一点

+5

﹣8

梁、板、墙、柱、桩、拱

+3

﹣6

各一点

15

用经纬仪测量，纵、横向各一点

墩、台、墙

梁柱拱塔柱

8

悬浇各梁段

横隔梁

支撑面高程

+2

﹣5

每支撑面

1

用水准仪测量

悬梁各梁段底面高程

+10

每个梁段

预埋件

支座板、锚垫板、连接板等

位置

每个预埋件

用钢尺量

平面高差

螺栓、锚筋等

外露长度

预留孔洞

预应力筋孔道位置（梁端）

每个预留孔洞

其他

孔径

梁底模拱度

﹣2

每根梁、每个构件、每个安装段

沿底模全长拉线，，用钢尺量

对角线差

板

7

墙板

桩

侧向弯曲

板、拱肋、桁架

L/1500

沿侧模全长拉线，用钢尺量

柱、桩

L/1000,且不大于10

梁

L/2000,且不大于10

支架、拱架

纵轴线的平面偏位

L/2000,且不大于30

用经纬仪测量

拱架高程

+20

﹣10

表5.4.3模板、支架和拱架安装允许误差

模板跨度

拆达到设计强度（%）

跨度≤2m

50%

跨度≤8m

75%

跨度>

8m

100%

2）钢筋以及钢筋笼质量检验标准

1、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和技术要求。

2、钢筋进场时，必须按皮抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。

3、钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。

4、HRB335和HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108的规定和设计要求。

5、钢筋笼底端高程偏差不得大于+50mm。

钢筋的检查的指标如下：

检查项目

允许偏差

检查频率

网的长、宽

±

每片钢筋网

用钢尺量两端和中间各一处

网眼尺寸

20

用钢尺量任意三个网眼

网眼对角线差

允许偏差（mm）

受力钢筋间距

两排以上排距

用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距取其平均值计一点

同排

梁板、拱肋

基础、墩台、柱

灌注桩

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

连续量取5个间距，其平均值计一点

钢筋骨架尺寸

长

用钢尺量，两端和中间各一处

宽、高或直径

弯起钢筋位置

30%

钢筋保护层厚度

墩台、基础

沿模板周边检查，用钢尺量

梁、柱、桩

板、墙

6.5.9钢筋成形和安装允许偏差

3）混凝土及灌注桩质量检验标准：

1、成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。

2、孔径和孔深应符合设计要求。

3、混凝土抗压强度应符合设计要求。

4、桩身不得出现断桩、缩径。

5、混凝土配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55的规定。

6、混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定，结果必须符合设计要求。

7、施工单位应按合同文件、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对混凝土拌和物和各种原材料进行抽样检测。

抽样检测试样要求大体积混凝土每100m3取样一组，不足100m3时取样不得少于一组，重要部位取样一组，每浇筑一次混凝土应取一组。

序号

允许偏差或允许值

检查

数量

检查方法

主控

桩径

D≤1000

D/6，

且≤100

全部检查

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

D＞1000

100+0.01H

孔深

+300mm

只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

一般

1%

用侧壁仪或钻杆垂线和钢尺量

50mm

井径仪或超声波检测

稳定液比重

1.02

用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样

稳定液面标高

高于地下水0.5-1.0m

目测

沉渣厚度

≤100mm

用沉渣仪或重锤测量

6

混凝土塌落度

180-220mm

用塌落度仪

钢筋笼安装深度

100mm

混凝土充盈系数

＞1

检查每根桩的实际

灌注量

（三）检测要求

1、桩身质量：

采用预埋管声波透射法进行桩身质量检测，检测桩数为逐桩检测。

2、施工中应严格按照《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）、以及《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）及国家有关规范、规程执行。

并做好现场记录及验收工作。

二、桥台、墩台柱以及盖梁、箱梁的预制及支座监理控制要点

（一）、桥台（扩大基础）施工监理控制要点

1）控制要点：

1、基坑开挖应尽量安排在枯水或少雨季节开挖，坑壁必须稳定，避免超挖。

开挖前应先探明周围的地下管线。

2、槽边堆土师，堆土坡脚距基坑顶边线的距离不得小于1m，堆土高度不得大于1.5m。

3、基坑挖至标高后应及时进行基础施工，不得长期暴露。

4、基坑内地基承载力必须满足设计要求。

基坑开挖完成后，应会同设计、勘探单位实地验槽，确认地基承载力满足设计要求。

5、地基承载力不满足设计要求或出现超挖、水浸泡等现象时，应按设计要求处理。

6、回填时要严格分层压实，回填技术要求符合国家现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定。

7、开挖、验槽、钢筋绑扎、支模、浇筑等要严格按照监理程序，坚持上道工序不验收下道工序不开工的原则。

2）检测要求及检验标准：

10.7.2—1基坑开挖允许偏差

序号项目

允许误差（mm）

基底高程

土方

﹣20

每座基坑

用水准仪测量四角和中心

石方

+50

﹣200

轴线偏位

50

用经纬仪测量，纵横各两点

基坑尺寸

不小于设计规定

用钢尺量每边各一点

10.7.2—3现浇混凝土基础允许误差

断面尺寸

长、宽

每座基础

用钢尺量，长、宽各2点

顶面高程

基础厚度

用钢尺量，长、宽向各2点

轴线偏移

用经纬仪测量，纵、横各2点

（二）、墩柱（系梁、盖梁）施工监理控制要点

控制要点：

1、模板、支架除应满足强度、刚度外，稳定计算中应考虑风力影响。

2、墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污锈。

墩台柱的混凝土浇筑应一次连续浇筑完成。

3、系梁应与柱同步浇筑。

4、混凝土浇筑应从悬臂梁开始，预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求。

5、台背回填采用连砂石分层夯实回填。

台背和锥坡同时回填，应按设计一次填齐。

台背填土应待盖板和支撑梁安装完成后，两台对称均匀进行。

6、钢筋绑扎以及模板支架等参照相关技术标准。

表11.5.3—1现浇混凝土墩台允许偏差

墩台身尺寸

+15

每个墩台或每个节段

厚

用钢尺量，每侧上、下各一点

墙面垂直度

≤0.25%H，且不大于25

用经纬仪测量或垂线和钢尺量

墙面平整度

用2m直尺、塞尺量

节段间错台

用钢尺和塞尺量

预埋件位置

每件

用经纬仪放线，用钢尺量

表11.5.3—1现浇混凝土柱允许偏差

长、宽（直径）

每根柱

用钢尺量，长、宽各一点，圆柱量两点

≤0.2%H，且不大于15

平整度

现浇盖梁的控制要点：

1、现浇混凝土盖梁不得出现超过设计规定的受力裂缝。

2、盖梁表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。

表11.5.5现浇混凝土盖梁允许偏差

盖梁尺寸

每个盖梁

用钢尺量两侧各一点

宽

用钢尺量，两端及中间各1点

高

盖梁轴线偏位

盖梁顶面高程

用水准仪测量，两端及中间各1点

支座垫石预留位置

每个

用钢尺量，纵横各2点

高程

轴线

三、支座、箱梁的现浇或预制及安装监理控制要点施工

支座安装的控制要点：

1、支座安装前应将垫石顶面清理干净，采用干硬性水泥砂浆抹平，顶面标高应符合设计要求。

2、梁板安放时应为之准确，且与支座密贴。

表12.5.6支座安装允许偏差

支座高程

每各支座

支座偏位

用经纬仪、钢尺量

箱梁的预制及安装的控制要点：

1、现浇梁体采用满堂支架施工，搭设支架的地基必须经过加固及平整处理，支架搭设后要对支架进行预压。

施工预拱度的大小应根据支架的基础沉降、支架的几何及非几何变形值的大小并参考支架预压情况综合确定。

2、梁体混凝土的浇筑顺序为：

梁体分两次浇筑，先浇筑地板和腹板，后浇筑顶板。

3、混凝土强度达到设计强度的90%以上，在拆架前进行预应力张拉，预应力钢绞线张拉应检查张拉力作用线与预应力钢束的轴线一致，张拉采用应力和伸长量双控。

4、普通钢筋和预应力钢束发生矛盾时，只能调整普通钢筋的位置。

5、钢筋的焊接及绑扎应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000中的相关规定。

6、混凝土浇筑的钢筋绑扎和模板以及支架须符合表5.4.3和表6.5.9的相关规定

7、混凝土的强度等级必须严格符合设计要求，且结构表面不能出现超过设计规定的受力裂缝。

检验标准：

表8.5.6—3钢绞线后张法允许误差

管道坐标

梁长方向

30

抽查30%，每根查10各点

梁高方向

管道间距

抽查30%，每根查5各点

上下排

张拉应力值

符合设计要求

全数

查张拉记录

张拉伸长率

10%

断丝滑丝数

钢束

每束一丝，且每断面不超过钢丝总数的1%

钢筋

不允许

表13.7.2整体浇筑钢筋混凝土梁、板允许误差

每跨

梁板顶面高程

3—5

断面尺寸（mm）

1—3个断面

顶、底、腹板厚

长度

横坡（%）

0.15

1—3

用水准仪测量，

顺桥向每侧面每10m测1点

表13.7.3—1预制梁、板允许误差

每个构件

用钢尺量，端部、L/4处和中间各一点

—

用钢尺量，两端上、下各1点

L/1000且不大于10

沿构件全长拉线，用钢尺量，左右各1点

对角线长度差

表13.7.3—2梁、板安装允许误差

平面位置

顺桥纵轴线方向

垂直桥纵轴线方向

焊接横隔梁相对位置

每处

湿接横隔梁相对位置

伸缩缝宽度

支座板

每块位置

用钢尺量，纵、横各一点

每块边缘高差

焊缝长度

不小于设计要求

抽查焊缝的10%

相邻两构件支点处顶面高差

体块拼装立缝宽度

1.2%

每孔2片梁

用垂线和钢尺量

四、挡土墙施工

本工程挡土墙的施工严格按照有关施工规范及设计要求进行施工，确保整体美观，结构完整。

主要控制要点：

a、施工前应进行复核测量基线、水准基点及桩位高程。

b、基坑开挖严格按照表10.7.2—1。

c、模板安装严格按照表5.4.3.

d、现浇混凝土允许误差严格按照表10.7.2—3。

D、挡墙的墙背回填采用连砂石分层夯实回填，控制压实度大于等于96%。

表11.5.3—3现浇混凝土挡墙允许偏差

墙身尺寸

每10m墙长度

用水准仪量测

0.15%H，且不大于10

直顺度

用10m小线、钢尺量

五、中间回填段施工监理控制要点

本工程中间回填段施工范围为东风渠西侧约75米范围内，回填材料全部采用连槽石换填。

东风渠东侧河堤需进行保护，其初步方案暂定为河堤背回填砂砾石进行保护，具体方案详见东风渠保护方案的会议纪要。

在施工过程中主要监控以下要点：

b、回填前要清除施工范围内的植物、灌木、垃圾、有机物残渣等，具体换填深度要视开挖后的地基情况而定，如遇不良地质情况需超挖，施工单位应联系设计单位、业主代表和监理单位共同确定换填深度，设计图纸暂定为2至2.8米。

c、在正式回填段填筑施工前，必须先做机具压实试验。

运用进场的压实机械，对填料的松铺厚度进行碾压，并使之达到规定压实度，对碾压遍数和松铺层厚进行统计和数理分析，从而确定出该种压实机械对填料的最佳松铺厚度、最佳碾压遍数，并以此指导正式的填筑压实施工。

d、要严格控制填筑连槽石的粗细料的级配，粗集料颗粒的最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并均匀分布。

e、严格控制分层碾压的厚度，不大于30cm，并且每层填筑后必须要进行检测，压实度达到要求后才能进行下一层的填筑。

f、在回填段坡脚线以外开挖纵向临时排水沟，填筑顶面要设置2%—3%的横坡，以利于排水。

验收标准：

1、压实度达到设计要求。

2、表面平顺光洁，无明显车辙，无松软起皮、起皱现象。

六、桥面系施工监理控制要点

桥面防水层主要监理控制要点：

1、桥面防水层应在现浇桥面结构混凝土或垫层混凝土达到设计要求强度，经验收合格后方可施工。

2、防水层完成后应加强成品保护，防止压破、刺穿、划痕损坏防水层，并及时经验收合格后铺设