液压缸设计Word格式.docx
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当液压缸的往复速度比有一定要求时,由式(3.7)得杆径为
(3.18)
推荐液压缸的速度比如表3.5所示。
表3.4液压缸工作压力与活塞杆直径
液压缸工作压力P(MPa)
≤5
5~7
>
7
推荐活塞杆直径
(0.5~0.55)D
(0.6~0.7)D
0.7D
表3.5液压缸往复速度比推荐值
≤10
1.25~20
20
往复速度比ψ
1.33
1.46~2
2
计算所得的液压缸内经D和活塞杆直经d应圆整为标准系列参见《新编液压工程手册》。
液压缸的缸筒长度由活塞最大行程,活塞长度,活塞杆导向套长度,活塞杆密封长度和特殊要求的长度确定。
其中活塞长度为(0.6~1.0)D;
导向套长度为(0.6~1.5)d。
为减少加工难度,一般液压缸缸筒长度不应大于内径的20~30倍。
液压缸的校核
1.缸筒壁厚的验算
中、高压液压缸一般用无缝钢管做缸筒,大多属薄壁筒,即δ/D≤0.08,此时,可根据材料力学中薄壁圆筒的计算公式验算缸筒的壁厚,即
(3.19)
当δ/D≥0.3时,可用下式校核缸筒壁厚
(3.20)
当液压缸采用铸造缸筒时,壁厚由铸造工艺确定,这时应按厚壁圆筒计算公式验算壁厚。
当δ/D=0.08~0.3时,可用下式校核缸筒的壁厚
(3.21)
式中:
----缸筒内的最高工作压力
[σ]——缸筒材料的许允应力
2.液压缸稳定性验算
活塞杆长度根据液压缸最大行程L而定。
对于工作行程中受压的活塞杆,当活塞杆长度L与其直径d之比大于15时,应对活塞杆进行稳定性验算,关于稳定性验算的内容可查阅液压设计手册。
冶金设备标准液压缸
型号选择
HSG
-
L
01
D/d
×
100
-E
2
5
0
1
HSG-双作用单杆活塞式液压缸
L-缸盖连接方式/:
L=threaded(bore≤Φ80);
K=卡键式(缸径≥Φ80)
01
–Designing
code
D/d
–bore
Dia.
mm/rod
mm
100-Stroke
E-Pressure
grade
16MPa
–缸头、缸筒连接方式/End
&
tube
connection:
1=缸头耳环带衬套/End
and
trunnion
with
bushing;
2=缸头耻环带关节轴承/End,
ring
oscillating
bearings;
3=铰轴/hinge
shaft(for
cylinders
bore≥Φ80卡键式连接);
4=端部法兰/End
flange(for
bore
≥Φ80卡键式连接/pin
key
connection);
5=middle
bore≥Φ80卡键式连接/
pin
connection)
–活塞杆端连接方式代号/Piston
rod
connection
code:
1=杆端外螺纹;
2=杆端内螺纹(bore≥63);
3=杆端外螺纹杆头耳环带衬套;
4=杆端内螺纹杆头耳环带衬套;
(bore≥63);
5=杆端外螺纹杆头耳环带关节轴承;
6=杆端内螺纹杆头耳环带关节轴承(bore≥63);
7=整体式活塞杆耳环带衬套(bores=40、50);
8=整体式活塞杆耳环带关节轴承(bore=40、50)
0-缓冲部位代号:
0=不带缓冲;
1=两端带缓冲;
2=缸头端带缓冲;
3=杆头端带缓冲
1
–油口连接方式代号:
1=内螺纹
L1-活塞杆端连接方式代号:
L1=杆端外螺纹;
L2=杆端外螺纹▲
O
–工作介质代号:
O=机油、液压油,;
W=高水基(乳化液)(emulsified
mixture)
注:
型号说明中凡标有▲的目前均按非标处理。
Model
公称压力/Workingpressure
PMa
BoreDia.
D(mm)
Ψ=1.33
Ψ=1.46
Ψ=2
MinimumStroke
S(mm)
RodDiameter
d(mm)
Max.StrokeS(mm)
Max.Stroke
Push(N)
Pull(N)
HSGL01-40/dE
16
40
320
22
400
25
480
-
20090
14020
HSGL01-50/dE
50
28
500
32
600
31400
21550
HSGL01-63/dE
63
35
630
45
750
49870
34480
HSGL01-80/dE
80
640
800
55
950
54980
30
80420
HSGL01-90/dE
90
720
900
1080
101790
70360
HSGL01-100/dE
100
1000
70
1200
125660
87650
HSGL01-110/dE
110
880
1100
1320
152050
102180
HSGL01-125/dE
125
1250
1500
196350
134770
HSGL01-140/dE
140
1120
1400
1680
246300
165880
HSGL01-150/dE
150
75
85
105
1800
282600
191850
HSGL01-160/dE
160
1280
1600
1900
321700
219910
HSGL01-180/dE
180
1450
2150
407150
281500
HSGL01-200/dE
200
2000
2400
502660
350600
HSGL01-220/dE
220
1760
2200
2640
60
608200
411860
HSGL01-250/dE
250
2500
3000
785600
539100
注:
1.速比Ψ为活塞腔有效面积与活塞杆腔有效面积之比。
2.最大行程原则上是:
Ψ=1.33时,S=8D;
Ψ=1.45时,S=10D;
Ψ=2时,S=12D;
(D为缸径)。
3.最小行程不包括缸头、缸筒连接方式为铰轴及中部法兰型
外形安装连接尺寸图(活塞杆端为内螺纹连接)
Bore
φ
dΨ=1.33
dΨ=1.46
dΨ=2
d1
R×
b
L6
M2
L8
L5
L7
L1
2-M1
H1
φ1
57
20
※25
20orGE20ES
M16×
1.5
65
225
M14×
15
68
25
※32
30orGE30ES
M22×
243
M18×
83
32
M27×
258
102
40
40or
GE40ES
M33×
75△65
300
18
114
45
M36×
66▲76
305▲325
127
50
50or
GE50ES
M42×
72▲82
340▲360
55
M48×
77▲87
360▲380
152
63
M52×
78
370
168
70
60or
GE60ES
M60×
1.52
85▲95
405▲425
75
M64×
92▲102
420▲440
194
80
M68×
435
219
90
70or
GE70ES
M76×
3
89
107
24
245
100
80orGE80ES
95
M85×
510
273
110
90orGE90ES
M95×
120
560
299
125
170
100orGE100ES
M105×
115
122
135
614
L15
L16
L12
L17
φ3
φ4
φ5
H3
L22
n-φ6
L33
L34
s
185
322
145
175
128
8-φ13.5
260<
205+S
240<
235+S
322▲352
130
190
134▲144
275<
215+S
245+S
155
230
372▲392
210
150▲160
8-φ18
310<
230+S
290<
270+S
392▲412
195
157▲167
320<
250+S
300<
285+S
260
422
240
10-φ18
335<
280+S
315<
320+S
290
463▲483
201▲211
10-φ20
385<
305+S
360<
345+S
215
305
478▲498
205
285
26
207▲217
10-φ22
400<
380<
360+S
498
217
410<
340+S
390<
380+S
255
360
548
42
325
238
10-φ24
455<
365+S
430<
410+S
405
578
275
365
261
10-φ26
485<
460<
435+S
455
633
53
355
34
10-φ29
Tobecustomized
350
687
330
390
450
36
311
12-φ32
外形安装连接尺寸图(活塞杆端为外螺纹连接)
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