屋面瓦专项施工方案Word格式文档下载.docx

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2、屋面瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦底采用砂浆铺实；

瓦头平齐，檐口应成一直线；

屋脊处和所有平瓦不是在同一平面交接处均采用脊瓦将平瓦交接部位封闭严密。

3、瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。

四、施工准备

1、技术准备：

熟悉设计图纸及相关施工验收规范。

按照本方案要求，施工负责人做好技术交底、安全交底。

2、材料要求：

材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。

瓦屋面采用1:

3水泥砂浆找平层，防水卷材，挤塑聚笨保温隔热板，平瓦铺贴采用1:

3水泥砂浆卧铺，最薄处为25厚，铺瓦砂浆要求应具有良好的和易性。

3、主要机具：

序号

机具名称

型号

数量

备注

1

砂浆搅拌机

预拌砂浆搅拌机

3

2

运输小车

10

铁锹

20

4

墨斗

5

锤子

6

灰铲

4、作业条件：

现浇砼屋面板要密实，表面平整，坡度符合设计要求（按屋脊和檐口标高控制），基层已验收合格。

五、屋面工程设计做法：

1、坡屋面：

注：

1、瓦块与屋面基层加强固定的要求根据《住宅建筑构造图集》11J930的屋面工程说明的要求执行。

2、钢挂瓦条、顺水条等应刷防锈漆两道，油漆两道。

六、施工工艺

1、工艺流程：

坡屋面（有保温）:

基层处理→防水层→保温层→找平层→水泥砂浆卧瓦层→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验 

平屋面（有保温隔热）：

基层处理→找坡层→刷基层处理挤→防水层→保温层→细石砼保护层→细部处理→检查验收

平屋面（无保温温隔热）：

基层处理→找坡层→刷基层处理挤→防水层→保护层→细石砼保护层→细部处理→检查验收

2、施工方法：

2.1、基层处理

将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；

露筋部位用1：

3水泥砂浆抹压，并浇水养护；

女儿墙、烟道根部用1：

2.5水泥砂浆粉刷压光，所有阴阳角做半径为5cm的圆弧；

管道直径500mm范围内做高度不小于30mm的圆台；

女儿墙水平留槽高度为500mm；

落水口安装正确，不倒返水；

出屋面管道套管高度不低于300mm。

2.2、找平层施工工艺

2.2.1基层清扫：

将表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

2.2.2洒水湿润：

抹找平层水泥砂浆施工前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

2.2.3砂浆拌制：

找平层水泥砂浆配合比为1∶3，采用砂浆搅拌机搅拌，拌合稠度控制在7cm。

贴饼冲筋：

根据屋面坡度、找平厚度要求，拉线贴点标高（贴灰饼，间距不大于2m），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距不大于2m冲筋，并设置找平层分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝最大间距为6m。

2.2.4铺摊砂浆：

根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。

为避免气温过高影响施工质量，夏季施工找平层时宜于夜间施工。

砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。

头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；

当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；

注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；

当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

2.2.5养护：

水泥砂浆找平层抹平压光后，一般过12h进行洒水养护，视用料和施工季节作调整，以达到表面不出现裂缝和不受养护水冲刷为准。

养护期7d，在养护期间保持表面潮湿。

3、防水层施工

本工程屋面防水为1.5厚聚氯酯防水涂膜、1.5厚合成高份子自粘防水卷材，具体作法详见屋面防水施工方案

4、保温层施工

4.1基层清理：

将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。

4.2保温层铺设：

将25厚挤塑聚苯保温隔热板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

4.3保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。

保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。

5、屋面瓦施工

1）放样：

根据瓦的有效尺寸，屋面纵横二方向划好辅设线。

1.1屋面横向弹线：

檐口线按照瓦长度（420㎜）减去挑出檐口长度（50㎜）定距弹线，然后从下往上按照瓦有效长度（320㎜~355范围）的间距弹线直至脊部位（沟部位应弹出沟中心线与沟宽的平行线，脊部位弹出脊中心线与沟瓦的平行线，脊部位弹出脊中心线与脊宽平行线）。

1.2屋面纵向弹线：

以屋面中心线为准，向左及向右按照瓦中心线弹出墨线，标出底瓦安装位置。

两片底瓦中心相距320～355mm。

2）安装挂瓦条

2.1、根据设计选用《住宅建筑构造图集》11J930做法（屋22），屋面挂瓦条为L30*4mm角铁，顺水条为-25X5扁铁。

由于屋面坡度比较大，水泥瓦固顶在角铁屋法用钉固顶。

挂瓦条参照《坡屋面建筑构造》09J202－1中K11页②号大样进行坡度挂瓦做法。

其余做法不变，均按照《住宅建筑构造图集》11J930做法（屋22）施工

2.2、由于坡度大于45度，采用L30X4角铁加防腐条作为整体挂瓦条；

2.3、挂瓦条的尺寸一般为30mm×

25mm，需作沥青防腐处理，且须平行安置；

2.4、最后一根挂瓦条应与封檐板平齐，即要求比其它挂瓦条高25mm。

倒数第二根挂瓦条与最后一根挂瓦条的间距应为320mm，其余挂瓦条的间距可以320mm-355mm的范围内；

2.5、各行挂瓦条拼接点应尽可能相互错开；

2.6、若为现浇屋面，。

顺水条（按设计选用图集）或挂瓦条可直接用水泥钢钉固定在屋面上。

3）屋面采用1:

3水泥砂浆卧瓦，最薄处2.5cm。

4）对于檐口瓦左右边侧需用螺钉与山墙封檐板固定，盖瓦用不小于10cm长铁钉子固定。

5）各种瓦件之间的搭接尺寸：

底瓦大头间隔3－5cm，底、盖瓦的搭接尺寸为5－7cm，底瓦出檐口为3－5cmcm。

6）每一垄瓦都应一次铺装到脊顶，中间不可停顿，双面瓦在脊顶相汇，应切除多余部分。

7）檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

8）瓦件应从屋面中心向两面铺设。

9）屋面如有拐角，就必然会出现阴沟，所以我们首先铺设阴沟底瓦，然后在正常的铺设其他瓦件，瓦件和阴沟瓦交汇处应盖过阴沟瓦3--5cm后，按阴沟的走向将多余的部分切割掉。

10）屋脊的铺设：

屋面的两面瓦件铺设后会在屋面脊部交汇，将瓦件多余部分切除后，按盖瓦的施工方法制作屋脊。

七、质量、安全与环境保护控制要点

1、材料的关键要求：

防水涂料、挤塑聚笨保温板、瓦材的质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证及质量检验报告。

瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。

2、技术的关键要求：

防水应保证阴、阳角及管道根部、出水口等部位涂刷到位，不留死角。

铺瓦次序必须是从檐口由下到上，自中间至两侧进行。

3、职业健康安全关键要求：

a操作人员进入工地必须佩带经安间合格的安全帽。

b电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

c操作人员高空作业之前例行体检，防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。

4、质量要求：

4.1、主控项目

4.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007为节能规范）的规定。

4.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

4.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）的规定。

4.1.4找平层采用1：

3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

4.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

4.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

4.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

4.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

4.2、一般项目

4.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。

4.2.2突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，落水口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

4.2.3找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

4.2.4冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

4.2.5防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

4.2.6卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

4.2.7卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

5、成品保护

（1）在防水面层施工应穿胶鞋，避免破坏防水层，若有损伤应及时通知管理人员安排修补。

（2）保温层上施工要搭设木梯，人员不能直接站在保温板上施工。

（3）瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；

进入现场后应堆放整齐。

（4）砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。

（5）采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。