电子工艺实习报告总结三篇Word格式.docx
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电子工艺实习报告总结三篇Word格式.docx
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然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点:
在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。
合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。
所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。
在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。
完成内容:
用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)贴片式焊接(smt)
现在越来越多的电路板采用表面贴装原件,同传统的封装相比,他可以减少电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。
贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。
表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。
固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化,在焊锡融化的瞬时将原件取下。
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2.用镊子小心地将电子芯片放到pcb板上,注意不要损坏引脚。
使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。
把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。
在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。
如有必要可进行调整或拆除并重新在pcb板上对准位置。
3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。
利用热风枪的热风使焊锡融化,直到看见焊锡流入引脚。
在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
:
4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。
在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。
最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂。
5.电子元件不能用手直接拿。
用镊子夹持不可加到引线上。
贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。
贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后,再去纠正。
同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。
贴装完的板子要做到轻拿轻放,避免元器件受震动产生偏移。
将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。
通过将元件的取下与焊接,进一步的熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项。
(三)制作电路板(pcb板的制作)
我们采用的是激光打印法,老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷铜板打磨干净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复通过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作成功了。
篇二
作为一名合格的大学生,社会实习是必经的过程,不管什么专业,都能在实习中获得自己以后从事的工作岗位所必需的技能。
以下是为您整理的电子工艺专业假期实习报告,谢谢阅读。
在为期两周的实习当中感触最深的便是实习联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。
这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。
本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;
对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;
培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。
在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。
而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实习是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。
现在电工电子实习课正是学习如何把东西装回去。
每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。
第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。
它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实习能力和创新精神。
作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实习出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三对印制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。
在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。
在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。
但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。
当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。
在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。
在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。
可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。
这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:
一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?
那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。
而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!
但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
篇三
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。
常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。
能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
电子产品的焊接、调试与维修方法。
收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。
,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。
中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。
音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。
三、安装调试
1。
检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
初测。
(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。
然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。
测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
通电检查并发声后,可调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的:
将中周的谐振频率都到固定的中频频率465khz点上。
a。
将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针465khz位置上。
b。
打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。
c。
用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号,反复调t4、t3(2~3次),使信号,使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项同样可使用此法。
(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。
低端:
信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音机信号声并。
高端:
再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声并。
c。
反复上述a、b二项2~3次,使信号。
(3)统调(调敏捷度,)目的:
使本机振荡频率比输入回。
。
(3)统调(调敏捷度,)
使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率465khz。
方法:
信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈t1在磁棒上的位置使信号,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端:
信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a,使高端信号。
在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题分析:
在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短路。
焊接顺序:
一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。
三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,要注意长脚是极,短脚是极。
四、焊接二极管,红端为,黑端为。
五、焊接三极管,定要认清e,b,c三管脚(注意:
[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。
八焊接印刷电路板上状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭和电池座。
测试与检测:
测试是非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。
我门要对收音机得检测与测试,明白般电子产品得生产测试,学习测试电子产品得办法,培养检测能力及丝不苟得科学作风。
我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏,检查个电阻同图纸相同,各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接得短路,电源得引出线得正负极。
,要通电检测再通电状态下,仔细调节中周,定要记下每次调节,调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!
不过再整个中我门定要有耐心。
制作心得体会:
两个星期得电工电子实习,我门学会了得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作了很不错得基础。
最后一点:
以前学习模拟电子技术课时,总觉得老师讲得太抽象,本次学习,又重新明白了许多东西。
而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得,就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识,而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。
总之,再实习过成中,要时刻清醒得头脑,错误,要得冷静得去检查分析错误。
c:
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